ホワイトペーパー：小型ストレージとベーシック型オートメーションを導入して、少しずつ生産性とパーツ品質を狙い通りに高めていく方法が紹介されています。
小中ロット生産を行っている多くの企業は、スマートファクトリーに関してまだ初期の段階にあると同時に、受注量の増加、専門人材不足、材料・エネルギーコストの高騰という圧力にさらされています。このホワイトペーパーでは、大型プロジェクトなしで、しかも低めの投資額で、ネットワーク型レーザ切断・パンチ加工ソリューションを導入し、作業の流れを標準化し、生産現場に透明性をもたらす方法を紹介しています。
- 少中量生産している現場でのスマートファクトリーに向けた最初のステップ - 実践的かつ実現可能
- TruStore小型ストレージ、自動ローディング・アンローディング装置とアシスタンスシステムを備えたベーシックタイプのターンキー型セル
- 具体的な効果：スタンドアロンマシンと比較して、マシン稼働時間が最大100 %増加し、部品コストが最大40 %削減
- アプローチモデル「成長の哲学」：生産リスクなしで段階的にデジタル化
- 実際の現場からの例：材料が切り替わっても、傷がほとんど発生しない加工、柔軟な形状、パーツ品質の向上が実現