Het snijprocedé BrightLine, een samenspel van innovatieve componenten en een sproeier met geoptimaliseerde stroming, maakt sneden van topkwaliteit in dik roestvrij staal mogelijk. Hier zorgt de BrightLine smeltsnede voor een bijzonder hoogwaardige snijkant – u kunt uzelf erin zien.
De beste kwaliteit met CO2-lasers
Een hoog vermogen gecombineerd met ongeëvenaarde snijkwaliteit: onze lasersnijmachines TruLaser 3030 en TruLaser 3040 zijn de perfecte machines als onderdelenkwaliteit en doorlooptijd erg belangrijk voor u zijn. De door TRUMPF gemaakte, robuuste en betrouwbare CO2-laser TruFlow levert spiegelgladde snijkanten op die doorgaans geen enkele vorm van nabewerking behoeven. Zo zijn de onderdelen bijvoorbeeld ook bij dik roestvrij staal vrij van bramen. Door de compacte machineafmetingen en een eenvoudig bedieningsconcept passen de machines ook in uw productie. Heeft u hoge eisen? De TruLaser 3030 en TruLaser 3040 voldoen hieraan.
Met de CO2-laser TruFlow bent u verzekerd van het hoogst haalbare snijresultaat, zonder microbramen.
Met BrightLine krijgt u spiegelgladde snijkanten bij roestvrij staal.
Snijd buizen rechtstreeks op uw lasermachine met vlak bed met RotoLas.
Met de functie CoolLine zijn zelfs subtiele contouren in dik constructiestaal haalbaar.
Met Drop&Cut produceert u stukken aan de hand van resterende roosterplaten na.
Dun roestvrij staal
Bij dun roestvrij staal levert de TruLaser 3030 / 3040 perfecte kwaliteit - ook in geval van filigrane contouren: de randen zijn braamvrij en nabewerken is niet nodig.
Dik constructiestaal met CoolLine gesneden
Het proces CoolLine koelt het werkstuk gericht tijdens het lasersnijden. Daardoor zijn nieuwe geometrieën mogelijk en de procesveiligheid tijdens het bewerken van dik constructiestaal neemt duidelijk toe.
Buisbewerking met RotoLas
Met RotoLas kunt u het spectrum van uw stukken uitbreiden met buizen en profielen - uiteraard van topkwaliteit.
TruLaser 3030
|
TruLaser 3040
|
|
---|---|---|
Afmetingen | ||
Lengte | 9300 mm | 12000 mm |
Breedte | 4700 mm | 5300 mm |
Hoogte | 2200 mm | 2200 mm |
Gewicht | ||
Gewicht basismachine | 10400 kg | 15000 kg |
Maximale snelheid | ||
Simultaan | 140 m/min | 140 m/min |
Werkbereik | ||
X-as | 3000 mm | 4000 mm |
Y-as | 1500 mm | 2000 mm |
Max. werkstukgewicht zonder palletwisselaar voor zware lasten | 900 kg | 1700 kg |
Laserspecifieke gegevens - TruFlow 2700 | ||
Max. plaatdikte constructiestaal | - | 20 mm |
Max. plaatdikte roestvrij staal | - | 12,7 mm |
Max. plaatdikte aluminium | - | 8 mm |
Laserspecifieke gegevens - TruFlow 4000 | ||
Max. laservermogen | 4000 W | 4000 W |
Max. plaatdikte constructiestaal | 20 mm | 20 mm |
Max. plaatdikte roestvrij staal | 15 mm | 15 mm |
Max. plaatdikte aluminium | 10 mm | 10 mm |
Laserspecifieke gegevens - TruFlow 5000 | ||
Max. laservermogen | 5000 W | 5000 W |
Max. plaatdikte constructiestaal | 25 mm | 25 mm |
Max. plaatdikte roestvrij staal | 20 mm | 20 mm |
Max. plaatdikte aluminium | 12,7 mm | 12,7 mm |
Laserspecifieke gegevens - TruFlow 6000 | ||
Max. laservermogen | 6000 W | 6000 W |
Max. plaatdikte constructiestaal | 25 mm | 25 mm |
Max. plaatdikte roestvrij staal | 25 mm | 25 mm |
Max. plaatdikte aluminium | 16 mm | 16 mm |
Verbruikswaarden | ||
Gemiddelde vermogensopname in de productie - TruFlow 3200 | 29 kW | 29 kW |
Gemiddelde vermogensopname in de productie - TruFlow 4000 | 31 kW | 31 kW |
Gemiddelde vermogensopname in de productie - TruFlow 5000 | 35 kW | 35 kW |
Gemiddelde vermogensopname in de productie - TruFlow 6000 | 38 kW | 38 kW |
De technische gegevens van alle productvarianten als download.
Zeer productief en van de beste kwaliteit: krachtige functies garanderen de beste bewerkingsresultaten.
Kwaliteit
De TRUMPF CO2-lasers van de TruFlow Serie worden al jaren gebruikt in de industrie. Dankzij de vierkante constructie is de resonator mechanisch robuust en temperatuurbestendig; door slechts minimale slijtage blijft het vermogen van de laser jarenlang op hetzelfde niveau. Het laserlicht is door de geïntegreerde en gekapselde straalgeleiding optimaal gevormd.
Met BrightLine krijgt u een perfect snijbeeld. Speciale snijgegevens en de BrightLine sproeier met aangepaste snijgasstroming brengen een duidelijke verbetering van de kwaliteit van de snijkanten teweeg. Juist bij dik roestvrij staal toont deze methode haar sterke punten. De BrightLine-smeltsnede levert randen op waarin u uzelf kunt zien. Nabewerking is niet meer nodig.
Constructiestaal wordt tijdens het lasersnijden uitzonderlijk heet en kan daardoor ongecontroleerd smelten. Met CoolLine wordt dat voorkomen. Tijdens de bewerking sproeit de snijkop door sproeiers met exacte boringen een waternevel rond de laserstraal op het werkstuk. De verdampingsenergie van het water zorgt ervoor dat het materiaal rond de laserstraal wordt gekoeld. Daardoor zijn met CoolLine nieuwe geometrieën mogelijk en wordt de procesveiligheid tijdens het bewerken van dik constructiestaal duidelijk verhoogd.
PierceLine bewaakt en regelt de insteekprocedure. Dat spaart het materiaal en de machine, verbetert de werkstukkwaliteit en verkort de insteektijd met max. 80%.
Procesveiligheid & gebruikersvriendelijkheid
De botsingsbeveiliging voor de snijkop waarborgt maximale procesveiligheid. U profiteert van kortere stilstandtijden door een toegenomen beschikbaarheid van de machine. In geval van een botsing wordt een beschadiging van de snijkop voorkomen.
Met AdjustLine kan het snijproces eenvoudig aan uiteenlopende materiaalkwaliteiten worden aangepast. De functie verhoogt de procesveiligheid, vooral tijdens het snijden van materiaal van mindere kwaliteit. Voor u betekent dat er minder uitschot is bij lagere materiaalkosten. De operator kan AdjustLine op ieder gewenst moment in- of uitschakelen - daarvoor is geen programmering nodig.
De Cutting Guide helpt u bij het vinden van de oorzaak van uiteenlopende snijproblemen. Daarnaast stelt hij functies ter beschikking om de machine optimaal in te stellen.
Met de functie Dot Matrix Code kunt u stukken snel en veilig van een gestandaardiseerde industriecode voorzien. Binnen enkele seconden brengt de laser van uw lasermachine met vlak bed een 2D-code (DataMatrix) van stippen aan op uw werkstuk. Deze code bevat gegevens voor de procesketen. De code is bijvoorbeeld bedoeld voor het oproepen van een passend programma bij de volgende machine.
Met de MobileControl App bedient en controleert u de machine eenvoudig en flexibel, want de app brengt de interface van het standaard bedieningspaneel over naar het touchscreen van uw tablet. De app stelt u in staat op verschillende locaties in de omgeving van de machine, bijvoorbeeld de afvoerplaats, machinegegevens op te roepen of een programmawissel uit te voeren.
Met Drop&Cut benut u restplaten eenvoudiger, intuïtiever en efficiënter dan ooit. Een camera zorgt ervoor dat de binnenruimte van de machine live op uw gebruikersinterface te zien is. U plaatst een willekeurig aantal geometrieën op de restplaat. Dat bespaart veel tijd bij het naproduceren van afzonderlijke stukken. Omslachtige processtappen, zoals het uitlijnen van de plaat, het opmeten van de plaatpositie of de nulpunt-verschuiving, kunnen zo achterwege worden gelaten.
De verschillende machines van TRUMPF kunnen naadloos en eenvoudig in de eigen softwareomgeving worden geïntegreerd. Of het nu gaat om integratie in Oseon of een aansluiting op bewakings- en analysetools, voor elke combinatie hebben wij een passende oplossing. Ook een aansluiting met softwaresystemen van derden is met onze interfaces op basis van OPC UA standaard mogelijk.
Flexibiliteit
Met de aanvullende inrichting RotoLas bewerkt u ook buizen en profielen met uw 2D-lasersnijmachine. In een mum van tijd maakt u van uw machine met een vlak bed een machine voor het bewerken van buizen. Een flexibel laadsysteem zorgt voor een absoluut veilige geleiding van uiteenlopende buizen en profielen en maakt zo het bewerken van buizen en profielen in XXL-formaat mogelijk tot een buitendiameter van 370 mm.
Autonomie
Het gebruik van microjoints is vrijwel overbodig. Tijdrovende nabewerking kunt u uzelf dus besparen. Ook het geautomatiseerd ontladen van de onderdelen is mogelijk, omdat deze niet omvallen.
Een camerasysteem bepaalt de exacte positie van de in de machine gelegde platen en zorgt er zo voor dat reeds gesneden stukken nauwkeurig kunnen worden nabewerkt. Bovendien meet DetectLine een gesneden focuskam automatisch, zodat de focushoogte kan worden ingesteld.
De functie LensLine controleert de toestand van de lens tijdens het bedrijf en geeft aan of de snijlens moet worden gereinigd of vervangen. Zo kunt u vertrouwen op perfect afgestemde reinigingscycli, hetgeen de levensduur van de lens verlengt. Het reinigen van de lens als dat nodig is zorgt voor een tijdsbesparing van meer dan 40% en verlaagt de gebruikskosten. Het gebruik van een RFID-lens ("Radio Frequency Identification”) waarborgt dat uitsluitend lenzen met de juiste brandpuntsafstand en in de juiste montagepositie worden gebruikt.
TruTops Boost
Construeer en programmeer uw laser-, pons- en gecombineerde pons-laser-machines intelligent met TruTops Boost, uw all-in-one-3D-oplossing. Veel geautomatiseerde processen besparen u tijdrovende routinehandelingen en de gezamenlijke verpakkingspool bespaart tijd en materiaal. Bovendien behoudt u steeds het overzicht over alle productieorders en ordergerelateerde werkzaamheden.
TruTops Monitor
Beperk stilstandtijden. Registreer en analyseer machinegegevens, zoals stilstandtijden, foutmeldingen, storingsoorzaken en onderhoudstijden van alle werkplekken in uw productie. In geval van stilstand of een storing informeert TruTops Monitor u meteen over de oorzaak en kunt u de juiste maatregelen treffen.
Software
Van de aanvraag van de klant tot de levering van het geproduceerde onderdeel – het softwareportfolio van TRUMPF optimaliseert uw volledige productieproces. TRUMPF combineert hierbij de software intelligent met machines en services tot op maat gemaakte Industrie 4.0-oplossingen voor uw Smart Factory.
Uit een groot modulair systeem kiest u de juiste automatiseringscomponenten voor uw lasersnijmachine. Van halfautomatisch laden tot een volautomatische fabricagecel met magazijnverbinding: TRUMPF heeft de oplossing voor het optimaliseren van uw procesketen.
Laden
Begin met automatiseren: met de LoadMaster kunt u uw machine automatisch van onbewerkte platen voorzien.
Laden en ontladen
De compacte LiftMaster Compact bevoorraadt en ontlaadt uw machine volautomatisch en buitengewoon snel. Met de LiftMaster Linear Basic kunt u meerdere machines koppelen.
Laden en ontladen / sorteren van stukken
Het automatiseringssysteem LiftMaster beschikt over een breed scala aan functies. Het systeem bevoorraadt en voert af, maar kan ook pallets hanteren en stukken verwijderen. LiftMaster Store en LiftMaster Store Linear verbinden uw installatie rechtstreeks met het magazijn. De SortMaster sorteert afgewerkte stukken volautomatisch.
Gebruik van hulppallets
De materiaalopslag breidt uw productiecapaciteit uit – zowel overdag als ’s nachts: geautomatiseerd laden en ontladen gemakkelijk gemaakt.
Magazijnsysteem
Met de magazijnsystemen uit de TruStore Serie 1000 en TruStore Serie 3000 past u uw materiaalhandling aan uw behoefte aan.
Afhankelijk van het land kunnen het productaanbod en deze gegevens afwijken. Wijzigingen in techniek, uitvoering, prijs en aanbod van accessoires voorbehouden. Neem contact op met uw contactpersoon ter plaatse om te vragen of het product in uw land verkrijgbaar is.