Udostępniając tę stronę internetową, używamy plików cookies. Jeśli osoba odwiedzająca stronę korzysta z niej nadal bez dokonywania zmian w ustawieniach w plikach cookies, zakładamy, że wyraża ona zgodę na stosowanie tych plików.
TruDiode, energoefektywny laser diodowy
TruDiode, energoefektywny laser diodowy
Lasery diodowe

TruDiode

Energoefektywny laser diodowy

    - / -
    • Przegląd
    • Zastosowania
    • Dane techniczne
    • Opcje
    • Oprogramowanie
    • Układ sensoryczny
    • Rozwiązania maszynowe
    • Optyczne układy ogniskujące
    • Więcej Mniej
    Oszczędny ekspert spawalnictwa

    Wyjątkowo energoefektywne lasery diodowe TruDiode uzyskują optymalne rezultaty przy niewielkich kosztach eksploatacji. Czy to spawanie z głębokim wtopieniem, z wykorzystaniem przewodnictwa cieplnego i napawaniem laserowym, lutowanie czy zgrzewanie tworzyw sztucznych: lasery zapewniają znakomitą jakość spoin przy mocach lasera dochodzących do wielu kilowatów. Dzięki swej modułowej, zwartej budowie TruDiode daje się łatwo integrować z istniejącymi systemami produkcji. W sieci lasera można elastycznie zasilać nawet cztery stacje robocze.

    100% niezmiennej mocy

    Stabilne procesy dzięki zintegrowanej, aktywnej regulacji mocy lasera zapewniają powtarzalne produkty.

    40% sprawności

    TruDiode chroni zasoby dzięki wysokiej sprawności i inteligentnemu zarządzaniu energią.

    Elastyczność w użyciu

    Ekspert spawalnictwa łączy tworzywa sztuczne lub metale i to zarówno z użyciem dodatków, jak i bez nich.

    Wyjątkowa kompaktowość

    Dzięki zasadzie bezpośredniego działania diod powierzchnia ustawienia TruDiode wynosi mniej niż 1 m2.

    Gotowość w każdej chwili

    Długa żywotność dzięki pasywnie chłodzonym modułom diodowym

    Energoefektywna budowa układu optycznego TruDiode
    Cud gospodarczy

    Lasery TruDiode nie zawierają praktycznie części ulegających zużyciu. Inteligentna koncepcja chłodzenia z wbudowanym wymiennikiem ciepła sprawia, że zewnętrzna chłodnica staje się często zbędna. Wodą chłodzącą diod można chłodzić dodatkowo układy optyczne i kable światłowodowe. Razem z wysoką efektywnością energetyczną laserów TruDiode prowadzi to do bardzo niskich kosztów inwestycji i eksploatacji.

    Budowa układu optycznego TruDiode
    Budowa modułowa

    Modułowa i zabierająca niewiele miejsca budowa umożliwia prostą i szybką integrację lasera TruDiode z istniejącym systemem produkcji. Poza tym bez problemu można doposażyć TruDiode także w późniejszym czasie. Dzięki temu można na przykład dostosowywać moc lasera lub liczbę wyjść w systemie, gdy aktualne wymogi ulegają zmianom.

    Element lutowany laserowo
    Różnorodne możliwości materiałowe

    Lasery diodowe TruDiode nadają się do obróbki metali i tworzyw sztucznych. Dzięki wysokiej jakości promienia i mocom wyjściowym od 150 do 6000 W można być spokojnym o perfekcyjne rezultaty spawania i lutowania.

    Spawanie tworzyw sztucznych przy użyciu TruDiode

    Spawanie tworzyw sztucznych przy użyciu TruDiode

    Lasery diodowe TruDiode umożliwiają bezdotykowe spawanie tworzyw termoplastycznych z użyciem metody zgrzewania laserowego. Tym sposobem uzyskuje się wyjątkowo trwałe, szczelne i estetyczne połączenia. Metoda zgrzewania laserowego pozwala niemal na każdą geometrię zgrzewu w złączu zakładkowym. Dokładne wprowadzenie energii oznacza minimalne obciążenia termiczne i mechaniczne.

    Zbiornik gastronomiczny spawany metodą przewodzenia ciepła

    Zbiornik gastronomiczny spawany metodą przewodzenia ciepła

    Podczas spawania kondukcyjnego TruDiode stapia łączone elementy wzdłuż spoiny. Topione tworzywa przenikają się wzajemnie i zastygają, tworząc spoinę. Jest ona gładka i zaokrąglona, nie wymaga zatem dodatkowej obróbki. Proces ten jest używany do łączenia detali o cienkich ściankach, na przykład do spoin narożnych krawędzi licowych.

    Narzędzie do gięcia hartowane przy użyciu TruDiode

    Hartowane laserowo narzędzie do gięcia

    TruDiode nadaje się znakomicie do procesu hartowania laserowego. Dzięki wprowadzaniu niewielkiej ilości ciepła wypaczenie elementu pozostaje znikome i nakład dodatkowych prac zmniejsza się niekiedy do zera. Do tego laser umożliwia obróbkę nieregularnych, trójwymiarowych przedmiotów obrabianych.

    Napawanie laserowe przy użyciu TruDiode

    Ślimak przenośnika wykonany za pomocą napawania laserowego

    Przy napawaniu laserowym (w skrócie LMD – Laser Metal Deposition) laser tworzy jeziorko spawalnicze na powierzchni elementu. Przez dyszę automatycznie podawany jest proszek metalowy. Powstają zespawane ze sobą ściegi, które tworzą struktury na istniejących korpusach albo też całych elementach. W tym przypadku metodą napawania laserowego warstwa po warstwie napawa się ślimaka przenośnika na rurze. W porównaniu z innymi procesami generatywnymi w przypadku napawania laserowego szybkość budowania i tym samym tempo procesu są wysokie.

    Element lutowany laserowo

    Lutowanie

    Podczas lutowania laserem spoiny łączone są optymalnie za pomocą lutu. Ze względu na niższą temperaturę topnienia materiału lutowniczego, w porównaniu do materiału elementu, podczas obróbki za pomocą lasera, topi się tylko lut. Spływa on do szczeliny i łączy się z powierzchnią przedmiotu obrabianego (łączenie dyfuzyjne).

    Parametry lasera                  
    Moc lasera na przedmiocie obrabianym 150 W 300 W 600 W 900 W 2000 W 3000 W 4000 W 5000 W 6000 W
    Typ. stabilność mocy przy mocy znamionowej ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 %
    Zakres mocy z możliwością ciągłej regulacji 3 W - 150 W 6 W - 300 W 12 W - 600 W 18 W - 900 W 40 W - 2000 W 60 W - 3000 W 80 W - 4000 W 100 W - 5000 W 120 W - 6000 W
    Strahlqualität 8 mm▪mrad 8 mm▪mrad 16 mm▪mrad 16 mm▪mrad 30 mm▪mrad 30 / 50 mm▪mrad 30 / 50 mm▪mrad 50 mm▪mrad 50 mm▪mrad
    Numerische Apertur 0,12 0,12 0,12 0,12 0,2 0,1 / 0,2 0,1 / 0,2 0,2 0,2
    Długość fal 920 nm - 970 nm 920 nm - 1050 nm 920 nm - 1050 nm 920 nm - 1050 nm 920 nm - 1040 nm 920 nm - 1040 nm 920 nm - 1040 nm 920 nm - 1040 nm 920 nm - 1040 nm
    Min. średnica światłowodu 150 μm 150 μm 300 μm 300 μm 600 μm 600 μm 600 μm 600 μm 600 μm
    Konstrukcja                  
    Wymiary (szer. x wys. x gł.) - - 1036 mm x 1250 mm x 709 mm 1036 mm x 1250 mm x 709 mm 870 mm x 1325 mm x 750 mm 870 mm x 1325 mm x 750 mm 870 mm x 1325 mm x 750 mm 870 mm x 1325 mm x 750 mm 870 mm x 1325 mm x 750 mm
    Wymiary, wersja 19" (szer. x wys. x gł.) 483 mm x 495 mm x 513 mm 483 mm x 495 mm x 513 mm - - - - - - -
    Maks. liczba kabli światłowodowych 2 2 4 4 2 2 2 2 2
    Ustawienie                  
    Stopień ochrony - - IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54
    Temperatura otoczenia 5 °C - 40 °C 5 °C - 40 °C 5 °C - 45 °C 5 °C - 45 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C
    PDF <1MB
    Karta danych technicznych

    Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.

    Dzięki produktom firmy TRUMPF możliwe jest dostosowanie lasera na ciele stałym do warunków instalacji i eksploatacji. Dotyczy to wszystkich komponentów układów przewodzenia promienia i sterowania. Dostępnych jest również więcej opcji doprowadzania wody chłodzącej. Od początku zdefiniowane są interfejsy dla różnych układów optycznych. Aby ograniczyć koszty, urządzenie laserowe może jednocześnie obsługiwać kilka stacji roboczych. TRUMPF Remote Service zawsze i wszędzie gwarantuje dostępność urządzeń użytkownika.

    Aktive Leistungsregelung der TRUMPF Festkörperlaser
    Aktywna regulacja mocy lasera

    Niezależnie od wieku urządzenia laserowego czy też panujących warunków otoczenia moc lasera jest stabilizowana na poziomie wyznaczonej wartości (z typową odchyłką ±1%). Tym samym zagwarantowane są powtarzalne rezultaty procesu przez cały okres żywotności lasera.

    Stały układ optyczny łączony z TruDiode
    Chłodzenie optycznych układów obróbki/kabli światłowodowych

    Optyczne układy obróbki i kable światłowodowe mogą być w prosty i wygodny sposób chłodzone przez wodę chłodzącą lasera. Nie jest więc potrzebny osobny układ chłodzenia.

    Remote Service TRUMPF
    Remote Services

    W razie awarii eksperci z serwisu TRUMPF uzyskują aktywny dostęp do danego lasera, korzystając z bezpiecznego połączenia zdalnego. W większości przypadków w taki sposób bezpośrednio usuwa się usterkę lub zmienia konfigurację lasera, aby umożliwić dalszą produkcję do chwili dostarczenia części zamiennej. Zapewnia to maksymalną dostępność.

    Różnorodne interfejsy lasera na ciele stałym TRUMPF
    Różnorodność interfejsów dla łatwej integracji

    O integracji lasera TruMicro z maszyną bądź linią produkcyjną decydują interfejsy. Stąd lasery na ciele stałym TRUMPF mają interfejsy do wszystkich popularnych systemów magistrali polowych. Ponadto są dostępne: złącze czasu rzeczywistego, równoległe wejścia i wyjścia cyfrowe, interfejs do czujników procesowych, interfejs programowy OPC UA, analogowa karta wejściowa, interfejs do inteligentnych układów optycznych TRUMPF, np. CFO lub programowalnego optycznego układu ogniskującego.

    TruFiber dysponuje interfejsem do podłączenia optycznych układów obróbki TRUMPF, np. PFO 20.
    Inteligentne podejście aż do przedmiotu obrabianego

    TruDiode dysponuje interfejsami do sterowania inteligentnymi układami optycznymi TRUMPF, np. monitorowanym optycznym układem ogniskującym CFO lub optycznym układem skanującym PFO. Optyczny układ obróbki programuje się wygodnie przy użyciu układu sterowania lasera i to bez dodatkowego komputera, bądź dodatkowego układu sterowania. Ustalone dane i przypisane wartości graniczne, łącznie z ostrzeżeniami i komunikatami o błędach mogą być wizualizowane w sterowniku lasera TruControl.

    Budowa układu optycznego TruDiode
    Elastyczny układ prowadzenia promienia

    Aby można było elastycznie planować pracę z laserem, w układzie prowadzenia promienia dostępnych jest wiele możliwości. Układ prowadzenia promienia zintegrowano w kompaktowej obudowie. W systemie Plug & Play bardzo łatwo podłącza się kable światłowodowe do różnych stacji roboczych. Do wyboru mają Państwo maksymalną liczbę 2 lub 4 wyjść włóknowych. Dzięki modułowej konstrukcji można w każdej chwili dozbroić zarówno moc lasera, jak i liczbę wyjść.

    Sieć lasera TRUMPF
    Sieć lasera TRUMPF

    W sieci lasera łączy się w jedną sieć jeden lub więcej laserów TruDiode z maksymalnie 2 lub 4 stacjami roboczymi. Laser albo dzieli swoją moc na wiele stacji albo na zmianę zaopatruje je pełną mocą. Zwiększa to wykorzystanie lasera, zmniejsza koszt części, a nawet pozwala na łączenie różnych zastosowań.

    Układ sterowania TruControl

    TruControl

    TruControl to oprogramowanie sterujące do lasera na ciele stałym TRUMPF umożliwiające szybką i prostą obsługę. Formę impulsu można zaprogramować indywidualnie do konkretnego zastosowania. Moc lasera jest regulowana w czasie rzeczywistym, co pozwala uzyskać maksymalną powtarzalność rezultatów procesu. Aby umożliwić prześledzenie nawet po wielu latach ważnych danych dotyczących jakości produkowanych detali, dostępny jako opcja moduł oprogramowania DataStore rejestruje wszystkie dane związane z jakością. Z zewnętrznymi układami sterowania TruControl komunikuje się za pośrednictwem wszystkich popularnych interfejsów. Wpisów dokonuje się, korzystając z ekranu dotykowego panelu sterowania albo komputera panelowego. Za pośrednictwem Ethernetu włącza się swój laser do sieci i podłącza komputery PC.

    Układy sensoryczne firmy TRUMPF gwarantują efektywną i rentowną produkcję. Produkty sensoryczne VisionLine, CalibrationLine lub zintegrowane pirometry zapewniają stabilne procesy dzięki monitorowaniu wszystkich operacji w produkcji, przyczyniając się w ten sposób do ich bezpiecznego przebiegu. Pomiar nie wymaga przerwania obróbki. Pozwala to zaoszczędzić cenny czas produkcji.

    Program obróbki obrazów

    Program obróbki obrazów VisionLine marki TRUMPF rozpoznaje cechy na elementach i dba o to, by spawanie zawsze następowało we właściwym miejscu.

    Program obróbki obrazów, VisionLine Basic
    VisionLine Basic

    Cyfrowy obraz z kamery z krzyżem celowniczym w ognisku laserowym pomaga w obserwacji przedmiotu obrabianego i w przyuczaniu.

    Narzędzie do kalibracji

    Narzędzie kalibracyjne CalibrationLine firmy TRUMPF sprawdza i koryguje w regularnych, indywidualne definiowanych odstępach położenie ogniska i moc lasera na przedmiocie obrabianym.

    CalibrationLine Focus sprawdza, czy położenie ogniska na przedmiocie obrabianym odpowiada jeszcze wartościom zadanym.
    CalibrationLine Focus

    Regularna weryfikacja położenia ogniska

    Regulacja temperatury

    Funkcja regulacji temperatury TRUMPF zapewnia znakomite efekty optyczne podczas zgrzewania tworzyw sztucznych.

    Temperaturregelung
    Regulacja temperatury

    Funkcja regulacji temperatury rejestruje intensywność promieniowania cieplnego.

    Kontrola drogi łączenia

    Funkcja kontroli drogi łączenia TRUMPF kontroluje opuszczanie elementu podczas zgrzewania laserowego tworzyw sztucznych.

    Fügewegüberwachung, TRUMPF Sensorik
    Kontrola drogi łączenia

    Automatyczne wyłączanie lasera po określonym przetopieniu materiału

    Laser i system laserowy – para idealna. Wszystkie urządzenia laserowe są optymalnie dostosowane do wymogów systemów laserowych TRUMPF. Użytkownik ma do wyboru liczne warianty i opcje. W rezultacie otrzymuje urządzenie dokładnie dopasowane do jego zadań. Naturalnie możliwa jest również bezpośrednia integracja naszych laserów z liniami produkcyjnymi.

    TruLaser Cell 3000, niepowtarzalna uniwersalność
    TruLaser Cell 3000

    Niepowtarzalna uniwersalność

    TruLaser Station 5005, prosty wstęp do spawania laserowego
    TruLaser Station Seria 5000

    Prosty wstęp do spawania laserowego

    TRUMPF oferuje wszystkie komponenty niezbędne dla układów prowadzenia promienia od lasera do przedmiotu obrabianego. A także różne optyczne układy ogniskujące, których precyzja i niezawodność zostały dowiedzione na przestrzeni wielu lat ich stosowania w przemyśle. Układy optyczne można łatwo integrować – z niezależnymi stacjami obróbki, jak również kompleksowymi liniami produkcyjnymi. Optyczne układy obróbki TRUMPF są doskonale dostosowane do laserów TRUMPF i można je stosować do wszystkich długości fal.

    Optyczne układy ogniskujące

    Czy to spawanie, cięcie, obróbka ubytkowa, rozgrzewanie czy wiercenie: dysponując wytrzymałymi optycznymi układami ogniskującymi marki TRUMPF uzyskuje się znakomite rezultaty procesów!

    Optyczny układ ogniskujący BEO D35 do spawania z laserem na ciele stałym
    BEO D35

    Wszechstronny - spawanie, cięcie i nawiercanie

    Optyczny układ ogniskujący BEO D70 z kamerą obserwacyjną, Crossjet i dyszą z perlatorem
    BEO D70

    Duże odstępy robocze przy niewielkiej średnicy ogniska

    Monitorowany optyczny układ ogniskujący CFO
    CFO

    Inteligencja dla procesu spawania - optyczne układy obróbki CFO dla laserów na ciele stałym

    Programowalne optyczne układy ogniskujące

    Idealne układy optyczne do obróbki zdalnej

    Programowalny optyczny układ ogniskujący PFO 1D
    PFO 1D

    PFO 1D dba o najwyższą jakość spoin przy wobblingu i można go ustawiać indywidualnie.

    Programowalny optyczny układ ogniskujący PFO 20
    PFO 20

    Spawanie i nawiercanie za pomocą programowalnego optycznego układu ogniskującego PFO

    W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Skontaktuj się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Twoim kraju.

    Także te tematy mogą Państwa zainteresować

    Technologiebild TRUMPF Scheibenlaser
    Laser

    Cięcie, spawanie, znakowanie, obróbka powierzchni: skorzystaj dzięki TRUMPF z elastyczności, wszechstronności i opłacalności laserów.

    Anwendungsvielfalt von TRUMPF
    Zastosowania

    Znajdź produkt TRUMPF odpowiedni do danego zastosowania, idealnie dopasowany do Twoich potrzeb!

    Optikaufbau TruDisk
    Laser dyskowy

    Niezależnie, czy są to otwory o grubości włosa czy spawanie paneli statku: lasery dyskowe TRUMPF przekonują na całym świecie najwyższą jakością podzespołów i niezawodnością.

    Kontakt

    TRUMPF Polska
    Faks: +48 22 575 39 01
    E-mail

    Pliki do pobrania

    Broszura dotycząca urządzeń laserowych
    Broszura dotycząca urządzeń laserowych
    pdf - 9 MB
    Serwis i kontakt