Udostępniając tę stronę internetową, używamy plików cookie w celu zapewnienia jej funkcjonalności. Jeżeli chcą Państwo zezwolić na używanie przez nas plików cookie również do innych celów, należy kliknąć tutaj. Informacje dotyczące wyłączenia plików cookie i ochrony danych osobowych
TruLaser Tube 7000 fiber
TruLaser Tube 7000 fiber
Wycinarka laserowa do rur

TruLaser Tube 7000 fiber

Maksymalna produktywność, także w przypadku rur w rozmiarze XXL

TruLaser Tube 7000 fiber, RapidCut
TruLaser Tube 7000 fiber, RapidCut
Wycinarka laserowa do rur

TruLaser Tube 7000 fiber

RapidCut dba o najwyższą dynamikę i najkrótsze czasy.

-/-

Maksymalna produktywność dzięki laserowi na ciele stałym, także w przypadku rozmiaru XXL

W przypadku TruLaser Tube 7000 fiber laser na ciele stałym napotyka na szerokie spektrum obróbki. Laser na ciele stałym jest synonimem szybkiej i elastycznej obróbki. RapidCut sprawia, że duże posuwy lasera są zauważalne już przy mniejszych konturach. Szczególnie przy cienkim materiale stanowi to dodatkowy plus dla produktywności. Otwarta koncepcja maszyny TruLaser Tube 7000 fiber zapewnia jej optymalną dostępność podczas załadunku i rozładunku. Stąd maszyna jest wydajna już od wielkości partii wynoszącej 1 detal. Dzięki interfejsowi Central Link jest ona ponadto wyposażona w najwyższym stopniu dla realizacji koncepcji Przemysł 4.0.

Średnica do 254 mm

Możliwość obróbki detali o średnicy do 254 mm i grubości ścian do 10 mm w przypadku stali konstrukcyjnej.

Znacznie krótsze czasy obróbki części

RapidCut sprawia, że duże posuwy lasera na ciele stałym są zauważalne już przy mniejszych konturach.

Optymalna dostępność urządzenia

TruLaser Tube 7000 fiber jest optymalnie dostępna dzięki otwartej koncepcji.

Wysokiej jakości cięcia ukośne

Opcja ukośnego cięcia umożliwia wykonywanie wysokiej jakości ukośnych cięć do 45°.

Optymalny wynik cięcia

Laser na ciele stałym TruDisk i wysokiej jakości dane cięcia umożliwiają uzyskanie optymalnych wyników.

Duże bezpieczeństwo procesu

Podczas całego procesu obróbki nowoczesny układ sensoryczny zapewnia płynny przebieg procesów.

Minimalne czasy pomocnicze

Dzięki w pełni automatycznym ustawieniom maszyny TruLaser Tube 7000 fiber procesy produkcyjne wymagają minimalnych czasów pomocniczych.

Integracja kolejnych procesów

TruLaser 7000 fiber przejmuje opcjonalnie kolejne etapy procesu, takie jak wykonywanie gwintów.

TruLaser Tube 7000 fiber – duża produktywność dzięki laserowi na ciele stałym i RapidCut
Duże posuwy w cienkim materiale dzięki opcji RapidCut
Pakiet technologiczny Gwintowanie pozwala szybko i prosto wykonywać gwinty w każdym kroku roboczym.
Dzięki otwartej koncepcji maszyny, efektywność osiągana jest od wielkości partii wynoszącej 1 sztukę.
Z TruLaser Tube 7000 fiber możliwe są wysokiej jakości cięcia ukośne do 45°
W pełni zautomatyzowany załadunek dzięki Smart Profile Detection
Błyskawiczne rozpoznawanie spoin z SeamLine Tube
-/-
TruLaser Tube 7000 fiber, otwarta koncepcja maszyny
Maksymalna dostępność i bezpieczeństwo w jednym

Otwarta koncepcja maszyny i inteligentna osłona wiązki promienia zapewniają optymalną kombinację maksymalnego bezpieczeństwa i najlepszej dostępności dla operatora. Dzięki temu można wydajnie załadowywać pojedyncze rury i pobierać detale na ergonomicznej wysokości roboczej.

Cięcie ukośne

TruLaser Tube 7000 fiber obrabia cięcia ukośne do 45 stopni.

RapidCut

RapidCut sprawia, że duże posuwy lasera na ciele stałym są zauważalne już przy mniejszych konturach. Szczególnie przy cienkim materiale stanowi to dodatkowy plus dla produktywności.

Zespół technologiczny gwint

Dzięki pakietowi technologicznemu Gwintowanie dodatkowe metody obróbki, takie jak np. wiercenie termiczne, gwintowanie i wiercenie spiralne, można zintegrować w maszynie. Automatyka minimalizuje nakład pracy związany z obróbką detali oraz liczbę możliwych błędów.

Przechylana linia transportowa

Do małych wielkości partii i profili specjalnych można wykorzystać przechylaną linię transportową.

TruLaser Tube 7000 fiber, rolka stopniowa
Automatyczne rolki stopniowe

Rolki stopniowe, które wspomagają rury i jednocześnie prowadzą je bocznie, automatycznie ustawiają się do różnych średnic.

TruLaserTube 7000 fiber, zakres mocowania centrującego
Samocentrujące uchwyty zaciskowe

Delikatny uchwyt zaciskowy ustawia i przytrzymuje rury. Samocentrująca technika mocowania ze stałą kontrolą czujnika pasuje do każdej geometrii rury. Dzięki temu zapewniona jest wysoka dokładność gotowych detali.

Meble

Więcej możliwości dla projektantów: TruLaser Tube 7000 fiber bardzo precyzyjnie tnie rury i profile. Umożliwia to produkcję mebli najwyższej jakości o doskonałym wyglądzie.

Regały sklepowe

Czy to pojedyncza produkcja, czy produkcja seryjna: laserowa obcinarka do rur gwarantuje najlepszą elastyczność przy tworzeniu mebli sklepowych.

Maszyny rolnicze

TruLaser Tube 7000 fiber może obrabiać rury o grubych ściankach. Jest to szczególnie korzystne dla producentów komponentów do maszyn rolniczych.

Przyrządy fitness

Automatyczne rozwiązania TruLaser Tube 7000 fiber pozwalają na wydajną produkcję wysokiej jakości komponentów, jak np. przyrządy fitness. Laser zapewni przy tym trwałą obróbkę rur na długi czas.

Budowa maszyn i urządzeń

Producenci maszyn zastępują lub optymalizują konstrukcje blach dzięki możliwościom technologii laserowego cięcia rur. Konstruktorzy w inteligentny sposób łączą ze sobą rurę i blachę.

-/-
TruLaser Tube 7000 fiber
Rura okrągła  
Maks. średnica zewnętrzna 254 mm
Profil prostokątny  
Maks. długość boku i średnica okręgu opisanego 220 mm / 254 mm
Maks. długość surowca do automatycznego załadunku  
przy LoadMaster Tube 6,5 m 6500 mm
przy LoadMaster Tube 9,2 m 9200 mm 1
Długość gotowego detalu  
przy jednostce rozładowczej 4,5 m 4500 mm
przy jednostce rozładowczej 4,5 m + 1,5 m 6000 mm 1
przy jednostce rozładowczej 6,5 m 6500 mm 1
przy jednostce rozładowczej 6,5 m + 1,5 m 8000 mm 1
Ciężar przedmiotu obrabianego.  
Maks. masa odcinka (standard/do wyboru) 40 kg/m / - kg/m
Maks. masa surowca przy załadunku automatycznym  
z LoadMaster Tube 6,5 m 225 kg
z LoadMaster Tube 9,2 m 225 kg
Dane charakterystyczne dla lasera - TruDisk 3001  
Maks. moc lasera 3000 W
Maks. grubość materiału stal konstrukcyjna 8 mm
Maks. grubość materiału stal szlachetna 5 mm
Maks. grubość materiału aluminium 6 mm
Maks. grubość materiału miedź 4 mm
Maks. grubość materiału mosiądz 4 mm
Dane charakterystyczne dla lasera - TruDisk 4001  
Maks. moc lasera 4000 W
Maks. grubość materiału stal konstrukcyjna 10 mm
Maks. grubość materiału stal szlachetna 6 mm
Maks. grubość materiału aluminium 6 mm
Maks. grubość materiału miedź 4 mm
Maks. grubość materiału mosiądz 4 mm
Wartości zużycia - TruDisk 3001  
Średni pobór mocy podczas produkcji 9 kW
Wartości zużycia - TruDisk 4001  
Średni pobór mocy podczas produkcji 11 kW

Autonomia

Smart Profile Detection

Dzięki Smart Profile Detection można automatycznie załadować także profile o wymagających geometriach.

Seam Line Tube

SeamLine Tube identyfikuje spoiny lub znakowania, aby każda rura była prawidłowo ustawiona na maszynie. Funkcja może również skanować wnętrze maszyny.

Produktywność

TruLaser Tube 7000 fiber, RapidCut
RapidCut

RapidCut sprawia, że duże posuwy lasera na ciele stałym są zauważalne już przy najmniejszych konturach. Szczególnie przy cienkim materiale stanowi to dodatkowy plus dla produktywności.

Poszerzanie spektrum obróbki

Cięcia ukośne do 45 stopni

Możliwość poszerzenia spektrum części o wysokiej jakości ukośne cięcia do 45°.

Bezpieczeństwo procesu i wsparcie operatora

Strategia jednej głowicy tnącej

Dzięki strategii jednej głowicy tnącej można obrabiać laserem materiały różnego rodzaju i o różnych grubościach bez zmiany głowicy tnącej.

TruLaser Tube 7000 fiber z systemem czujników
System czujników

Maszyna też myśli: czujniki rozpoznają, czy detal prawidłowo opuścił maszynę.

Condition Guide

Jedno spojrzenie wystarcza: dzięki nowej funkcji Condition Guide są Państwo na bieżąco informowani o stanie maszyny. System sygnalizacji świetlnej pokazuje status ważnych elementów, wpływających na zdolność skrawania maszyny. W razie potrzeby Condition Guide zaleca określone działania. Wykresy przebiegu ułatwiają prognozę, kiedy mogłaby zaistnieć potrzeba działania. Dzięki nim można efektywnie planować czynności konserwacyjne.

MobileControl App

Dzięki MobileControl App można obsługiwać i kontrolować maszyny w prosty i elastyczny sposób, ponieważ aplikacja ta przenosi interfejs standardowego panelu obsługi na ekran dotykowy tabletu. Aplikacja ta umożliwia wyszukiwanie informacji o maszynie w różnych miejscach w obrębie środowiska pracy maszyny, na przykład w magazynie rur, albo też dokonywanie zmiany programu.

Sprzęgło elektromagnetyczne

Sprzęgło elektromagnetyczne z osłoną mieszkową chroni głowicę tnącą przed ewentualnymi uszkodzeniami i zanieczyszczeniami, zwłaszcza w przypadku kolizji. Dzięki temu można po krótkim czasie kontynuować produkcję.

Dot Matrix Code

Oznakowuj detale szybko i bezpiecznie ustandaryzowanym kodem branżowym za pomocą funkcji Dot Matrix Code.

TruLaser Tube 7000 fiber, stoły taśmowe
Stoły taśmowe

Stoły taśmowe ustawione na ergonomicznej wysokości ułatwiają wyładowanie rur i profili. Dodatkowo służą jako praktyczny bufor dla materiału.

Jakość

FocusLine

Koniec z ręcznym ustawianiem: mechanizm regulacji FocusLine niezmiennie utrzymuje położenie ogniska lasera i dopasowuje je automatycznie do materiału.

PierceLine

PierceLine steruje procesem szlifowania wcinającego i nadzoruje go. Gdy materiał jest całkowicie oddzielony, proces szlifowania wcinającego zostaje zakończony. Prowadzi to do precyzyjnych wyników i krótszych czasów obróbki.

TruTops Tube

TruTops Tube pozwala na efektywną i szybką obróbkę kompleksowych konstrukcji rurowych, oprogramowanie z wbudowanym modułem konstrukcji 3D zapewnia bezpieczeństwo produkcji i dokładność.

TruTops Monitor

Zapis i analiza danych maszynowych, takich jak przestoje, komunikaty o błędach, przyczyny błędów i czasy konserwacji wszystkich stanowisk pracy na produkcji. Jeżeli wystąpi przestój lub awaria, TruTops Monitor natychmiast powiadomi o przyczynie, co pozwoli na szybką reakcję.

Oprogramowanie

Obszerne portfolio oprogramowania TruTops zapewnia wsparcie w trakcie całego procesu produkcji. Sterowanie przebiegiem operacji od zarządzania zleceniami klienta i procesami zaopatrzenia aż po dostawę wyprodukowanych detali jest łatwe, a zarazem precyzyjne. Bezpośrednie połączenie z układem sterowania maszyny zapewnia wgląd w status zleceń w dowolnym czasie.

Załadunek

Z jednostką załadunku LoadMaster Tube zbrojenie przebiega wyraźnie szybciej, ponieważ zasobnik na wiązki przygotowuje materiał do obróbki w sposób zautomatyzowany. Przechylana linia transportowa pokazuje swoje zalety zwłaszcza w przypadku małych wielkości partii, produkcji pośredniej i profili specjalnych. Opcjonalnie możliwe jest także ustawienie LoadMaster z przodu maszyny. Dzięki temu można dostosować układ maszyny do stosowanego przez klienta przepływu materiałów.

W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.

Przypisy
  • Wartość dla zwiększonych wersji (opcja)

Także te tematy mogą Państwa zainteresować

Kontakt
TRUMPF Polska
Faks +48 22 575 39 01
E-mail
Pliki do pobrania
Serwis i kontakt

Close

Country/region and language selection

Please take note of

You have selected Poland. Based on your configuration, United States might be more suitable. Would you like to keep or change the selection?

Poland
United States

Or, select a country or a region.