Wybór kraju/regionu i języka
TruLaser Tube 7000 fiber
TruLaser Tube 7000 fiber
Wycinarki laserowe do rur i profili

TruLaser Tube 7000 fiber

Maksymalna produktywność, także w przypadku rur w rozmiarze XXL

TruLaser Tube 7000 fiber, RapidCut
TruLaser Tube 7000 fiber, RapidCut
Wycinarki laserowe do rur i profili

TruLaser Tube 7000 fiber

RapidCut dba o najwyższą dynamikę i najkrótsze czasy.

Maksymalna produktywność dzięki laserowi na ciele stałym, także w przypadku rozmiaru XXL

W przypadku TruLaser Tube 7000 fiber laser na ciele stałym napotyka na szerokie spektrum obróbki. Laser na ciele stałym jest synonimem szybkiej i elastycznej obróbki. RapidCut sprawia, że duże posuwy lasera są zauważalne już przy mniejszych konturach. Szczególnie przy cienkim materiale stanowi to dodatkowy plus dla produktywności. Otwarta koncepcja maszyny TruLaser Tube 7000 fiber zapewnia jej optymalną dostępność podczas załadunku i rozładunku. Stąd maszyna jest wydajna już od wielkości partii wynoszącej 1 detal. Dzięki interfejsowi Central Link jest ona ponadto wyposażona w najwyższym stopniu dla realizacji koncepcji Przemysł 4.0.

Średnica do 254 mm

Możliwość obróbki detali o średnicy do 254 mm i grubości ścian do 10 mm w przypadku stali konstrukcyjnej.

Znacznie krótsze czasy obróbki części

RapidCut sprawia, że duże posuwy lasera na ciele stałym są zauważalne już przy mniejszych konturach.

Optymalna dostępność urządzenia

TruLaser Tube 7000 fiber jest optymalnie dostępna dzięki otwartej koncepcji.

Wysokiej jakości cięcia ukośne

Opcja ukośnego cięcia umożliwia wykonywanie wysokiej jakości ukośnych cięć do 45°.

Optymalny wynik cięcia

Laser na ciele stałym TruDisk i wysokiej jakości dane cięcia umożliwiają uzyskanie optymalnych wyników.

Duże bezpieczeństwo procesu

Podczas całego procesu obróbki nowoczesny układ sensoryczny zapewnia płynny przebieg procesów.

Minimalne czasy pomocnicze

Dzięki w pełni automatycznym ustawieniom maszyny TruLaser Tube 7000 fiber procesy produkcyjne wymagają minimalnych czasów pomocniczych.

Integracja kolejnych procesów

TruLaser 7000 fiber przejmuje opcjonalnie kolejne etapy procesu, takie jak wykonywanie gwintów.

TruLaser Tube 7000 fiber – duża produktywność dzięki laserowi na ciele stałym i RapidCut
Duże posuwy w cienkim materiale dzięki opcji RapidCut
Pakiet technologiczny Gwintowanie pozwala szybko i prosto wykonywać gwinty w każdym kroku roboczym.
Dzięki otwartej koncepcji maszyny, efektywność osiągana jest od wielkości partii wynoszącej 1 sztukę.
Z TruLaser Tube 7000 fiber możliwe są wysokiej jakości cięcia ukośne do 45°
W pełni zautomatyzowany załadunek dzięki Smart Profile Detection
Błyskawiczne rozpoznawanie spoin z SeamLine Tube
TruLaser Tube 7000 fiber, otwarta koncepcja maszyny
Maksymalna dostępność i bezpieczeństwo w jednym

Otwarta koncepcja maszyny i inteligentna osłona wiązki promienia zapewniają optymalną kombinację maksymalnego bezpieczeństwa i najlepszej dostępności dla operatora. Dzięki temu można wydajnie załadowywać pojedyncze rury i pobierać detale na ergonomicznej wysokości roboczej.

Cięcie ukośne

TruLaser Tube 7000 fiber obrabia cięcia ukośne do 45 stopni.

TruLaser Tube 7000 fiber, RapidCut
RapidCut

RapidCut sprawia, że duże posuwy lasera na ciele stałym są zauważalne już przy mniejszych konturach. Szczególnie przy cienkim materiale stanowi to dodatkowy plus dla produktywności.

Zespół technologiczny gwint

Dzięki pakietowi technologicznemu Gwintowanie dodatkowe metody obróbki, takie jak np. wiercenie termiczne, gwintowanie i wiercenie spiralne, można zintegrować w maszynie. Automatyzacja minimalizuje nakład pracy związany z obróbką detali oraz liczbę możliwych błędów.

Przechylana linia transportowa

Do małych wielkości partii i profili specjalnych można wykorzystać przechylaną linię transportową.

TruLaser Tube 7000 fiber, rolka stopniowa
Automatyczne rolki stopniowe

Rolki stopniowe, które wspomagają rury i jednocześnie prowadzą je bocznie, automatycznie ustawiają się do różnych średnic.

TruLaserTube 7000 fiber, zakres mocowania centrującego
Samocentrujące uchwyty zaciskowe

Delikatny uchwyt zaciskowy ustawia i przytrzymuje rury. Samocentrująca technika mocowania ze stałą kontrolą czujnika pasuje do każdej geometrii rury. Dzięki temu zapewniona jest wysoka dokładność gotowych detali. Dzięki kontroli stanu maszyny Państwa uchwyt pozostaje zawsze gotowy do pracy. ​

Meble

Więcej możliwości dla projektantów: TruLaser Tube 7000 fiber bardzo precyzyjnie tnie rury i profile. Umożliwia to produkcję mebli najwyższej jakości o doskonałym wyglądzie.

Regały sklepowe

Czy to pojedyncza produkcja, czy produkcja seryjna: laserowa wycinarka do rur i profili gwarantuje najlepszą elastyczność przy tworzeniu mebli sklepowych.

Maszyny rolnicze

TruLaser Tube 7000 fiber może obrabiać rury o grubych ściankach. Jest to szczególnie korzystne dla producentów komponentów do maszyn rolniczych.

Przyrządy fitness

Rozwiązania w zakresie automatyzacji TruLaser Tube 7000 fiber pozwalają na wydajną produkcję wysokiej jakości komponentów, jak np. przyrządy fitness. Laser zapewni przy tym trwałą obróbkę rur na długi czas.

Budowa maszyn i urządzeń

Producenci maszyn zastępują lub optymalizują konstrukcje blach dzięki możliwościom technologii laserowego cięcia rur. Konstruktorzy w inteligentny sposób łączą ze sobą rurę i blachę.

TruLaser Tube 7000 fiber
Rura okrągła  
Maks. średnica zewnętrzna 254 mm
Profil prostokątny  
Maks. długość boku i średnica okręgu opisanego 220 mm / 254 mm
Maks. długość surowca do automatycznego załadunku  
przy LoadMaster Tube 6,5 m 6500 mm
przy LoadMaster Tube 9,2 m 9200 mm 1
przy LoadMaster Tube 12,5 m 12500 mm 1
Długość gotowego detalu  
przy jednostce rozładowczej 4,5 m 4500 mm
przy jednostce rozładowczej 4,5 m + 1,5 m 6000 mm 1
przy jednostce rozładowczej 6,5 m 6500 mm 1
przy jednostce rozładowczej 6,5 m + 1,5 m 8000 mm 1
Ciężar przedmiotu obrabianego.  
Maks. masa odcinka (standard/do wyboru) 40 kg/m
Maks. masa surowca przy załadunku automatycznym  
z LoadMaster Tube 6,5 m 260 kg
z LoadMaster Tube 9,2 m 368 kg 1
z LoadMaster Tube 12,5 m 368 kg 1 2

Autonomia

Smart Profile Detection

Dzięki Smart Profile Detection można automatycznie załadować także profile o wymagających geometriach.

Seam Line Tube

SeamLine Tube identyfikuje spoiny lub znakowania, aby każda rura była prawidłowo ustawiona na maszynie. Funkcja może również skanować wnętrze maszyny.

TruLaser Tube 7000 fiber z systemem czujników
System czujników

Maszyna też myśli: czujniki rozpoznają, czy detal prawidłowo opuścił maszynę.

Produktywność

TruLaser Tube 7000 fiber, RapidCut
RapidCut

RapidCut sprawia, że duże posuwy lasera na ciele stałym są zauważalne już przy najmniejszych konturach. Szczególnie przy cienkim materiale stanowi to dodatkowy plus dla produktywności.

Poszerzanie spektrum obróbki

Cięcia ukośne do 45 stopni

Możliwość poszerzenia spektrum części o wysokiej jakości ukośne cięcia do 45°.

Zespół technologiczny gwint

Opcjonalnie TruLaser Tube 7000 fiber przejmuje także wykonywanie gwintów, integrując w ten sposób etap procesu. Przy tym istnieje wybór, ponieważ w normowane mocowanie narzędzia można wkładać aż do ośmiu narzędzi do wykonywania gwintów

TruLaser Tube 7000 fiber z łożem maszyny XXL
Łoże maszyny XXL i LoadMaster Tube

Chcesz przetwarzać rury i profile XXL w pełni automatycznie i ekonomicznie? W takim razie TruLaser Tube 7000 fiber z LoadMaster Tube dla długości załadunku 12,5 metra jest właściwym rozwiązaniem. W zależności od produktu końcowego zwiększa to Twoją elastyczność poprzez układanie płytek w najlepszy możliwy sposób, a tym samym optymalne wykorzystanie materiału do obróbki. LoadMaster Tube podaje surowiec do maszyny w pełni automatycznie. Przechylana linia transportowa o długości 12,5 metra pokazuje swoje zalety zwłaszcza w produkcji pośredniej i w przypadku profili specjalnych.

Bezpieczeństwo procesu i wsparcie operatora

Strategia jednej głowicy tnącej

Dzięki strategii jednej głowicy tnącej można obrabiać laserem materiały różnego rodzaju i o różnych grubościach bez zmiany głowicy tnącej.

Sprzęgło elektromagnetyczne

Sprzęgło elektromagnetyczne z osłoną mieszkową chroni głowicę tnącą przed ewentualnymi uszkodzeniami i zanieczyszczeniami, zwłaszcza w przypadku kolizji. Dzięki temu można po krótkim czasie kontynuować produkcję.

Dot Matrix Code

Oznakowuj detale szybko i bezpiecznie ustandaryzowanym kodem branżowym za pomocą funkcji Dot Matrix Code.

TruLaser Tube 7000 fiber, stoły taśmowe
Stoły taśmowe

Stoły taśmowe ustawione na ergonomicznej wysokości ułatwiają wyładowanie rur i profili. Dodatkowo służą jako praktyczny bufor dla materiału.

MobileControl App

Dzięki MobileControl App można obsługiwać i kontrolować maszyny w prosty i elastyczny sposób, ponieważ aplikacja ta przenosi interfejs standardowego panelu obsługi na ekran dotykowy tabletu. Aplikacja ta umożliwia wyszukiwanie informacji o maszynie w różnych miejscach w obrębie środowiska pracy maszyny, na przykład w magazynie rur, albo też dokonywanie zmiany programu.

Niezawodność procesu i wsparcie operatora

Pakiet do cięcia X-Blast

Oszczędność gazu tnącego, większa niezawodność procesu: Innowacyjna dysza z opatentowaną geometrią dyszy umożliwia Państwu zaoszczędzenie średnio 33% gazu tnącego podczas cięcia wysokociśnieniowego przy grubości ścianek od 1 do 3 mm. Zwiększony odstęp dyszy zwiększa również niezawodność procesu.

Keyvisual Connectivity
Cyfrowe połączenie i integracja inteligentnych rozwiązań

Pełna integracja wielu maszyn firmy TRUMPF we własnym środowisku oprogramowania jest prosta i przebiega bezproblemowo. Niezależnie od tego, czy chodzi o integrację z Oseon czy przyłączenie monitoringu i narzędzi do analizy – oferujemy odpowiednie rozwiązanie do każdej kombinacji. Również podłączenie do systemów oprogramowania innych firm jest możliwe dzięki naszym interfejsom opartym na standardzie OPC UA.

Jakość

Mechanizm osłony przeciwbryzgowej

Czystość wewnętrznych stron rury zapewnia urządzenie chroniące przed rozpryskami do rur okrągłych, dzięki czemu nie są konieczne prace dodatkowe.

FocusLine

Koniec z ręcznym ustawianiem: mechanizm regulacji FocusLine niezmiennie utrzymuje położenie ogniska lasera i dopasowuje je automatycznie do materiału.

PierceLine

PierceLine steruje procesem szlifowania wcinającego i nadzoruje go. Gdy materiał jest całkowicie oddzielony, proces szlifowania wcinającego zostaje zakończony. Prowadzi to do precyzyjnych wyników i krótszych czasów obróbki.

Spatter Guard

Spatter Guard zmniejsza dodatkową pracę, ponieważ zapobiega przywieraniu kawałków żużla do wewnętrznej strony rury. W tym celu równolegle do produkcji stosuje środek antyadhezyjny bez konieczności ręcznego zbrojenia.

Programming Tube

Oprogramowanie 3D Programming Tube pozwala szybko, łatwo i intuicyjnie tworzyć programy NC. Silna automatyzacja obniża nakłady na programowanie. Oprogramowanie umożliwia elastyczny import danych i wydajne konstruowanie – wspomaga użytkownika krok po kroku.

TRUMPF Oseon Keyvisual

Oseon

Warto mieć wgląd do wszystkich istotnych procesów obróbki blach i sterować nimi tylko w jednym systemie: Dzięki oprogramowaniu Oseon zoptymalizują Państwo cykle pracy i rozwiną potencjał produkcji.

Oprogramowanie

Od zapytania klienta aż do dostawy gotowej części – produkty oprogramowania firmy TRUMPF optymalizują cały proces produkcyjny. Firma TRUMPF inteligentnie łączy oprogramowanie, maszyny oraz usługi, dostarczając dostosowane do potrzeb użytkownika rozwiązania Przemysłu 4.0 dla Smart Factory.

Załadunek

Z jednostką załadunku LoadMaster Tube zbrojenie przebiega wyraźnie szybciej, ponieważ zasobnik na wiązki przygotowuje materiał do obróbki w sposób zautomatyzowany. Przechylana linia transportowa pokazuje swoje zalety zwłaszcza w przypadku małych wielkości partii, produkcji pośredniej i profili specjalnych. Opcjonalnie możliwe jest także ustawienie LoadMaster z przodu maszyny. Dzięki temu można dostosować kategorię maszyny do przepływu materiału.

TruLaser Tube 7000 fiber z podłączeniem magazynu

Magazyn rur i profili z przyłączem magazynowym

Za pomocą automatyzacji załadunku można podłączyć maszyny TruLaser Tube do magazynu rur. W ten sposób ładuje się laserową maszynę do cięcia rur całkowicie automatycznie i bez nadzoru. Jak to działa? Stacja uchylna pobiera z magazynu kasetę z materiałem do obróbki i przekazuje ją na jednostkę dostawczą. Jest ona bezpośrednio podłączona do LoadMaster Tube.

Załadunek i rozładunek

Interfejs automatyzacji rozładunku z taśmociągiem wzdłużnym został opracowany specjalnie do zautomatyzowanego rozładunku gotowych detali na maszynie TruLaser Tube. Składa się on zarówno z komponentów mechanicznych, jak i cyfrowych, w tym taśmociągu wzdłużnego. Można do nich elastycznie podłączyć automatyzację integratora zgodnie z Państwa wymaganiami.

W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.

Przypisy
  • Wartość dla zwiększonych wersji (opcja)
  • W przypadku automatycznego załadunku przy użyciu LoadMaster Tube 12,5 m masa całkowita wynosi maks. 368 kg lub 30 kg/m. W przypadku załadunku ręcznego całkowita masa wynosi maks. 500 kg lub maks. 40 kg/m. 

Te tematy również mogą Państwa zainteresować

TruBend seria 8000, TruLaser seria 3000 fiber i TruLaser Tube 7000 fiber
Rozwiązania XTREME

Think big, go massive – dzięki naszym maszynom do formatu nadwymiarowego z zakresu cięcia laserowego, laserowej obróbki rur i gięcia sprostasz każdemu wielkiemu zadaniu.

Interfejsy OPC UA

Połącz swoje maszyny TRUMPF za pomocą ustandaryzowanych interfejsów OPC UA ze swoim indywidualnym systemem monitorowania.

TruLaser Cell Seria 1000, Ekonomiczne spawanie laserowe rur
TruLaser Cell seria 1000

Chcesz nie tylko ciąć, ale także spawać rury i profile? Dowiedz się więcej o naszym specjalnie w tym celu zaprojektowanym systemie spawania TruLaser Cell Seria 1000.

Usługi serwisowe
Szkolenia Więcej informacji Maszyny używane Więcej informacji Serwis techniczny Więcej informacji Części zamienne Więcej informacji Rozszerzenia funkcji Więcej informacji Umowy serwisowe Więcej informacji
Pliki do pobrania
Serwis i kontakt