W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę uzyskać informacje od lokalnej osoby do kontaktu, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w danym kraju.
TruBend, seria 3000
Wszechstronna maszyna do codziennego zróżnicowania detali – doskonale wyposażona, aby umożliwić ekonomiczne gięcie od pierwszego detalu
Przegląd wariantów modeli TruBend serii 3000
| Warianty produktów | Siła docisku | Długość gięcia | Użyteczna wysokość montażowa | Ruch szybki w dół | Maks. zamykanie | Masa |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
TruBend 3100
|
100 t | 3230 mm | 385 mm | 170 mm/s | 15 mm/s | 9200 kg |
|
TruBend 3130
|
130 t | 615 mm | 10800 kg | |||
|
TruBend 3170
(3,2)
|
170 t | 15200 kg | ||||
|
TruBend 3170
(4,3)
|
4250 mm | |||||
|
TruBend 3230
(3,2)
|
230 t | 3230 mm |
Co wyróżnia TruBend serii 3000
System pomiaru kąta ACB Laser mierzy kąt gięcia bezdotykowo bezpośrednio na elemencie i automatycznie koryguje odchylenia. Dzięki temu można uzyskać dokładność kątów rzędu ±0,3° lub większą, nawet przy zmiennych właściwościach materiału. Wynikiem są precyzyjne rezultaty już od pierwszego detalu, a także ograniczenie liczby elementów wybrakowanych i przeróbek.
Dzięki TecZone Bend można programować nowe zlecenia w trybie offline w biurze, zamiast marnować cenny czas maszynowy. W ten sposób maszyna nie staje się drogim biurkiem: oprogramowanie automatycznie proponuje kolejność gięcia i narzędzia na podstawie danych 2D lub 3D i sprawdza je pod kątem ewentualnych kolizji. Następne zlecenie będzie gotowe do realizacji zaraz po zakończeniu bieżącego.
Jeśli przedmioty obrabiane są duże, ciężkie lub nieporęczne, pomocnicze urządzenie do gięcia zapewnia wsparcie bezpośrednio na elemencie. Może przenosić detale o masie do 150 kg i automatycznie dostosowuje się do wysokości narzędzia. Odciąża to operatora, ułatwia precyzyjne prowadzenie blachy i gwarantuje większą stabilność nawet w przypadku cienkich blach o długich ramionach.
Sterowanie TouchPoint wyświetla trójwymiarowe widoki elementu związane z bieżącą czynnością, dzięki czemu każdy etap staje się bardziej przejrzysty. Można sterować maszyną za pomocą funkcji multi-touch, nawet w rękawiczkach. Umożliwia to szybką orientację i intuicyjne przejście przez cały proces gięcia.
Wysokie skrzynki i skomplikowane elementy wymagają dużo miejsca: dzięki wysokości montażowej wynoszącej 615 mm TruBend serii 3000 zapewnia niezbędną przestrzeń, umożliwiającą bezpieczne gięcie nawet wysokich skrzynek. Narzędzia standardowe mogą pozostać na swoim miejscu – nie ma potrzeby zmiany ich na narzędzia specjalistyczne.
Narzędzia pasujące do systemu
Narzędzia do gięcia firmy TRUMPF są nie tylko dostosowane do maszyny i oprogramowania, ale także zintegrowane z nimi cyfrowo. Zapisane dane narzędzi ułatwiają programowanie i przezbrajanie. Powierzchnie utwardzane laserowo zwiększają trwałość narzędzi i przyczyniają się do stabilnej jakości detali. Otrzymają Państwo odpowiednie narzędzia do danego zastosowania, zarówno ze standardowej oferty, jak i jako produkt wykonany na zamówienie. Oba produkty można zamawiać lub składać zapytania na ich temat przez całą dobę w sklepie internetowym MyTRUMPF.
W przypadku powtarzających się zadań związanych z gięciem firma TRUMPF oferuje wyjątkowo szeroki asortyment standardowych narzędzi, które w wielu popularnych wersjach są dostępne w krótkim czasie. W skład pakietu wchodzą również rozwiązania specjalnie opracowane dla specjalnych wymagań, takie jak matryce z wkładkami odpornymi na zużycie lub narzędzia do gięcia niepozostawiającego śladów. Dzięki temu można znaleźć rozwiązanie nawet dla zadań związanych z gięciem, w przypadku których inni dostawcy nie mają porównywalnych narzędzi w swojej standardowej ofercie. Jednocześnie dane narzędzi są przechowywane cyfrowo w maszynie i oprogramowaniu, co ułatwia programowanie i konfigurację.
Jeśli standardowe narzędzia nie są wystarczające do wykonania Państwa detalu giętego, opracujemy odpowiednie narzędzie specjalne – i od razu dostarczymy dane narzędziowe potrzebne do obsługi maszyny i programowania. Na życzenie przeprowadzimy wcześniej test narzędzia bezpośrednio na Państwa blasze, uwzględniając indywidualne zachowanie się materiału.
Lekkie narzędzia odciążają operatora i upraszczają zakładanie, gdy konieczna jest częsta, ręczna wymiana narzędzi. Ważą ponad 30% mniej niż standardowe narzędzia górne, ale oferują taką samą wytrzymałość i precyzję. W przypadku narzędzi o długości do 300 mm mechanizm Safety-Click jeszcze bardziej ułatwia montaż i skraca czas przezbrajania.
Podczas gięcia aluminium lub blachy ocynkowanej, ścier materiału może gromadzić się na narzędziu i pozostawiać ślady na wykonanych elementach. Powłoki LASERdur AL do aluminium i LASERdur ZN do blach ocynkowanych chronią przed tego typu narostami i zapewniają dobre właściwości ślizgowe. Zmniejsza to liczbę odcisków, a efekty gięcia są zawsze dokładne. Ponadto powlekane narzędzia są odporne na korozję i nie wymagają czyszczenia.
Gdy wymagana jest duża dokładność kątów, narzędzia czujnikowe dokonują pomiaru bezpośrednio w trakcie procesu gięcia i automatycznie korygują odchylenia. Dzięki dokładności kątów wynoszącej ±0,3° narzędzia te są szczególnie przydatne do precyzyjnych zagięć i małych ramion gnących, gdzie pomiar optyczny jest niemożliwy. Zmniejsza to liczbę przeróbek i elementów wybrakowanych, co jest szczególnie korzystne w przypadku produkcji masowej.
Z myślą o krótkich ramionach, delikatnych powierzchniach i często zmieniających się zadaniach związanych z gięciem firma TRUMPF opracowała serię standardowych narzędzi CDW (Consistent Die Width). Specjalna geometria matrycy z zaokrąglonymi promieniami wejściowymi umożliwia uzyskanie nawet o 25% krótszych ramion i ułatwia pomiar kątów za pomocą czujnika ACB. Jednocześnie blacha wsuwa się łatwiej do matrycy. Zmniejsza to powstawanie odcisków i chroni folię do gięcia. Jednolita szerokość matrycy umożliwia również łączenie różnych narzędzi dolnych CDW, co skraca czas wymiany narzędzia i przygotowania.
Na czym można polegać
Maszyna będzie towarzyszyć Państwa produkcji przez wiele lat. Dobrze mieć u boku partnera, na którym można polegać przez cały ten czas. Od samego początku pomagamy Państwu w pełni wykorzystać możliwości Państwa maszyny. Pozostajemy do Państwa dyspozycji, jeśli zechcą Państwo dalej rozwijać swoją produkcję lub będą Państwo potrzebować wsparcia w bieżących działaniach.