Wybór kraju/regionu i języka
Prasa krawędziowa TruBend 3130

TruBend, seria 3000

Wszechstronna maszyna do codziennego zróżnicowania detali – doskonale wyposażona, aby umożliwić ekonomiczne gięcie od pierwszego detalu

230 t Maks. siła docisku
4250 mm Maks. długość gięcia
615 mm Maks. wysokość zabudowy
170 mm/s / 15 mm/s Tryb szybki / prędkość robocza
4-/5-osiowy zderzak tylny Zderzak tylny

Przegląd wariantów modeli TruBend serii 3000

Warianty produktów Siła docisku Długość gięcia Użyteczna wysokość montażowa Ruch szybki w dół Maks. zamykanie Masa
TruBend 3100
100 t 3230 mm 385 mm 170 mm/s 15 mm/s 9200 kg
TruBend 3130
130 t 615 mm 10800 kg
TruBend 3170 (3,2)
170 t 15200 kg
TruBend 3170 (4,3)
4250 mm
TruBend 3230 (3,2)
230 t 3230 mm

Precyzyjne krawędzie

– nawet jeśli detale i zadania zmieniają się każdego dnia

Zróżnicowane detale, zmieniające się wielkości partii i krótkie terminy to nieodłączna część codziennej produkcji. Maszyna TruBend serii 3000 została zaprojektowana jako urządzenie uniwersalne właśnie w tym celu. Dzięki takim funkcjom premium jak system pomiaru kąta ACB Laser, sterowanie TouchPoint i 5-osiowy zderzak tylny można produkować precyzyjnie już od pierwszego detalu, szybko i intuicyjnie programować nowe zamówienia oraz zachować elastyczność nawet przy zmianie komponentów. Bogate wyposażenie standardowe ułatwia już dziś codzienność i stwarza możliwości realizacji bardziej wymagających zadań w przyszłości.

Co wyróżnia TruBend serii 3000

– Przegląd cech szczególnych
Precyzja od pierwszego detalu – dzięki automatycznej korekcie kąta
Precyzja od pierwszego detalu – dzięki automatycznej korekcie kąta

System pomiaru kąta ACB Laser mierzy kąt gięcia bezdotykowo bezpośrednio na elemencie i automatycznie koryguje odchylenia. Dzięki temu można uzyskać dokładność kątów rzędu ±0,3° lub większą, nawet przy zmiennych właściwościach materiału. Wynikiem są precyzyjne rezultaty już od pierwszego detalu, a także ograniczenie liczby elementów wybrakowanych i przeróbek.

Więcej czasu maszynowego na gięcie – dzięki programowaniu offline
Więcej czasu maszynowego na gięcie – dzięki programowaniu offline

Dzięki TecZone Bend można programować nowe zlecenia w trybie offline w biurze, zamiast marnować cenny czas maszynowy. W ten sposób maszyna nie staje się drogim biurkiem: oprogramowanie automatycznie proponuje kolejność gięcia i narzędzia na podstawie danych 2D lub 3D i sprawdza je pod kątem ewentualnych kolizji. Następne zlecenie będzie gotowe do realizacji zaraz po zakończeniu bieżącego.

Większa kontrola podczas pracy z grubą blachą – dzięki pomocniczemu urządzeniu do gięcia
Większa kontrola podczas pracy z grubą blachą – dzięki pomocniczemu urządzeniu do gięcia

Jeśli przedmioty obrabiane są duże, ciężkie lub nieporęczne, pomocnicze urządzenie do gięcia zapewnia wsparcie bezpośrednio na elemencie. Może przenosić detale o masie do 150 kg i automatycznie dostosowuje się do wysokości narzędzia. Odciąża to operatora, ułatwia precyzyjne prowadzenie blachy i gwarantuje większą stabilność nawet w przypadku cienkich blach o długich ramionach.

Szybciej do gotowego detalu – dzięki wiodącemu systemowi sterowania
Szybciej do gotowego detalu – dzięki wiodącemu systemowi sterowania

Sterowanie TouchPoint wyświetla trójwymiarowe widoki elementu związane z bieżącą czynnością, dzięki czemu każdy etap staje się bardziej przejrzysty. Można sterować maszyną za pomocą funkcji multi-touch, nawet w rękawiczkach. Umożliwia to szybką orientację i intuicyjne przejście przez cały proces gięcia.

Gięcie wysokich pudełek – dzięki dużej wysokości montażowej
Gięcie wysokich pudełek – dzięki dużej wysokości montażowej

Wysokie skrzynki i skomplikowane elementy wymagają dużo miejsca: dzięki wysokości montażowej wynoszącej 615 mm TruBend serii 3000 zapewnia niezbędną przestrzeń, umożliwiającą bezpieczne gięcie nawet wysokich skrzynek. Narzędzia standardowe mogą pozostać na swoim miejscu – nie ma potrzeby zmiany ich na narzędzia specjalistyczne.

Wszystko, co przydaje się na co dzień

– ponieważ odpowiedni sprzęt robi różnicę

To Państwo decydują, jakich funkcji potrzebuje Państwa produkcja. Odpowiedni sprzęt zapewnia firma TRUMPF. Standardowe i opcjonalne funkcje wspomagają programowanie, konfigurację, obsługę, jakość detali, ergonomię, bezpieczeństwo i napęd. Przyspieszają procesy, zmniejszają liczbę błędów i utrzymują produktywność maszyny.

Umożliwia tworzenie programów gięcia na podstawie danych 2D lub 3D przy biurku lub na oddzielnym stanowisku pracy, podczas gdy maszyna kontynuuje produkcję. Dzięki temu podczas programowania kolejnych części nie traci się cennego czasu produkcyjnego.

Umożliwia programowanie nowych zleceń bezpośrednio na maszynie, bez konieczności korzystania przez operatora z osobnego stanowiska pracy CAD. Pozwala to na szybką realizację nawet krótkoterminowych zleceń.

Umożliwia tworzenie programów gięcia na podstawie danych 2D lub 3D przy biurku lub na oddzielnym stanowisku pracy, podczas gdy maszyna kontynuuje produkcję. Dzięki temu podczas programowania kolejnych części nie traci się cennego czasu produkcyjnego.

Umożliwia programowanie nowych zleceń bezpośrednio na maszynie, bez konieczności korzystania przez operatora z osobnego stanowiska pracy CAD. Pozwala to na szybką realizację nawet krótkoterminowych zleceń.

Umożliwia tworzenie programów gięcia na podstawie danych 2D lub 3D przy biurku lub na oddzielnym stanowisku pracy, podczas gdy maszyna kontynuuje produkcję. Dzięki temu podczas programowania kolejnych części nie traci się cennego czasu produkcyjnego.

Umożliwia programowanie nowych zleceń bezpośrednio na maszynie, bez konieczności korzystania przez operatora z osobnego stanowiska pracy CAD. Pozwala to na szybką realizację nawet krótkoterminowych zleceń.

Umożliwia tworzenie programów gięcia na podstawie danych 2D lub 3D przy biurku lub na oddzielnym stanowisku pracy, podczas gdy maszyna kontynuuje produkcję. Dzięki temu podczas programowania kolejnych części nie traci się cennego czasu produkcyjnego.

Umożliwia programowanie nowych zleceń bezpośrednio na maszynie, bez konieczności korzystania przez operatora z osobnego stanowiska pracy CAD. Pozwala to na szybką realizację nawet krótkoterminowych zleceń.

Umożliwia tworzenie programów gięcia na podstawie danych 2D lub 3D przy biurku lub na oddzielnym stanowisku pracy, podczas gdy maszyna kontynuuje produkcję. Dzięki temu podczas programowania kolejnych części nie traci się cennego czasu produkcyjnego.

Umożliwia programowanie nowych zleceń bezpośrednio na maszynie, bez konieczności korzystania przez operatora z osobnego stanowiska pracy CAD. Pozwala to na szybką realizację nawet krótkoterminowych zleceń.

Umożliwia tworzenie programów gięcia na podstawie danych 2D lub 3D przy biurku lub na oddzielnym stanowisku pracy, podczas gdy maszyna kontynuuje produkcję. Dzięki temu podczas programowania kolejnych części nie traci się cennego czasu produkcyjnego.

Umożliwia programowanie nowych zleceń bezpośrednio na maszynie, bez konieczności korzystania przez operatora z osobnego stanowiska pracy CAD. Pozwala to na szybką realizację nawet krótkoterminowych zleceń.

Umożliwia tworzenie programów gięcia na podstawie danych 2D lub 3D przy biurku lub na oddzielnym stanowisku pracy, podczas gdy maszyna kontynuuje produkcję. Dzięki temu podczas programowania kolejnych części nie traci się cennego czasu produkcyjnego.

Umożliwia programowanie nowych zleceń bezpośrednio na maszynie, bez konieczności korzystania przez operatora z osobnego stanowiska pracy CAD. Pozwala to na szybką realizację nawet krótkoterminowych zleceń.

Narzędzia pasujące do systemu

– dostosowane do maszyny, oprogramowania i procesu gięcia

Narzędzia do gięcia firmy TRUMPF są nie tylko dostosowane do maszyny i oprogramowania, ale także zintegrowane z nimi cyfrowo. Zapisane dane narzędzi ułatwiają programowanie i przezbrajanie. Powierzchnie utwardzane laserowo zwiększają trwałość narzędzi i przyczyniają się do stabilnej jakości detali. Otrzymają Państwo odpowiednie narzędzia do danego zastosowania, zarówno ze standardowej oferty, jak i jako produkt wykonany na zamówienie. Oba produkty można zamawiać lub składać zapytania na ich temat przez całą dobę w sklepie internetowym MyTRUMPF.

WSZYSTKIE NARZĘDZIA
Narzędzia standardowe
Narzędzia standardowe

W przypadku powtarzających się zadań związanych z gięciem firma TRUMPF oferuje wyjątkowo szeroki asortyment standardowych narzędzi, które w wielu popularnych wersjach są dostępne w krótkim czasie. W skład pakietu wchodzą również rozwiązania specjalnie opracowane dla specjalnych wymagań, takie jak matryce z wkładkami odpornymi na zużycie lub narzędzia do gięcia niepozostawiającego śladów. Dzięki temu można znaleźć rozwiązanie nawet dla zadań związanych z gięciem, w przypadku których inni dostawcy nie mają porównywalnych narzędzi w swojej standardowej ofercie. Jednocześnie dane narzędzi są przechowywane cyfrowo w maszynie i oprogramowaniu, co ułatwia programowanie i konfigurację.

Narzędzia specjalne
Narzędzia specjalne

Jeśli standardowe narzędzia nie są wystarczające do wykonania Państwa detalu giętego, opracujemy odpowiednie narzędzie specjalne – i od razu dostarczymy dane narzędziowe potrzebne do obsługi maszyny i programowania. Na życzenie przeprowadzimy wcześniej test narzędzia bezpośrednio na Państwa blasze, uwzględniając indywidualne zachowanie się materiału.

Narzędzia do gięcia o lekkiej budowie
Narzędzia do gięcia o lekkiej budowie

Lekkie narzędzia odciążają operatora i upraszczają zakładanie, gdy konieczna jest częsta, ręczna wymiana narzędzi. Ważą ponad 30% mniej niż standardowe narzędzia górne, ale oferują taką samą wytrzymałość i precyzję. W przypadku narzędzi o długości do 300 mm mechanizm Safety-Click jeszcze bardziej ułatwia montaż i skraca czas przezbrajania.

Powłoka cynkowa
Powłoka cynkowa

Podczas gięcia aluminium lub blachy ocynkowanej, ścier materiału może gromadzić się na narzędziu i pozostawiać ślady na wykonanych elementach. Powłoki LASERdur AL do aluminium i LASERdur ZN do blach ocynkowanych chronią przed tego typu narostami i zapewniają dobre właściwości ślizgowe. Zmniejsza to liczbę odcisków, a efekty gięcia są zawsze dokładne. Ponadto powlekane narzędzia są odporne na korozję i nie wymagają czyszczenia.

Narzędzia czujnikowe
Narzędzia czujnikowe

Gdy wymagana jest duża dokładność kątów, narzędzia czujnikowe dokonują pomiaru bezpośrednio w trakcie procesu gięcia i automatycznie korygują odchylenia. Dzięki dokładności kątów wynoszącej ±0,3° narzędzia te są szczególnie przydatne do precyzyjnych zagięć i małych ramion gnących, gdzie pomiar optyczny jest niemożliwy. Zmniejsza to liczbę przeróbek i elementów wybrakowanych, co jest szczególnie korzystne w przypadku produkcji masowej.

Narzędzia do gięcia CDW
Narzędzia do gięcia CDW

Z myślą o krótkich ramionach, delikatnych powierzchniach i często zmieniających się zadaniach związanych z gięciem firma TRUMPF opracowała serię standardowych narzędzi CDW (Consistent Die Width). Specjalna geometria matrycy z zaokrąglonymi promieniami wejściowymi umożliwia uzyskanie nawet o 25% krótszych ramion i ułatwia pomiar kątów za pomocą czujnika ACB. Jednocześnie blacha wsuwa się łatwiej do matrycy. Zmniejsza to powstawanie odcisków i chroni folię do gięcia. Jednolita szerokość matrycy umożliwia również łączenie różnych narzędzi dolnych CDW, co skraca czas wymiany narzędzia i przygotowania.

TruBend Seria 3000 w akcji

– Idealny do typowych zadań związanych z różnorodnością detali

Niezależnie od tego, czy chodzi o profile, skrzynki, osłony czy elementy funkcyjne: te przykłady zastosowania pokazują, w jaki sposób TruBend 3000 niezawodnie radzi sobie z typowymi zadaniami gięcia w przypadku zróżnicowania detali.

Gięcie płyt ślizgowych do czyszczarek do listew podporowych

Gięcie płyt ślizgowych do czyszczarek do listew podporowych

Płyta ślizgowa czyszczarki do listew podporowych wymaga użycia kilku narzędzi i odpowiednich pozycji narzędzia. Aby element został wykonany bezbłędnie, operator musi prawidłowo przyporządkować każdy krok gięcia i precyzyjnie ustawić element na każdej stacji.

Sterowanie TouchPoint wizualizuje wymagane pozycje narzędzi i komponentów dla każdej czynności. Dzięki temu operator może od razu zobaczyć, jaki krok należy wykonać, bezpiecznie ustawić detal i bezbłędnie wyprodukować jeszcze bardziej złożone części profilowe.

Gięcie precyzyjnie dopasowanych narożników osłon

Gięcie precyzyjnie dopasowanych narożników osłon

Osłona szafy hydraulicznej musi zamykać się precyzyjnie i mieć dokładny wymiar zewnętrzny. Już przy pierwszym gięciu kierunek walcowania, partia materiału lub grubość blachy mogą wpływać na kąt i powodować niedokładność narożników.

ACB Laser mierzy kąt gięcia bezdotykowo bezpośrednio na elemencie i automatycznie koryguje odchylenia. W połączeniu z TruTops Boost powstają precyzyjne programy gięcia i powtarzalne wyniki dla zamkniętych narożników oraz wymiarowo dokładnych osłon.

Gięcie osłon chwytaków z otwartymi kątami

Gięcie osłon chwytaków z otwartymi kątami

Osłona ruchomego elementu chwytaka wymaga otwartych kątów powyżej 90°. Aby osłona mogła zostać wykonana z zachowaniem idealnego dopasowania, kąt gięcia i położenie elementu muszą być dokładnie zgodne na każdym etapie gięcia

ACB Laser gwarantuje precyzyjne kąty gięcia nawet przy otwartych gięciach. 5-osiowy zderzak tylny gwarantuje precyzyjne wyrównanie elementu na każdym etapie gięcia. W ten sposób powstają osłony o stałej jakości.

Gięcie małych elementów funkcyjnych, takich jak uchwyty czujników

Gięcie małych elementów funkcyjnych, takich jak uchwyty czujników

Uchwyt do czujnika optycznego musi być precyzyjnie wykonany nawet w przypadku małych partii. Dokładność kątów i powtarzalne pozycje zderzaka są kluczowe dla zagwarantowania dopasowania pierwszej części i ekonomicznej produkcji.

ACB Laser mierzy kąt gięcia bezpośrednio na elemencie i automatycznie kompensuje odchylenia. W ten sposób już przy pierwszej części można osiągnąć wymaganą dokładność kątową i ekonomicznie produkować uchwyty czujników nawet w małych partiach. W przypadku małych serii, gdzie wymagana jest szybka wymiana narzędzi, pomocny jest również hydrauliczny uchwyt narzędzi oraz system Safety-Click. Utrzymuje on narzędzia górne w bezpiecznej pozycji podczas wymiany, dzięki czemu można je wygodnie zawiesić, a następnie zablokować.

Pełne wykorzystanie Państwa produkcji

– od pojedynczej maszyny do usieciowionej produkcji

Efektywna produkcja nie kończy się na prasie krawędziowej. Rozwiązania z zakresu automatyzacji i oprogramowania upraszczają procesy w miejscach, w których ma to sens dla Państwa produkcji: bezpośrednio przy maszynie, w ramach interakcji kilku maszyn lub całego procesu produkcyjnego. Dzięki temu możliwe jest ograniczenie liczby czynności wykonywanych ręcznie, lepsza koordynacja procesów oraz płynna organizacja położenia maszyny, magazynów i przepływu materiałów.

Jak to działa?
TruTops Boost umożliwia tworzenie programów do cięcia laserowego, wykrawania lub gięcia w oparciu o dane detali 2D lub 3D. W tym celu wykorzystuje się specjalistyczne moduły programistyczne, TecZones. Pozwala to śledzić wszystkie etapy realizacji zlecenia i wysyłać programy bezpośrednio do odpowiednich maszyn.
Kiedy jest to właściwe rozwiązanie?
Jeśli użytkownik chce nie tylko programować poszczególne prasy krawędziowe, ale także przygotowywać zlecenia obejmujące różne metody obróbki i sterować nimi centralnie.
Jakie są korzyści?
Różne etapy produkcji można przetwarzać w jednym wspólnym oprogramowaniu, zamiast przełączać się między różnymi aplikacjami. Ułatwia to przygotowanie pracy i zmniejsza nakład pracy przy programowaniu.
DO PRODUKTU
Jak to działa?
TecZone Bend automatycznie tworzy propozycję programu gięcia na podstawie danych 2D lub 3D, obejmującą wybór narzędzi i kod NC. Można wprowadzać zmiany bezpośrednio, a oprogramowanie będzie w czasie rzeczywistym sprawdzać, czy nie występują potencjalne kolizje.
Kiedy jest to właściwe rozwiązanie?
Jeśli użytkownik chce szybko i łatwo tworzyć programy gięcia, zoptymalizować wybór narzędzi i ich konfigurację lub przygotować programy poza bieżącą produkcją. TecZone Bend ogranicza nakład pracy przy programowaniu, zwłaszcza w przypadku giętarek zautomatyzowanych.
Jakie są korzyści?
Gotowy program gięcia powstaje szybciej, zmiany są od razu sprawdzane, a programowanie jest możliwe niezależnie od trwającej produkcji.
DO PRODUKTU
Jak to działa?
Smart View grupuje dane z podłączonych maszyn w indywidualnie konfigurowalnych pulpitach nawigacyjnych. Dzięki temu można mieć na bieżąco dostęp do najważniejszych wskaźników i informacji, takich jak wydajność, stan maszyny, zużycie energii czy zmiana programu.
Kiedy jest to właściwe rozwiązanie?
Jeśli potrzebna jest większa przejrzystość w zakresie stanów i wydajności maszyn oraz monitorowanie kluczowych wskaźników efektywności produkcji.
Jakie są korzyści?
Można szybciej sprawdzić, jak działają maszyny i gdzie należy podjąć działania. Pozwala to skuteczniej analizować odchylenia i podejmować decyzje w oparciu o bieżące dane maszynowe.
DO PRODUKTU
Jak to działa?
Dzięki funkcji monitorowania stanu TRUMPF Predictive Service Center na bieżąco monitoruje stan Państwa maszyn. Eksperci analizują dane maszynowe, wcześnie wykrywają anomalie i proaktywnie informują, jeśli konieczne jest podjęcie działań.
Kiedy jest to właściwe rozwiązanie?
Jeśli dostępność maszyn ma kluczowe znaczenie dla Państwa produkcji i chcą Państwo powierzyć monitorowanie stanu oraz ocenę nieprawidłowości ekspertom firmy TRUMPF.
Jakie są korzyści?
Krytyczne zmiany są rozpoznawane na wczesnym etapie, zanim dojdzie do nieplanowanych awarii. Dzięki temu możliwe jest skuteczniejsze planowanie konserwacji i ograniczenie nieplanowanych przestojów.
DO PRODUKTU
Jak to działa?
TruTops Boost umożliwia tworzenie programów do cięcia laserowego, wykrawania lub gięcia w oparciu o dane detali 2D lub 3D. W tym celu wykorzystuje się specjalistyczne moduły programistyczne, TecZones. Pozwala to śledzić wszystkie etapy realizacji zlecenia i wysyłać programy bezpośrednio do odpowiednich maszyn.
Kiedy jest to właściwe rozwiązanie?
Jeśli użytkownik chce nie tylko programować poszczególne prasy krawędziowe, ale także przygotowywać zlecenia obejmujące różne metody obróbki i sterować nimi centralnie.
Jakie są korzyści?
Różne etapy produkcji można przetwarzać w jednym wspólnym oprogramowaniu, zamiast przełączać się między różnymi aplikacjami. Ułatwia to przygotowanie pracy i zmniejsza nakład pracy przy programowaniu.
DO PRODUKTU
Jak to działa?
TecZone Bend automatycznie tworzy propozycję programu gięcia na podstawie danych 2D lub 3D, obejmującą wybór narzędzi i kod NC. Można wprowadzać zmiany bezpośrednio, a oprogramowanie będzie w czasie rzeczywistym sprawdzać, czy nie występują potencjalne kolizje.
Kiedy jest to właściwe rozwiązanie?
Jeśli użytkownik chce szybko i łatwo tworzyć programy gięcia, zoptymalizować wybór narzędzi i ich konfigurację lub przygotować programy poza bieżącą produkcją. TecZone Bend ogranicza nakład pracy przy programowaniu, zwłaszcza w przypadku giętarek zautomatyzowanych.
Jakie są korzyści?
Gotowy program gięcia powstaje szybciej, zmiany są od razu sprawdzane, a programowanie jest możliwe niezależnie od trwającej produkcji.
DO PRODUKTU
Jak to działa?
Smart View grupuje dane z podłączonych maszyn w indywidualnie konfigurowalnych pulpitach nawigacyjnych. Dzięki temu można mieć na bieżąco dostęp do najważniejszych wskaźników i informacji, takich jak wydajność, stan maszyny, zużycie energii czy zmiana programu.
Kiedy jest to właściwe rozwiązanie?
Jeśli potrzebna jest większa przejrzystość w zakresie stanów i wydajności maszyn oraz monitorowanie kluczowych wskaźników efektywności produkcji.
Jakie są korzyści?
Można szybciej sprawdzić, jak działają maszyny i gdzie należy podjąć działania. Pozwala to skuteczniej analizować odchylenia i podejmować decyzje w oparciu o bieżące dane maszynowe.
DO PRODUKTU
Jak to działa?
Dzięki funkcji monitorowania stanu TRUMPF Predictive Service Center na bieżąco monitoruje stan Państwa maszyn. Eksperci analizują dane maszynowe, wcześnie wykrywają anomalie i proaktywnie informują, jeśli konieczne jest podjęcie działań.
Kiedy jest to właściwe rozwiązanie?
Jeśli dostępność maszyn ma kluczowe znaczenie dla Państwa produkcji i chcą Państwo powierzyć monitorowanie stanu oraz ocenę nieprawidłowości ekspertom firmy TRUMPF.
Jakie są korzyści?
Krytyczne zmiany są rozpoznawane na wczesnym etapie, zanim dojdzie do nieplanowanych awarii. Dzięki temu możliwe jest skuteczniejsze planowanie konserwacji i ograniczenie nieplanowanych przestojów.
DO PRODUKTU

Na czym można polegać

– aby Państwa maszyna działała dziś i rozwijała się wraz z Państwa potrzebami w przyszłości

Maszyna będzie towarzyszyć Państwa produkcji przez wiele lat. Dobrze mieć u boku partnera, na którym można polegać przez cały ten czas. Od samego początku pomagamy Państwu w pełni wykorzystać możliwości Państwa maszyny. Pozostajemy do Państwa dyspozycji, jeśli zechcą Państwo dalej rozwijać swoją produkcję lub będą Państwo potrzebować wsparcia w bieżących działaniach.

Maszyny używaneSzkoleniaAplikacja BendGuideNarzędzia do gięciaRozszerzenia funkcjiUmowy serwisoweSerwis technicznyCzęści zamienne

Zobacz maszynę na żywo
– w rzeczywistych warunkach produkcyjnych

Nie pokaz, lecz prawdziwa produkcja: zobacz w naszym Customer Center, jak maszyny, oprogramowanie i przepływ materiałów współdziałają ze sobą. 

Zarezerwować termin

Zapraszamy do kontaktu
– po odpowiedzi, porady lub konkretną ofertę

Czy są Państwo zainteresowani produktem, potrzebują Państwo porady lub wyceny? Połączymy Państwa z odpowiednią osobą do kontaktu. 

Skontaktuj się teraz

Poznaj maszynę cyfrowo
– i dowiedz się więcej o funkcjach i obsłudze

Nasza prezentacja e-demo pokazuje w sposób praktyczny funkcje maszyny oraz sposób jej obsługi i programowania.

Zarezerwuj prezentację na żywo z ekspertami

Optymalizuj swoje detale
– aby ograniczyć nakład pracy w produkcji

Podczas warsztatów, seminariów i indywidualnych konsultacji nasi eksperci pokażą, jak projektować detale z myślą o produkcji, ograniczać liczbę etapów obróbki i produkować bardziej ekonomicznie.

Zapytanie o doradztwo

Pliki do pobrania

TruBend TruBend

W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę uzyskać informacje od lokalnej osoby do kontaktu, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w danym kraju.