You have selected Polska. Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?

TruLaser Cell 8030 | TRUMPF
TruLaser Cell 8030, sprawdzone rozwiązanie w jeszcze lepszej wersji
TruLaser Cell 8030, sprawdzone rozwiązanie w jeszcze lepszej wersji
Wycinarki laserowe 3D

TruLaser Cell 8030

Sprawdzone rozwiązanie w jeszcze lepszej wersji

Wycinarka laserowa 3D TruLaser Cell 8030 w wariancie do montowania
Wycinarka laserowa 3D TruLaser Cell 8030 w wariancie do montowania
Wycinarki laserowe 3D

TruLaser Cell 8030

Sprawdzone rozwiązanie w jeszcze lepszej wersji.

TRUMPF 3D laser welding TruLaser cell 8030
TRUMPF 3D laser welding TruLaser cell 8030
Wycinarki laserowe 3D

TruLaser Cell 8030

Sprawdzone rozwiązanie w jeszcze lepszej wersji.

-/-

Wydajna wycinarka laserowa 3D wysokiej klasy

TruLaser Cell 8030 drugiej generacji wyznacza standardy cięcia 3D elementów formowanych na gorąco i pozwala na elastyczną konfigurację dostosowaną do wymagań klienta. Można wybierać między dużymi wersjami do cięcia elementów drzwi lub całych paneli bocznych lub małymi wersjami do produkcji pojedynczych detali i segmentów karoserii. Dzięki nowym rozwiązaniom i ulepszonym detalom oferuje jeszcze większe bezpieczeństwo produkcji w połączeniu z najwyższą produktywnością na rynku. Dzięki opcjom takim jak Smart Approach, Dynamic Level 3 lub stół obrotowy zwiększysz swoją wydajność.

Maksymalna produktywność

Korzyścią w porównaniu z poprzednią wersją jest wysokie przyspieszenie i Dynamic Level 3.

Minimalne czasy pomocnicze

Zoptymalizowany zmieniacz rotacyjny jest najszybszym takim urządzeniem na rynku. Czas obrotu krótszy o 20% i wynoszący 1,8 s podwyższa całkowitą wydajność w przypadku każdego elementu.

Maksymalna wytrzymałość

Nowa maszyna bazuje na doświadczeniach największej zainstalowanej bazy maszyn 3D do formowania na gorąco

Różnorodne funkcje

Optymalne procesy produkcyjne dzięki funkcjom takim jak X-Blast Technology lub ObserveLine Comfort & Professional

Największa efektywność energetyczna

W połączeniu z TruDisk 2000 zużycie prądu spada i zmniejszają się koszty części.

TruLaser Cell 8030 – sprawdzone rozwiązanie w jeszcze lepszej wersji
TruLaser Cell 8030 ObserveLine Professional
ObserveLine do kontroli konturów cięcia
Porównanie parametrów TruLaser Cell 8030
Porównanie prędkości obrotowej i prędkości cięcia w funkcji czasu – TruLaser Cell 8030
-/-
Kompaktowa powierzchnia posadowienia – TruLaserCell 8030
Kompaktowa powierzchnia ustawienia

Budowa TruLaser Cell 8030 jest nie tylko kompaktowa, ale także przyjazna dla użytkownika i ergonomiczna. Zmieniacz rotacyjny jest łatwo dostępny z przodu i z boków. Możliwe jest elastyczne zaplanowanie kilku maszyn zgodnie z wymogami klienta w układzie hali. Można przy tym zoptymalizować powierzchnie ustawienia lub oczekiwany obieg materiałów.

Technologia X-Blast Nozzle

Dyszę tnącą X-Blast Nozzle charakteryzuje w porównaniu z tradycyjnymi dyszami podwójny zakres pasma. Dzięki temu można zwiększyć odstęp roboczy od dyszy – dzięki czemu znacznie rzadziej dochodzi do kolizji dysz. Dodatkowo zwiększa się stabilność procesu, co poprawia jakość elementów.

Dynamic Level 3

Dzięki opcji Dynamic Level 3 TruLaser Cell 8030 pracuje jeszcze szybciej. W przypadku złożonych części możesz skrócić czasy cykli nawet o 7%.

Coluna B cortada a laser com a TruLaser Cell 8030

Cięcie laserowe elementów wokół drzwi

TruLaser Cell 8030 pozwala na cięcie formowanych cieplnie paneli bocznych pojazdów. Jest to nie tylko szybkie, ale także gwarantuje wysoką jakość dzięki laserom TruDisk i technologii X-blast.

TRUMPF laser cutting cross beam

Cięcie laserowe belki poprzecznej

W porównaniu z poprzednim modelem TruLaser Cell 8030 tnie formowaną cieplnie belkę poprzeczną pojazdu przy dynamice maszyny większej o ok. 10%. Czasy pomocnicze są niższe o 10%, a kontrola wypukłości działa szybciej o 30%. Laser TruDisk i technologia X-blast gwarantują przy tym stale wysoką jakość cięcia.

Czołowa ściana ramy wycinana laserowo za pomocą TruLaser Cell 8030

Czołowa ściana ramy formowana na gorąco i wycinana laserowo

TruLaser Cell 8030 umożliwia szczególnie ekonomiczną obróbkę elementów produkowanych w dużych seriach. Ponadto programowanie NC umożliwia maksymalną elastyczność przy określaniu geometrii elementów.

Słupek B wycinany laserowo

TruLaser Cell 8030 umożliwia niezawodne wycinanie laserowe trójwymiarowych elementów, np. słupków nadwozia B do samochodów. Obróbka laserowa elementów formowanych na gorąco jest przy tym znacznie bardziej ekonomiczna niż tradycyjna obróbka. Dzięki elastyczności narzędzi laserowych elementy można ponadto łatwo dopasować do nowych wymogów – również w późniejszym czasie.

-/-
TruLaser Cell 8030 (wariant standardowy)
TruLaser Cell 8030 (wariant duży)
Zakres przesuwu osi   
Maks. liczba osi 5 5
Zakres przesuwu osi X 3000 mm 3000 mm
Zakres przesuwu osi Y 1300 mm 2100 mm
Zakres przesuwu osi Z 600 mm 650 mm
Zakres przesuwu osi B ± 135 ° ± 135 °
Zakres przesuwu osi C n x 360 ° n x 360 °
Zakres przesuwu osi dynamicznego optycznego układu cięcia ± 10 mm ± 10 mm
Maks. wielkość przedmiotu obrabianego   
Maks. wielkość przedmiotu obrabianego w X 2540 mm 2540 mm
Maks. wielkość przedmiotu obrabianego w Y 840 mm 1640 mm
Maks. wielkość przedmiotu obrabianego w Z 370 mm 420 mm
Maks. prędkości osi   
Maks. prędkość osi równolegle do osi X 100 m/min 100 m/min
Maks. prędkość osi równolegle do osi Y 100 m/min 100 m/min
Maks. prędkość osi równolegle do osi Z 100 m/min 100 m/min
Maks. prędkość osi symultanicznie 173 m/min 173 m/min
Maks. prędkość osi - oś B 90 1/min 90 1/min
Maks. prędkość osi - oś C 90 1/min 90 1/min
Maks. przyspieszenia osi   
Maks. przyspieszenie osi równolegle do osi X 11 m/s2 10 m/s2
Maks. przyspieszenie osi równolegle do osi Y 11 m/s2 10 m/s2
Maks. przyspieszenie osi równolegle do osi Z 11 m/s2 10 m/s2
Maks. przyspieszenie osi symultanicznie 19,1 m/s2 17,3 m/s2
Maks. przyspieszenie osi B 200 rad/s2 200 rad/s2
Maks. przyspieszenie osi C 100 rad/s2 100 rad/s2
Maks. przyspieszenie osi - dynamiczny optyczny układ cięcia 40 m/s2 40 m/s2
Dokładność pozycjonowania   
Dokładność pozycjonowania osi liniowych (X, Y, Z) 0,08 mm 0,08 mm
Dokładność pozycjonowania osi obrotowych (B) 0,015 ° 0,015 °
Laser   
Maks. moc lasera 2000 W - 4000 W 2000 W - 4000 W
Układ automatyki zmieniacza rotacyjnego   
Maks. załadunek na stronę 300 kg 700 kg
Stacje robocze 2 2
Typ. łączny czas pomocniczy 4,2 s 5,5 s
Typ. czas obrotu 1,8 s 3,0 s
Średnica tarczy obrotowej 4000 mm 5000 mm
Wysokość robocza 700 mm 700 mm
TruTops Cell

TruTops Cell

TruTops Cell ma wszystko, czego potrzebujesz do wygodnego programowania procesów obróbki laserowej w 3D, niezależnie od tego, czy chodzi o programowanie programów do cięcia laserowego, spawania laserowego lub napawania laserowego. Maszyna odczytuje dane 3D CAD za pomocą licznych interfejsów i koryguje je w razie potrzeby. System tworzy automatycznie propozycje cięcia we wszystkich trzech wymiarach. Ponadto oblicza automatycznie propozycje dla mechanizmów.

Oprogramowanie

Obszerne portfolio oprogramowania TruTops zapewnia wsparcie w trakcie całego procesu produkcji. Sterowanie przebiegiem operacji od zarządzania zleceniami klienta i procesami zaopatrzenia aż po dostawę wyprodukowanych detali jest łatwe, a zarazem precyzyjne. Bezpośrednie połączenie z układem sterowania maszyny zapewnia wgląd w status zleceń dotyczących detali w dowolnym czasie.

W zależności od zastosowania można wybrać właściwy laser z szerokiej palety laserów CO2 i laserów na ciele stałym do połączenia z TruLaser Cell 8030.

Zwiększ dynamikę, efektywność i produktywność TruLaser Cell 8030 za pomocą wielu innowacyjnych opcji

Stół obrotowy

Czy wąskim gardłem produkcji w Twoim zakładzie jest ręczny załadunek i rozładunek? Rozwiązaniem tego problemu jest stół obrotowy: Dzięki niemu oddzielisz całkowicie obszar załadunku i rozładunku. Opcjonalnie możesz umieścić robota po stronie rozładunku, co będzie korzystnym cenowo częściowo automatycznym rozwiązaniem. W ten sposób uzyskasz najkrótsze czasy cięcia i znacząco poprawisz produktywność przy zaangażowaniu tylko jednego pracownika. Jeśli z czasem Twoje wymogi ulegną zmianie, możesz w dowolnym momencie przejść do całkowicie automatycznego rozwiązania.

ObserveLine Comfort

Istnieje wiele powodów sprawiających, że w gotowym detalu pozostaje odpad po cięciu. Dzięki optycznej metodzie pomiarowej ObserveLine Comfort można szybko rozpoznać błąd, ponieważ opcja sprawdza każdy kontur pod kątem przycinania. Szybkość jest czterokrotnie większa niż w przypadku porównywalnych systemów na rynku. ObserveLine Comfort ma przy tym wiele zalet w porównaniu z pomiarem z regulacją dystansu. Tak więc proces skraca czas pomiaru, co pozwala mierzyć nawet mniejsze średnice otworów oraz nachylone nadlewy.

ObserveLine Professional

Niewielkie kolizje dysz mogą powodować minimalną, niewidoczną dla operatora, nieprawidłowość ustawienia optyki do cięcia. Prowadzi to do większej produkcji braków i związanych z nimi kosztów. Dzięki metodzie pomiarowej ObserveLine Professional dokładność pozycjonowania maszyny jest kontrolowana w regularnych, dowolnie definiowanych odstępach bez przezbrajania i prawie bez wpływu na czas cyklu. Pozwala to wykryć błędne pozycje i ograniczyć braki.

Smart Optics Setup

Smart Optics Setup to mechanizm montowany na głównym korpusie maszyny służący do cięcia testowanych arkuszy i ponownego regulowania maszyny. Standardowe makra dodatkowo ułatwiają przestawienie. Pozwala to zaoszczędzić czas i pieniądze.

Smart Approach

Funkcja Smart Approach optymalizuje i poprawia proces przysuwania maszyny przy wpalaniu krawędzi elementów. Ten opatentowany proces obniża czas cyklu nawet o 9% przy zachowaniu maksymalnego bezpieczeństwa procesu.

FocusLine

FocusLine umożliwia sterowane programem ustawianie położenia ogniska w zależności od rodzaju i grubości materiału. Przestawienie położenia następuje za pomocą pokrytego wodą lusterka, co ma wpływ na krzywiznę powierzchni.

FastLine

Funkcja FastLine optymalizuje i poprawia proces przysuwania maszyny przy wpalaniu w celu cięcia konturów. Zależnie od rodzaju i grubości materiału oraz liczby konturów

Interfejs układu sterowania TruLaser Cell 8030
Interfejs układu sterowania

Nowe mechanizmy można łatwo i niedrogo zintegrować z układem sterowania maszyny poprzez łącza pneumatyczne i elektryczne.

TruTops Cell Basic
TruTops Cell Basic

TruTops Cell Basic pozwala na prostsze, szybsze i bezpieczniejsze dopasowywanie programów bezpośrednio na maszynie. Nawigacja wewnątrz programów NC jest wyjątkowo prosta, ponieważ różniący się kontur wewnątrz odpowiedniego programu NC można wybrać jednym kliknięciem myszki. Wszystkie dokonane zmiany są od razu wizualizowane, co sprawia, że praca w programie jest pewna jak nigdy.

Wskazanie pozostałego czasu TruLaser Cell 8030
Wskazanie pozostałego czasu Comfort

Dzięki funkcji wskazania pozostałego czasu Comfort jesteś zawsze najlepiej poinformowany. Wskazuje ona pozostały czas obróbki aktualnie obrabianego elementu i dostarcza dodatkowe informacje o bieżącym statusie aktualnego zlecenia produkcyjnego.

Interfejs automatyzacji TruLaser Cell 8030
Interfejs automatyzacji

Wybierz odpowiedni wariant interfejsu zależnie od stopnia automatyzacji produkcji w Twoim zakładzie. Wariant Basic udostępnia niezawodnie sygnały dla systemów planowania produkcji. Za pomocą wariantu Comfort można samodzielnie wdrażać prostsze rozwiązania automatyki. W przypadku wysoko zautomatyzowanej produkcji odpowiedni jest wariant Professional.

W przypadku wszystkich trzech rozwiązań korzystasz z pełnej dokumentacji i uaktualnień, dzięki którym Twoje oprogramowanie jest zawsze aktualne.

Mobile Control App firmy TRUMPF
Mobile Control App

Dzięki MobileControl App firmy TRUMPF można obsługiwać i kontrolować maszyny w prosty i elastyczny sposób, ponieważ aplikacja ta przenosi interfejs standardowego panelu obsługi na ekran dotykowy tabletu. W związku z tym, oprócz statycznego pulpitu obsługi, istnieje kolejna możliwość monitorowania maszyny i sterowania nią.

W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.

Te tematy również mogą Państwa zainteresować

Kontakt
TRUMPF Polska
Faks +48 22 575 39 01
E-mail
Pliki do pobrania
Serwis i kontakt