Obrazy produktu TruLaser Cell 7040 fiber firmy TRUMPF

Wycinarki laserowe 3D

TruLaser Cell 7040

Z laserem na ciele stałym TruDisk: produktywnie i efektywnie energetycznie

DO OFERTY

Obrabiarka laserowa 3D TruLaser Cell 7040 firmy TRUMPF

Wycinarki laserowe 3D

TruLaser Cell 7040

Z laserem CO₂: maksymalna elastyczność w 3D

DO OFERTY

-/-

Zamknij

Modułowe i bardzo elastyczne

System laserowy TruLaser Cell 7040 to idealne narzędzie do obróbki dwu- i trójwymiarowych elementów lub rur. Istnieje możliwość elastycznego przełączania pomiędzy cięciem, spawaniem i napawaniem laserowym. Modułowa budowa maszyny oraz możliwość indywidualnego dostosowania i dozbrojenia pozwalają na optymalne dopasowanie TruLaser Cell 7040 do zmieniającego się środowiska produkcyjnego i elastyczne reagowanie na zmieniające się wymagania klientów.

Wysoka wydajność produkcji

Wysoka dynamika maszyny i liczne inteligentne funkcje służące do optymalizacji cyklu pozwalają na produkowanie szybciej niż kiedykolwiek.

Wyższy komfort obsługi

Pulpit obsługowy, który można przesuwać przez całą długość maszyny oraz aplikacja MobileControl zapewniają maksymalną ergonomię obsługi maszyny – z każdej pozycji.

Duże bezpieczeństwo procesu

Technologia X-blast zapewnia niezawodność procesu cięcia w przypadku skomplikowanych geometrii i znacząco wydłuża żywotność dyszy.

Najwyższa jakość elementów

Tabele technologiczne z gwarantowanym dopasowaniem nieodkształconego promienia oraz opatentowana technologia BrightLine Weld zapewniają doskonałe rezultaty obróbki cięciem i spawaniem.

Bezpieczeństwo na przyszłość

Nowoczesna koncepcja sterowania i interfejs komunikacyjny OPC/UA sprawiają, że użytkownik jest przygotowany na wymagania Industry 4.0.

Indywidualna konfiguracja

Modułowość i możliwość dozbrojenia maszyny pozwalają na indywidualną konfigurację.

-/-

Wnętrze maszyny TruLaser Cell Seria 7000

Efektywna produkcja

Najwyższa dynamika maszyny, wpalanie w ruchu z FastLine Cell i dynamiczny optyczny układ cięcia znacząco redukują czas obróbki. W przypadku większej liczby sztuk można pracować w trybie dwustanowiskowym i ze zmieniaczem rotacyjnym, a więc ładować i rozładowywać elementy równolegle do produkcji. Błyskawiczne drzwi przednie z kompozytu na bazie włókna szklanego pozwalają na wyraźną redukcję czasów pomocniczych i na szybki dostęp do strefy roboczej.

Pełna elastyczność przy zastosowania źródła światła i TruLaser Cell 7040

The Power Of Choice – Kompetencja w zakresie źródeł światła

To zastosowanie decyduje o wyborze lasera. Jeśli wymagana jest elastyczność w ciągu całego dnia produkcji, można wybierać z grona energooszczędnych i sprawdzonych w tysiącach miejsc laserów TruDisk o mocy 2–6 kW. Ponadto możliwy jest wybór wytrzymałych laserów CO₂ TruFlow o mocy 3–6 kW. Świetnie nadają się one do obróbki aluminium oraz materiałów o większej grubości.

Powierzchnia ustawienia urządzenia TruLaser Cell 7040

Kompaktowa powierzchnia ustawienia

Do różnych zapotrzebowań można dobrać różne wielkości stref roboczych. Szafy sterownicze są bezpośrednio zintegrowane z korpusem maszyny. To powoduje, że urządzenia TruLaser Cell 7040 fiber wyróżniają się kompaktowością.

Myszka 6D do układu sterowania TruLaserCell

Łatwa i komfortowa obsługa

Ergonomiczny pulpit obsługowy przylega do kabiny maszyny, nie zajmując wiele miejsca. Można go obracać, obsługiwać z kabiny lub opcjonalnie przesunąć wzdłuż przedniej części maszyny. Myszka 6D ułatwia szybkie najechanie na oś, uczenie i przesuwanie osi. Układ sterowania rozpoznaje automatycznie zamontowany układ optyczny, co umożliwia szybką i bezbłędną wymianę układu optycznego.

Cięcie laserowe na maszynie TruLaser Cell 7040 firmy TRUMPF

Maksymalna elastyczność procesu

LLK 2 w 1, przeznaczone do pracy z laserem na ciele stałym, umożliwiają spawanie, cięcie i napawanie laserowe za pomocą tylko jednego kabla światłowodowego. W przypadku przełączania się między trzema procesami należy wymienić jedynie optykę roboczą, układ sterowania systemem automatycznie dopasowuje promień lasera. Pozwala to nie tylko uzyskać najlepsze wyniki obróbki, ale także łatwiej obsługiwać urządzenia i stosować je w znacznie większym zakresie zastosowań.

Cięcie laserowe ocynkowanej blachy stalowej

Obróbka ocynkowanej stali

W branży samochodowej komponenty są często produkowane z ocynkowanej stali w celu ochrony elementów przed korozją. Za pomocą TruLaser Cell 7040 można szybko ciąć ocynkowane blachy, zachowując najwyższą jakość. Ponadto maszyna umożliwia optymalne reagowanie na zmiany i odpowiednie dopasowanie elementu. Zwiększa to jej elastyczność, która jest ważna przede wszystkim podczas budowy prototypu i produkcji wstępnych serii.

Tylne siedzenia pojazdu wycinane za pomocą TruLaser Cell z serii 7000

Wycinane laserowo tylne siedzenia pojazdu

Za pomocą TruLaser Cell 7040 wykonuje się otwory i okrawanie laserowe głęboko ciągnionych elementów. W przypadku małej liczby sztuk obróbka za pomocą tradycyjnych narzędzi wykrawających jest często zbyt droga. Za pomocą TruLaser Cell 7040 można w najkrótszym czasie wyciąć wszystkie wymagane kontury i obniżyć koszty produkcji.

Cięcie laserowe z najwyższą dokładnością za pomocą TruLaser Cell z serii 7000

Precyzyjne i szybkie cięcie laserowe

Maszyny TruLaser Cell Seria 7040 stanowią korzystną cenowo alternatywę względem alternatywnych procesów np. frezowania w przypadku skomplikowanych elementów. Maszyna wykonuje cięcie laserowe wszystkich konturów zewnętrznych i wytwarza otwory przelotowe.

Wirnik wentylacyjny spawany laserowo

Obróbka laserowa trójwymiarowych elementów, np. wirnika wentylacyjnego oferuje nowe możliwości kształtowania geometrii. Dzięki niej można konstruować, oszczędzając jednocześnie materiały, i redukować wagę. Ponadto dzięki spawaniu laserowemu zmniejsza się ilość dodatkowej obróbki w porównaniu do zwykłego procesu. Oznacza to oszczędność czasu i zapobieganie wypaczeniu elementu.

Elektromagnetyczne sprzęgło wentylatora spawane laserowo za pomocą TruLaser Cell z serii 7000

Spawane laserowo sprzęgło pompy do wody

Technologia BrightLine Weld pozwala na spawanie np. sprzęgieł pomp do wody praktycznie bez rozprysków, co przekłada się na wzrost produktywności nawet o 300%.

Spawanie naprawcze i powlekanie elementów

Kosztowne części można naprawiać lub powlekać, wykorzystując metodę napawania laserowego. Wykorzystanie procesu powlekania proszkiem ze stopów specjalnych pozwala na osiągnięcie znacznie wyższej trwałości elementów.

-/-

	TruLaser Cell 7040 CO₂	TruLaser Cell 7040 fiber
Zakres przesuwu osi
Zakres przesuwu osi X	4000 mm	4000 mm
Zakres przesuwu osi Y	1500 / 2000 mm	1500 / 2000 mm
Zakres przesuwu osi Z	750 / 1000 mm	750 / 1000 mm
Zakres przesuwu osi B	± 135 °	± 135 °
Zakres przesuwu osi C	n x 360 °	n x 360 °
Zakres przesuwu osi dynamicznego optycznego układu cięcia	± 9 mm	± 9 mm
Maks. prędkości osi
Maks. prędkość osi równolegle do osi X	100 m/min	100 m/min
Maks. prędkość osi równolegle do osi Y	100 m/min	100 m/min
Maks. prędkość osi równolegle do osi Z	100 m/min	100 m/min
Maks. prędkość osi symultanicznie	173 m/min	173 m/min
Maks. prędkość osi - oś B	90 1/min	90 1/min
Maks. prędkość osi - oś C	90 1/min	90 1/min
Maks. przyspieszenia osi
Maks. przyspieszenie osi równolegle do osi X	9 m/s²	9 m/s²
Maks. przyspieszenie osi równolegle do osi Y	10 m/s²	10 m/s²
Maks. przyspieszenie osi równolegle do osi Z	10 m/s²	10 m/s²
Maks. przyspieszenie osi B	200 rad/s²	200 rad/s²
Maks. przyspieszenie osi C	100 rad/s²	100 rad/s²
Maks. przyspieszenie osi - dynamiczny optyczny układ cięcia	40 m/s²	40 m/s²
Dokładność pozycjonowania
Dokładność pozycjonowania osi liniowych (X, Y, Z)	0,08 mm	0,08 mm
Dokładność pozycjonowania osi obrotowych (B)	0,015 °	0,015 °
Laser
Maks. moc lasera	3000 W - 6000 W	2000 W - 6000 W
Dostępne lasery	TruFlow	TruDisk

PDF <1MB

Karta danych technicznych

Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.

TruTops Cell

TruTops Cell ma wszystko, czego potrzebujesz do wygodnego programowania procesów obróbki laserowej w 3D. Dzięki zintegrowanym standardowym układom optycznym wykonuje cięcie laserowe, spawanie laserowe oraz napawanie laserowe. Maszyna odczytuje dane 3D CAD za pomocą licznych interfejsów i koryguje je w razie potrzeby. System tworzy automatycznie propozycje cięcia we wszystkich trzech wymiarach. Ponadto oblicza automatycznie propozycje dla mechanizmów.

TruTops Cell

TruTops Boost

TruTops Boost pozwala wydobyć to, co najlepsze, z urządzenia TruLaser Cell 7040. Automatyzmy i asystenci upraszczają i zapewniają wydajność codziennej pracy z TruTops. System generuje przykładowo samodzielnie loopingi i zaokrąglenia na narożnikach, punkty wcięcia oraz tory dojazdu lub odjazdu. Detale przeznaczone do cięcia oprogramowanie umieszcza na arkuszu blachy tak, aby jak najlepiej ją wykorzystać. Obrabiarka laserowa dzięki TruTops Boost pracuje automatycznie z odpowiednimi parametrami. Interfejsy z czołowymi systemami CAD umożliwiają szybkie zastosowanie rysunków detali. Zintegrowany moduł konstrukcyjny umożliwia też samodzielne sporządzanie rysunków w mgnieniu oka.

TruTops Boost

Oprogramowanie

Obszerne portfolio oprogramowania TruTops zapewnia wsparcie w trakcie całego procesu produkcji. Sterowanie przebiegiem operacji od zarządzania zleceniami klienta i procesami zaopatrzenia aż po dostawę wyprodukowanych detali jest łatwe, a zarazem precyzyjne. Bezpośrednie połączenie z układem sterowania maszyny zapewnia wgląd w status zleceń w dowolnym czasie.

Oprogramowanie

W zależności od zastosowania można wybrać właściwy laser z szerokiej palety laserów CO₂ i laserów na ciele stałym do połączenia z TruLaser Cell 7040.

TruDisk

Maksymalna moc z dysku

Do produktu

TruFlow

Niezawodne, wytrzymałe i uniwersalne

Do produktu

Różnorodne opcje nie tylko ułatwiają pracę z użyciem TruLaser Cell 7040, ale dzięki krótszym czasom pomocniczym umożliwiają znacznie szybszą i efektywniejszą produkcję.

Przegroda oddzielająca dwie stacje

Przegroda dzieli strefę roboczą na dwie powierzchnie użytkowe. Dzięki temu można jednocześnie wykonywać zbrojenie, załadunek i rozładunek i obróbkę laserową w trybie dwustanowiskowym niezależnie od wybranego lasera (CO₂ lub lasera na ciele stałym).

Zmieniacz rotacyjny

Za pomocą zmieniacza rotacyjnego można zoptymalizować TruLaser Cell 7040 pod kątem wysokowydajnej produkcji seryjnej. Dzięki jednej pozycji załadunku i rozładunku można zwiększyć produktywność i ergonomię.

Przesuwane stoły

W celu umożliwienia prostego rozładunku i załadunku dużych części poza strefą roboczą stoły można przesuwać manualnie lub automatycznie.

MobileControl App

Dzięki MobileControl App firmy TRUMPF można obsługiwać i kontrolować maszyny w prosty i elastyczny sposób, ponieważ aplikacja ta przenosi interfejs standardowego panelu obsługi na ekran dotykowy tabletu. W związku z tym, oprócz statycznego pulpitu obsługi, istnieje kolejna możliwość monitorowania maszyny i sterowania nią.

BrightLine Weld

Opcja BrightLine Weld pozwala korzystać z technologii spawania laserowego i najwyższej jakości spoin praktycznie bez rozprysków. Użytkownicy mają możliwość wyboru – zwiększenie produktywności z wykorzystaniem jeszcze wyższych prędkości posuwu albo obniżenie kosztów energii nawet o 40%. Dzięki temu można zredukować czas przestoju maszyn oraz koszty eksploatacji z powodu obniżonego zapotrzebowania na dodatkową obróbkę.

Smart Approach

Funkcja Smart Approach optymalizuje i poprawia proces przysuwania maszyny przy wpalaniu krawędzi elementów. Ten opatentowany proces obniża czas cyklu nawet o 9% przy zachowaniu maksymalnego bezpieczeństwa procesu.

Smart Optics Setup

Smart Optics Setup to mechanizm montowany na głównym korpusie maszyny służący do cięcia testowanych arkuszy i ponownego regulowania maszyny. Standardowe makra dodatkowo ułatwiają przestawienie. Pozwala to zaoszczędzić czas i pieniądze.

ObserveLine Professional

Niewielkie kolizje dysz mogą powodować minimalną, niewidoczną dla operatora, nieprawidłowość ustawienia optyki do cięcia. Prowadzi to do większej produkcji odrzutów i związanych z tym kosztów. Dzięki metodzie pomiarowej ObserveLine Professional dokładność pozycjonowania maszyny jest kontrolowana w regularnych, dowolnie definiowanych odstępach bez przezbrajania i prawie bez wpływu na czas cyklu. Pozwala to wykryć błędne pozycje i ograniczyć braki.

ObserveLine Comfort

Istnieje wiele powodów sprawiających, że w gotowym detalu pozostaje odpad po cięciu. Dzięki optycznej metodzie pomiarowej ObserveLine Comfort można szybko rozpoznać błąd, ponieważ opcja sprawdza każdy kontur pod kątem przycinania. ObserveLine Comfort ma przy tym wiele zalet w porównaniu z pomiarem z regulacją dystansu. Tak więc proces skraca czas pomiaru, co pozwala mierzyć nawet mniejsze średnice otworów oraz nachylone nadlewy.

VisionLine

Intuicyjnie obsługiwany system przetwarzania obrazu VisionLine rozpoznaje automatycznie cechy geometryczne w elemencie, jak choćby szczeliny łączeniowe czy krawędzie. W razie potrzeby program NC wprowadza korekty. Uzyskują Państwo maksymalne bezpieczeństwo procesu, wyższą jakość produkowanych elementów oraz oszczędzają czas i koszty.

Central Link

Central Link jest pakietem interfejsów, za pomocą którego można połączyć w sieć stosowane w firmie maszyny i korzystać z aplikacji Industry 4.0. Standard komunikacji OPC/UA umożliwia transfer danych maszynowych, takich jak np. regulowane wielkości, zmierzone wartości lub parametry oraz ich opis w postaci czytelnej dla maszyny.

Interfejs automatyzacji

Wybierz odpowiedni wariant interfejsu zależnie od stopnia automatyzacji produkcji w Twoim zakładzie. Wariant Basic udostępnia niezawodnie sygnały dla systemów planowania produkcji. Za pomocą wariantu Comfort można samodzielnie wdrażać prostsze rozwiązania automatyki. W przypadku wysoko zautomatyzowanej produkcji odpowiedni jest wariant Professional.

W przypadku wszystkich trzech rozwiązań korzystasz z pełnej dokumentacji i uaktualnień, dzięki którym Twoje oprogramowanie jest zawsze aktualne.

W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.

Przypisy

Możliwe są inne konfiguracje układów optycznych na życzenie.

Te tematy również mogą Państwa zainteresować

TruLaser Cell 3000

Kompaktowa i bardzo precyzyjna 5-osiowa obrabiarka laserowa TruLaser Cell 3000 umożliwia dwu- i trójwymiarowe spawanie i cięcie.

Do produktu

Wycinarki laserowe 2D

Laser CO2 lub laser na ciele stałym? Oferujemy wycinarkę laserową 2D odpowiednią do danego zastosowania i mamy idealne rozwiązanie dla wszystkich typów blach.

Więcej informacji

Cięcie laserowe

Stosując laser, można zarządzać różnymi zadaniami cięcia: od szczelin o wymiarach podawanych w mikrometrach w układzie półprzewodników aż po cięcia jakościowe w 30-milimetrowych blachach stalowych.

Więcej informacji

Kontakt

TRUMPF Polska

Telefon 22 575 39 00

E-mail

Usługi serwisowe