Lựa chọn quốc gia/khu vực/ và ngôn ngữ

Cắt bằng máy cắt kìm, máy cắt rãnh và máy cắt đột

Đối với ứng dụng cắt, chúng tôi cung cấp cho quý vị các lựa chọn máy cắt kìm, máy cắt rãnh và máy cắt đột.

Quy trình cắt kìm

Quy trình cắt kìm

Nguyên lý cắt bằng kìm hay kéo cho phép sự cắt qua biến dạng của vật liệu, nhưng không phát sinh phoi. Trong quy trình cắt bằng máy cắt lưỡi dao động phía trên chuyển dộng về lưỡi dao bàn cố định. Qua đó, một lực căng lớn tác động vào vật liệu cần gia công và tạo ra một vết nứt đi trước. Trong quá trình cắt, vật liệu được cắt rời bằng tốc độ cắt cao và toàn bộ lực cắt của lưỡi dao động được tiếp nhận trên lưỡi dao cố định.

Ưu điểm

  • Cạnh cắt linh hoạt
  • Cắt nhanh, chính xác
  • Tuổi thọ thiết bị cao
  • Cắt không phoi
  • Chất lượng cắt tốt

Quy trình máy cắt rãnh

Quy trình máy cắt rãnh

Sự biến dạng kim loại hoàn toàn không xảy ra trên máy cắt rãnh. Vì khác với các máy cắt truyền thống, máy cắt rãnh có hai lưỡi dao nằm cạnh nhau. Trong đó, lưỡi dao kéo thực hiện một chuyển động quay giữa rãnh cắt và vết cắt được thực hiện khi chuyển động lên. Phoi cắt hình thành trong quá trình này được cuộn xoắn ốc lại. Đối với máy cắt rãnh, chúng tôi đã phát triển nhiều lưỡi dao cho các ứng dụng khác nhau. Một hình dạng lưỡi dao tinh xảo, cải thiện biên dạng cắt. Trong khi đó, một lưỡi dao cứng sẽ rất phù hợp cho vết cắt thẳng.

Ưu điểm

  • Vết cắt không biến dạng xoắn
  • Chất lượng cắt tốt
  • Tốc độ gia công cao

Quy trình máy cắt đột

Cắt đột là một quy trình nguội không có ảnh hưởng nhiệt. Khác với những quy trình nhiệt và quy trình cơ khí khác, trong cắt đột không hình thành các chất thải dưới dạng bụi hoặc khí và khói. Vật liệu được cắt đột sẽ rơi ra dưới dạng phế thải. Dụng cụ được sử dụng là một chày đột và khuôn.

Nguyên tắc của máy cắt đột dựa trên nguyên tắc đột liên tiếp lên chi tiết dạng tấm. Qua chuyển động lên xuống của chày đột, một đường cắt được cắt đột lên kim loại. Toàn bộ lực dập của chày đột được truyền lên trên khung đỡ của khuôn cối. Do đó, chúng rất cứng cáp và được làm từ thép chịu lực.

Quy trình cắt đột

Các chày đột khác nhau

  • Đến 3,5 mm, chày đột rỗng hình tròn được sử dụng. Qua đó, chúng có thể quay máy tại "điểm chuyển hướng".
  • Từ 3,5 mm trở lên, chày đột bốn cạnh được sử dụng. Trong đó, hình dạng mỏng của chày đột tạo sự linh hoạt cao.

Ưu điểm

  • Vết cắt không biến dạng và không ô nhiễm
  • Tốc độ cắt cao
  • Tầm nhìn rõ ràng trên vùng làm việc
  • Lực bước dao thấp, không phụ thuộc vào độ dày của kim loại
Dịch vụ & Thông tin liên hệ