Lựa chọn quốc gia/khu vực/ và ngôn ngữ

Hàn hồ quang

Hàn hồ quang (hay còn gọi là hàn MMA thủ công) là một trong những quá trình hàn nhiệt hạch và được sử dụng để hàn các phôi kim loại. Trong phương pháp hàn này, hồ quang điện được tạo ra từ một nguồn điện. Việc này tạo ra lượng nhiệt rất cao, làm nóng chảy kim loại tại các điểm kết nối.

TRUMPF cung cấp các tế bào hàn hoàn chỉnh và an toàn, đã được kiểm nghiệm TÜV kèm dấu chứng nhận CE đối với hàn hồ quang, đặc biệt là hàn MIG và hàn MAG. Chúng không chỉ có thể được vận hành và lập trình một cách trực quan, mà còn có năng suất cao hơn nhiều so với quá trình hàn thủ công. Người vận hành máy có thể bắt đầu ngay lập tức nhờ bảng công nghệ phong phú (với các thông số hàn cho nhiều ứng dụng như vật liệu, độ dày của tấm kim loại và kiểu đường hàn).

Quy trình hàn hồ quang hoạt động như thế nào?

Nguyên lý kỹ thuật của hàn hồ quang (hàn MIG/MAG)

Khi hàn hồ quang, nhiệt độ cao cần thiết cho quá trình hàn được dòng điện tạo ra: Để làm được điều này, một điện áp được đặt vào phôi và dây hàn (điện cực) để tạo ra hồ quang giữa hai cực này. Bằng cách này, một hỗn hợp nóng chảy được hình thành tại khớp của phôi. Với hàn MIG/MAG, dây hàn nóng chảy liên tục và được bổ sung. Khí trơ cũng được sử dụng để ngăn chặn quá trình oxy hóa đường hàn. Do đó, quá trình hàn hồ quang này còn được gọi là hàn hồ quang kim loại khí.

Hàn MIG và MAG khác nhau về khí được sử dụng trong quá trình: Trong hàn MIG (hàn khí trơ kim loại), khí trơ như argon hoặc heli được sử dụng làm khí bảo vệ. Trong hàn MAG (hàn kim loại khí hoạt hóa), một khí hoạt hóa như CO₂ hoặc O₂ được thêm vào. Thép không gỉ và nhôm thường được dùng trong hàn MIG và thép đen cho hàn MAG.

Ưu điểm của hàn hồ quang (hàn MIG/MAG) là gì?

So với các quy trình thay thế như hàn plasma, hàn TIG, hàn laser hoặc hàn chùm tia điện tử, hàn MIG và hàn MAG mang lại lợi thế cho các công ty sản xuất.

Dung sai thành phần cao hơn

Các khe hở trong đường hàn có thể được liên kết cầu bằng vật liệu bổ sung, do đó, dung sai thành phần có thể cao hơn nhiều, ví dụ so với hàn laser

Độ dày của tấm kim loại lớn

Có thể hàn các tấm kim loại với độ dày của tấm kim loại lên đến 30 mm khi có sự chuẩn bị mối hàn thích hợp.

Sức bền cao

Vật liệu bổ sung, ví dụ một kích thước A trong mối hàn phi lê, đảm bảo độ bền.

Quy trình đã biết

Hàn hồ quang là một quy trình rất phổ biến, vì vậy cũng có nhiều tiêu chuẩn và hướng dẫn hỗ trợ.

Các ứng dụng điển hình cho hàn hồ quang tự động

Bảng điều khiển

Bảng điều khiển bằng thép đen, tấm 25 mm trên tấm kim loại 8 mm uốn cong với 5 đường hàn. Từ ít nhất 1 miếng, bạn có thể tự động hàn thành phần này nhanh hơn 21% (bao gồm cả lập trình) so với hàn thủ công.

Khóa vận tải

Khóa vận tải bằng thép đen 6 mm Với thành phần này, hàn tự động có thể tiết kiệm 63% so với hàn thủ công khi số lượng là 8 miếng.

Tủ điện phân phối

Tủ điện phân phối làm bằng thép crom-niken 3 mm Quá trình hàn Fronius CMT đưa rất ít nhiệt vào thành phần. Đường hàn đáp ứng các yêu cầu thị giác cao nhờ khả năng mở rộng bề mặt đồng đều.

Thép không gỉ mối nối góc

Phần mẫu này cho thấy thép không gỉ được hàn, mỏng 1 mm như một mối nối góc.

Thép đen mối nối chữ T

Phần mẫu này cho thấy thép đen được hàn, dày 8 mm như một mối nối chữ T.

Trong thực tế: hàn hồ quang trực tiếp và đang hoạt động

Hàn các công trình đường ống sáng tạo

Video cho thấy TruArc Weld 1000 lắp ghép một kết cấu đường ống phức tạp bằng thép đen (MAG).

Hàn một thành phần lớn

Ngay cả các thành phần cồng kềnh cũng có thể được hàn dễ dàng trong ô hàn.

Hàn CMT

Kết hợp với gói công nghệ hàn CMT, TruArc Weld 1000 đảm bảo độ tin cậy của quy trình cao hơn và ít hoa lửa hàn hơn với vật liệu mỏng.

Có thể quý vị sẽ quan tâm tới chủ đề này

Công nghệ hàn Laser

Công nghệ tia Laser mở ra các khả năng mới để nối kim loại và nhựa: có thể hàn với cả các loại vật liệu có nhiệt độ nóng chảy cao và vật liệu thoát nhiệt cao.

Liên hệ

Christoph Turner

Bộ phận hỗ trợ kinh doanh

Điện thoại +49 7156 30332820

E-Mail

Dịch vụ & Thông tin liên hệ