Lựa chọn quốc gia/khu vực/ và ngôn ngữ
Ứng dụng khắc laser TRUMPF

Khắc laser

Dù để xác định một thành phần bằng mã ma trận dữ liệu, để ghi nhãn liên quan đến chức năng trên đồng hồ đo tốc độ và vòi hoa sen hoặc để cá nhân hóa các vật dụng hàng ngày như thẻ căn cước hoặc đồ mỹ phẩm – Khắc laser trước hết là: đa dạng.

Nhưng như thế vẫn chưa đủ. Việc khắc laser đáp ứng các yêu cầu cao hơn về khả năng truy xuất nguồn gốc nguyên liệu, chống giả mạo và các sản phẩm được cá nhân hóa. Mong muốn biến một bộ phận thành phương tiện lưu trữ dữ liệu của riêng nó cho nhà máy thông minh cũng có thể được thực hiện với khắc laser.

Khắc laser hoạt động như thế nào?

quá trình khắc laser TRUMPF

Với khắc laser, việc khắc được áp dụng trực tiếp lên bề mặt bằng cách sử dụng chùm tia laser được tạo xung cường độ cao. Sự tương tác của chùm tia hội tụ với bề mặt dẫn đến sự thay đổi của vật liệu – ví dụ: đổi màu, tạo kết cấu, khắc hoặc mòn vật liệu.

Vật liệu thay đổi như thế nào về cơ bản phụ thuộc vào bước sóng của tia laser, độ rộng xung và mật độ công suất của chùm tia laser trong tiêu điểm.

Phương pháp khắc laser

Khắc laser là một thuật ngữ chung cho một số phương pháp: mài mòn, ủ bề mặt, khắc đen, thay đổi màu sắc và làm xốp lớp mặt. Nhưng phương pháp nào là phù hợp nhất? Điều đó phụ thuộc chủ yếu vào vật liệu và yêu cầu chất lượng của sản phẩm tương ứng. Ví dụ: khắc laser trên kim loại là một cách tiếp cận hoàn toàn khác so với khắc vật liệu nhựa.

Tìm hiểu thêm về các phương pháp khắc laser khác nhau:

Tôi luyện một cấu kiện trong trạm TruMark 5000
Tôi luyện

Có thể tôi khắc màu khi tia laser làm nóng cấu kiện tại vị trí đánh dấu, đến một điểm nhiệt độ cụ thể. Trong quá trình này có các lớp oxit trên bề mặt được hình thành, với thuộc tính quyết định đến hiệu ứng màu.

Thay đổi màu nhựa
Khắc laser vật liệu nhựa

Laser khắc các thành phần làm bằng nhựa không chỉ bền và linh hoạt, mà còn rất thân thiện với môi trường và vật liệu. Bởi vì khi so với các quy trình khắc thông thường, nó không cần có mẫu hoặc vật tư tiêu hao như mực.

Khả năng truy xuất cấu kiện tốt hơn nhờ đánh dấu mã Data-Matrix-Code
Khắc laser

Trong quy trình khắc, tia laser mài mòn vật liệu. Trên vật liệu hình thành một vùng lõm - vết khắc.

Cận cảnh quy trình đánh dấu đen trên cấu trúc bề mặt
Đánh dấu đen

Đánh dấu đen là một quy trình trong gia công bằng laser, mang lại vết khắc tương đối tối, độ tương phản cao trên bề mặt mà không bị mòn vật liệu.

Khắc laser trên đồng

Đồng - một vật liệu quan trọng cho nhiều ngành công nghiệp, do có độ phản chiếu cao nên không dễ gia công. Quý vị có thể tìm hiểu ở đây để biết cách tạo ra được các dấu, bản khắc và nhãn chất lượng cao trên đồng bằng tia laser.

Khắc laser trên các linh kiện điện tử

Nhờ vào các đặc tính vốn có, tia laser được định sẵn để đánh dấu các linh kiện điện tử nhỏ nhất và nhạy cảm nhất. Tia laser có thể được sử dụng linh hoạt, không chỉ khắc vĩnh viễn bảng mạch in (PCBs) mà còn cả chất bán dẫn và vật liệu nhựa chống cháy.

So sánh: khắc laser so với các phương pháp khắc thay thế

Dụng cụ laser không cần tiếp xúc ghi điểm với nhiều ưu điểm so với các phương pháp khắc dấu thông thường dựa trên màu sắc, phản ứng hóa học hoặc áp lực cơ học:

Thân thiện với môi trường

Khắc laser thân thiện với môi trường: So với khắc axit, in phun hoặc in lụa, laser không yêu cầu vật tư tiêu hao đắt tiền và có hại cho môi trường như mực in hoặc hóa chất.

Thân thiện với vật liệu

So với một số quy trình khác, khắc laser nhẹ nhàng trên vật liệu: hầu như không có sự mài mòn của dụng cụ hoặc vật liệu trong quá trình gia công bằng laser.

Dễ đọc lâu dài

Khắc laser có độ tương phản lâu dài và độ tương phản cao: so với nhiều phương pháp khắc thông thường, khắc laser luôn dễ đọc và chúng có khả năng chịu nhiệt và hóa chất.

Tiết kiệm năng lượng

Khắc bằng laser hiện đại tiêu thụ ít năng lượng hơn so với máy sấy tóc tiêu chuẩn và do đó tốn rất ít chi phí.

Ưu điểm của khắc laser là gì?

Khắc dấu trong công nghiệp – nghĩa là ngày càng thường xuyên hơn: khắc dấu bằng tia laser. Bởi vì danh sách những ưu điểm của khắc dấu laser còn dài.

Có thể quý vị sẽ quan tâm tới chủ đề này

Cận cảnh quy trình đánh dấu đen trên cấu trúc bề mặt
Đánh dấu đen

Nhờ laser xung cực ngắn, quý vị có thể tạo ra các dấu đen sâu vĩnh viễn mà không làm hư hại bề mặt vật liệu. Quy trình hoàn hảo để tạo ra các dấu có thể chống ăn mòn, ví dụ như trong công nghệ y tế.

Tải về
Dịch vụ & Thông tin liên hệ