La TruMatic 1000 fiber è una macchina laser in grado di punzonare fori, piegare linguette ed effettuare filettature. È la macchina punzonatrice e laser più compatta del mondo. Scoprite le soluzioni intelligenti per lo smistamento dei pezzi e il funzionamento automatizzato.
Con una macchina TruMatic potrete approfittare di tutti i vantaggi della lavorazione combinata punzonatura e laser.
Con l'azionamento Delta Drive, il movimento della lamiera e del tavolo di lavoro lungo l'asse Y diventa del tutto superfluo.
Con il robusto laser universale TruDisk potrete tagliare in modo altamente produttivo anche i metalli non ferrosi.
La macchina combinata per punzonatura/taglio laser più compatta del mondo è il 24% più piccola del modello precedente.
I pezzi piccoli tagliati al laser vengono scaricati in modo sicuro per il processo all'interno di contenitori per pezzi finiti.
Lo SheetMaster Compact carica e scarica con sicurezza di processo.
Pezzo campione con contorno tagliato al laser e imbutiture realizzate con utensili di punzonatura, nervature rotolanti, scalinature e marcature.
Il laser allo stato solido TruDisk è protetto dalle riflessioni del raggio. Si possono lavorare in sicurezza di processo anche materiali molto riflettenti, come il rame o l'ottone.
La funzione "Espulsione di piccoli pezzi" permette di produrre con redditività una grande quantità di pezzi piccoli di materiale con spessore più elevato.
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TruMatic 1000 fiber formato medio
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TruMatic 1000 fiber formato grande
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| Dimensioni | ||
| Larghezza | 6935 mm 1 | 8082 mm 1 |
| Profondità | 6281 mm 1 | 7780 mm 1 |
| Altezza | 2207 mm 1 | 2195 mm 1 |
| Sequenza corse max | ||
| Punzonatura (E = 1 mm) | 600 1/min | 600 1/min |
| Marcatura | 1000 1/min | 1000 1/min |
| Area di lavoro | ||
| Asse X per esercizio di punzonatura | 2500 mm | 3000 mm |
| Asse Y per esercizio di punzonatura | 1250 mm | 1550 mm |
| Asse X per funzionamento del laser | 2500 mm | 3000 mm |
| Asse Y per funzionamento del laser | 1250 mm | 1550 mm |
| Asse X per funzionamento combinato | 2035 mm | 2535 mm |
| Asse Y per funzionamento combinato | 1250 mm | 1550 mm |
| Spessore max della lamiera | 6,4 mm | 6,4 mm |
| Peso max del pezzo lavorato | 150 kg | 230 kg |
| Forza di punzonatura max | 165 kN | 165 kN |
| Utensili | ||
| Tempo di cambio utensile MultiTool | 2,4 s | 2,4 s |
| Quantità di utensili/pinze | 17 pz. / 3 pz. | 21 pz. / 3 pz. |
| Dati specifici del laser - TruDisk 3001 | ||
| Potenza laser max | 3000 W | 3000 W |
| Spessore max della lamiera in acciaio da costruzione | 6 mm | 6 mm |
| Spessore max della lamiera in acciaio inox | 6 mm | 6 mm |
| Spessore max della lamiera in alluminio | 5 mm | 5 mm |
| Spessore max della lamiera in rame | 6 mm | 6 mm |
| Spessore max della lamiera in ottone | 6 mm | 6 mm |
| Scarico pezzi | ||
| Dimensione max del pezzo scivolo rigido per punzonatura (con tavola scorrevole) | 180 mm x 180 mm | 180 mm x 180 mm |
| Dimensione max del pezzo per botola di scarico pezzi laser | 400 mm x 600 mm | 400 mm x 600 mm |
| Valori di consumo | ||
| Potenza elettrica assorbita media nella produzione - TruDisk 3001 | 8 kW | 8 kW |
| Disinserimento automatico attivo - TruDisk 3001 | 0,6 kW | 0,6 kW |
Dati tecnici di tutte le varianti dei prodotti, disponibili per il download.
Numerose soluzioni e funzioni innovative rendono la TruMatic 1000 fiber il perfetto modello base per entrare nel mondo della lavorazione di punzonatura-laser.
L'azionamento Delta Drive separa il punzone dalla matrice e permette in questo modo nuove operazioni di punzonatura. Un punto fondamentale nelle operazioni di punzonatura-laser è lo scarico in sicurezza di processo di piccoli pezzi tagliati al laser. L'utensile superiore effettua la punzonatura in modo leggermente decentrato e in questo modo i piccoli pezzi non cadono nel contenitore degli scarti passando attraverso la matrice, ma scorrono su uno scivolo fino a cadere in contenitori predisposti.
I pezzi di dimensioni non superiori a 180 mm x 180 mm vengono smistati dalla vostra macchina in modo automatico. I pezzi finiti arrivano in un buffer intermedio passando per uno scivolo. Sotto la macchina sono posizionati diversi contenitori. Il buffer intermedio avvicina la giusta box e vi inserisce i pezzi.
In base alle vostre esigenze potrete scegliere tra tavoli a spazzole e tavoli a sfere.
Prima del cambio utensile, questa funzione verifica che nella lamiera sia stato effettivamente realizzato un foro. In tal modo, la macchina riconosce in anticipo una possibile rottura del punzone e trasmette questa informazione all'operatore. Specialmente durante i turni di notte o nel fine settimana, in questo modo la funzione Smart Punch Monitoring evita la formazione di scarti.
I pezzi che vengono scaricati attraverso la botola grande sono convogliati tramite nastri in apposite cassette.
Utilizzando il convogliatore di trucioli, gli sfridi di punzonatura vengono automaticamente trasportati all'interno di un contenitore.
Il laser può essere dotato di un'ulteriore uscita, nel caso in cui si voglia utilizzare la macchina nella laser network. Nella laser network, un solo TruDisk può fornire il laser a più macchine TRUMPF.
Programmare pezzi da punzonare o da lavorare/punzonare con laser può essere molto semplice: con la nuova HMI Touchpoint di TRUMPF il comando della macchina si fa intuitivo come quello di un tablet o di uno smartphone. Si arriva così molto più velocemente al pezzo finito, e anche i principianti imparano subito a usare il software.
Progettate e programmate le vostre macchine laser, punzonatrici combinate punzonatrici-laser in modo intelligente con TruTops Boost, la soluzione 3D All-in-One. Diversi automatismi evitano di dover eseguire lunghe procedure di routine e la funzione di nesting consente di risparmiare tempo e denaro. Inoltre, avrete sempre tutti gli ordini di produzione sotto controllo e potrete lavorare concentrandovi su di essi.
Raggiungete un nuovo livello di trasparenza delle macchine: con la funzionalità web Performance Cockpit avrete sempre la possibilità di tenere d'occhio i più importanti indicatori relativi alla produttività delle macchine, ai materiali e agli utensili utilizzati, nonché ai programmi di lavorazione utilizzati in produzione.
Il ricco portafoglio dei software TruTops fornisce assistenza per tutto il processo di lavorazione. È offerta la possibilità di controllare in modo semplice e mirato non soltanto lo svolgimento delle attività aziendali dalla gestione degli ordini cliente alle operazioni di acquisto fino alla consegna del pezzo finito. Grazie alla connessione diretta con il sistema di comando della macchina, lo stato degli ordini è sempre sotto controllo.
Con un portautensili che può contenere fino a dieci inserti incrementerete la produttività della vostra punzonatrice o combinata laser, in particolare quando dovrete eseguire piccole punzonature.
Pieghe di 90° con lunghezze differenti fino a 55 mm: effettuando la lavorazione con MultiBend potrete evitare una fase di lavoro aggiuntiva sulla vostra piegatrice.
Scaricate pezzi piccoli tagliati al laser in totale sicurezza di processo, dividendo al tempo stesso i pezzi finiti dai pezzi di scarto.
TRUMPF vanta la più ampia offerta di utensili di punzonatura sul mercato mondiale. Per ogni lavorazione di punzonatura e deformazione troverete sicuramente la soluzione che fa per voi.
Con le nostre soluzioni di automazione renderete i vostri processi più trasparenti. I vostri collaboratori potranno concentrarsi sui loro compiti principali e i vostri clienti potranno contare su di voi, considerandovi fornitori affidabili. Potrete lavorare in modo più redditizio ottimizzando l'utilizzo delle risorse finanziarie.
Lo SheetMaster Compact carica lamiere e scarica lamiere con microgiunzioni e grigliato residuo con la massima sicurezza di processo. In caso di necessità, la macchina può lavorare in modo completamente automatizzato, con una capacità di carico fino a tre tonnellate. Ciò aumenta la produttività e riduce il carico di lavoro dell'operatore.
Il SortMaster Compact preleva e smista i pezzi della vostra macchina punzonatrice laser in maniera completamente automatica. Mediante ventose a comando singolo è possibile prelevare i pezzi in modo ottimale, in particolare se si tratta di pezzi piccoli e complessi. La superficie di installazione minima non richiede ulteriore spazio.
Sono possibili scostamenti da questa gamma di prodotti e da questi dati in funzione del paese. Con riserva di modifiche relative a tecnica, dotazione, prezzo e offerta di accessori. Contattare il proprio interlocutore locale per sapere se il prodotto è disponibile nel proprio paese.
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