Nella TruMatic 7000 sono combinati in modo particolarmente redditizio i vantaggi della lavorazione di punzonatura e taglio laser. Questa macchina combinata high-end soddisfa le richieste più esigenti in termini di qualità dei pezzi, produttività e flessibilità. Con la matrice attiva si ottengono pezzi senza graffi e si sfrutta la massima flessibilità nella deformazione.
La matrice attiva permette la lavorazione senza graffi e offre nuove opzioni di deformazione grazie alla corsa di deformazione dal basso.
Il laser CO2 garantisce risultati di taglio di alta precisione grazie all'eccellente qualità del raggio.
Gli assi supplementari permettono di ottenere un deciso aumento di produttività, che può arrivare a livelli davvero elevati.
Quando si eseguono nuovi ordini, il cambio ugelli automatico toglie il vecchio ugello e ne inserisce uno nuovo, facendo risparmiare tempo nell'esercizio automatizzato.
Le botole controllate da sensori rendono sicuro il processo di scarico dei pezzi.
Con SheetMaster, i processi di carico, scarico e smistamento sono sicuri e automatizzati.
Con la spinta dal basso, potete realizzare dimensioni e altezze di deformazione finora irraggiungibili e, con la rotazione a 360° della testa di punzonatura, avete a disposizione opzioni di lavorazione flessibili.
Con il laser si possono tagliare contorni esterni di qualità e contorni interni di precisione.
Per questo componente sono stati utilizzati i seguenti utensili: utensile a imbutire, punzone estrusore, utensile a filettare, utensile a coniare - simbolo (dal basso verso l'alto), utensile a ponticello, MultiBend grandezza 5 e utensile di avviamento grandezza 5.
Potete lavorare lamiere di spessore fino a 8 mm con elevata flessibilità del contorno, con filettatura, svasatura e posizionamento saldature incluse.
Per questo componente sono stati utilizzati i seguenti utensili: utensile a coniare, utensile a svasare, utensile a filettare, utensile per punto semitranciato, utensile per punzonature speciali.
Le opzioni tecnologia a rotella e filettatura permettono di lavorare anche componenti complessi.
Per realizzare questo pezzo sono stati utilizzati tra l'altro i seguenti utensili: punzone estrusore dal basso, utensile multiplo, MultiBend, rotella per scalinare, rotella per nervare.
La TruMatic 7000 lavora le lamiere con massima produttività, grazie agli assi supplementari. Si possono quindi tagliare anche contorni minimi o pezzi delicati con elevata dinamicità.
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TruMatic 7000 formato medio
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TruMatic 7000 formato grande
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|---|---|---|
| Dimensioni | ||
| Larghezza | 7983 mm 1 | 8070 mm 1 |
| Profondità | 9135 mm 1 | 9450 mm 1 |
| Altezza | 2328 mm 1 | 2328 mm 1 |
| Sequenza max. di corse | ||
| Punzonatura (E = 1 mm) | 1200 1/min | 1200 1/min |
| Marcatura | 2800 1/min | 2800 1/min |
| Area di lavoro | ||
| Asse X per esercizio di punzonatura | 2500 mm | 3050 mm |
| Asse Y per esercizio di punzonatura | 1250 mm | 1550 mm |
| Asse X per funzionamento del laser | 2500 mm | 3050 mm |
| Asse Y per funzionamento del laser | 1250 mm | 1550 mm |
| Asse X per funzionamento combinato | 2500 mm | 2500 mm |
| Asse Y per funzionamento combinato | 1250 mm | 1550 mm |
| Spessore max. della lamiera | 8,0 mm | 8,0 mm |
| Max. peso del pezzo | 200 kg | 280 kg |
| Max. forza di punzonatura | 220 kN | 220 kN |
| Utensili | ||
| Tempo di cambio utensile MultiTool | 0,3 secondo | 0,3 secondo |
| Quantità di utensili / pinze | 22 Pezzi / 3 Pezzi | 21 Pezzi / 4 Pezzi |
| Dati specifici del laser - TruFlow 2700 | ||
| Potenza max. laser | 2700 W | 2700 W |
| Spessore max. lamiera in acciaio da costruzione | 8 mm | 8 mm |
| Spessore max. lamiera in alluminio | 4 mm | 4 mm |
| Spessore max. lamiera in acciaio inox | 6 mm | 6 mm |
| Dati specifici del laser - TruFlow 3200 | ||
| Potenza max. laser | 3200 W | 3200 W |
| Spessore max. lamiera in acciaio da costruzione | 8 mm | 8 mm |
| Spessore max. lamiera in acciaio inox | 8 mm | 8 mm |
| Spessore max. lamiera in alluminio | 5 mm | 5 mm |
| Dati specifici del laser - TruFlow 4000 | ||
| Potenza max. laser | 4000 W | 4000 W |
| Spessore max. lamiera in acciaio da costruzione | 8 mm | 8 mm |
| Spessore max. lamiera in acciaio inox | 8 mm | 8 mm |
| Spessore max. lamiera in alluminio | 6 mm | 6 mm |
| Scarico pezzi | ||
| Dimensione pezzo max per botola di scarico pezzi punzonatura | 500 mm x 300 mm | 500 mm x 300 mm |
| Dimensione pezzo max per botola di scarico pezzi laser | 500 mm x 500 mm | 500 mm x 500 mm |
| Valori di consumo | ||
| Potenza assorbita media nella produzione - TruFlow 2700 | 21,5 kW | 21,5 kW |
| Potenza assorbita media nella produzione - TruFlow 3200 | 23 kW | 23 kW |
| Potenza assorbita media nella produzione - TruFlow 4000 | 28,5 kW | 28,5 kW |
| Disinserimento automatico attivo - TruFlow 2700 | 1,5 kW | 1,5 kW |
| Disinserimento automatico attivo - TruFlow 3200 | 1,5 kW | 1,5 kW |
| Disinserimento automatico attivo - TruFlow 4000 | 1,5 kW | 1,5 kW |
I dati tecnici di tutte le varianti dei prodotti, disponibili per il download.
La TruMatic 7000 soddisfa soddisfa le richieste più esigenti in termini di qualità dei pezzi, produttività e flessibilità. Numerose opzioni e alternative di automazione rendono disponibili tutte le possibilità che la lavorazione moderna di punzonatura e taglio laser ha da offrire.
La matrice attiva permette una lavorazione di punzonatura e deformazione senza graffi. Nel posizionamento della lamiera, la matrice si abbassa in modo da evitare il contatto con il foglio di lamiera, sia con matrici di punzonatura, sia con matrici per deformazioni dotate di parti sporgenti. Per le deformazioni verso il basso non esiste più il pericolo di incastro e aggancio. Con la matrice attiva è inoltre possibile eseguire un colpo di punzonatura con corsa dal basso, ampliando così lo spettro delle deformazioni possibili.
Quando si lavorano materiali delicati che non devono presentare graffi sul lato inferiore, si utilizzano tavoli a spazzole abbinati alla matrice attiva. Sul comodo tavolo a sfere si possono lavorare anche pezzi che dovranno essere verniciati.
Se per lavorare un nuovo ordine la macchina necessita di un altro ugello di taglio, il cambio ugelli automatico toglie automaticamente il vecchio ugello e ne inserisce uno nuovo prelevandolo dal magazzino ugelli. Nel lavoro su turni questa automazione è particolarmente utile, in quanto la macchina lavora autonomamente.
Smart Load assiste nell'allineamento della lamiera sulla macchina. Un sensore nelle pinze rileva se non afferrano la lamiera in modo ottimale. In tal caso, il tavolo della macchina trasla insieme al foglio di lamiera.
Se al momento dello scarico un pezzo finito non dovesse cadere attraverso la botola pezzi come previsto, un sensore rileva l'errore, che viene risolto dalla macchina: il pezzo si stacca e viene scaricato in tutta sicurezza.
Prima del cambio utensile, la funzione Smart Punch Monitoring verifica che nella lamiera sia stato effettivamente realizzato un foro. In tal modo, la macchina riconosce in anticipo una possibile rottura del punzone e trasmette questa informazione all'operatore. Si evitano così scarti, in particolare durante i turni notturni e del fine settimana.
Durante la punzonatura di lamiere, si creano nel materiale forze di trazione e compressione, che possono causare deformazioni nella lamiera. La funzione macchina "raddrizzatura integrata" e il relativo utensile permettono di compensare le irregolarità già durante il processo di punzonatura.
Con la MobileControl App di TRUMPF è possibile comandare e controllare le proprie macchine in modo semplice e flessibile, in quanto l'applicazione trasferisce la superficie del pannello di controllo standard sullo schermo del tablet. In questo modo si dispone di una possibilità ulteriore di sorvegliare e comandare la propria macchina, in aggiunta al pannello di controllo statico.
La macchina è altamente versatile e disponibile nei formati grande e medio. Nella variante formato grande è possibile lavorare le lamiere in un'area di lavoro di dimensioni fino a 3050 x 1550 mm, aumentando così la quantità delle possibili geometrie dei pezzi nonché la flessibilità operativa.
Progettate e programmate le vostre macchine laser, punzonatrici combinate punzonatrici-laser in modo intelligente con TruTops Boost, la soluzione 3D All-in-One. Diversi automatismi evitano di dover eseguire lunghe procedure di routine e la funzione di nesting consente di risparmiare tempo e denaro. Inoltre, avrete sempre tutti gli ordini di produzione sotto controllo e potrete lavorare concentrandovi su di essi.
Das umfangreiche TruTops Software-Portfolio unterstützt Sie über den gesamten Fertigungsprozess hinweg. Steuern Sie einfach und gezielt Ihren betrieblichen Ablauf von der Verwaltung Ihrer Kundenaufträge und Einkaufsprozesse bis zur Auslieferung des gefertigten Teils. Dank direkter Kopplung mit der Maschinensteuerung haben Sie den Status Ihrer Aufträge dabei jederzeit im Blick.
L'utensile multiplo per raddrizzamento integrato permette di eseguire punzonatura e raddrizzatura in un solo ciclo di lavorazione. Non si ottengono soltanto pezzi esenti da distorsione, ma anche un notevole risparmio di tempo.
Taglio di pellicole protettive di lamiere direttamente sulla macchina.
TRUMPF vanta la più ampia offerta di utensili di punzonatura sul mercato mondiale. Per ogni lavorazione di punzonatura e deformazione troverete sicuramente la soluzione che fa per voi.
Automatizzando la TruMatic 7000 si ottiene un maggiore sfruttamento della macchina e una maggiore sicurezza di processo durante il funzionamento automatizzato su più turni. Soluzioni di automazione su misura rendono più trasparenti i processi, più redditizio il lavoro e danno maggior libertà dal punto di vista finanziario.
Lo SheetMaster esegue carico, scarico, impilaggio e smistamento dei pezzi finiti in modo rapido e sicuro.
I sistemi a carrelli con trasmissione a cinghia per carico e scarico permettono di personalizzare l'ampliamento dello SheetMaster. In automatico vengono preparate le lamiere grezze per il caricamento sulla macchina e viene predisposto il collegamento ai diversi sistemi d'immagazzinamento.
SortMaster Box esegue in automatico lo smistamento di pezzi piccoli scaricati dalla botola di punzonatura o di taglio laser.
Il GripMaster permette una movimentazione facile del grigliato residuo. Preleva infatti automaticamente grigliati residui e strisce di scarto e li impila su una tavola di sollevamento a bracci articolati.
ToolMaster offre spazio per ulteriori 40 - 70 utensili che vengono posizionati automaticamente nel magazzino lineare della vostra macchina. Potrete così eseguire in modo automatico e veloce anche ordini complessi con molti cambi utensile.
Sono possibili scostamenti da questa gamma di prodotti e da questi dati in funzione del paese. Con riserva di modifiche relative a tecnica, dotazione, prezzo e offerta di accessori. Contattare il proprio referente locale per sapere se il prodotto è disponibile nel proprio paese.
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