材料の溶融、溶接、硬化、乾燥、あるいは蒸発に必要となるのが産業用ヒータープロセスです。これまで、このようなプロセスで使用されるのは、ガスバーナーやオイルバーナーなどの化石バーナーが多かったですが、すると、このバーナーは大量のCO2を排出するために、気候変動に影響を及ぼしてしまいます。
そのため、世界的な気候目標の観点からみて急務となるのが、CO2排出量を削減できる代替テクノロジの開発です。この分野で期待を集めるテクノロジが電気炎、いわゆるプラズマトーチです。動力には電気エネルギー（理想としては再生可能エネルギー）を使用します。このプラズマトーチは、化石といったCO2を排出する燃料を使用しません。そして、精密な温度制御で材料の加熱が可能です。
プラズマトーチは幅広い用途で使用できます。エアや窒素、アルゴン、二酸化炭素、酸素などほぼあらゆるガスを、結合電気エネルギーにより高エネルギーの反応性プラズマに変換できるのが特徴です。こうしてプラズマを使用して行った加熱プロセスは、たとえば純窒素雰囲気など酸素を排除した状態で行えることから、酸化処理（損失）が発生しません。これにより、プロセスの歩留まりや製品品質を向上させられます。また、非常に高いプロセス温度（>10,000°C）に加え、非常に精密な温度プロファイルを実現あるいは精緻に実行できるという特徴があるため、幅広い産業用途に使用できるという点で有利です。
プラズマトーチの電力供給は、プロセスの効果と効率を左右する要素です。プラズマの種類とその特定のプラズマトーチタイプに応じて、電力供給には様々な種類があります。ここでは通常、電源ユニットを使用することで、プラズマトーチに精密な電力供給を行いつつ運転コストを最小限に抑えます。
