TruPulse nano
柔軟に設定してパルスを正確に調整できるレーザモジュール
| 製品バリエーション TruPulse nano | 平均最大出力 | ビーム品質 (M²) | 寸法(幅 x 高 x 奥行) | シャフトの長さ範囲 | PulseTune 機能 | 供給電圧 | 冷却装置 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
TruPulse 1002 nano
(FK10-EP)
|
20 W | < 1.3 | 347 mm x 201 mm x 95 mm | 1059 nm - 1065 nm | EP | 24 V DC | 空気 |
|
TruPulse 1002 nano
(FK10-HS)
|
HS | ||||||
|
TruPulse 1005 nano
(FK10-HS)
|
50 W | ||||||
|
TruPulse 1010 nano
(FK10-EP)
|
100 W | 377 mm x 249 mm x 115 mm | EP | ||||
|
TruPulse 2002 nano
(FK10-EP)
|
20 W | < 1.6 | 347 mm x 201 mm x 95 mm | ||||
|
TruPulse 2002 nano
(FK10-RM)
|
RM | ||||||
|
TruPulse 2005 nano
(FK10-EP)
|
50 W | EP | |||||
|
TruPulse 2005 nano
(FK10-RM)
|
RM | ||||||
|
TruPulse 2007 nano
(FK10-EP)
|
70 W | 377 mm x 249 mm x 95 mm | EP | ||||
|
TruPulse 2007 nano
(FK10-RM)
|
RM | ||||||
|
TruPulse 2010 nano
(FK10-EP)
|
100 W | 377 mm x 249 mm x 115 mm | EP | ||||
|
TruPulse 2020 nano
(FK10-EP)
|
200 W | 423 mm x 417 mm x 133 mm | 36 V DC | ||||
|
TruPulse 2030 nano
(FK10-EP)
|
300 W | 447 mm x 417 mm x 88 mm | |||||
|
TruPulse 2050 nano
(FK10-EP)
|
500 W | 622 mm x 482 mm x 177 mm | 1060 nm - 1070 nm | 48 V DC | |||
|
TruPulse 2060 nano
(FK10-EP)
|
600 W | ||||||
|
TruPulse 4004 nano
(FK10-HS)
|
40 W | 2.5 - 3.5 | 347 mm x 201 mm x 95 mm | 1059 nm - 1065 nm | HS | 24 V DC | |
|
TruPulse 4007 nano
(FK10-HS)
|
70 W | 377 mm x 249 mm x 95 mm | |||||
|
TruPulse 5020 nano
(FK10-EP)
|
200 W | 4 - 6 | 473 mm x 417 mm x 133 mm | 1061 nm - 1067 nm | EP | 36 V DC | |
|
TruPulse 5050 nano
(FK10-EP)
|
500 W | 4 - 6.5 | 622 mm x 482 mm x 177 mm | 48 V DC |
多才で高出力のレーザモジュール
このレーザモジュールは、最高レベルの精度と最大限のカスタマイズ性を求めるインテグレーターに最適です。数種類の出力レベル、選択可能なビーム品質、PulseTune™オプション/パルスパラメーターなどの多種多様な設定オプションが用意されているTruPulse nanoは、それぞれの要件にピタリと合わせてカスタマイズ可能です。
TruPulse nanoの特色
TruPulse nanoレーザは、多種多様な設定オプションを備えた非常に柔軟なレーザモジュールであり、ビーム品質、パルスパラメーター、出力レベル、ケーブル長さやビームコンディショニングを調整することができます。ビームエクスパンダー・コリメーターが交換可能であるため、用途に応じたビーム径が実現可能であり、様々な用途で決定的なメリットとなります。
PulseTune™テクノロジーを利用すれば、パルス幅やパルスエネルギーなどのパラメーターを制御して、用途の要件に狙いを定めて調整するすることができるため、マーキング、剥離やナノ秒溶接で最適な結果が得られます。
TruPulse nanoは周辺機器のない純粋なレーザ装置であるため、それぞれの設備コンセプトに合わせて極めて自由に設計することができます。構造が堅牢で、ローメンテナンスで、3年保証が付いているこのレーザは、要件の高い用途での24時間365日稼働に理想的です。
当社の特許取得済みのナノ秒溶接法では、短いナノ秒レーザパルスを使用しており、熱影響部がごくわずかに抑えられ、歪みが抑制され、異種金属の溶接時に形成される中間相が大幅に減少します。
TruPulse nanoの用途
TruPulse nanoは、自社のマシンに正確で多才なレーザ加工を組み込むことを計画している事業者に最適なレーザ装置です。このレーザは、マーキング、エングレービング、剥離、切断やナノ秒溶接など、多種多様なプロセスと材料に適しています。モジュール構造が採用され、パルスパラメーターが微調整可能であるため、特に電子産業、バッテリー産業やその他の製造業でのプロセスに合わせて最適に調整することができます。
貨幣の極印のエングレービング
貨幣の極印のエングレービング
貨幣の極印のエングレービングでは、極めて高い精度と卓越した表面品質が求められます。しかもそれが、深くで鋭いエングレービングを生み出しながら、極印の安定性を損なうことなく実現しなければなりません。
高いパルスエネルギーと卓越したビーム品質が得られるTruPulse nanoは、精緻なエングレービングと正確な深さ制御に適しています。PulseTune™を利用して、パルス幅とパルスエネルギーを柔軟に調整することができるため、エレクトロニクス、医療技術や金型製造での複雑なエングレービングに理想的です。その結果、品質が向上し、不良品が減少し、開発期間が短縮されます。
バッテリー端子の溶接
バッテリー端子の溶接
バッテリー端子は、銅、アルミニウムやニッケルなどの融点が異なる異種材料から構成されていることが少なくありません。そこでの溶接スポットには精度と再現性が高く、損傷が防止されることが求められます。
TruPulse nanoの短いナノ秒パルスを利用すれば、入熱量を正確に制御して、材料の変形ならびにセルやコンポーネントでの熱による損傷を防止することができます。当社の特許取得済みのナノ秒溶接技術では、薄い材料や銅などの高反射性材料であっても、強力な機械的・電気的接合が保証されます。
ヘアピンの正確な絶縁層剥離
ヘアピンの正確な絶縁層剥離
電気モーターのヘアピンの絶縁層剥離では、塗膜を気孔なしで材料をいたわりながら、しかもその下にある銅を損傷することなく正確に除去する必要があります。
TruPulse nanoは、要件の高い材料除去向けに専用開発されたビーム設定で提供されています。パラメーターが微調整可能なTruPulse nanoなら、各種の絶縁材が確実に除去されます。また、パルス幅が短いためヘアピンが保護され、最高レベルのプロセス安定性が実現します。
バッテリーフォイルの切断
バッテリーフォイルの切断
コーティングされた極薄の銅・アルミニウムフィルムなどのデリケートな材料を、フィルムやコーティングに熱による損傷を与えることなく、非常に正確に、しかもバリなしで高速切断することが求められています。
PulseTune™テクノロジーを搭載し、短いパルスを特長とするTruPulse nanoを使用すれば、入熱量がごくわずかに抑えられ、デリケートなコーティングがデラミネーション、燃焼や剥離から保護されます。その結果、バリのない良好な切断エッジが生み出され、バッテリー寿命が延び、プロセス安定性が高まり、材料コストが低下します。
レーザによる製品へのマーキングとエングレービング
レーザによる製品へのマーキングとエングレービング
製品へのマーキングは、長持ちし、コントラストが強く、読みやすくなければならず、しかもそれが金属、フィルムやプラスチックなどの多種多様な材料で実現することが求められます。それに加えて、自動車、医療技術やエレクトロニクスなどの産業用途では、プロセス速度も高くなければなりません。
TruPulse nanoでは、デリケートな材料へのマーキング用途で出力を非常に柔軟に制御することができます。最大48種類の波形から選択できるため、プロセスを柔軟に調整することができます。ナノ秒パルスなら、表面が反射するかコーティングされている場合でも、正確でコントラストの強いマーキングが低温で実現します。
すべてがTRUMPFから提供されるワンシステム
レーザだけではソリューションにはなりません。高精度の光学系、インテリジェントなセンサー、ニーズにピタリと合うサービスを組み合わせて初めて、用途を実現して確実なプロセスを可能にするシステムが生み出されます。TRUMPFをパートナーにすれば、テクノロジーだけでなく、確かな加工結果ももたらされ、生産現場が飛躍的にレベルアップし、成果が長期的に得られ、投資する価値のあるソリューションが提供されることになります。
設備の稼働率を最大限に高めるサービス
中断のない生産に貢献一覧
ダウンタイムは最低限に抑えなければなりません。生産が停止すると、時間とコストがかかり、最悪の場合には顧客喪失にもつながってしまいます。当社は洗練されたサービスでお客様をサポートして、レーザとレーザ装置が使用可能な状態を常に維持できるようにしています。それには、先を見越した状態監視、緊急時の素早いサポート、計算可能な固定料金での個別サービスパッケージが含まれており、お客様のニーズにピタリと合わせてカスタマイズすることが可能です。
技術カスタマーサービス
生産拠点の場所を問わず、万が一の事態に陥った場合には、当社のサービスエンジニアがお客様を素早くサポートします。当社のエンジニアはトレーニングを定期的に受けているほか、メーカーの確かなノウハウと優れた専門知識も有しており、お客様のレーザとレーザ装置をすぐに再び使用可能な状態にします。
リモートサポート
1分1秒を争う故障時に、TRUMPFのリモートサポートを利用すれば、当社のエキスパートから安全なリモートアクセスを介してすぐにサポートを受けることができます。サービスエンジニアが移動する必要も、その到着を待つ必要もありません。
パフォーマンスを最適化するサービス
最大限の性能が発揮されるように一覧
生産設備が持つ能力をより一層活用しようとしても、不明瞭なデータ、複雑な要件や予期せぬエラーが原因で、生産量が伸びないことが少なくありません。 この課題の克服に役立つ当社のソリューションでは、体系的なデータ管理、それぞれの状況に応じたアプリケーションサポート、トレーニングやAIベースのプロセス最適化が提供されています。これを利用すれば、工程が改善され、ミスが減り、新しい課題により柔軟に対応できるようになります。
トレーニングと研修
操作、プログラミング、メンテナンスなどの様々なテーマが用意されているTRUMPFのトレーニング & 研修プログラムを受講すれば、御社の従業員がマシンとソフトウェアを最大限に活用し、オーダーの切り替わりや新しい顧客要件にも見事に対応できるようになります。
アプリケーションセンターでのコンサルティング
当社では世界中の8拠点にあるレーザアプリケーションセンターで、お客様のプロセスを共同で最適化し、用途別の課題を解決して、品質の維持、立ち上げ期間の短縮、市場投入のスピードアップにつながる基盤を確立しています。
レーザがご自身のプロジェクトに合っているでしょうか?
一緒に突き止めましょう!
当社のレーザアプリケーションセンター(LAC)では、それぞれの用途に最適なパラメーターをお客様と共同で突き止めています。直にご自身の部品を使用して行うことも可能です。
質問、アイデアや具体的な計画がおありですか?
お気軽にお問い合わせください!
技術仕様、価格やそれぞれの状況に応じた要件など、どのようなテーマであっても当社はお客様の役に立つ回答を提供しています。
TruPulse nanoをテスト
– お客様の現場での実際の条件下で
購入義務なしで、TruPulse nanoを最大30日間ご自身の生産現場でテストできる機会をぜひご利用ください。投資する前に、貴重な経験を積んで実際の加工結果を自分の目で確認できるチャンスです。