パンチングを非常に簡単に開始できるこのマシンは、迅速で多種多様な用途に使用でき、小中サイズの部品に適しています
コンパクトなパンチングマシンTruPunch 2000は、自動パンチングの経済的な導入またはピーク負荷への柔軟な対応を目指す企業に適しています。打ち抜き荷重165 kN、毎分最大900ストローク、電動油圧制御ドライブを誇る同機は、多種多様な部品を確実に、そして稼働率が低い場合でも効率的に加工します。オープン構造になっており、180 × 500 mmの部品排出部を備えているため、大型部品の場合でも非常に簡単に手を伸ばすことができます。従来型のタレットパンチプレスと比較して、セットアップ時間が短く、柔軟性が高いことがメリットになっています。SheetMaster Compactをオプション装備して自動化することが可能であり、交代制で一貫したマテリアルフローが実現します。
経済的に開始する場合またはピーク負荷をカバーする場合に適しています。
短い稼働・セットアップ時間で高い生産性が実現。
オープン構造と大型の部品排出部が採用されており、快適なハンドリングが可能。
SheetMaster Compactを装備していつでも拡張可能で、スピードと安全性が向上。
電子部品
曲げ面、ボウル、ローラーオフセットなど、あらゆるアプリケーションに対応したツールでフレキシブルに製造。この部品で使用されたツールは以下の通りです: ステッピングツール、ブラケットツール、長方形と丸型のカップツール、ローラーオフセットツール及びローラーピンチングツール。
加工品
世界最大のツールラインナップと共に、この機械では加工において最高のフレキシビリティが提供されます。この加工品で使用されたツールは以下の通りです: ローラービーディングツール、マルチカットツール、カップツール及びローラーオフセットツール。
|
TruPunch 2000中サイズ
|
|
|---|---|
| 寸法 | |
| 幅 | 6540 mm 1 |
| 深さ | 7237 mm 1 |
| 高さ | 2155 mm 1 |
| 最大ストローク率 | |
| パンチング (E = 1 mm) | 900 1/min |
| マーキング | 1600 1/min |
| 作業範囲 | |
| X軸パンチモード | 2500 mm |
| Y軸パンチモード | 1250 mm |
| 最大板厚 | 6.4 mm |
| 最大加工品重量 | 150 kg |
| 最大加圧力 | 165 kN |
| ツール | |
| MultiToolの金型交換時間 | 2.4 s |
| ツール/クランプの個数 | 18 個 / 2 個 |
| 部品放電 | |
| 最大パーツサイズ、パンチングのパーツフラップ | 180 mm x 150 mm |
| 最大パーツサイズ パンチングのパーツフラップ (移動テーブル有り) | 180 mm x 500 mm |
| 最大パーツサイズ パンチングの固定式シュータ (移動テーブル付き) | 460 mm x 500 mm |
| 消費値 | |
| 自動スイッチオフ有効時の電力消費量平均 | 0.3 kW |
| 生産時の電力消費量平均 | 4.5 kW |
TruPunch 2000は最高レベルの品質と効率の象徴です。材料に傷を付けない加工及び取扱いだけでなく、製造における高いエネルギー効率と資源の節約も保証されます。
材料に傷を付けないように取扱うために、ブラシテーブルが用意されています。
プリカット加工パッケージにより、スケッチ材もプロセスの安全性を確保しながら簡単に加工することができます。この実現には、2本目のインデックスピンと追加クランプが特に貢献します。
パンチングヘッドの油圧装置はオンデマンドドライブの効果で、常に最適なレベルで稼働します。これにより、アイドリング時間中のノイズが低減し、システム全体の油圧負荷が減少します。
加工時に残材を発生させない世界初のパンチングマシンをTRUMPFは提供しています。この技術革新は、材料の節約とプロセス安全性の向上に貢献します。
TruTops Boost
レーザ加工機、パンチ加工機及びパンチレーザ複合機を、オールインワン3DソリューションであるTruTops Boostでインテリジェントに設計し、プログラミングすることができます。多数の自動化されたプロセスにより時間のかかるルーティン作業が不要になり、ネスティングの共同利用により時間と材料が節約されます。それに加えて、全生産ジョブとジョブに基づいた作業を常に把握することができます。
ソフトウェア
顧客の問い合わせから製造された部品の納品に至るまで、TRUMPFのソフトウェアポートフォリオは製造プロセス全体を最適化します。TRUMPFは、ソフトウェアとマシン、サービスをインテリジェントに組み合わせ、顧客のスマートファクトリーのためにインダストリー4.0ソリューションをカスタマイズします。
パンチングマシンでタップを最高品質で製造することができます。加工全体を1台の機械で行うため、部品コストが低下します。
ローラーオフセットツールでは、直線状や曲線状のオフセットを任意の長さでシートに取り付けることができます。その際、加工速度は非常に高くなります。
エングレービングツールではマーキングが切り屑なしで行われます。加工が最高品質で実現するため、最高品質の結果が実現します。
TRUMPFは、世界中で最も多くのパンチングツールを市場に提供しています。あらゆるパンチング及び成形アプリケーションに適したソリューションをご用意しています。
SheetMaster Compactは、TruPunch 2000を自動化するための経済的で省スペースのエントリーソリューションです。
ローディングおよびアンローディング
SheetMaster Compactは、プロセスの安全性を確保しながらシートをロードし、マイクロジョイントシートと残材をアンロードします。その結果、機械は必要に応じて全自動で稼働することになります。これにより生産性が向上するだけでなく、オペレータの負担も軽減されます。
国によっては、この製品ラインナップと製品情報が異なる場合があります。技術、装備、価格及び提供アクセサリーは変更されることがあります。 現地担当者に問い合わせて、国内で製品を入手できるかどうかを確認してください。
- 寸法は目安の寸法で、各設置図に記載されている寸法が適用されます。
