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乞うご期待!

Tube 2026を訪問しなくても、切断加工が心配無用で実現する方法が見られます

当社がデュッセルドルフで世界初披露するレーザパイプ加工手法は、コスト圧力、セットアップの手間と不良品の徹底的な排除を目指す方を対象としています。デュッセルドルフが遠すぎて行けない場合でも、全く問題ありません。詳細の公開が許可され次第、最寄りのTRUMPF担当者から第一段階の情報を得ることができます。バーチャルデモンストレーションも用意されることになっています。

パイプ加工で足かせになっているものを排除し、本当に役立つものを活用してみませんか?こちらの内容が用意されています:

スループットが増加し、ダウンタイムが減少:

速度、サイズと性能が向上している当社の新型マシンをご体験ください。競合製品にはない魅力が詰まっています。

プログラミングの手間が減り、生産性が向上:

TruTopsで直感的にプログラミングすれば、セットアップ作業の手間が減ります。

オートメーションの度合いが高まり、生産量が増加:

STOPAパイプストレージを接続すれば、一貫した材料供給と設備稼働率の向上が実現し、生産量が増加します。

プロセスが多様化し、新しい生産手段が実現:

Transfluid & Starmatikのソリューションを導入すれば、プロセスの幅が広がり、アンローディング、ソーティングとパイプ曲げ加工を自動化することで、新しい可能性が切り拓かれます。

見本市Tubeのチケットを今すぐリクエスト!

デュッセルドルフで開催される見本市Tubeで、第5ホールA32ブースにぜひお越しください。ここに来れば、パイプ切断を見られるだけでなく、足かせになっているものをすべて排除するヒントが得られます。そのためのアプローチを、TRUMPFでは「Make a cut with every tube」と呼んでいます。

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TRUMPFから得られるメリット

コスト圧力を抑制

生産性の向上と部品コストの削減が実現します。9 kWのレーザパワーで切断することで、フィード速度が大幅に高まります。それと同時に、インテリジェントなセンサーと品質保証システムによって不良品がごくわずかに抑えられます。

オペレータの拘束時間を短縮

部品完成までの時間短縮に、 高度なオートメーション、簡単な操作とプログラミングが貢献します。また、プロセス安定性の高い切断データが得られるため、優れた加工結果が一定して保証されます。

リスクを低減

安定性、信頼性と稼働率が高いマシンからメリットがもたらされます。リスクを取ることなく、検査済みの安全基準に、そして信頼性の高いサービスを提供しているパートナーにお任せください。

複雑なプロセスをシンプルに

TRUMPFのノウハウをぜひご活用ください。当社はパイプ・板金加工のエキスパートであり、原料から部品のレーザ切断、ソーティング、そして曲げ加工に至るまで、プロセスチェーン全体に沿って一貫性のあるハードウェア・ソフトウェアソリューションを提供しています。

生産にかかる手間を軽減

革新的なパイプ設計と当社のパーツコンサルティングを利用すれば、手間、加工ステップと材料使用量が減少します。その結果、コストが削減されるだけでなく、新しい用途も切り拓かれます。

依存体制を解消

他社に依存している状態から脱却しましょう。当社では、競争力のあるコストで部品を自社生産できるようにお客様をサポートしています。当社の製品スペシャリストはスマートファクトリーコンサルティングを通して、アドバイスと支援をお客様に提供しています。その幅は、戦略策定から生産コンセプトの設計、そしてスムーズな生産開始にまで至っています。

パイプ加工のプロセスチェーンについて詳細な情報が得られるライブデモンストレーションを今すぐご覧ください

TRUMPFがお客様のワークフローの簡略化に貢献している様子をご覧ください。「プロセスステップの概要」の項では、自動ローディング、レーザパイプ切断とそれ以降の加工がシームレスに連携し、パイプ加工での効率向上につながる仕組みがコンパクトに紹介されています。

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革新的なパイプ設計が競争優位性に

当社の幅広いパイプ切断レーザ加工機のラインナップから、ご自身のニーズにピタリと合うマシンをお選びください。そうすれば、生産現場で全く新しい可能性が開かれ、生産効率を高めて、新しい市場を開拓することが可能になります。

パイプ加工における時間の節約は、全体のスループットタイムに影響を与えます。このマシンへの投資は当社にとって紛れもなく価値のあるものでした。

パトリック・ミシッツ
Mitschitz GmbH社マネージングパートナー

TruLaser Tube 5000 fiberを使うことで、迅速かつ非常に高い品質で既存の顧客のご要望に応えられるだけでなく、新規顧客の獲得もできました。

Ngo Sach Vinh
SAVIMEC社オーナー兼CEO

オートメーションとデジタル化は、当社にとって重要なテーマです。私にとってTRUMPFのソリューションは合点がいくものでした。

ラファエル・ヴィルゲンス
HEUNグループのデジタル化スペシャリスト

最初から先頭グループに加わりたいという意欲を持っていました。そのため、最初からトップ企業としか協力しないようにしていました。

ウー・チャンシエン
JKE Precision Industry Co., Ltd.経営者

TruLaser Tube 5000では作業が非常に正確に行われます。そのため、二次プロセスが大量に減少し、古い設備を完全に処分することさえも可能になりました。現在、空いた生産スペースは以前よりも効率的に利用されています。

ブントロ・スティオムルヨ
PT Mak取締役

余計なコストとリスクを抑える方法の詳細をこちらからご覧ください

詳細をぜひご覧ください!

パイプ加工のプロセスチェーンをご覧ください

パイプ加工のプロセスチェーンを全自動化すれば、専門人材不足の解消、コスト削減や新しい事業分野の開拓に役立ちます。

ライブデモンストレーションを今すぐご覧ください!

レーザパイプ切断がパイプ加工に及ぼす変化をご覧ください

当社のCustomer Centerにお越しになれない場合でも、問題ありません。お任せください!当社のエキスパートが動画の中で、TruLaser Tube 3000 fiberの最も重要な機能を紹介しています。

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私は、TRUMPFグループが市場調査・広告・分析を目的として、私がこれまで提供したデータを処理することに同意します。 またこれらの目的のため、私に自社の最新のオファーやサービスについて郵便、電子メール、電話で知らせることを許可します。 私はこの同意をいつでも、全体または一部を問わず、mailings_holding@de.trumpf.com から取り消すことができます。 TRUMPFでの個人情報保護に関する詳細は、当社の 個人情報保護宣言 に記載されています。

プロセスステップの概要

保管 自動ローディング レーザパイプ切断 自動アンローディングとソーティング パイプ曲げ加工 3Dレーザ切断 溶接

1. 保管

使用する材料に適した保管ソリューションを利用すれば、保管面積が拡大します。STOPAストレージと当社の生産管理ソフトウェアOseonは、倉庫の整理整頓と資材を探す時間の節約に貢献します。

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2. 自動ローディング

パイプ切断レーザ加工機への材料のフルオート装填が実現します。インターフェースを介してマシンが材料を要求し、ストレージカートリッジから直接ローディングされます。

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3. レーザパイプ切断

経済性、効率と柔軟性の高いテクノロジーを使用すれば、複雑なコンターと新しいタイプのパイプ構造を、追加作業やミスなしで成形することができます。

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4. 自動アンローディングとソーティング

インターフェース「縦搬送ベルト付きアンローディングオートメーション」を使用すれば、自動アンローディングとソーティングが実現します。これはオペレータの拘束時間の短縮、ミスとコストの削減につながります。 

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5. パイプ曲げ加工

効率と精度の高いCNCパイプ曲げ加工技術を利用すれば、部品コストが低下し、溶接・はんだ付け作業が不要になります。これに関して、当社ではtransfluid®をパートナーとして頼りにしています。

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6. 3Dレーザ切断

TruLaser Cell装置を使用すれば、曲げたパイプの曲げゾーンにも末端部にも複雑な形状を施すことができます。

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7. 溶接

自動アーク溶接を利用すれば、部品を高い生産性とプロセス安定性で接合することができます。また、自動レーザ溶接では時間と費用も節約されます。

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レーザーパイプ切断がパイプ加工をどのように変えるか知りたくありませんか?

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当社のパイプ切断レーザ加工機

TruLaser Tube 3000 fiber
TruLaser Tube 3000 fiber

簡単にレーザ切断でき、多用途で、信頼性と収益性が高いTruLaser Tube 3000では、外接円が170 mm以下のパイプのレーザ切断が、稼働率が低い場合でも経済的に実現します。高い信頼性と簡単な操作が特長のこの機械は、エントリーモデル又は追加マシンとして最適です。

TruLaser Tube 5000 fiber
TruLaser Tube 5000 fiber

生産性と効率が極めて高いTruLaser Tube 5000は、最高レベルの速度を誇るマシンです。固体レーザの強みが最大限に活かされています。これはユーザーにとって、加工時間が短く、外接円が180 mm以下の多種多様な部品が加工可能であることを意味しています。

TruLaser Tube 7000 fiber
TruLaser Tube 7000 fiber

このフラッグシップマシンでは、多種多様な材質と板厚のパイプとプロファイルの加工で、最大限の柔軟性と最高レベルの生産性が得られるだけでなく、スムーズなプロセス統合も実現します。外接円が254 mm以下であれば、TruLaser Tube 7000はどのような要件にも最適です。

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