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レーザブランキング

コイルのレーザ切断が持つ重要性は、様々な板金加工業界でますます増しており、そのことは大量生産メーカーにも、中ロットから大ロットを処理しているジョブショップ型の加工業者にも当てはまります。このレーザブランキングの詳細について、そしてTRUMPFの生産性が高くフレキシブルなコイル切断加工装置をそれに役立てる方法について見てみましょう。

レーザブランキングとは?

多品種少量生産の傾向がますます強まっていますが、TRUMPFのTruLaser 8000 Coil Editionではまさにそこに焦点が当てられています。板金加工業者が大量生産する場合、大抵はプレスラインを使用して板金加工を行いますが、新しい製品バリエーションが追加される度に、高価な曲げツールを時間をかけて製造することが必要になります。レーザを使用して直接コイルから加工することで、時間、コストと材料が節約されます。また、コイル加工は従来型の2Dレーザ切断機のユーザーにもメリットをもたらします。レーザによるコイル加工では、間隔の狭いネスティングによる材料歩留りの向上、コイル材購入時のコスト削減、そして生産性の向上が実現します。

コイルから直接レーザ切断することで得られるメリット

少量生産から大量生産までが経済的に実現

生産ロット数が比較的大きいジョブショップ型の板金加工業者や大量生産メーカーなどにおいて、プレスラインでは投資額が高すぎる一方で柔軟性が低すぎ、2Dレーザ切断機では生産性が足りない状況で、レーザブランキングを活用すれば経済的な生産が簡単かつ迅速に実現します。

材料コストの削減

シート材と比較して材料購入費を最大15 %削減することができます。それと同時にネスティングの効率が高まるため、材料歩留りも最大15 %向上します。

柔軟に生産

生産部品の形状の変更に、プレスラインの場合よりも柔軟かつ簡単に対応可能です。レーザをツールとして使用することで、プレス金型、維持補修、保管と金型のセットアッププロセスにかかる費用が不要になります。

切断プロセスを完全に自動化

TruLaser 8000 Coil Editionを使用すれば、アンコイルから鋼帯のレベリング、そしてロボットベースの部品取り出しとソーティングに至るまで、切断プロセスが完全に自動化されます。従ってこの装置では、フルオート切断センターに求められる役割がすべて果たされます。

自動ストレージに接続

生産性が高く高度に自動化されたレーザブランキング装置は、ストレージシステムに柔軟に接続することができます。そうすることで、切断し終えた部品を接続されている別のマシンに搬送して、自動曲げ加工などを行うことができます。

直感的に操作可能なソフトウェアを使用してさらに最適化

TRUMPFのソフトウェアTruTops Boostからは、最適なネスティング・切り離し切断ストラテジーが提案されます。その結果、最大限の材料歩留りと効率的な残材管理が確実に実現します。このソフトウェアがあれば、取り出し時に部品がスクラップスケルトンに引っ掛かることがなくなるため、プロセス安定性が高まります。

Coil, 2D-Laserschneidmaschinen, Pressen: 3 Platinen-Produktionssysteme im Vergleich

 

Coil-Laser-Bearbeitung

2D-Laserschneidmaschinen

Pressenlinie

Einsatz Mittel- bis Großserien Kleinserien Großserien
Technologie Laser Laser Presswerkzeuge
Bauteile Einfach bis komplex Einfach bis hoch komplex Einfach
Vorteile Hochproduktiv, wirtschaftlich, werkzeuglos und flexibel Auch für kleine Losgrößen geeignet, flexible Materialstärken und -Typen Höchste Produktivität bei gleichbleibender Kontur

レーザブランキングが特に役立っている業界

コンポーネントの調整が続き、多品種化が進み、それに伴って金型の交換が頻繁に求められる状況は、もはや自動車業界だけに当てはまるものではなくなっています。また、多くの業界ではロット数が縮小する傾向も強まっています。それを受けてTRUMPFのエキスパートチームが開発したソリューションは、ますます多くの業界で採用されており、そこではロット数の縮小にもかかわらず経済的な板金加工ができるようになっています。

自動車産業

自動車

コンターを自由にプログラミングできる金型レスのレーザブランキングシステムは、Bピラーやバッテリートレイなどの様々な自動車部品の生産で、柔軟性の向上に貢献しています。これは、大幅なコスト削減にもつながっています。

農業

レーザブランキングの多数のメリットは、トラクターキャビンや金属製プラウなど、農業でも役立っています。

ステンレス家具

最高レベルの表面品質を有し、極めて高い品質・精度要件を満たすキッチン用ステンレス部品を製造することができます。

鉄道車両

鉄道車両の長い外板部品とフレーム部品は、レーザブランキングに理想的です。

制御盤製造

レーザブランキングシステムでは、制御盤のドア・フレーム・インサート部品の大量生産を低コストで行うことができます。

コイル切断加工装置の仕組みとは?

TruLaser 8000 Coil Editionは、生産性が高くフレキシブルなレーザブランキング装置であり、コイル材の連続切断に適しています。その詳細をご覧ください。それに加えて、各業界で実現可能な適用例も紹介されています。

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レーザブランキングシステムの仕組みとは?

TRUMPFのTruLaser 8000 Coil Editionは、生産性が高くフレキシブルなレーザブランキング装置であり、コイル材の連続切断に適しています。ARKU精密レベラーを備えたARKUコイルラインとTRUMPFレーザを一体化したこのトータルシステムからは、ユーザーに多くのメリットがもたらされます。SIEMENSと共同開発した革新的なコントローラーで、アンコイル、レベリング、レーザ切断、そして完全統合型のロボットベースの部品取り出しまでを制御します。ロボットによる取り出しを含むシステム全体のプログラミングは、TruTops Boostを使用して行います。

TRUMPFのコイル供給型レーザブランキング装置の概要

1. アンコイラー

アンコイラーに装填可能なコイルの最大重量は25 tですが、これはコイルの内径と外径によっては数キロメートルの材料長さに相当します。

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2. 精密レベラー

ARKUの精密レベラーではコイル材のレベリングが理想的に行われるため、最高レベルの切断品質が保証されます。また、高いレベリング品質によって安定した部品取り出しも保証されます。

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3. フィーダー

フィーダーでは切断プロセスがコイル供給から分離されることで、最高レベルの表面品質が保証されます。その結果、レベリングの痕跡が付くことが防止されます。

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4. TruDiskを装備したTruLaser切断セル、コンベヤーベルトも搭載

高い実績を幾度となく示しているTruLaser製品群のレーザ切断技術と標準マシンを新開発のコンベヤーシステムと組み合わせることで、材料のローディングとアンローディングプロセスが同時に行われる生産性の高い材料搬送が実現します。

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5. ロボットによる自動アンローディング

コントローラーアーキテクチャーに完全に統合されているロボットが部品を取り出して、フルオートで確実に積み重ねます。そのため、オペレーターがロボットプログラミングの予備知識を有している必要はありません。

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6. 残材処理

切断プロセスのうちに、スクラップスケルトンで切り離し切断が少し行われます。そうすることで、スクラップスケルトンを簡単に処理できるようになります。

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アンコイラー

短いセットアップ時間と高い稼働率を特長とするこの装置では、その寿命全体にわたって高い経済性が得られます。この装置のメリットとしては、コンパクトな設計、高い速度、加工安全性の向上と短いコイル交換時間が挙げられます。コイル材上でレーザ切断部品を最適にネスティングすることができるため、端材が減少します。その結果、材料コストが最大15 %削減します。スチール、ステンレスやアルミニウムなど、様々な材料を加工することが可能です。装填可能なコイルサイズは標準仕様では最大20 tですが、オプションで25 t、幅2150 mmにも対応可能です。

精密レベラー

ARKUの精密レベラーCoilMaster 50では良好なレベリング仕上がりが常に得られるため、安定したレーザ切断が実現します。標準仕様では板厚0~4 mmのコイル材に対応しており、スチール、ステンレスやアルミニウムなどの種類は問いません。新型のレベルロールでは高張力鋼でも加工可能です。レベリング工程では交互に配置されたロールの間を通過することでコイル材が平坦になり、ひずみのない状態になります。その結果、製品を確実に切断してスクラップスケルトンから取り出せるようになります。

フィーダー

油圧制御式フィーダーは、レーザ切断セルに材料を供給すると同時に、切断プロセスを材料供給とコイルラインから分離する役目を果たします。コイルラインでのコイル材速度は最小限に抑えられますが、停止することは絶対にありません。それにより、コイル材の表面に傷がつくリスクが防止されます。コイル材はフィーダーに一体化されている引き込みロールによって、最大40 m/分の速度でレーザ切断セルに搬送されます。

TruDiskを装備したTruLaser切断セル、コンベヤーベルトも搭載

レーザブランキングシステムの中核を成す装置は、高い実績を幾度となく示しているTruLaser切断機です。コイル材が直線的にマシンを通して搬送されるため、間接作業時間が最大で2.5分の1に短縮します。これを可能にしているのは、TRUMPFが新開発したサポートバーベルトです。新しい材料が搬入されると同時に、加工済みの材料が残材と共に搬出されます。これにより、システム全体の生産性が何倍にも高まります。

ロボットによる自動アンローディング

1台またはオプションで2台のロボットを使用することで、直接作業時間と並行したアンローディングと繰り返し精度の高い積み重ねが実現します。ロボット機構がコントローラーアーキテクチャーに完全に統合されているため、ロボット特有のプログラミング知識は不要です。切断部品のプログラミングまたはネスティングをTruTops Boostで行っているうちに、製品の位置が決定されます。そしてすぐにロボットに取り出す製品の位置が伝えられます。

残材処理

切断プロセスのうちに、スクラップスケルトンで切り離し切断が少し行われます。そうすることで、搬送中にスクラップスケルトンが小さい部分に分かれ、高いコスト効率で処理できるようになります。スクラップコンベヤーベルトは必要に応じてマシンから3方向に搬送可能であり、真っ直ぐに、横方向コンベヤーベルトを経由して左に、またはそこから右に搬出することができます。そのため、残材搬出をユーザーの残材ロジスティクスに統合することが可能になっています。

TruLaser 8000 Coil Edition - 技術仕様

技術仕様をダウンロード

コイル供給型レーザブランキングシステムが適している用途を実際の現場から報告

TruLaser 8000 Coil Editionは、生産ロット数が比較的大きいジョブショップ型の板金加工業者に理想的であるだけではありません。このTRUMPF製レーザブランキング装置は、大量生産メーカーの様々な用途でも威力を発揮します。

ご自身の用途が含まれていない場合は、お気軽にお問い合わせください!

コイル材から金型レスでレーザ切断することをお考えの方に、 当社ではコンサルティングを行い、それぞれのレーザ切断ソリューションに関するアドバイスを提供しています。お気軽に当社までご連絡ください。

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お客様向け情報

TRUMPF TruMarkマーキングレーザーすべての一覧
マーキングレーザ

様々なレーザ出力によるTRUMPFのマーキングレーザは、既存のマーキングシステムに追加導入できます。一般的な波長で提供されているこのレーザは、エングレービング、アブレーション、アニーリング、変色や発泡などに適しています。

2Dレーザー切断機技術のイメージ
2Dレーザ切断機

CO2レーザや固体レーザなど、当社ではそれぞれの要件に適した2Dレーザ切断機を取り揃えており、あらゆる板金タイプ向けの最適なソリューションを提供しています。

TruDiskの光学ユニット
ディスクレーザ

髪の毛の直径ほどの微細な穴あけから、船舶用パネルの溶接に至るまで、マーケットリーダーであるTRUMPFのディスクレーザは、世界中で何万台もの導入実績があり、最高の品質とレーザの信頼性を印象付けています。

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