W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę uzyskać informacje od lokalnej osoby do kontaktu, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w danym kraju.
Flex Cell
Komora gięcia On-Demand do małych detali – przełącza się między pracą ręczną i automatyczną w zaledwie kilku krokach
600 mm × 400 mm
Maks. wielkość elementu
5 kg
Maks. masa elementu
6 mm
Maks. grubość materiału
Tak
Pomiar kąta
ręcznie
Zmiana narzędzi/chwytaka
| Warianty produktów | Siła docisku | Maks. długość gięcia | Użyteczna wysokość montażowa | Maks. wielkość elementu | Maks. masa elementu | Wymiary komory gięcia (dł. × szer. × wys.) | Ciężar komory gięcia |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Flex Cell z TruBend 7050
|
50 t | 1530 mm | 385 mm | 600 mm x 400 mm | 5 kg | 2,2 m x 2,4 m x 2 m | 7000 kg |
Co wyróżnia Flex Cell z TruBend 7050?
– Przegląd cech szczególnych
Elastyczna automatyzacja – z podłączalną i odłączaną komórką robota
Elastyczna automatyzacja – z podłączalną i odłączaną komórką robota
Flex Cell umożliwia ręczną lub automatyczną obsługę TruBend 7050. Mobilną komórkę robota można zadokować i oddokować w ciągu zaledwie kilku minut. Pozwala to łatwo przejść do produkcji zautomatyzowanej i nadal obsługiwać maszynę ręcznie, jeśli zajdzie taka potrzeba.
Szybsze programowanie – podczas gdy maszyna gnie dalej
Szybsze programowanie – podczas gdy maszyna gnie dalej
TecZone Bend w ciągu kilku sekund tworzy propozycję programu gięcia na podstawie danych 2D lub 3D, zarówno w biurze, jak i bezpośrednio przy maszynie. Można go zmienić w dowolnym momencie, na przykład aby użyć innych narzędzi, chwytaków lub punktów chwytania. Wykrywanie kolizji w czasie rzeczywistym natychmiast pokazuje, w jaki sposób zmiany wpływają na proces gięcia. Eliminuje to potrzebę czasochłonnych i kosztownych ponownych obliczeń oraz znacznie skraca czas programowania. Dzięki temu możliwa jest ekonomiczna automatyzacja nawet niewielkich partii.
Dłuższe okresy autonomicznej produkcji – nawet przez kilka zmian
Dłuższe okresy autonomicznej produkcji – nawet przez kilka zmian
Optymalne wykorzystanie każdej zmiany do produkcji: dzięki dużej pojemności załadunkowej Flex Cell może niemal autonomicznie przetwarzać do 2500 detali. Dzięki temu produkcja może odbywać się na dodatkowych zmianach lub nawet w weekendy.
Kompaktowa produkcja – na powierzchni mniejszej niż 10 m2
Kompaktowa produkcja – na powierzchni mniejszej niż 10 m2
Połączenie Flex Cell i TruBend 7050 zajmuje powierzchnię poniżej 10 m², co oznacza, że wymaga zaledwie połowy miejsca, jakie zajmuje prywatny garaż jednostanowiskowy. Dzięki temu nadaje się do wielu zakładów produkcyjnych i umożliwia automatyzację nawet tam, gdzie liczy się każdy metr kwadratowy.
Narzędzia pasujące do systemu
– dostosowane do maszyny, oprogramowania i procesu gięcia
Narzędzia do gięcia firmy TRUMPF są nie tylko dostosowane do maszyny i oprogramowania, ale także zintegrowane z nimi cyfrowo. Zapisane dane narzędzi ułatwiają programowanie i przezbrajanie. Powierzchnie utwardzane laserowo zwiększają trwałość narzędzi i przyczyniają się do stabilnej jakości detali. Otrzymają Państwo odpowiednie narzędzia do danego zastosowania, zarówno ze standardowej oferty, jak i jako produkt wykonany na zamówienie. Oba produkty można zamawiać lub składać zapytania na ich temat przez całą dobę w sklepie internetowym MyTRUMPF.
Narzędzia standardowe
Narzędzia standardowe
W przypadku powtarzających się zadań związanych z gięciem firma TRUMPF oferuje wyjątkowo szeroki asortyment standardowych narzędzi, które w wielu popularnych wersjach są dostępne w krótkim czasie. W skład pakietu wchodzą również rozwiązania specjalnie opracowane dla specjalnych wymagań, takie jak matryce z wkładkami odpornymi na zużycie lub narzędzia do gięcia niepozostawiającego śladów. Dzięki temu można znaleźć rozwiązanie nawet dla zadań związanych z gięciem, w przypadku których inni dostawcy nie mają porównywalnych narzędzi w swojej standardowej ofercie. Jednocześnie dane narzędzi są przechowywane cyfrowo w maszynie i oprogramowaniu, co ułatwia programowanie i konfigurację.
Narzędzia specjalne
Narzędzia specjalne
Jeśli standardowe narzędzia nie są wystarczające do wykonania Państwa detalu giętego, opracujemy odpowiednie narzędzie specjalne – i od razu dostarczymy dane narzędziowe potrzebne do obsługi maszyny i programowania. Na życzenie przeprowadzimy wcześniej test narzędzia bezpośrednio na Państwa blasze, uwzględniając indywidualne zachowanie się materiału.
Narzędzia czujnikowe
Narzędzia czujnikowe
Gdy wymagana jest duża dokładność kątów, narzędzia czujnikowe dokonują pomiaru bezpośrednio w trakcie procesu gięcia i automatycznie korygują odchylenia. Dzięki dokładności kątów wynoszącej ±0,3° narzędzia te są szczególnie przydatne do precyzyjnych zagięć i małych ramion gnących, gdzie pomiar optyczny jest niemożliwy. Zmniejsza to liczbę przeróbek i elementów wybrakowanych, co jest szczególnie korzystne w przypadku produkcji masowej.
Narzędzia do gięcia CDW
Narzędzia do gięcia CDW
Z myślą o krótkich ramionach, delikatnych powierzchniach i często zmieniających się zadaniach związanych z gięciem firma TRUMPF opracowała serię standardowych narzędzi CDW (Consistent Die Width). Specjalna geometria matrycy z zaokrąglonymi promieniami wejściowymi umożliwia uzyskanie nawet o 25% krótszych ramion i ułatwia pomiar kątów za pomocą czujnika ACB. Jednocześnie blacha wsuwa się łatwiej do matrycy. Zmniejsza to powstawanie odcisków i chroni folię do gięcia. Jednolita szerokość matrycy umożliwia również łączenie różnych narzędzi dolnych CDW, co skraca czas wymiany narzędzia i przygotowania.
Narzędzia do gięcia o lekkiej budowie
Narzędzia do gięcia o lekkiej budowie
Lekkie narzędzia odciążają operatora i upraszczają zakładanie, gdy konieczna jest częsta, ręczna wymiana narzędzi. Ważą ponad 30% mniej niż standardowe narzędzia górne, ale oferują taką samą wytrzymałość i precyzję. W przypadku narzędzi o długości do 300 mm mechanizm Safety-Click jeszcze bardziej ułatwia montaż i skraca czas przezbrajania.
Powłoka cynkowa
Powłoka cynkowa
Podczas gięcia aluminium lub blachy ocynkowanej, ścier materiału może gromadzić się na narzędziu i pozostawiać ślady na wykonanych elementach. Powłoki LASERdur AL do aluminium i LASERdur ZN do blach ocynkowanych chronią przed tego typu narostami i zapewniają dobre właściwości ślizgowe. Zmniejsza to liczbę odcisków, a efekty gięcia są zawsze dokładne. Ponadto powlekane narzędzia są odporne na korozję i nie wymagają czyszczenia.
Na czym można polegać
– aby Państwa maszyna działała dziś i rozwijała się wraz z Państwa potrzebami w przyszłości
Maszyna będzie towarzyszyć Państwa produkcji przez wiele lat. Dobrze mieć u boku partnera, na którym można polegać przez cały ten czas. Od samego początku pomagamy Państwu w pełni wykorzystać możliwości Państwa maszyny. Pozostajemy do Państwa dyspozycji, jeśli zechcą Państwo dalej rozwijać swoją produkcję lub będą Państwo potrzebować wsparcia w bieżących działaniach.