TruLaser Tube 7000 fiber modelinde katı hal lazeri, geniş işleme yelpazesine sahiptir. Katı hal lazeri, hızlı ve esnek işleme olanağı sağlar. RapidCut sayesinde lazerin yüksek hızları en küçük konturlarda bile fark edilebilmektedir. Özellikle ince malzemelerde bu, üretim verimliliği açısından büyük avantaj sağlar. Açık makina konsepti sayesinde TruLaser Tube 7000 fiber üzerinde yükleme ve boşaltma sırasında erişim son derece kolaydır. Böylelikle 1. partiden itibaren verimli üretim olanağı sunan makina, Central Link arayüzü ile Endüstri 4.0 için de en iyi donanıma sahiptir.
Çapı 254 mm'ye ve cidar kalınlığı 10 mm'ye kadar olan yumuşak çelik malzemeler üzerinde çalışın.
RapidCut sayesinde katı hal lazerinin yüksek hızları en küçük konturlarda bile fark edilebilmektedir.
TruLaser Tube 7000 fiber, açık konsepti sayesinde optimum ulaşılabilirlik sunar.
Eğimli kesim opsiyonu, 45°'ye kadar kaliteli eğimli kesimlerin yapılmasına olanak sağlar.
TruDisk katı hal lazeri ve yüksek kaliteli kesim parametreleri, en iyi sonuçların elde edilmesini sağlamaktadır.
Modern sensör sistemi, komple işleme sürecinde sorunsuz üretim yapılmasını sağlar.
Tam otomatik makina ayarları sayesinde TruLaser Tube 7000 fiber makinanız, boşta geçen süreleri en aza indirir.
TruLaser Tube 7000 fiber, diş açma gibi diğer çalışma adımlarını da gerçekleştirir.
Tasarımcılar için daha çok seçenek: TruLaser Tube 7000 fiber, boruları ve profiller son derece hassas bir şekilde keser. Böylece kalitesi çok yüksek ve güzel görünümlü ürünler elde edilir.
Tekli veya seri üretim olması fark etmez: Lazerle boru kesme, mağaza mobilyalarının tasarımında en yüksek esnekliğin sunulmasını garanti eder.
TruLaser Tube 7000 fiber ile, et kalınlığı yüksek olan borular işlenebilir. Bu özellik, tarım makinası komponentleri üreten firmaların çok işine yarar.
TruLaser Tube 7000 fiber otomasyon çözümleri, fitness aletleri gibi yüksek değerli komponentlerin verimli şekilde üretilmesine olanak sağlar. Burada, lazer ile uzun süreli hassas boru işlemeleri gerçekleştirilebilir.
Makina mühendisleri, sac konstrüksiyonlar yerine lazerle boru kesme teknolojisinin sunduğu olanakları kullanır veya bunlar ile konstrüksiyonları optimize eder. Bu amaçla yapı tasarımcıları, boruları ve sacları birbiriyle akıllıca kombine eder.
|
TruLaser Tube 7000 fiber
|
|
|---|---|
| Yuvarlak boru | |
| Maks. dış çap | 254 mm |
| Dikdörtgen profil | |
| Maks. kenar uzunluğu ve dış çember çapı | 220 mm / 254 mm |
| Otomatik yükleme için maks. hammadde uzunluğu | |
| LoadMaster Tube 6,5 m'de | 6500 mm |
| LoadMaster Tube 9,2 m'de | 9200 mm 1 |
| LoadMaster Tube 12,5 m'de | 12500 mm 1 |
| Hazır parça uzunluğu | |
| Boşaltma ünitesinde 4,5 m | 4500 mm |
| Boşaltma ünitesinde 4,5 m + 1,5 m | 6000 mm 1 |
| Boşaltma ünitesinde 6,5 m | 6500 mm 1 |
| Boşaltma ünitesinde 6,5 m + 1,5 m | 8000 mm 1 |
| İş parçası ağırlığı | |
| Maks. mesafe ağırlığı (standart / opsiyonel) | 40 kg/m |
| Maks. hammadde ağırlığı, otomatik yüklemede | |
| LoadMaster Tube 6,5 m ile | 260 kg |
| LoadMaster Tube 9,2 m ile | 368 kg 1 |
| LoadMaster Tube 12,5 m ile | 368 kg 1 2 |
| Lazere özel veriler - TruDisk 4001 | |
| Maks. lazer gücü | 4000 W |
| Maks. malzeme kalınlığı, yapı çeliği | 10 mm |
| Maks. malzeme kalınlığı, paslanmaz çelik | 6 mm |
| Maks. malzeme kalınlığı, alüminyum | 6 mm |
| Maks. malzeme kalınlığı, bakır | 5 mm |
| Maks. malzeme kalınlığı, pirinç | 5 mm |
| Lazere özel veriler - TruDisk 6001 | |
| Maks. lazer gücü | 6000 W |
| Maks. malzeme kalınlığı, yapı çeliği | 14 mm / 10 mm |
| Maks. malzeme kalınlığı, paslanmaz çelik | 10 mm / 8 mm |
| Maks. malzeme kalınlığı, alüminyum | 10 mm / 8 mm |
| Maks. malzeme kalınlığı, bakır | 5 mm |
| Maks. malzeme kalınlığı, pirinç | 5 mm |
| Tüketim değerleri - TruDisk 4001 | |
| Üretimde ortalama enerji tüketimi | 10 kW |
| Tüketim değerleri - TruDisk 6001 | |
| Üretimde ortalama enerji tüketimi | 12 kW |
Tüm ürün çeşitlerinin teknik verilerini indirebilirsiniz.
Smart Profile Detection ile, geometrileri zor olan profilleri de otomatik olarak yükleyin.
SeamLine Tube, her bir boruyu makinaya doğru şekilde hizalamak için ilgili kaynak dikişlerini veya işaretleri tanımlar. İstenirse bu fonksiyon ile borunun iç tarafı da taranabilir.
Makinanız da sizinle birlikte düşünür: Sensörler, bir parçanın doğru şekilde çıkartılıp çıkartılmadığını algılar.
RapidCut, katı hal lazerinin yüksek besleme hızı özelliğini küçük konturlarda bile fark edilir hale getirir. Özellikle ince malzemelerde bu, üretim verimliliği açısından büyük avantaj sağlar.
Parça yelpazenize 45°'ye kadar kaliteli eğimli kesimleri de ekleyin.
Opsiyonel olarak diş açma özelliği sunan TruLaser Tube 7000 fiber, bir işlem adımını daha makinaya entegre etmektedir. Böylelikle standart takım tutucusuna, diş açmak için sekize varan sayıda takım monte etme seçeneğiniz bulunmaktadır.
XXL boruları ve profilleri tam otomatik ve uygun maliyetli bir şekilde işlemek mi istiyorsunuz? O halde 12,5 metre yükleme uzunluğuna sahip LoadMaster Tube donanımlı TruLaser Tube 7000 fiber sizin için en doğru seçenek. Nihai ürüne bağlı olarak, kesilen parçaları mümkün olan en iyi şekilde iç içe yerleştirebilir ve böylece işlenmemiş malzemelerinizi en iyi şekilde kullanabilirsiniz. LoadMaster Tube, işlenmemiş malzemeyi makineye tam otomatik şekilde besler. Özellikle ara üretimde ve özel profillerde 12,5 metre uzunluğundaki içeri döndürülebilir konveyör hattı avantajlarını göstermektedir.
Tek kesme kafası stratejisi sayesinde, kesme kafasını değiştirmeye gerek olmadan lazer ile çok sayıda malzeme türünde ve kalınlığında çalışmanız mümkün olur.
Kesme gazından tasarruf edin, süreç güvenliğini artırın: Patentli nozul geometrisine sahip yenilikçi nozul, 1 ila 3 mm et kalınlıklarında yüksek basınçlı kesim yaparken ortalama %33 kesme gazı tasarrufu getirir. Artırılmış nozul mesafesi de süreç güvenliğine ilave katkı sağlar.
Körüklü manyetik kaplin, kesme kafasını özellikle kesme kafasının çarpışması durumunda olası hasarlara ve kirlenmelere karşı korumaktadır. Bu şekilde üretime kısa süre içinde tekrar devam edilebilmektedir.
Dot Matrix Code fonksiyonu sayesinde, parçalarınızı standart bir endüstriyel kod ile hızlı ve güvenli şekilde markalayabilirsiniz.
Ergonomik yükseklikteki bant tablası, boruların ve profillerin boşaltılmasını kolaylaştırır. Ayrıca pratik bir malzeme tamponu görevi de görür.
Çok sayıdaki TRUMPF makinesinin, yazılım dünyanıza entegrasyonu problemsiz bir şekilde kolayca gerçekleştirilir. Amaç ister Oseon sistemine yapılacak bir entegrasyon isterse de izleme ve analiz araçlarına bağlantı olsun fark etmez, tüm kombinasyonlar için uygun çözümümüz hazır. OPC UA standardı sayesinde arayüzlerimizle üçüncü taraf yazılımlara bağlantı da mümkündür.
Standart kumanda panelinin arayüzünü tabletinizin dokunmatik ekranına aktaran MobileControl App uygulaması ile makinalarınızı son derece kolay ve esnek bir şekilde kumanda edebilir ve denetleyebilirsiniz. Uygulama sayesinde makinanın çalıştığı alanın farklı noktalarında (örn. boru deposu), makina bilgilerinizi görüntüleyebilir veya program değişimi yapabilirsiniz.
Yuvarlak borular için sıçramaya karşı koruma tertibatı, boru içlerinin temiz olmasını sağlar ve ek işlemlere gerek kalmaz.
Artık elle ayar yapmaya son: FocusLine ayar mekanizması, lazerin odak noktasını sabit tutar ve malzemeye göre otomatik olarak ayarlar.
PierceLine ile delik açma işlemi kontrol edilir ve denetlenir. Malzeme tamamen delindiğinde delik açma işlemi sonlandırılır. Böylece daha hassas sonuçlar ve daha kısa işleme süreleri elde edilir.
Spatter Guard, sıçrayan cüruf parçalarının borunun içine yapışmasını önlediği için ek işlemlere gerek kalmaz. Bu amaçla, herhangi bir manuel kurulum çalışmasına gerek kalmadan üretime paralel şekilde bir ayırma maddesi uygular.
3D Programming Tube yazılımı ile, NC programlarını kolay ve hızlı şekilde oluşturabilirsiniz. Tam otomatik özellikler, programlama giderlerinizi azaltır. Verileri içe aktarma olanağı sunan ve her aşamada destek sunan yazılım ile tasarım yapabilirsiniz.
Sadece bir sistemde sac imalatınızdaki tüm süreçleri görebilir ve yönetebilirsiniz. Oseon, iş akışınızı geliştirir ve üretim potansiyellerinizi ortaya çıkarır.
TRUMPF'un yazılım portföyü, müşteri talebinden bitmiş parçanın teslimine kadar her aşamada süreci ileriye taşır. TRUMPF, yazılımları makine ve hizmetler ile birleştirerek akıllı fabrikanız için endüstri 4.0 çözümlerine dönüştürür.
Hammaddeyi otomatik şekilde hazırlayan demet yükleme alanı sayesinde, LoadMaster Tube yükleme ünitesi ile çok daha hızlı şekilde çalışabilirsiniz. Boşaltma yeri ayarlanabilen bitmiş parça destekleri, özellikle küçük partilerde, ara üretimde ve özel profillerde avantaj sağlar. LoadMaster opsiyonel olarak makinanın ön kısmına da kurulabilir. Bu şekilde makinenin düzenini malzeme akışınıza göre ayarlayabilirsiniz.
Yükleme otomasyonu yardımıyla TruLaser Tube makinelerini bir boru deposuna bağlayabilirsiniz. Bu şekilde, lazer boru kesme makinesini tam otomatik ve gözetimsiz şekilde yükleyebilirsiniz. Nasıl çalışır? Devirerek boşaltma istasyonu, işlenmemiş malzemeleri içeren kaseti depodan alır ve konveyör ünitesine aktarır. Bu da doğrudan LoadMaster Tube'a bağlanır.
Uzunlamasına konveyör bandı ile boşaltma otomasyonu arayüzü, TruLaser Tube makinesi üzerindeki bitmiş parçaların otomatik olarak boşaltılması için özel olarak geliştirilmiştir. Uzunlamasına bir konveyör bandı da dahil olarak hem mekanik hem de dijital bileşenlerden oluşur. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak bu ürüne bir entegratörün otomasyonunu esnek şekilde bağlayabilirsiniz.
Ülkeye göre bu ürün yelpazesinde ve bu bilgilerde farklılıklar mevcut olabilir. Teknik, donanım, fiyat ve aksesuar seçeneklerinde değişiklik yapma hakkı saklıdır. Ürünün ülkenizde mevcut olup olmadığını öğrenmek için lütfen irtibat yetkiliniz ile yerinde görüşün.
Dipnotlar
