Các giải pháp
Erik Westphal đã tìm ra giải pháp với máy hàn TruArc Weld 1000. Rô bốt kết hợp với sáu trục có thể được lắp ở bên trái hoặc bên phải của phần bằng cách sử dụng trục tuyến tính, do đó mang lại nhiều khoảng không hơn trong quá trình xử lý. Nguồn hàn hiệu suất cao của Fronius có mỏ hàn 350 A siêu mỏng mà ngay cả các bộ phận của phần khó tiếp cận cũng có thể được hàn một cách an toàn. Hệ thống đẩy dây bên ngoài và bàn hàn 3D của Demmeler, để sử dụng các thiết bị kẹp linh hoạt, làm cân bằng hệ thống. Công nghệ an toàn tương ứng với các tiêu chuẩn cao của máy công cụ TRUMPF. Tuy nhiên, điểm nổi bật của hệ thống là tính dễ sử dụng: Người vận hành hệ thống không cần một khóa học lập trình và chỉ phải đưa rô bốt kết hợp vào vị trí bằng tay. Các điểm tham chiếu cũng như điểm bắt đầu và điểm dừng của đường hàn được thiết lập trực tiếp thông qua mô-đun hướng dẫn trên mỏ hàn.
Triển khai
Erik Westphal đã bị ấn tượng bởi cấu trúc đơn giản, dễ thiết lập hoạt động gia công của hệ thống: “Một kỹ thuật viên dịch vụ là không cần thiết. Trước đó, TRUMPF đã cho chúng tôi hướng dẫn chính xác về các đường cung cấp điện, khí nén và khí kỹ thuật. Sau khi bỏ ra, chúng tôi chỉ cần tự kết nối hệ thống." Hoạt động đào tạo người vận hành mang tính chất độc quyền và thông qua video hướng dẫn trên máy tính bảng được lấy ra bằng mã vạch. Westphal: "Sau vài giờ, các nhân viên của chúng tôi đã hàn những chiếc mui xe đầu tiên và sau một tuần, TruArc Weld 1000 đã được tích hợp vào sản xuất hàng loạt." Ngay cả những người vận hành ban đầu từng hoài nghi sản phẩm cũng đã rất hào hứng: rất nhiều thông số hàn được lưu trữ - tức công việc hàn - làm cho việc lập trình dễ dàng hơn rất nhiều.
