Lựa chọn quốc gia/khu vực/ và ngôn ngữ

Smart Material Flow – giải pháp liên vận tải cho gia công tấm kim loại thông minh từ nhỏ đến lớn

Các hoạt động không tạo ra giá trị gia tăng vẫn cần tới 40% tài nguyên của bạn. Không nhất thiết phải như vậy! Với các giải pháp liên vận tải của chúng tôi, bạn có thể thiết kế quy trình gia công tấm kim loại một cách hiệu quả, thông minh và linh hoạt. Cơ sở dựa trên đơn hàng rõ ràng và một ảnh kỹ thuật số về quá trình sản xuất của quý vị. Hãy khám phá các giải pháp có thể mở rộng của chúng tôi để có dòng vật liệu tối ưu.

Tăng năng suất tổng thể

Bằng cách sử dụng nhân viên của mình để tăng thêm giá trị, quý vị sẽ có được dòng vật liệu tối ưu và giảm thời gian tìm kiếm tốn kém.

Tiềm năng lớn bất kể quy mô sản xuất

Với sự hỗ trợ kỹ thuật số từ Oseon, quý vị có thể giúp quá trình sản xuất của mình thành công hơn. Bất kể đó là nhà máy nhỏ hơn hay nhà máy tự động hóa cao.

Tăng mức độ tự động hóa dần dần

Điều khiển sản xuất kỹ thuật số và quy trình rõ ràng là bước đầu tiên hướng tới việc sản xuất được nối mạng. Điều này phát triển khi cần thiết với các trạm Docking linh hoạt, giao diện vật liệu tự động và phương tiện vận chuyển không người lái.

Tăng khả năng lập kế hoạch nhờ dòng vật liệu được số hóa

Sử dụng tài nguyên của quý vị một cách tối ưu để đảm bảo gia công tấm kim loại có lợi nhuận bất chấp tình trạng thiếu công nhân lành nghề và thị trường ngày càng năng động .

Tăng doanh thu với dòng vật liệu số hóa

Sự minh bạch và liên vận tải được cải thiện làm tăng hiệu quả sản xuất chung của quý vị. Tất cả máy móc, quy trình, phối hợp và nhân viên đều giữ một vai trò nhất định ở đây. Các giải pháp của TRUMPF sẽ biến mọi thứ trở nên hài hòa.

Phần mềm

Tại văn phòng hay di động trên Shopfloor: Sử dụng giải pháp phần mềm Oseon của chúng tôi để quản lý kho và dòng vật liệu, kiểm soát vận chuyển một cách hiệu quả và đóng vai trò như giao diện cho các xe chở hàng tự động.

Phần cứng

Đặt nền tảng cho dòng vật liệu minh bạch của quý vị với các khu vực lưu trữ dọc tiết kiệm không gian, trạm Docking, các hệ thống lưu trữ thủ công và tự động cũng như các phương tiện vận chuyển không người lái - hợp tác với nhiều nhà sản xuất khác nhau.

Các loại hình dịch vụ

Chúng tôi hỗ trợ phân tích và mô phỏng dòng vật liệu, tư vấn và lập kế hoạch dòng vật liệu, cài đặt và thiết lập hoạt động gia công cho các giải pháp liên vận tải và hỗ trợ sản xuất, phù hợp với công ty và dự án của quý vị.

Số hóa dòng vật liệu - Tạo giá trị gia tăng

Năng suất và hiệu quả là những thông số quan trọng đối với xưởng sản xuất của bạn để duy trì khả năng cạnh tranh về lâu dài. Chi phí bổ sung ngoài kế hoạch làm gián đoạn quy trình sản xuất và làm giảm công suất sản xuất chung của quý vị. Kết quả: Chi phí cho các phần tăng vọt - và gây khó khăn cho việc gia công tấm kim loại có thể sinh lợi.

Tối ưu hóa năng suất tổng thể, tăng lợi nhuận

Theo dõi trực tuyến hành trình của vật liệu giúp tiết kiệm thời gian và giải phóng tài nguyên. Sử dụng trực tiếp các tài nguyên này cho các hoạt động tạo ra giá trị gia tăng. Liên vận tải của quý vị sẽ còn hiệu quả hơn với các giải pháp có thể mở rộng từ phần cứng và mềm của chúng tôi: Vận chuyển vật liệu và hàng xuyên suốt chuỗi quy trình tấm kim loại một cách tự chủ nhất có thể từ kho lưu trữ đến nơi giao hàng. Ứng dụng web Oseon hỗ trợ liên vận tải cho quý vị. Hoặc điều khiển việc vận chuyển tự động trong suốt quá trình sản xuất cho đến khi giao hàng cho khách hàng.

Giảm thiểu chi phí đặt hàng

Dòng vật liệu được số hóa tạo ra một cái nhìn rõ ràng về liên vận tải của quý vị. Cơ sở: đặt hàng đơn giản và minh bạch kết hợp với các vị trí kho lưu trữ được xác định cụ thể. Ứng dụng và phần cứng nối mạng giảm thiểu công sức của quý vị. Qua đó, đơn hàng và dòng vật liệu chạy đồng bộ với nhau. Oseon tự động điều chỉnh trình tự vận chuyển khi thay đổi kế hoạch sản xuất.

Giảm nhẹ gánh nặng cho người vận hành máy, giảm thời gian chạy không tải

Thông tin thời gian thực về các đơn hàng và vật liệu trên Shopfloor là cơ sở để sản xuất hiệu quả. Hệ thống TRUMPF tự động báo cáo lại dữ liệu này tùy thuộc vào kiểu máy và biến thể. Vị trí làm việc riêng lẻ – kể cả máy của bên thứ ba và các quy trình làm việc thủ công – cũng có thể được tích hợp vào một khái niệm dòng vật liệu thông minh với Oseon và các trạm Docking. Điều này làm giảm khối lượng công việc cho nhân viên và giảm thiểu thời gian chạy không tải không cần thiết.

Điều khiển vận chuyển hiệu quả, tích hợp máy móc vào dòng vật liệu

Máy được liên kết với một kho lưu trữ lớn được nạp hoàn toàn tự động. Nhưng phải làm gì nếu không tự động hóa vật lý hoặc kết nối kho trực tiếp? Đối với các trường hợp này, hãy sử dụng trạm Docking và hệ thống kiểm soát vận chuyển Oseon. Là điểm tiếp nối trung tâm, trạm Docking tự động ghi lại hành trình của vật liệu khi đỗ hoặc tháo pallet. Oseon thông báo cho nhân viên trên Shopfloor thời điểm và địa điểm đơn hàng được nhận, lưu trữ tạm thời hoặc mang đến vị trí làm việc tiếp theo hoặc chuyển trực tiếp thông tin này đến xe chở hàng tự động. Taij kho STOPA Compact II và TruBend Cell 5000, dòng vật liệu thậm chí có thể được tự động hóa hoàn toàn.

Từ đặt trước thủ công đến dòng vật liệu được nối mạng đầy đủ

Làm việc độc lập tại mỗi trạm, đó là sự phối hợp tối ưu giữa đơn hàng và dòng vật liệu. Nhờ vào quy trình chuẩn hóa, Oseon sẽ giảm thiểu chi phí đặt hàng. Điều gì sẽ xảy ra nếu cần hoàn thành nhanh chóng đơn hàng gấp? Không có vấn đề gì: Có thể can thiệp thủ công bất cứ lúc nào. Phần mềm được thiết kế riêng của chúng tôi giúp đơn giản hóa công việc hàng ngày của quý vị. Nhờ các giao diện mở, quý vị có thể kết nối các máy từ các nhà sản xuất khác nhau. Sử dụng giai đoạn mở rộng phù hợp với công ty của quý vị:

1. Quý vị muốn đặt hàng và vận chuyển vật liệu thủ công trên Tablet hay bằng máy quét cầm tay có khả dụng?

Dễ dàng gia nhập với giá trị gia tăng rõ ràng nhờ hỗ trợ kỹ thuật số từ Oseon
Số hóa nơi làm việc, máy móc, hàng tồn kho và vận chuyển thủ công
Nhờ ứng dụng web Oseon, quý vị có được cái nhìn tổng quan rõ ràng về những việc cần làm tiếp theo

2. Quý vị muốn lập kế hoạch, quản lý và kiểm soát việc vận chuyển thủ công trên Shopfloor?

Oseon tự động gửi lệnh vận chuyển cho nhân viên của quý vị
Các trạm Docking hỗ trợ hoặc thay thế hình thức đặt hàng thủ công
Có thể vận hành kết hợp nhiều phương tiện vận chuyển thủ công và tự động (FTF)

3. Quý vị muốn thực hiện vận chuyển tự động và tự động ghi lại việc đặt hàng trên máy và trạm Docking?

Oseon gửi lệnh vận chuyển đến AGV, AGV thực hiện việc vận chuyển một cách tự động
Trạm Docking, máy công cụ TRUMPF và vị trí làm việc được kết nối kỹ thuật số giúp thông tin đơn hàng và hàng tồn kho được đồng bộ hóa (ví dụ các máy của bên thứ ba hoặc nơi làm việc thủ công). Điều này tạo ra một dòng vật liệu trong suốt và liên tục
Các giao diện dòng vật liệu được nối mạng tại kho TruBendCell 5000 và STOPA Compact II cho phép dòng vật liệu hoàn toàn tự động
Có thể vận hành kết hợp nhiều phương tiện vận chuyển thủ công (Nhân viên) và các xe tự động (FTF)

Các giải pháp mô-đun sẽ mở đường cho quý vị

1 Kết nối với bộ nhớ đệm

2 Tích hợp vị trí làm việc thủ công

3 Kết nối máy từ bất kỳ nhà sản xuất nào vào dòng vật liệu

4 Hỗ trợ vận chuyển vật liệu đến các nhóm vị trí làm việc

5 Điều khiển dòng vật liệu

6 Kết nối AGV

7 Dòng vật liệu tự động

8 Hệ thống kiểm soát vận chuyển thủ công

1. Kết nối với bộ nhớ đệm

Nếu hiện tại không có chỗ trống tại trạm tiếp theo, hệ thống sẽ tự động lập kế hoạch vận chuyển vật liệu đến một bộ đệm được xác định trước.

2. Tích hợp vị trí làm việc thủ công

Ví dụ: với sự trợ giúp của các trạm Docking, quý vị có thể tích hợp vận chuyển, lắp ráp và kiểm tra chất lượng vào dòng vật liệu được tối ưu hóa kỹ thuật số. Các trạm Docking có cấu trúc mô-đun với nhiều biến thể khác nhau, ví dụ trạm cho xe pallet hoặc trạm mặt đất.

3. Kết nối máy từ bất kỳ nhà sản xuất nào vào dòng vật liệu

Các trạm Docking tự động hóa việc cung cấp và xử lý vật liệu của tất cả các vị trí làm việc trên Shopfloor.

4. Hỗ trợ vận chuyển vật liệu đến các nhóm vị trí làm việc

Bộ điều khiển sản xuất và các trạm Docking cho phép làm việc tối ưu, ngay cả đối với các khu vực làm việc được kết hợp.

5. Điều khiển dòng vật liệu

Hệ thống kiểm soát vận chuyển Oseon đảm nhận việc lập kế hoạch, hệ thống điều khiển và quản lý vận chuyển.

6. Kết nối AGV

Bên cạnh hệ thống điều khiển vận chuyển thủ công, giao diện AGV được thiết kế mở cho phép kết nối đơn giản và không phụ thuộc vào nhà sản xuất với các xe chở hàng tự động.

7. Dòng vật liệu tự động

Các trạm Docking tự động hóa việc đặt vật liệu và đóng vai trò liên kết hoạt động lập kế hoạch tự động, AGV và tương tác giữa con người với nhau.

8. Hệ thống kiểm soát vận chuyển thủ công

Ngoài việc vận chuyển hoàn toàn tự động qua AGV phần mềm có thể hướng dẫn nhân viên đặt trực tiếp tại chỗ bằng Tablet.

Tổng quan toàn diện: Quy trình làm việc được duy trì ở tất cả các nơi làm việc

Tính minh bạch và hiệu quả sản xuất cao hơn thông qua hệ thống điều khiển dòng vật liệu thông minh trên toàn bộ xưởng. Mọi thứ đều được kết nối dễ dàng theo cách thủ công hoặc hoàn toàn tự động.

Cái nhìn chi tiết về việc xử lý các bộ phận trên máy: Vật liệu đã được xử lý, không còn vật liệu thô trên máy, các bộ phận đã hoàn thiện sẵn sàng để vận chuyển.

Cái nhìn chi tiết về việc xử lý các bộ phận trên máy: Vật liệu đã được xử lý, không còn vật liệu thô trên máy để tiếp tục xử lý đơn hàng.

Các giải pháp mô-đun sẽ mở đường cho quý vị đến với dòng vật liệu thông minh

Dòng vật liệu tự động nhờ các xe vận chuyển không người lái (AVG)

Hệ thống vận chuyển không người lái, được gọi là Automated Guided Vehicle (AGV), điều hướng chính xác trong xưởng nhờ các cảm biến.

Ưu điểm:

Tự động hóa hoàn toàn hoặc một phần việc tải và dỡ tải máy
Tự động vận chuyển các bộ phận bán thành phẩm/thành phẩm sang bước công việc tiếp theo hoặc vận chuyển.
Oseon điều khiển AGV để quý vị có thể kiểm soát toàn bộ hệ thống liên vận tải của mình.
Hỗ trợ cho nhân viên của quý vị, những người có thể tập trung vào các hoạt động gia tăng giá trị. Cho phép thực hiện các ca mà không cần giám sát.

Các trạm Docking: Vị trí kho lưu trữ thông minh

Các trạm Docking là các vị trí kho lưu trữ được nối mạng cảm biến giúp đơn giản hóa liên vận tải của quý vị.

Lợi ích mang lại:

Tự động nhận diện ID pallet và báo cáo trạng thái cho Oseon.
Đơn giản hóa việc giao/thu gom vật liệu.
Tích hợp mọi nơi làm việc, máy móc hoặc vị trí lưu trữ vào dòng vật liệu tự động.
Tính khả dụng của mô-đun, ví dụ như xe nâng pallet hoặc trạm gắn sàn. Việc vận chuyển có thể được thực hiện thủ công hoặc tự động (FTF).

Giao diện dòng vật liệu máy được nối mạng: Tải & dỡ tải đơn giản song song với thời gian sản xuất

Giao diện dòng vật liệu thông minh trên kho STOPA Compact II hoặc trên TruBend Cell 5000 cho phép tiếp nhận và loại trừ các bộ phận & tự động.

Lợi ích mang lại:

Việc vận chuyển do Oseon điều phối và có thể thực hiện thủ công hoặc sử dụng AGV.
Tự động đưa ra các bộ phận bán thành phẩm với giao diện hậu cần STOPA. Tránh thời gian chờ đợi của nhân viên.
Tự động tải và dỡ tải bao gồm việc đặt hàng và quản lý vận chuyển của TruBend Cell 5000. Việc sử dụng AGV cho phép sản xuất không người lái.

Điều cần biết...

Liên vận tải là gì?

Liên vận tải mô tả dòng vật liệu và hàng hóa nội bộ: Từ việc vận chuyển vật liệu đến cơ sở hoạt động, thông qua quá trình sản xuất và lưu trữ, đến thời điểm thành phẩm rời khỏi nơi sản xuất.

Liên vận tải thực hiện những nhiệm vụ gì?

Nhiệm vụ trọng tâm của liên vận tải là dòng vật liệu nội bộ. Vật liệu được chuyển đến, trải qua các công đoạn sản xuất khác nhau và được lưu trữ trung gian. Sau khi giao hàng, sản phẩm rời khỏi liên vận tải và được chuyển trở lại bộ phận hậu cần bên ngoài.

Làm thế nào để có dòng vật liệu tự chủ?

Tự động hóa là chìa khóa cho dòng vật liệu tự chủ, còn được gọi là liên vận tải 4.0. Hệ thống sản xuất nhận được đơn hàng và độc lập yêu cầu vật liệu cần thiết. Quá trình phối hợp thường xuyên và trực tiếp hơn với các xe chở hàng tự động để cung cấp nguyên liệu.

Câu chuyện thành công của khách hàng chúng tôi Dax

"Bây giờ dòng vật liệu hoạt động trơn tru trên bề mặt." Với TruTops Fab Logistics kết hợp với hệ thống vận chuyển dẫn hướng tự động của Jungheinrich, DAX làm việc hiệu quả hơn.

Đọc lịch sử thành lập và phát triển

Bạn đã sẵn sàng phát huy hết tiềm năng sản xuất của mình chưa?

Vậy thì đừng để tình trạng thiếu công nhân lành nghề, các vấn đề về chuỗi cung ứng và giá cả tăng cao cản bước chân quý vị. Quý vị một Chuyên gia tư vấn về Nhà máy Thông minh có kinh nghiệm làm việc cùng, người mà quý vị không cần phải giải thích trước về chuỗi quy trình tấm kim loại. Bất kể đó là về số hóa, nhà máy hay lập kế hoạch trong tương lai: Với tư cách là người đồng hành, các chuyên gia của chúng tôi sẽ đồng hành cùng quý vị trong việc định hướng chiến lược và hiện thực hóa trong thực tế.

Có thể quý vị sẽ quan tâm tới chủ đề này

Lô sản xuất 1 chi tiết

Không có loại hình sản xuất nào giống nhau, nhưng tất cả đều chung một điểm - giảm quy mô lô sản xuất. Đồng thời thời gian giao hàng yêu cầu sẽ ngày một ngắn hơn. Đó là lý do tại sao chúng tôi có các chuyên gia phân tích các quy trình tại hiện trường và tối ưu hóa chúng đến mức lô sản xuất 1 chi tiết cũng đáng để thực hiện.

Minh bạch – Quý vị sẽ không bao giờ đánh mất quyền kiểm soát tổng thể trong Nhà máy thông minh

Sản xuất nối mạng của ngày mai đòi hỏi mô hình liên vận tải mới để quý vị luôn luôn có sự minh bạch hoàn toàn ngay tại xưởng sản xuất của mình. Mời quý vị đọc thêm về các giải pháp TRUMPF, những giải pháp mang tới cho quý vị một cái nhìn xuyên suốt chưa từng có.

Nhà máy thông minh – Phương án tư vấn kỹ thuật số

Dịch vụ của chúng tôi bao gồm từ tối ưu hóa quy trình đến tư vấn chiến lược và lập kế hoạch sản xuất. Trong quá trình tối ưu hóa, chẳng hạn, chúng tôi thu thập, phân tích và đánh giá thông tin. Điều này có thể được mô phỏng gần như hoàn toàn bằng kỹ thuật số. Tất cả những gì quý vị cần là truy cập Internet.