Taglio laser 2D | Taglio laser 3D | Saldatura laser | Saldatura a riporto laser
La macchina laser a 5 assi compatta e di elevata precisione TruLaser Cell 3000 permette il taglio e la saldatura 2D e 3D. La macchina laser 3D è idonea inoltre per la saldatura laser a riporto (LMD). Questo talento mostra la sua superiorità sia durante la produzione di prototipi sia di grandi serie, grazie alla sua elevata automazione. Ciò vale soprattutto per la lavorazione laser redditizia di pezzi di elevata qualità di piccole/medie dimensioni.
Saldare, tagliare e saldare a riporto laser grazie al cambio semplice e veloce dell'adattatore di processo
Per la produzione di grossi lotti, è possibile automatizzare la macchina, personalizzandola a seconda delle esigenze.
Concezioni di attrezzaggio su misura con tecnica di fissaggio perfezionata e sistema a sensori da un unico fornitore.
Facile da retrofittare e modificare con numerose opzioni e sistemi ottici di lavorazione.
Massima precisione di ripetizione nell'intera ara di lavoro 3D
Possibilità di sfruttare l'intera area di lavoro per componenti di grandi dimensioni e la tecnica di automazione per svolgere numerose funzioni.
La macchina laser 3D TruLaser Cell 3000 può eseguire saldatura di profondità che richiede irradianze molto elevate, di circa 1 megawatt per centimetro quadrato. La saldatura di profondità si contraddistingue per l'elevato rendimento e le elevate velocità di saldatura. L'alta velocità permette di contenere la zona d'influenza termica e ridurre la deformazione. Questo processo viene utilizzato quando sono richieste profondità di saldatura elevate, oppure quando si devono saldare in una sola volta più strati di materiale. Un esempio tipico di applicazione di questo processo è la saldatura laser del differenziale di un'auto.
Quando un componente si usura a causa delle alte temperature, della pressione, dell'abrasione o dell'umidità, non sempre è necessario eseguire una sostituzione completa. La saldatura a riporto laser è un'alternativa rapida ed economica per la rilavorazione.
La TruLaser Cell 3000 permette di eseguire operazioni sia di taglio sia di saldatura sul giunto elettromagnetico della pompa d'acqua. Grazie alla rapida sostituzione dell'adattatore di processo, la TruLaser Cell 3000 risulta estremamente flessibile.
Il taglio laser permette di lavorare praticamente ogni forma di contorno, anche filigranata o complessa, senza dover cambiare utensile. I bordi risultano lisci e privi di bava, non sono necessarie lavorazioni di rifinitura. Grazie alla piccola zona d'influenza termica, le deformazioni sono minime. Vengono tagliati soprattutto i metalli: acciai, alluminio e leghe.
Componenti come ad es. la sezione poggiatesta di un tavolo operatorio, in precedenza venivano lavorati mediante dispendiosa fresatura. Con la TruLaser Cell 3000, un componente di questo tipo ora viene lavorato saldando insieme due singoli componenti tagliati a laser, con conseguente risparmio sui costi.
Prima i coltelli da cucina venivano punzonati. Questa procedura causava un'elevata usura dell'utensile, elevati costi dell'utensile e per cambiare contorno era necessario cambiare l'utensile. La conseguenza erano tempi di inattività lunghi. Oggi, l'utensile laser, universale ed esente da usura, permette di ottenere notevoli risparmi in termini di costi e tempi. Nel cambio contorno, ad esempio per passare a un'altra geometria di lama, è necessario cambiare solo il programma. Inoltre, non si ha usura dell'utensile.
La lavorazione laser 3D della TruLaser Cell 3000 permette di tagliare a laser, ad esempio, lamiere paracalore per impianti di scarico. Grazie alla luce precisa dell'utensile, i bordi risultano precisi e non si hanno distorsioni termiche.
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TruLaser Cell 3000
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| Campo di traslazione asse | |
| Campo di traslazione asse X | 800 mm |
| Campo di traslazione asse Y | 600 mm |
| Campo di traslazione asse Z | 400 mm |
| Campo di traslazione asse B | ± 135 ° |
| Velocità max assi | |
| Velocità max per assi paralleli in X | 50 m/min |
| Velocità max per assi paralleli in Y | 50 m/min |
| Velocità max per assi paralleli in Z | 50 m/min |
| Velocità max assi in simultanea | 85 m/min |
| Velocità max asse B | 120 1/min |
| Accelerazioni max assi | |
| Accelerazione max per assi paralleli in X | 10 m/s2 |
| Accelerazione max per assi paralleli in Y | 10 m/s2 |
| Accelerazione max per assi paralleli in Z | 10 m/s2 |
| Accelerazione max assi in simultanea | 17 m/s2 |
| Accelerazione max asse B | 130 rad/s2 |
| Precisione di posizionamento | |
| Precisione di posizionamento assi lineari (X, Y, Z) | 0,015 mm |
| Precisione di posizionamento assi rotanti (B) | 0,02 ° |
| Laser | |
| Potenza laser max | 8000 W |
| Laser disponibili | TruDisk, TruFiber, TruDiode |
Dati tecnici di tutte le varianti dei prodotti, disponibili per il download.
TruTops Cell Basic permette di modificare il programma di taglio direttamente sulla macchina. Ora non è più necessario effettuare tutte le modifiche manualmente nel programma NC, pertanto la gestione dei processi risulta accelerata. Tutte le modifiche effettuate tramite TruTops Cell Basic sono visualizzate online e sul monitor della macchina.
TruTops Cell è un software di programmazione offline per la lavorazione laser 3D. Con questo programma è possibile creare programmi durante il tempo mascherato mentre la macchina è in produzione. TruTops Cell funziona con diversi dati 3D-CAD e contiene tutto il know-how tecnologico di TRUMPF. Simulazioni importanti, come la verifica di collisione e l'ottimizzazione della traiettoria, vengono eseguite direttamente nel sistema di programmazione. Il software è compatibile con tutte le macchine 3D e i processi di lavorazione TRUMPF.
TruTops Boost permette di ottenere il meglio dalla TruLaser Cell 3000 per la lavorazione 2D. Automatismi e assistenti semplificano e rendono efficiente il lavoro giornaliero con TruTops. Il sistema crea looping o arrotondamenti sugli spigoli quasi autonomamente, genera punti d'incisione preliminare e traiettorie di avvicinamento o allontanamento. I pezzi da tagliare sono posizionati dal software sul foglio di lamiera in modo da ottenerne il migliore sfruttamento. La macchina laser funziona qui automaticamente grazie a TruTops Boost, utilizzando i parametri idonei. Le interfacce ai sistemi CAD principali permettono di rilevare rapidamente i disegni dei pezzi. Un modulo costruttivo integrato permette anche di creare i disegni autonomamente in pochi istanti.
Dalla richiesta del cliente fino alla fornitura del pezzo finito: la gamma di software TRUMPF ottimizza l'intero processo di produzione. TRUMPF combina in modo intelligente il software con macchine e servizi per ottenere soluzioni di Industria 4.0 su misura per la vostra Smart Factory.
Scegliete il laser giusto per la vostra applicazione. La TruLaser Cell 3000 può essere attrezzata con molti laser allo stato solido in fibra di TRUMPF con potenze fino a 8 kW. Su richiesta sono possibili anche potenze laser superiori.
Le svariate opzioni disponibili rendono il lavoro con TruLaser Cell 3000 non solo più facile, ma anche notevolmente più veloce e quindi più produttivo grazie ai ridotti tempi passivi.
La tavola rotante permette di caricare e scaricare durante il tempo mascherato un numero di pezzi estremamente elevato. Il funzionamento a due stazioni che si ottiene permette di aumentare la produttività. I tempi di ciclo sono abbreviati e quelli passivi ridotti.
Il sistema intuitivo di elaborazione delle immagini VisionLine riconosce automaticamente le proprietà geometriche del componente, ad esempio le fughe o gli spigoli. Se necessario, corregge il programma di lavorazione NC. Si ottiene così la massima sicurezza di processo, si aumenta la qualità dei componenti e si risparmiano tempo e costi.
Grazie all'asse pezzo aggiuntivo (asse di posizionamento in direzione Z, corsa 300 mm) si possono lavorare anche componenti 3D di grandi dimensioni, ovvero fino al 250% più grandi. La dimensione massima di un componente 3D aumenta così a un diametro di 600 x 520 mm. L'area di lavoro viene quindi sfruttata in modo ottimale e la produzione si svolge in condizioni di massima flessibilità.
Con il teachpanel ergonomico la programmazione si esegue in modo rapido e intuitivo sul pezzo. La corsa degli assi viene regolata con il mouse 6D. Sul display integrato vengono visualizzate le azioni da compiere. Programmi ausiliari permettono di creare la traiettoria dell'utensile in modo rapido e sicuro.
Con il sistema di serraggio variabile della TruLaser Cell 3000 è possibile sfruttare tutte le possibilità offerte da una gestione flessibile ed eccellente dell'area di lavoro. Il sistema a griglie forate fornisce supporto nell'attrezzaggio riproducibile di dispositivi portapezzo. L'altezza di lavoro può essere adattata facilmente in base alle proprie esigenze al rispettivo compito di lavorazione. E se serve più spazio, il sistema di serraggio può essere rimosso in modo rapido e semplice.
Per le operazioni di carico e scarico è possibile attrezzare la TruLaser Cell 3000 con porte laterali automatiche a scorrimento verticale. Ciò permette il collegamento a sistemi di trasferimento o l'attrezzaggio dei componenti tramite robot. I brevi tempi di apertura e chiusura assicurano tempi passivi minimi e un'elevata produttività nell'ambiente di lavoro automatizzato.
Central Link è un pacchetto di interfacce che permette di collegare in rete il parco macchine e utilizzare le applicazioni dell'Industria 4.0. Lo standard di comunicazione OPC-UA permette di tramettere i dati delle macchine, ad esempio grandezze di regolazione, valori rilevati o parametri, e di descriverli in modo da poter essere letti dalle macchine.
L'opzione BrightLine Weld assicura una saldatura laser senza spruzzi e giunti di saldatura di altissima qualità. A voi la scelta: aumentare la produttività grazie alle velocità d'avanzamento nettamente superiori o ridurre fino al 40% i costi dell'energia. La riduzione delle lavorazioni di rifinitura permette di ridurre i tempi di fermo macchina e i costi di esercizio.
Gli sfridi di taglio possono restare attaccati ai pezzi finiti per diversi motivi. Per evitare tutto ciò, il processo di misurazione ottica ObserveLine Comfort permette di rilevare rapidamente questo errore, poiché l'opzione verifica che ogni contorno sia stato tagliato completamente. Per quanto riguarda la misurazione con regolazione della distanza, ObserveLine Comfort offre qui molti vantaggi: il processo accorcia il tempo di misurazione ed è possibile misurare anche diametri del foro più piccoli e gli sfridi da punzonatura che restano inclinati.
L'utensile di calibrazione di TRUMPF CalibrationLine Power verifica a intervalli regolari definibili individualmente se la potenza del laser sul pezzo corrisponde effettivamente alle specifiche richieste. Si assicurano così condizioni di processo unitarie che permettono di ottenere risultati di saldatura costanti e riproducibili.
Le ottiche di focalizzazione adattano le proprietà del raggio laser al rispettivo compito da eseguire. La variabile struttura ottica modulare è collaudata da anni e, grazie alla sua compattezza, si abbina perfettamente alla TruLaser Cell 3000.
Che si tratti di saldare, tagliare, asportare, riscaldare o forare: con le ottiche di focalizzazione di TRUMPF si può contare su risultati di alta qualità!
I sistemi ottici ideali per la lavorazione remota
Sono possibili scostamenti da questa gamma di prodotti e da questi dati in funzione del paese. Con riserva di modifiche relative a tecnica, dotazione, prezzo e offerta di accessori. Contattare il proprio interlocutore locale per sapere se il prodotto è disponibile nel proprio paese.
