Esperti in nastri, tubi e profili
La TruLaser Cell 1100 è un sistema di guida del raggio flessibile, facilmente integrabile nelle catene di produzione. È concepito specificamente per la saldatura in continuo con qualsiasi geometria di nastri, tubi e profili. Nessuna limitazione per quanto riguarda il materiale: con l'impianto di saldatura laser si possono saldare acciaio, acciaio inox, alluminio e anche metalli non ferrosi di spessore da decimi di millimetro fino a diversi millimetri. I sistemi a sensori per la guida e il puntamento della saldatura (ad esempio SeamLine) aumentano la flessibilità, la qualità e l'affidabilità. A seconda dell'applicazione e del materiale, si utilizzano laser a CO2 o a fibra di TRUMPF.
Ogni macchina può essere configurata nel modo ottimale in base alle specifiche esigenze.
Sorgenti del raggio e sistemi a sensori modernissimi abbattono i costi di esercizio e aumentano la velocità.
Il pannello di comando integrato assicura un comando intuitivo della TruLaser Cell 1100.
La corsa dell'asse lineare, l'altezza di lavoro e i percorsi di traslazione possono essere adattati a ogni linea.
Ottiche di saldatura con assi lineari e sistemi a sensori completano la macchina in modo ottimale.

Profili saldati al laser
La TruLaser Cell 1100 è stata sviluppata specificamente per la saldatura laser in continuo di tubi e profili. Grazie alla sua struttura compatta, può essere integrata senza problemi in un impianto di profilatura esistente. La sua concezione permette di convertire l'impianto di saldatura di tubi/profili su diverse geometrie del prodotto con tempi di fermo macchina minimi. La struttura solida e il sistema flessibile di guida del raggio garantiscono condizioni di processo costanti e la massima qualità.

Giunto di saldatura a tenuta e senza pori
Grazie all'elevata qualità del raggio dei laser TRUMPF e alla conseguente efficace profondità di penetrazione di energia nel pezzo, è possibile ottenere saldature continue a tenuta di gas e senza pori, senza deposito di scorie di metallo fuso sulle pareti esterne o interne del tubo.

Saldatura a conduzione termica molto produttiva con SpeedLas
Il sistema ottico SpeedLas di TRUMPF permette di ottenere altissime velocità di processo nella lavorazione di materiali a parete sottile (fino a 0,4 mm). La saldatura a conduzione termica permette di sfruttare gli effetti fisici del cosiddetto "angolo di Brewster", per ottenere impressionanti incrementi della produttività.
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TruLaser Cell 1100
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TruLaser Cell 1100 (CO2-Laser)
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| Campo di traslazione asse | ||
| Campo di traslazione asse X | 300/500 mm | 300/500 mm |
| Campo di traslazione asse Z | 300/500 mm | 300/500 mm |
| Campo di traslazione asse Q | ± 25 mm | ± 25 mm |
| Velocità max assi | ||
| Velocità max per assi paralleli in X | 5 m/min | 5 m/min |
| Velocità max per assi paralleli in Z | 5 m/min | 5 m/min |
| Velocità max asse Q | 3 m/min | 3 m/min |
| Accelerazioni max assi | ||
| Accelerazione max per assi paralleli in X | 1,5 m/s2 | 1,5 m/s2 |
| Accelerazione max per assi paralleli in Z | 1,5 m/s2 | 1,5 m/s2 |
| Precisione di posizionamento | ||
| Precisione di posizionamento assi lineari (X, Z) | 0,1 mm | 0,1 mm |
| Laser | ||
| Potenza laser max | 3000 W - 12000 W | 3200 W - 15000 W |
| Laser disponibili | TruFiber | TruFlow |

Ottica solida high-end per la saldatura continua con laser a stato solido. Soluzione riproducibile per componenti molto impegnativi. Include l'allineamento del processo di saldatura sul componente mediante VisionLine e la gassificazione della zona di processo mediante un ugello MVE.

Le ottiche di focalizzazione a specchio TLS per la radiazione laser a CO2 hanno un apertura libera di 50 mm. Il sistema ottico è equipaggiato con ugelli di saldatura per la guida coassiale e laterale del gas. Le distanze focali degli specchi di focalizzazione utilizzabili variano da f = 100 mm a f = 300 mm.

Nel sistema laser TRUMPF TruLaser Cell 1100, il sensore SeamLine effettua la regolazione della posizione di saldatura. Utilizzando in modo alterno il metodo di misurazione mediante lama di luce e illuminazione dall'alto, il sistema rileva in modo affidabile spazi o piegature e regola la posizione del sistema ottico di lavorazione in modo preciso ed efficace sul pezzo in lavorazione.
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