レーザテクノロジーなくして、革新的な医療機器の製造はできません。それほど、レーザテクノロジーは現代の医療技術に貢献しています。医療技術分野でレーザが可能性の枠を広げ、身体への負担がより少ない治療方法を可能にしている様子をご覧ください。
当社は、医療機器製造で、考え得るすべての工程にレーザ技術を提供しています。構想から連続生産まで、製品開発の各フェーズで、当社エキスパートがお客様をサポートいたします。
レーザを使用すれば、手術器具へのマーキングのみならず、溶接や切断、ストラクチャリングなども可能です。カテーテルや内視鏡などの製造でレーザを使用してできることについて詳しくご紹介いたします。
レーザテクノロジーは、能動型医療用インプラントの製造に最適です。その主な理由は、熱の発生なしで非接触溶接が可能であるためです。心臓ペースメーカーなどの製造でレーザを使用するメリットについては、こちらをご覧ください。
この数十年で、レーザテクノロジーは、医師による患者の治療法を変えただけにはとどまらず、 企業の医療機器製造方法にも革命をもたらしました。植え込み型心臓ペースメーカーやバルーンカテーテル、ステントといった命を救う医療機器は、最新レーザ技術なしにはあり得ません。レーザ装置を使用すれば、医療機器・部品メーカーは小さな部品であっても精密かつ柔軟に、無菌で加工することができます。先端材料や生体適合性材料の使用も可能になります。そのため、手術で患者の身体にかかる負担が軽くなり、治療効果も向上します。
レーザは、規制の厳しい業界が医療機器の開発に求める高い要件ももちろん満たしています。一貫して完璧な品質の製品を製造することができる レーザは、溶接、切断、マーキング、ストラクチャリングやコーティングの除去といった多岐にわたる用途に使用可能です。レーザ加工を利用すれば、プロセス安定性、精度と品質が最大限に高まります。
医療機器やその部品は小型化が進み、高精度・高品質であることがますます重要になっています。レーザは材料にほとんど影響を及ぼさないことから、非常に繊細な部品加工が可能で、材料の特性を最適に活かすことができます。
レーザ装置はダウンタイムなく最大の稼働率を発揮でき、非常に高い信頼性を誇ります。そのため、優れた品質の医療機器を製造することができます。
レーザは製造システムに完全に組み込めることから、自動生産に最適です。さらに、レーザ製造工程は容易に拡張して、あらゆる生産レベルに対応できます。
レーザは、溶接、切断、表面処理や積層造形など、様々な用途に柔軟に使用可能です。しかも、ビームや波長、パルスプロファイルを、使用する材料（316LVM、L605、MP35N、モリブデン、ニチノール、TiAL6V4、チタン、マグネシウム、ポリマー、セラミック、ガラスなど）に合わせて問題なく調整することが可能です。
医療・ヘルスケア業界では、製品やプロセスに対して高い要件が課されています。そのため、医療機器では多岐にわたるサイズ・材料仕様が遵守され、さらには高い堅牢性、無菌性と機能性が保証されていなければなりません。TRUMPFの革新的なレーザ装置は、医療機器の高精度溶接、切断、マーキング、表面ストラクチャリングなど、業界のニーズに応じて様々な方法で使用可能です。
レーザ溶接を利用すれば、金属やポリマーなどの異種材料であっても、ヘリウムリークテストに合格する接合を生み出すことができます。主な用途には、心臓ペースメーカーなどのAIMDハウジングのレーザ溶接、内視鏡や光学部品などの3Dコンポーネントの溶接ビード、プリント基板や電極の電気的接合などが挙げられます。
レーザ切断なら、厳しい公差内で非常に精密でバリの出ない切削が可能です。一般的な用途としては、金属ステントの溶断・昇華切断、ポリマー製ステントの切断、カニューレのブレードレス切断が挙げられます。
レーザマーキングは、金属のエングレービング、再利用可能な手術器具へのUDI準拠のレーザマーキング、カテーテルパーツへのマーキング、ガラスへの虹色効果を出すマーキングなど、さまざまな分野・材料に使用されています。
レーザ技術を使えば、個々の構造で非接触による表面処理や、多岐にわたる材料の3D形状加工ができます。レーザ技術によるストラクチャリングの主な用途には、接着剤接合を準備するための表面の最適化処理や、上流工程からの残留物の除去などがあります。
レーザはガラスをさまざまな形で加工でき、ガラス表面へのマーキングのほか、特殊な超短パルスレーザを使ってチューブから多種多様な形状を切り抜くことも、正確な穴をガラス面にあけることも可能です。さらにこの工法で、ガラス同士や、ガラスと金属基板の間に気密性の溶接ビードを形成することもできます。
レーザを使用すれば、セラミックやポリマー、金属などの様々な材料に、非常に小さな穴を高い精度と再現性であけることができます。しかもこのツールは自動化して、各種の穴に向けて設定することができます。
（超）短パルスレーザは様々な材料のマイクロ加工に最適であり、しかも熱の影響が及ぶことがほとんどありません（低温加工）。これを利用して、各メーカーは切断や溶接、マーキングといったほとんどの標準工程を自社で行うことができます。
溶接、切断、表面加工での3D加工では自動多軸システムが用いられており、ファイバーレーザやディスクレーザ、超短パルスレーザと組み合わせ、構成することができます。
お客様の用途に関する質問にいくつかお答えいただくだけで、当社の製品ファインダーに適切なマーキングレーザが表示されるため、ご自身の要件に最適なマーキングレーザが見つかります。
TRUMPFのセンサーは、お客様の指定基準に合わせてプロセスの品質を制御・監視します。モジュール式のソフトウェアソリューションになっているため、例えばデータベースから正しいUDIコードを作成し、施すことができます。
当社が医療機器のレーザ加工向けに提供しているソリューションは、御社の生産条件にピタリと合っています。しかも、規制の厳しい医療技術市場の高い要件もあらかじめ考慮に入れています。
当社のレーザエキスパートの知識と能力は業界でもトップクラスに属します。当社と力を合わせれば、最高レベルの品質要件を満たす医療機器が生み出されます。
当社は医療機器関連の技術に精通し、同業界の法的要件や規則を理解しています。この最高の基盤があるからこそ、建設的な協力体制を築くことができます。
当社は業界の垣根を超えて、ものづくりをよく理解しています。そこから生まれる多くの相乗効果が、メリットとしてお客様にもたらされます。
世界各地の多数の拠点で、当社エキスパートが常に迅速にお客様からのご相談に応じています。
