TruMicro 7000シリーズ

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光学系はレーザ光を加工品に合わせて高精度で収束し、加工点に正確に当たるようにします。TRUMPFはそれを2種類提供しています。

従来型の加工光学系（BEO）は、レーザ光を固定加工点に合わせて収束します。加工面をカバーするには、光学系または加工品を移動させる必要があります。

スキャナー光学系（PFO）は、レーザ光をミラーを使用して加工エリアのあらゆる位置に柔軟に向けます。この際、加工品または光学系が機械的に移動することはありません。

どの光学系も、インターフェースを介してプロセス監視用の様々なセンサーと組み合わせることができます。センサーがTRUMPF製であるか他社製であるかは関係ありません。

PFO 33 (12 kW)

大きい加工面での高い要件に適した高出力の2Dスキャナー光学系。

• 産業界で認められている性能：多数の用途で最も頻繁に使用されているスキャナー光学系です。
• 高出力：深い溶接ビードと高い剝離速度に理想的です。
• プロセスと同時に行われる品質保証：OCTテクノロジーを利用して、溶け込み深さを確実かつ正確に監視することができます。
• 軽量ミラーと最適なガルバノスキャナー構造の効果で高い速度が実現します。

PFO 33 (6 kW)

PFO 33は、再現性の高いシーム品質、安定性の高いエネルギー入力と大量の処理量が求められるレーザプロセス向けに設計されており、バッテリー・ドライブ製造での典型的な要件に適しています。

ビームガイドが最適化されており、溶接時の精度と温度安定性が高いため、連続稼働であっても安定したプロセスが保証されます。

• 品質保証がプロセスと同時に行われるため、確実かつ正確な溶接ビードが可能になります。
• PFOはお客様の要件に応じて柔軟に構成可能です。TRUMPFのあらゆるコンポーネントを柔軟に組み合わせて、プロセスに合わせて調整することができます。
• コンパクト構造で省スペースであるため、マシンやロボットシステムに簡単に統合可能であり、動きやすさが向上し、サイクルタイムが短縮します。

PFO 3D

レーザ溶接と表面加工に適し、作動距離が変化してもビーム品質が高水準で一定に維持されるこのインテリジェントな3Dスキャナー光学系は、自動車業界での複雑な溶接タスク、柔軟な生産と品質管理に理想的です。

• 正確な3D加工：作業エリア全体で高い動的性能と一定のビーム品質が得られます。
• 柔軟に統合可能：自動およびロボットベースで大型部品を製造する生産ラインに簡単に統合することができます。
• インテリジェントなプロセス制御：オプションのTruTops I-PFOと組み合わせれば、この光学系がロボットとの完全な調和を図るようになります。
• プロセスと同時に行われる品質保証：OCTテクノロジーを利用して、溶け込み深さを確実かつ正確に監視することができます。

PFOスキャナー光学系SF

極小スペースでの精密なレーザ加工に適したコンパクトで非常にダイナミックな2Dスモールフィールドスキャナー。

• コンパクトに設計されているため、狭いスペースや複雑な部品で使用可能。
• 精緻でデリケートな部品の加工で極めて高い精度を可能にするスマートな機能。
• 超高速レーザウォブリングを可能にする超小型・軽量ミラー。
• ハウジングがコンパクトで、コントローラーが外付けになっており、同軸ノズルがオプションで用意されているため、ロボットベース型も含めて既存の生産設備に簡単に統合可能。

BEO D70

要件の高いアプリケーションに適した、当社で最高出力を誇る加工光学系。

• 産業界で認められている性能：多数の用途で最も頻繁に使用されている加工光学系です。
• 堅牢な構造：スマートな監視機能が備わっているため、安全性とプロセス安定性がより一層高まります。汚れと反射光に対して高い耐性を有しています。
• 高い気密性：マルチフォーカスエレメントをオプション装備すれば、安定性と気密性が非常に高い溶接ビードが得られます。
• プログラミング可能なモーター駆動式焦点調整機能および当社のスマートなセンサーシステムと組み合わせ可能：VisionLine OCTで溶接プロセスを監視することも可能になります。

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溶接、マーキング、表面加工など、当社のセンサーシステムは、レーザ加工の品質を左右する要素を測定、制御、記録します。各コンポーネントの位置を検出し、レーザパワー、焦点位置、温度を適切に制御するとともに、溶接ビードやマーキングを検査します。漏れなく記録され、追跡可能です。当社のレーザと同じコントローラーを使用しているため、統合作業を行うことなく、すぐに使用できます。お客様の用途に適したシステムをこちらでご確認ください。

VisionLine

溶接工程では、VisionLineが溶接位置と溶接品質が要求どおりになるよう支援します。セットアップを支援し、各コンポーネントの位置を検出するとともに、目視では確認できない部分も含め、溶接ビードから溶接深さまで検査します。これにより、溶接ビードごとに安定した品質を実現できます。

CalibrationLine

CalibrationLineは、レーザパラメーターを長期にわたって安定させます。レーザパワーと焦点位置を継続的に測定し、汚れまたはメンテナンスなどによって値に変動が生じた場合も、早期に検知します。部品の品質に影響が及ぶ前に、コントローラーが自動的に補正します。数週間経っても安定した加工プロセスを実現します。

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ダウンタイムは最低限に抑えなければなりません。生産が停止すると、時間とコストがかかり、最悪の場合には顧客喪失にもつながってしまいます。当社は洗練されたサービスでお客様をサポートして、レーザとレーザ装置が使用可能な状態を常に維持できるようにしています。それには、先を見越した状態監視、緊急時の素早いサポート、計算可能な固定料金での個別サービスパッケージが含まれており、お客様のニーズにピタリと合わせてカスタマイズすることが可能です。

レーザおよびレーザ装置のコンディションモニタリング

コンディションモニタリングでは、TRUMPFのエキスパートが自社独自のアルゴリズムを使用しながら、お客様のレーザの状態を連続監視します。重大な変化が起きた場合には、予期せぬ生産停止に至る前に早めに検出されます。

技術カスタマーサービス

生産拠点の場所を問わず、万が一の事態に陥った場合には、当社のサービスエンジニアがお客様を素早くサポートします。当社のエンジニアはトレーニングを定期的に受けているほか、メーカーの確かなノウハウと優れた専門知識も有しており、お客様のレーザとレーザ装置をすぐに再び使用可能な状態にします。

リモートサポート

1分1秒を争う故障時に、TRUMPFのリモートサポートを利用すれば、当社のエキスパートから安全なリモートアクセスを介してすぐにサポートを受けることができます。サービスエンジニアが移動する必要も、その到着を待つ必要もありません。

純正スペアパーツ

TRUMPF純正パーツは、ご使用中のレーザおよびレーザ装置と完璧に調和が取れており、世界中で入手可能で、緊急時にすぐにお手元に届きます。最大限の性能が発揮され、ダウンタイムが最低限に抑えられるため、安心して長期的に投資することができます。

保守契約

必要に応じたサービスが受けられる当社の保守契約では、お客様のニーズにピタリと合わせてカスタマイズした数段階のサービスパッケージが、計算可能な固定料金で提供されています。リモートサポート、メンテナンス、そしてフルサービスパッケージが用意されています。

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生産設備が持つ能力をより一層活用しようとしても、不明瞭なデータ、複雑な要件や予期せぬエラーが原因で、生産量が伸びないことが少なくありません。 この課題の克服に役立つ当社のソリューションでは、体系的なデータ管理、それぞれの状況に応じたアプリケーションサポート、トレーニングやAIベースのプロセス最適化が提供されています。これを利用すれば、工程が改善され、ミスが減り、新しい課題により柔軟に対応できるようになります。

レーザおよびレーザ装置用Smart View

重要なデータすべてを把握し続けられるSmart Viewでは、自分の希望通りにダッシュボードを作成して、性能データ、状態、エネルギー消費量やプログラム変更など、レーザおよびレーザ装置の最適な使用に決定的な情報と指数を表示することができます。

アプリケーションセンターでのコンサルティング

当社では世界中の8拠点にあるレーザアプリケーションセンターで、お客様のプロセスを共同で最適化し、用途別の課題を解決して、品質の維持、立ち上げ期間の短縮、市場投入のスピードアップにつながる基盤を確立しています。