国によっては、この製品ラインナップと製品情報が異なる場合があります。技術、装備、価格及び提供アクセサリーは変更されることがあります。現地担当者に問い合わせて、国内で製品を入手できるかどうかを確認してください。
TruMarkファイバーレーザ
中高出力によるマーキング 表面加工用途に適したオールラウンダー
| 製品バリエーション TruMarkファイバーレーザ | 平均出力 | 最大レタリングフィールド | 波長 | 最小焦点直径 | 部品形状 | 消費電力 |
|---|---|---|---|---|---|---|
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TruMark 5020
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20 W | 290 mm x 290 mm 焦点距離が420 mmの場合 | 1062 nm ± 3 nm | 41 μm 焦点距離が100 mmの場合 | 2D | - |
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TruMark 5050
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50 W | 36 μm 焦点距離が100 mmの場合 | 190 W | |||
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TruMark 7050
(L042)
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200 W | 285 mm x 285 mm | 1062 nm ± 3 nm | 40 μm (f=160 FS RF対物レンズを使用) | < 1.6 kW | |
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TruMark 7050
(L051)
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150 μm (f=160 FS RF対物レンズを使用) |
TruMarkファイバーレーザの特色
光ファイバーケーブルが差し込み式のTruMarkファイバーレーザは、どの生産ラインにもプラグアンドプレイで簡単に統合することができます。そのため、マシンのダウンタイムが最低限に抑えられます。
最大48種類の組み合わせで、パルス幅とパルス周波数を最適に相互調整することができます。これは市場で比類のない多様性であり、アルミニウム、チタンや多数の鉄金属を素早く正確に加工することができます。
焦点位置をずらすことができるため、階層が複数あるか傾斜のある加工品に、レーザヘッドを動かすことなくマーキングを施すことができます。この機能では、キャリッジがレンズを適切な位置に移動します。
特有の要件を満たしながら即座に使用可能なシステムをお探しの方にお勧めのTruMarkファイバーレーザには、インターフェース、スキャナー、作業用ハウジングなどの重要なコンポーネントがすべて含まれており、どのような上位制御装置にも統合することができます。
TruMarkファイバーレーザのソフトウェアは、標準型ソフトウェアしか提供していない多数の他社製品とは異なり、それぞれの生産現場の要件に合わせてカスタマイズすることができます。
その他のメリット
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加工時間が短縮し、生産量が増加
焦点位置が調整可能で、市場で比類のない多様なパラメーターコンビネーションが利用可能で、20~200ワットの出力が得られるため、加工時間が最低限に抑えられ、生産ラインの効率が向上します。 -
PLeの安全性と信頼性
TruMarkファイバーレーザは、最高の安全段階パフォーマンスレベルe(PLe)を満たしています。冗長性のあるセーフティシステムと素早いエラー検出により、レーザで追加措置を講じることなく、生産現場での安全性が高まります。
すべてがTRUMPFから提供されるワンシステム
レーザだけではソリューションにはなりません。高精度の光学系、インテリジェントなセンサー、ニーズにピタリと合うサービスを組み合わせて初めて、用途を実現して確実なプロセスを可能にするシステムが生み出されます。TRUMPFをパートナーにすれば、テクノロジーだけでなく、確かな加工結果ももたらされ、生産現場が飛躍的にレベルアップし、成果が長期的に得られ、投資する価値のあるソリューションが提供されることになります。
センサーシステム
リアルタイムで監視、制御、記録一覧
溶接、マーキング、表面加工など、当社のセンサーシステムは、レーザ加工の品質を左右する要素を測定、制御、記録します。各コンポーネントの位置を検出し、レーザパワー、焦点位置、温度を適切に制御するとともに、溶接ビードやマーキングを検査します。漏れなく記録され、追跡可能です。当社のレーザと同じコントローラーを使用しているため、統合作業を行うことなく、すぐに使用できます。お客様の用途に適したシステムをこちらでご確認ください。
VisionLine
マーキング工程では、VisionLineが正確な位置に鮮明なマーキングを施せるよう支援します。コンポーネントの位置を認識してずれを補正するとともに、コードや文字のコントラスト、欠けの有無などを検査します。厳しい品質要件を満たす必要があるマーキングに適しています。
CalibrationLine
CalibrationLineは、レーザパラメーターを長期にわたって安定させます。レーザパワーと焦点位置を継続的に測定し、汚れまたはメンテナンスなどによって値に変動が生じた場合も、早期に検知します。部品の品質に影響が及ぶ前に、コントローラーが自動的に補正します。数週間経っても安定した加工プロセスを実現します。
設備の稼働率を最大限に高めるサービス
中断のない生産に貢献一覧
ダウンタイムは最低限に抑えなければなりません。生産が停止すると、時間とコストがかかり、最悪の場合には顧客喪失にもつながってしまいます。当社は洗練されたサービスでお客様をサポートして、レーザとレーザ装置が使用可能な状態を常に維持できるようにしています。それには、先を見越した状態監視、緊急時の素早いサポート、計算可能な固定料金での個別サービスパッケージが含まれており、お客様のニーズにピタリと合わせてカスタマイズすることが可能です。
技術カスタマーサービス
生産拠点の場所を問わず、万が一の事態に陥った場合には、当社のサービスエンジニアがお客様を素早くサポートします。当社のエンジニアはトレーニングを定期的に受けているほか、メーカーの確かなノウハウと優れた専門知識も有しており、お客様のレーザとレーザ装置をすぐに再び使用可能な状態にします。
リモートサポート
1分1秒を争う故障時に、TRUMPFのリモートサポートを利用すれば、当社のエキスパートから安全なリモートアクセスを介してすぐにサポートを受けることができます。サービスエンジニアが移動する必要も、その到着を待つ必要もありません。
純正スペアパーツ
TRUMPF純正パーツは、ご使用中のレーザおよびレーザ装置と完璧に調和が取れており、世界中で入手可能で、緊急時にすぐにお手元に届きます。最大限の性能が発揮され、ダウンタイムが最低限に抑えられるため、安心して長期的に投資することができます。
保守契約
必要に応じたサービスが受けられる当社の保守契約では、お客様のニーズにピタリと合わせてカスタマイズした数段階のサービスパッケージが、計算可能な固定料金で提供されています。リモートサポート、メンテナンス、そしてフルサービスパッケージが用意されています。
パフォーマンスを最適化するサービス
最大限の性能が発揮されるように一覧
生産設備が持つ能力をより一層活用しようとしても、不明瞭なデータ、複雑な要件や予期せぬエラーが原因で、生産量が伸びないことが少なくありません。 この課題の克服に役立つ当社のソリューションでは、体系的なデータ管理、それぞれの状況に応じたアプリケーションサポート、トレーニングやAIベースのプロセス最適化が提供されています。これを利用すれば、工程が改善され、ミスが減り、新しい課題により柔軟に対応できるようになります。
トレーニングと研修
操作、プログラミング、メンテナンスなどの様々なテーマが用意されているTRUMPFのトレーニング & 研修プログラムを受講すれば、御社の従業員がマシンとソフトウェアを最大限に活用し、オーダーの切り替わりや新しい顧客要件にも見事に対応できるようになります。
アプリケーションセンターでのコンサルティング
当社では世界中の8拠点にあるレーザアプリケーションセンターで、お客様のプロセスを共同で最適化し、用途別の課題を解決して、品質の維持、立ち上げ期間の短縮、市場投入のスピードアップにつながる基盤を確立しています。