TruMicro Mark
コールドマーキングとマイクロ加工が一貫して最高レベルの品質で実現
パワフルパッケージ
TruMicro Markシリーズのレーザでは、超短パルスと非常に高いパルスピーク出力を組み合わせて材料を冷間加工できるため、漆黒のコントラストの強いマーキングを最高レベルの品質と精度で施すことも、マイクロ・ナノ構造を生み出すことも可能です。それぞれの用途の要件に合わせて、2種類のモデルから選択することができます。TruMicro Mark 1020では複雑な三次元物体を加工することができる一方で、パルス幅が400フェムト秒から20ピコ秒の間で変更可能なTruMicro Mark 2030は、多種多様な材料とタスクに合わせて正確に調整することが可能です。
TruMicro Markの特色
TruMicro Markは、ピコ秒・フェムト秒レベルの超短レーザパルスで動作するため、材料が溶融する代わりに、一気に蒸発します。そのため、ガラスやセラミックなどのデリケートな材料であっても、マーキングで完璧な仕上がり結果が得られ、微細亀裂、焼き付きやバリが熱によって発生することがありません。
入熱量が少ないため、日光を事実上完全に吸収するマイクロ・ナノレベルの極めて精緻な構造を生み出すことができます。その結果、完全に黒く見えるようになり、色あせすることがなく、腐食が常に防止されるようになります。しかも、見る角度に左右されることがなく、殺菌サイクルを何度も繰り返した後でも読み取りやすさが維持されます。また、使用されている鋼の耐腐食性も維持されます。
モデルバリエーションTruMicro Mark 2030では、市場で比類のないほど多種多様なパラメーターが調整可能であり、それを利用して、鏡面効果や研磨効果などの様々な効果を生み出すことができます。医療技術分野、精密機器業界や時計業界などで必要とされる非常に深いエングレービングを最高レベルの品質で得ることも可能です。
準備されたソフトウェアパッケージを利用して、TruMicro Markを少し調整するだけで、様々な業界の生産プロセスに使用することができます。例えば、医療技術分野や航空宇宙産業に属する製品にUDI適合マーキングを施して、シリアル番号を付けることができます。また、据付と機能に関するあらゆる重要な点を点検するために、TRUMPF IQ/OQサービスを追加で利用することも可能です。
TruMicro Mark 1020なら、斜面や複雑な形状などに2D・3Dコードを非常に高い精度でマーキングできるため、各種製品の形状を自由自在に設計することができます。
パルスピーク出力が非常に高く、アクティブ出力制御機能を備えたTruMicro Markシリーズのレーザでは、環境温度や材料組成の違いなど、条件が変化する場合でも、秀逸で正確なマーキングが一貫して得られます。従って、長期的なハイエンド生産が保証されます。
その他のメリット
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すべてを1台のターンキー型装置に融合
特有の要件を満たしながら即座に使用可能なシステムをお探しの方にお勧めのTruMicro Markには、インターフェース、スキャナー、ソフトウェアや耐レーザハウジングなどの重要なコンポーネントがすべて含まれており、上位制御装置に統合することができます。 -
PLeの安全性と信頼性
TruMicro Markシリーズは、最高の安全段階パフォーマンスレベルe（PLe）を満たしています。冗長性のあるセーフティシステムと素早いエラー検出により、レーザで追加措置を講じることなく、生産現場での安全性が高まります。
TruMicro Markの用途
多種多様な材料のエングレービングがバリなしで実現するほか、例えば医療技術部品や工具などの場合に、頻繁な洗浄にも問題なく耐えられるブラックマーキングが生み出されます。エネルギーが高い超短レーザパルスを特長とするTruMicro Markでは、加工中に材料への入熱量がごくわずかに抑えられるため、バリのない高品質のマーキングが可能になります。また、デリケートな材料での高精度マイクロ加工も、例えば表面マーキングのマイクロストラクチャリングや極薄フィルムの正確な切断も実現します。
ブラックマーキング
ブラックマーキング
表面に、どの角度からも読み取りやすいだけでなく、腐食性環境に長期的にさらされても錆びないコントラストの強いマーキングを施すことが求められています。例えばUDIコードは、医療技術分野のトレーサビリティで重要な役割を果たしています。
エネルギーが高い超短レーザパルスを特長とするTruMicro Markシリーズでは、入熱量がごくわずかに抑えられます。そのため、見る角度に左右されない漆黒のマーキングを材料にキズを付けることなく施すことができます。それと同時にクロム膜が維持され、頻繁に洗浄または殺菌する場合でも表面を錆から保護されます。
完璧なエングレービング
完璧なエングレービング
材料の種類を問わず、エッジが極めて滑らかで構造が正確に仕上げられたエングレービングを色付きで施せるようにすることが求められています。
TruMicro Markシリーズのレーザは多才であり、ほぼあらゆる素材にエングレービングを施すことができます。超短レーザパルスを特長とするこのレーザは、表面の剥離とストラクチャリングを正確に行い、時計の裏蓋などの特定の材料に色付きのマーキングを生み出すことができます。
マイクロ・ナノレベルでの表面加工
マイクロ・ナノレベルでの表面加工
マイクロ・ナノレベルの極めて精緻な構造を生み出して、見た目の効果や特定の機能を得ることが求められています。
超短パルスを特長とするTruMicro Markシリーズのレーザは、材料を冷間加工することができます。そのため、材料に極めて精緻な構造をもたらすことも、撥水性や親水性表面などの機能性構造を生み出すことも可能です。これらのマイクロストラクチャリングを行えば、接着接合の安定性が決定的に向上します。
マイクロレベルでの穴あけと切断
マイクロレベルでの穴あけと切断
様々な材料に表面品質の高い極小の穴をあけるか、薄くて繊細なフィルムを切断することが求められています。
TruMicro Markシリーズのレーザには、ガラスならびに銅や金などの非鉄金属に特に適したグリーン波長と、鉄金属に適した赤外波長バリエーションがあります。そのため、波長と出力を多種多様な材料に合わせて最適に調整することができます。そうすることで、デリケートな加工品であっても見事な切断と穴あけがマイクロレベルで可能になります。
すべてがTRUMPFから提供されるワンシステム
レーザだけではソリューションにはなりません。高精度の光学系、インテリジェントなセンサー、ニーズにピタリと合うサービスを組み合わせて初めて、用途を実現して確実なプロセスを可能にするシステムが生み出されます。TRUMPFをパートナーにすれば、テクノロジーだけでなく、確かな加工結果ももたらされ、生産現場が飛躍的にレベルアップし、成果が長期的に得られ、投資する価値のあるソリューションが提供されることになります。
設備の稼働率を最大限に高めるサービス
中断のない生産に貢献一覧
ダウンタイムは最低限に抑えなければなりません。生産が停止すると、時間とコストがかかり、最悪の場合には顧客喪失にもつながってしまいます。当社は洗練されたサービスでお客様をサポートして、レーザとレーザ装置が使用可能な状態を常に維持できるようにしています。それには、先を見越した状態監視、緊急時の素早いサポート、計算可能な固定料金での個別サービスパッケージが含まれており、お客様のニーズにピタリと合わせてカスタマイズすることが可能です。
技術カスタマーサービス
生産拠点の場所を問わず、万が一の事態に陥った場合には、当社のサービスエンジニアがお客様を素早くサポートします。当社のエンジニアはトレーニングを定期的に受けているほか、メーカーの確かなノウハウと優れた専門知識も有しており、お客様のレーザとレーザ装置をすぐに再び使用可能な状態にします。
リモートサポート
1分1秒を争う故障時に、TRUMPFのリモートサポートを利用すれば、当社のエキスパートから安全なリモートアクセスを介してすぐにサポートを受けることができます。サービスエンジニアが移動する必要も、その到着を待つ必要もありません。
純正スペアパーツ
TRUMPF純正パーツは、ご使用中のレーザおよびレーザ装置と完璧に調和が取れており、世界中で入手可能で、緊急時にすぐにお手元に届きます。最大限の性能が発揮され、ダウンタイムが最低限に抑えられるため、安心して長期的に投資することができます。
パフォーマンスを最適化するサービス
最大限の性能が発揮されるように一覧
生産設備が持つ能力をより一層活用しようとしても、不明瞭なデータ、複雑な要件や予期せぬエラーが原因で、生産量が伸びないことが少なくありません。 この課題の克服に役立つ当社のソリューションでは、体系的なデータ管理、それぞれの状況に応じたアプリケーションサポート、トレーニングやAIベースのプロセス最適化が提供されています。これを利用すれば、工程が改善され、ミスが減り、新しい課題により柔軟に対応できるようになります。
トレーニングと研修
操作、プログラミング、メンテナンスなどの様々なテーマが用意されているTRUMPFのトレーニング & 研修プログラムを受講すれば、御社の従業員がマシンとソフトウェアを最大限に活用し、オーダーの切り替わりや新しい顧客要件にも見事に対応できるようになります。
アプリケーションセンターでのコンサルティング
当社では世界中の8拠点にあるレーザアプリケーションセンターで、お客様のプロセスを共同で最適化し、用途別の課題を解決して、品質の維持、立ち上げ期間の短縮、市場投入のスピードアップにつながる基盤を確立しています。
TruMicro Mark製品群の概要
| 製品 |
TruMicro Markハイエンド領域での低温マーキングとマイクロ加工に適した超短パルスオールラウンダー |
TruMark 3330デリケートな材料をいたわりながら正確に加工するUVスペシャリスト |
TruMark 6030ハイエンドマーキングと表面加工に適した3Dスペシャリスト |
TruMarkファイバーレーザ中高出力によるマーキング・表面加工用途に適したオールラウンダー |
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| 平均出力 | 10 W - 20 W | 3 W | 28 W | 20 W - 200 W |
| 最大レタリングフィールド | 330 mm x 330 mm 焦点距離が650 mmの場合 | 220 mm x 220 mm 焦点距離が330 mmの場合 | 330 mm x 330 mm 焦点距離が650 mmの場合 | 300 mm x 300 mm bei Brennweite 420 mm |
| 波長 | 1030 nm | 355 nm | 1030 nm | 1062 nm |
| 最小焦点直径 | 29 μm | 16 μm | 50 μm | 40 μm |
| パルス繰り返し周波数 | 1 kHz - 2500 kHz | 1 kHz - 120 kHz | 40 - 200 kHz | 1 kHz - 4000 kHz |
| 最高マーキング速度 | ~ 2000 mm/s 光学系F160使用時 | ~ 3000 mm/s 光学系F160使用時 | ~ 4000 mm/s 光学系F300使用時 | ~ 3000 mm/s mit der Optik F163RF |
| 消費電力 | 1.1 kW | 300 W | 400 W | 190 W |
| 周辺温度 | 15 °C - 35 °C | 15 °C - 40 °C | 15 °C - 40 °C | 15 °C - 40 °C |
| 平均出力（範囲） | 12 W - 20 W | 3 W | 28 W | 20 W - 200 W |