国によっては、この製品ラインナップと製品情報が異なる場合があります。技術、装備、価格及び提供アクセサリーは変更されることがあります。現地担当者に問い合わせて、国内で製品を入手できるかどうかを確認してください。
TruMicro 2000シリーズ
加工パラメーターが非常に柔軟に調整可能で、精緻なマイクロ加工に適したコンパクトな精密加工用レーザ
| 製品バリエーション TruMicro 2000シリーズ | 平均出力 | ビーム品質 (M²) | 波長 | パルス幅 | 最大パルス エネルギー | 繰り返し周波数 |
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TruMicro 2030
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20 W | < 1.2 | 1030 nm | < 350 fs - 20 ps | 100 µJ | 2000 kHz, 50000 kHz QCWモード |
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TruMicro 2230
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10 W | < 1.3 | 515 nm | < 350 fs | 40 µJ | 2000 kHz |
TruMicro 2000シリーズの特色
TruMicroシリーズ2000は、優れたビーム品質により、非常に小さな集光径を実現し、微細な構造や部品の加工を可能にします。また、高いビームポインティング安定性により、レーザ光の位置を再現性よく維持し、常に高精度な加工結果を得られます。その結果、付着物やバリを最小限に抑えたきれいなエッジが得られるため、医療技術分野などの高度な要求が求められる用途に最適です。
パルスエネルギー、パルス幅、繰り返し周波数は、材料や用途に応じて柔軟に調整できます。各パルスのエネルギーは安定化されており、再現性の高い加工結果が得られます。フェムト秒領域の短いパルス幅では加熱を抑え、ピコ秒領域の長いパルス幅では、例えば透明材料の内部を狙って加工できます。また、加工中でも繰り返し周波数を調整できるため、加工光学系の送り速度などに合わせた制御が可能です。
用途に応じて、単発の超短パルス照射から、準連続波(QCW)モードによる高い繰り返し周波数まで、レーザのパルス照射方式を選択できます。バーストモードでは、複数の超短パルスを1つのパルス群にまとめ、時間的な間隔やエネルギー分布を精密に制御できます。これにより、表面を制御しながら溶融させたり、材料除去の効率を高めたりすることが可能です。特に金属加工では、用途に合わせて加工プロセスを最適化するための選択肢が広がります。
TruMicroシリーズ2000は、極めて短時間で材料にエネルギーを照射する超短パルスレーザです。これにより、熱影響ゾーンをほとんど生じさせず、変形、焦げ跡、煩雑な後処理を抑えた低熱負荷加工を実現します。また、個々のパルスで材料を狙いどおりに除去するため、部品内部にエネルギーが蓄積するのを防ぎ、材料除去量を精密に制御できます。その結果、安定した再現性の高い加工品質が得られます。銅などの高反射材料や透明材料も確実に加工できます。
Advanced Pulse on Demand機能により、TruMicro シリーズ 2000は必要なタイミングでレーザパルスを正確に照射します。フィード速度が変化しても、パルス間隔を一定に保ちます。例えば、レーザ光の走査速度が低下する曲線部分でも、パルスが過度に重なりません。そのため、サブマイクロメートルレベルの位置分解能で、目的のコンターに沿ってパルスを正確に配置できます。これにより、速度や方向が頻繁に変化する短く複雑なコンターでも、均一で再現性の高い加工結果が得られます。ディスプレイの微細な溝などの加工にも適しています。
その他のメリット
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煩雑なビームガイドを必要としない、簡単なシステム統合
オプションの中空コアファイバーを使用すれば、レーザを立置き 横置きのいずれでも、あらゆるモジュール式システムに簡単に組み込めます。その際、安定化用の花こう岩ブロックや、レーザ光を導くためのミラーは不要です。中空コアファイバー内のセンサーが異常を検知すると、レーザを停止させることができます。これにより、設備の安全性が向上します。 -
世界各地に短納期で供給
高い生産能力により、TruMicroシリーズ 2000 は世界各地に短納期でお届けできます。そのため、既存の機械設備の増強や新規設備の導入を柔軟に計画できます。必要に応じて、TRUMPFのグローバルサービスチームが24時間体制でサポートします。
すべてがTRUMPFから提供されるワンシステム
レーザだけではソリューションにはなりません。高精度の光学系、インテリジェントなセンサー、ニーズにピタリと合うサービスを組み合わせて初めて、用途を実現して確実なプロセスを可能にするシステムが生み出されます。TRUMPFをパートナーにすれば、テクノロジーだけでなく、確かな加工結果ももたらされ、生産現場が飛躍的にレベルアップし、成果が長期的に得られ、投資する価値のあるソリューションが提供されることになります。
設備の稼働率を最大限に高めるサービス
中断のない生産に貢献一覧
ダウンタイムは最低限に抑えなければなりません。生産が停止すると、時間とコストがかかり、最悪の場合には顧客喪失にもつながってしまいます。当社は洗練されたサービスでお客様をサポートして、レーザとレーザ装置が使用可能な状態を常に維持できるようにしています。それには、先を見越した状態監視、緊急時の素早いサポート、計算可能な固定料金での個別サービスパッケージが含まれており、お客様のニーズにピタリと合わせてカスタマイズすることが可能です。
レーザおよびレーザ装置のコンディションモニタリング
コンディションモニタリングでは、TRUMPFのエキスパートが自社独自のアルゴリズムを使用しながら、お客様のレーザの状態を連続監視します。重大な変化が起きた場合には、予期せぬ生産停止に至る前に早めに検出されます。
技術カスタマーサービス
生産拠点の場所を問わず、万が一の事態に陥った場合には、当社のサービスエンジニアがお客様を素早くサポートします。当社のエンジニアはトレーニングを定期的に受けているほか、メーカーの確かなノウハウと優れた専門知識も有しており、お客様のレーザとレーザ装置をすぐに再び使用可能な状態にします。
リモートサポート
1分1秒を争う故障時に、TRUMPFのリモートサポートを利用すれば、当社のエキスパートから安全なリモートアクセスを介してすぐにサポートを受けることができます。サービスエンジニアが移動する必要も、その到着を待つ必要もありません。
純正スペアパーツ
TRUMPF純正パーツは、ご使用中のレーザおよびレーザ装置と完璧に調和が取れており、世界中で入手可能で、緊急時にすぐにお手元に届きます。最大限の性能が発揮され、ダウンタイムが最低限に抑えられるため、安心して長期的に投資することができます。
保守契約
必要に応じたサービスが受けられる当社の保守契約では、お客様のニーズにピタリと合わせてカスタマイズした数段階のサービスパッケージが、計算可能な固定料金で提供されています。リモートサポート、メンテナンス、そしてフルサービスパッケージが用意されています。
パフォーマンスを最適化するサービス
最大限の性能が発揮されるように一覧
生産設備が持つ能力をより一層活用しようとしても、不明瞭なデータ、複雑な要件や予期せぬエラーが原因で、生産量が伸びないことが少なくありません。 この課題の克服に役立つ当社のソリューションでは、体系的なデータ管理、それぞれの状況に応じたアプリケーションサポート、トレーニングやAIベースのプロセス最適化が提供されています。これを利用すれば、工程が改善され、ミスが減り、新しい課題により柔軟に対応できるようになります。
レーザおよびレーザ装置用Smart View
重要なデータすべてを把握し続けられるSmart Viewでは、自分の希望通りにダッシュボードを作成して、性能データ、状態、エネルギー消費量やプログラム変更など、レーザおよびレーザ装置の最適な使用に決定的な情報と指数を表示することができます。
アプリケーションセンターでのコンサルティング
当社では世界中の8拠点にあるレーザアプリケーションセンターで、お客様のプロセスを共同で最適化し、用途別の課題を解決して、品質の維持、立ち上げ期間の短縮、市場投入のスピードアップにつながる基盤を確立しています。