You have selected Polska. Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?

TruPrint Seria 3000 | TRUMPF
TruPrint 3000, solución flexible para la impresión 3D industrial
.NEW
TruPrint 3000, solución flexible para la impresión 3D industrial
Addytywne systemy produkcyjne

TruPrint 3000

Elastyczne rozwiązanie do przemysłowego druku 3D

Gestión industrial de piezas y polvo
Gestión industrial de piezas y polvo
Addytywne systemy produkcyjne

TruPrint 3000

Przemysłowy system zarządzania detalami i proszkiem

.NEW
Addytywne systemy produkcyjne

TruPrint 3000

Uniwersalna konfiguracja produkcji

Elastyczne rozwiązanie do przemysłowej produkcji addytywnej

TruPrint 3000 to uniwersalna maszyna średniego formatu (LMF / PBF / LPBF) z przemysłowym systemem zarządzania detalami i proszkiem. Już teraz mogą Państwo korzystać z większej elastyczności, jakości i produktywności w swojej addytywnej produkcji seryjnej: drukarkę 3D do metalu TruPrint 3000 otrzymają Państwo teraz również z opcją multilasera z dwoma laserami 500 W marki TRUMPF.

Produktywność zostaje prawie podwojona niezależnie od geometrii elementu, a koszty części zostaną znacznie obniżone. Automatyczne monitorowanie i kalibrowanie multilasera w trakcie bieżącego zadania konstrukcyjnego umożliwia optymalną jakość drukowanych elementów Multilaser. Najnowsze wykonania prowadzenia gazu ochronnego zwiększają dodatkowo jakość elementów i powtarzalność części. Jest to dokumentowane jednocześnie z zadaniem konstrukcyjnym za pomocą Melt Pool Monitoring. Dzięki temu można wypełnić zobowiązania, np. w dziedzinie medycyny.

TruPrint 3000 bardzo uniwersalnie dostosowuje się do indywidualnych wymagań naszych klientów. Dzięki obszarowi obróbki o średnicy 300 mm i wysokości 400 mm znajduje zastosowanie w najróżniejszych branżach. W zależności od wielkości i złożoności elementu, Państwa preferencji w procesie roboczym i produkowanych ilości można elastycznie wybierać między rozpakowaniem wewnętrznym lub zewnętrznym - wszystko w gazie ochronnym. W tym drugim przypadku minimalizowane są ponadto czasy przestoju drukarki 3D dzięki pracy równoległej do produkcji.

Duża trwałość procesów

Niezmienna jakość elementów dzięki nowo zaprojektowanemu strumieniowi gazu ochronnego

Multilaser pełnopolowy 2 × 500 W

Jednoczesne naświetlenie w całym obszarze obróbki, zapewniające maksymalny wzrost produktywności

Uniwersalna konfiguracja produkcji

Ze względu na różną konfigurację maszyn i urządzeń peryferyjnych dla systemu zarządzania detalami i proszkiem

Zaawansowane rozwiązania monitorowania

Zapewnienie wysokich standardów jakości podczas zadań konstrukcyjnych dzięki Melt Pool Monitoring

Wewnętrzny, zamknięty obieg proszku

Łatwa manipulacja detalami i proszkiem z gazem ochronnym, zapewniająca niezmienną jakość proszku i elementów

Tutaj można się dowiedzieć, czym tak wyróżnia się nowy TruPrint 3000
Przemysłowy druk 3D w akcji - bardzo uniwersalny do każdego wymagania
Wydajny: multilaser pełnopolowy 2 × 500 W

Multilaser pełnopolowy (2 × 500 W) umożliwia naświetlanie przez wszystkie lasery w całym obszarze obróbki. Efekt: zwiększenie produktywności, krótsze czasy produkcji elementu oraz obniżenie kosztów części. Aby uzyskać jeszcze większą precyzję, pola skanowania multilasera są kalibrowane automatycznie względem siebie. W ten sposób zapewniona jest bardzo wysoka jakość powierzchni, całkowicie bez spojeń. Opcja multilasera pełnopolowego dostępna jest z dwoma wydajnymi laserami włóknowymi TRUMPF, które mają średnicę promienia 80 µm.

Wysoka jakość detali dzięki koncepcji gazu ochronnego

Dzięki naszej nowo opracowanej koncepcji gazu ochronnego można uzyskać jeszcze lepszą jakość detali. Zapewnia ona bowiem bardzo solidny proces topienia, w którym komora procesowa oraz szyba zabezpieczająca układ optyczny pozostają czyste. Optymalny przepływ gazu ochronnego jest uzyskiwane przez zmniejszoną komorę procesową oraz przepływ gazu głównego i wtórnego. Taką regularnie wysoką jakość detali można zapewnić w szczególności w przemysłowej produkcji seryjnej.

Uniwersalna konfiguracja produkcji

Na ile uniwersalny jest TruPrint 3000, na tyle zmiennie można również dostosowywać konfigurację produkcji do wymagań klienta lub zastosowania. Można np. rozpocząć od zintegrowanego rozpakowywania maszyny w gazie ochronnym oraz skalować w przypadku zwiększającej się wydajności maszyny produkcję przez rozpakowanie zewnętrzne. Mogą Państwo wybrać pasującą konfigurację w zależności od złożoności elementu, własnych preferencji w procesie roboczym i produkowanych ilości.

Do wyboru ze zintegrowanym przenośnikiem proszku

Zintegrowany przenośnik proszku stanowi alternatywę dla zewnętrznego rozpakowywania, ponieważ zapewnia uwolnienie gotowego elementu z proszku metalowego po procesie budowy w komorze procesowej w gazie ochronnym. Wewnętrzne można pakować elementy o wysokości do 400 mm. Odessany proszek gromadzi się w oddzielnym zbiorniku przelewowym i po przesianiu jest ponownie wykorzystywany do następnego zadania konstrukcyjnego.

Zasada cylindrów wymiennych w maszynach TruPrint marki TRUMPF
Przemysłowa zasada cylindrów wymiennych

TruPrint 3000 jest wyposażony w szybkowymienny cylinder konstrukcyjny i materiałowy. Dzięki temu zbrojenie cylindrów i wypakowanie zadań konstrukcyjnych mogą odbywać się równolegle do procesu budowy. W ten sposób znacznie skracają się czasy zatrzymania i przestoju drukarki 3D.

Rozpakowywanie zewnętrzne

Aby uwolnić element z proszku, do wyboru są dwa warianty: w celu otrzymania bardzo dużego stopnia czystości należy usunąć proszek z elementu w stacji wytrząsania proszku (opcjonalnie z gazem ochronnym). Wspomaganie wibracji usuwa proszek również ze złożonych geometrii elementu. Ewentualnie element można rozpakować zewnętrznie w stacji rozpakowującej bez kontaktu z proszkiem. Komponenty przemysłowego systemu zarządzania detalami i proszkiem można wykorzystywać w wielu drukarkach 3D, co obniża koszty części.

Zaawansowany monitoring przemysłowy zapewniający jakość

Dzięki Melt Pool Monitoring do TruPrint 3000 zapewnione są udokumentowane najwyższe standardy jakości drukowanych elementów. Czujniki wcześnie rozpoznają odchylenia w procesie stapiania laserem – również w przypadku multilasera pełnopolowego. Zapewnianie jakości jest uzupełnione przez funkcję Powder Bed Monitoring. Każda warstwa proszku jest monitorowania wzrokowo, a wyróżniające się warstwy proszku są automatycznie dodatkowo powlekane. Więcej opcji jest do wyboru w przypadku obowiązku poświadczenia w procesach certyfikowanych: kalibracja mocy lasera, pomiar położenia ogniska i kalibracja pola skanowania - można wykonywać pomiary, w razie konieczności przeprowadzić ponowną kalibrację i udokumentować wyniki pomiarów.

Doradztwo aplikacyjne TRUMPF w zakresie produkcji addytywnej – doradztwo indywidualne w zakresie elementów 3D
Kompetentne doradztwo aplikacyjne

W jaki sposób można ekonomicznie i produktywnie wygenerować określony element na TruPrint 3000? Wspólnie z Państwem nasi eksperci firmy TRUMPF opracują szyte na miarę rozwiązania do konkretnego zastosowania w produkcji addytywnej. Prosimy o kontakt z nami w sprawie indywidualnej rozmowy.

Chłodnica absorpcyjna

Chłodnica absorpcyjna w wykonaniu addytywnym do źródła lasera TRUMPF składa się tylko z dwóch elementów. W porównaniu do konwencjonalnej części nie jest konieczny montaż podzespołu z 27 pojedynczych detali. Drukowany element wyróżnia się ze względu na 90% mniej miejsc wycieku oraz chłodzenie, które ma zbliżone kontury i zoptymalizowany przepływ.

Różnorodne pola zastosowania systemów drukowania 3D TruPrint marki TRUMPF

Możliwość różnorodnego zastosowania

TruPrint 3000 to uniwersalna maszyna drukująca w formacie 3D to wielu zastosowań w różnych branżach. Zachęcamy do korzystania z technologii laserowego wytapiania materiałów proszkowych (LMF) i jej zalet, takich jak swoboda projektowania oraz integracja i optymalizacja funkcji.

Wsporniki na płycie produkowane metodą generatywną przy użyciu maszyn TruPrint firmy TRUMPF

Produkcja seryjna przy użyciu TruPrint 3000

W dużej komorze obróbczej TruPrint 3000 można swobodnie rozmieszczać obrabiane elementy, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań Job Shops.

General Industry

Wiele aplikacji General Industry można zoptymalizować, korzystając z technologii laserowego wytapiania materiałów proszkowych (LMF). Metodą druku 3D wyprodukowano turbodmuchawę promieniową w postaci zbliżonej do ostatecznego konturu, ograniczając do minimum niezbędne prace wykańczające. Poza tym opracowanie pustego korpusu prowadzi do redukcji ciężaru nawet o 25%. Mniejsza masa umożliwia wyższe prędkości obrotowe.

Przekrój palnika wielofunkcyjnego zbudowanego z użyciem TruPrint 3000.

Energia i turbina

Laser Metal Fusion umożliwia generowanie nawet złożonych struktur wewnętrznych. Laser warstwa po warstwie wytapia w materiale proszkowym żądany kontur detalu, co pozwala uzyskać dowolną geometrię.

TruPrint 3000
Kubatura (siłownik) Średnica 300 mm x 400 mm Wysokość
Tworzywa zdatne do obróbki Spawalne metale w formie proszku, jak np.: stale szlachetne, stale narzędziowe, stopy aluminium, na bazie niklu lub tytanowe. Aktualna dostępność tworzyw i parametrów na zapytanie.
Podgrzewanie wstępne (standard) Do 200 °C
Maksymalna moc lasera na przedmiocie obrabianym (laser włóknowy TRUMPF) 500 W
Średnica promienia (możliwość indywidualnego ustawienia) 100 - 500 μm
Grubość warstwy 20 - 150 μm
Prędkość narastania 5 - 60 cm³/h
Minimalna mierzalna zawartość tlenu Do 100 ppm
Przyłącze i zużycie  
Przyłącze elektryczne (napięcie) 400/460 V
Przyłącze elektryczne (natężenie) 32 A
Przyłącze elektryczne (częstotliwość) 50/60 Hz
Gaz ochronny Azot, argon
Konstrukcja  
Wymiary (z filtrem) (szer. x wys. x gł.) 3385 mm x 1750 mm x 2070 mm
Masa (z proszkiem) 4300 kg
Zdjęcie oprogramowania TruTops Print, TRUMF

TruTops Print z pakietem oprogramowania Siemens NX

Na początku łańcucha procesowego produkcji addytywnej przygotowywane są dane do programu konstrukcji i produkcji 3D. Jako partner firmy Siemens w dziedzinie rozwoju, TRUMPF oferuje po raz pierwszy pakiet oprogramowania "TruTops Print z Siemens NX”, będący całościowym rozwiązaniem programowym z jednolitym i spójnym systemowo interfejsem użytkownika. Inteligentny łańcuch procesowy rozwiązania programowego zapewnia wysokie bezpieczeństwo procesu, ponieważ narzędzia do projektowania, symulacji, druku 3D i programowania NC detali metalowych są zgromadzone w jednym systemie i wyeliminowana jest konieczność konwersji danych do STL. Do opracowania (Silicen i Hatchen) zadań konstrukcyjnych i do zarządzania parametrami w pakiecie oprogramowania wbudowany został TRUMPF Build Processor. Klarowny cykl pracy pozwala zaoszczędzić czas i koszty.

Opcja multilasera pełnopolowego

Opcja multilasera podnosi produktywność: dwa lasery włóknowe TRUMPF o mocy po 500 W i średnicy promienia 80 µm każdy naświetlają równocześnie w komorze obróbkowej, generując nawet o 80% więcej detali w tym samym czasie. W ten sposób uzyskuje się szybszą dostępność części oraz najwyższą elastyczność w realizacji zleceń klientów. Dodatkowo każdy kontur jest naświetlany przez laser, dzięki czemu nie powstają "spojenia”. Multilaser pełnopolowy zapewnia 100% obszar zachodzenia. Dzięki opcji Automatic Multilaser Alignment podczas trwającego zadania konstrukcyjnego automatycznie wykonywane są monitoring i kalibracja pól skanowania multilasera – zapewnia to optymalną jakość elementów produkowanych za pomocą multilasera.

Opcja zintegrowanego przenośnika proszku

Opcja zintegrowanego przenośnika proszku stanowi alternatywę dla zewnętrznego rozpakowywania, ponieważ zapewnia uwolnienie gotowego elementu z proszku po procesie budowy w komorze procesowej w gazie ochronnym. Wewnętrzne można pakować elementy o wysokości do 400 mm.

Opcja Powder Bed Monitoring

Zintegrowana kamera w komorze roboczej TruPrint i automatyczny program obróbki obrazów pozwala na automatyczny monitoring łoża proszku. Dzięki temu można uzyskać stały przegląd stanu elementów i analizować parametry jakościowe krok po kroku. Brakujący proszek jest wykrywany w opcji automatycznego powlekania dodatkowego, a dana warstwa jest automatycznie korygowana przez nową powłokę proszkową.

Opcja Melt Pool Monitoring

Odchylenia w procesie stapiania laserem mogą być wcześnie wykrywane przez czujniki, które dodatkowo umożliwiają wizualizowanie krytycznych obszarów na elemencie. Dodatkowo jest możliwe równoległe nadzorowanie wszystkich jeziorek spawalniczych, szczególnie pomocne w przypadku opcji multilasera pełnopolowego.

Opcje kalibracji

W przypadku maszyn TruPrint dostępne są różne opcje wypełniania obowiązku dotyczącego dokumentacji poświadczającej: Laser Power Calibration – także do multilaserów, pomiar położenia ogniska i kalibracja pola skanowania – można wykonywać pomiary, w razie konieczności przeprowadzić ponowną kalibrację i udokumentować wyniki pomiarów.

Rozwiązania monitorujące do produkcji addytywnej

Inteligentne rozwiązania monitorujące marki TRUMPF pozwalają profesjonalnie kontrolować i analizować procesy konstrukcyjne maszyn TruPrint. Polega to na rejestrowaniu i przetwarzaniu danych przez czujniki. Oferta obejmuje rozwiązania do monitorowania procesów, warunków i efektywności (Melt Pool oraz Powder Bed Monitoring). Wyniki monitorowania użytkownik może obserwować bezpośrednio na HMI maszyny TruPrint. Produkt TruTops Monitor zapewnia także pełną przejrzystość danych całego parku maszynowego oraz możliwość dostępu zdalnego do maszyny za pomocą pulpitu albo mobilnie z wykorzystaniem aplikacji MobileControl.

Dla przemysłowej produkcji seryjnej decydujące jest optymalne postępowanie z proszkiem i elementami. System przemysłowego zarządzania detalami i proszkiem marki TRUMPF umożliwia zbrojenie i wypakowywanie jednej lub kilku maszyn równolegle w czasie głównym – zwiększa to produktywność i ekonomiczność dla naszych klientów. Standardowe złącza i szeroka paleta różnych możliwości rozpakowywania, rozwiązań przesiewania oraz sposobów przechowywania umożliwiają najwyższą elastyczność w tworzeniu swojego urządzenia.

Proszki TRUMPF do systemów drukowania 3D

Proszki i parametry

Wysokiej jakości proszek metalu stanowi podstawę niezawodnych warunków procesu podczas produkcji addytywnej. Połączenie zalecanych proszków i prawidłowych parametrów prowadzi do wysokiej jakości właściwości materiału w przypadku elementów drukowanych w technologii 3D.

W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.

Te tematy również mogą Państwa zainteresować

Kontakt
Technologia wytwarzania addytywnego
E-mail
Pliki do pobrania
Serwis i kontakt