Kompaktowa TruMark Station 5000 ze względu na inteligentny, ergonomiczny design może służyć jako stanowisko pracy zarówno w pozycji stojącej, jak też siedzącej. Kierując się w pełni życzeniami klienta wyposażamy maszynę w osie liniowe w kierunku x i y oraz w osie obrotowe z różnymi systemami mocowania. Stacja znakująca oferuje możliwość przesuwu wzdłużnego przedmiotów obrabianych w celu integracji z linią przepływu materiału. Boczne otwory w obudowie zapewniają wysoką elastyczność, dzięki czemu TruMark Station 5000 może rosnąć wraz ze stawianymi jej wymogami. Ze względu na elastyczność i przydatność do różnych zastosowań TruMark Station 5000 jest prawdziwym liderem wśród laserowych systemów znakujących TRUMPF.
TruMark Station 5000 można zestawiać ze wszystkimi laserami znakującymi marki TRUMPF.
Powstające emisje są bezpośrednio odprowadzane przez seryjnie wbudowany system odsysania.
Integracja z linią produkcyjną umożliwia wykorzystywanie przesuwu wzdłużnego przedmiotów obrabianych.
Wskutek lokalnego wprowadzenia ciepła zabarwia się powierzchnia obrabianego przedmiotu. W zależności od tworzywa i wprowadzanej energii zmienia się odpuszczony kolor. Jednocześnie powierzchnia pozostaje gładka – dzięki temu nie może osadzać się brud.
Podczas grawerowania promień lasera usuwa część tworzywa podstawowego i tym sposobem powstaje wgłębienie. Jego krawędzie mogą być bardziej lub mniej pochylone.
Jeśli tworzywo i długość fal laserowych są optymalnie zestrojone ze sobą, molekuły barwnika są wybiórczo barwione lub odbarwiane. Jednocześnie powierzchnia pozostaje gładka.
Laser umożliwia funkcjonalne nadawanie struktury powierzchni. Możliwe są różne procesy. Strukturyzując powierzchnię drobniutkimi garbami topionego materiału, można uzyskać zdecydowanie lepsze efekty przywierania przy niezmienionych właściwościach materiału. Strukturyzując zintegrowane ze sobą elementy po naniesieniu mikrowytłoczeń, udoskonala się znacznie właściwości toczne przy niezmiennej ilości środka smarowego.
Za pomocą lasera można łatwo i szybko czyścić powierzchnie. W ten sposób można delikatnie usuwać rdzę, olej lub warstwy fosforanów w celu przygotowania kolejnych procesów, nie uszkadzając znajdującego się pod spodem materiału.
Obróbka ubytkowa polega na usuwaniu cienkich warstw wierzchnich wielowarstwowych tworzyw sztucznych, naniesionych na tworzywo podstawowe i mocno odróżniających się kolorem. Proces ten umożliwia przykładowo tak zwany design dzień-noc, znajdujący zastosowanie między innymi w branży samochodowej.
Podczas spieniania laser rozgrzewa tworzywo sztuczne, powodując krótkotrwały proces topienia. Następnie podczas procesu schładzania następuje zasklepienie małych pęcherzyków gazu, w których odbija się dyfuzyjnie wpadające światło. Przy tej metodzie znakowania laserowego powstaje wystające znakowanie.
|
TruMark Station 5000
|
|
|---|---|
| Specyfikacja przedmiotu obrabianego | |
| Maks. wymiary przedmiotu obrabianego (szer. x wys. x gł.) | 680 mm x 500 mm x 700 mm |
| Dostępne osie napędzane | |
| Droga przesuwu osi Z | 500 mm 380 mm w przypadku TruMark 5010 |
| Droga przesuwu osi X | 300 mm |
| Droga przesuwu osi Y | 300 mm |
| Prędkość przesuwu Z | 1,5 m/min |
| Prędkość przesuwu X | 6 m/min |
| Prędkość przesuwu Y | 6 m/min |
| Przyłącze i zużycie | |
| Przyłącze elektryczne (napięcie) | 115/230 V |
| Przyłącze elektryczne (częstotliwość) | 50/60 Hz |
| Wymiary i masa stacji roboczej | |
| Wymiary stacji roboczej (szer. x wys. x gł.) | 860 mm x 2000 mm x 1310 mm |
| Klasa lasera | |
| Klasa lasera | 1 |
Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.
Oprogramowanie do znakowania TruTops Mark 3D przekonuje obsługą przyjazną dla użytkownika i znacznie krótszymi czasami procesu. W zależności od zastosowania można od razu opisać więcej obiektów w przestrzeni – wcześniej często wymagało to większej liczby laserów. Dzięki temu znakowanie trójwymiarowych powierzchni, przykładowo skośnych bądź zakrzywionych, odbywa się w sposób bardzo prosty i efektywny. Do pakietu, oprócz oprogramowania do znakowania, należy także pełnowymiarowy edytor CAD 3D, za pomocą którego można samodzielnie tworzyć przedmioty obrabiane oraz generować rysunki do znakowania 3D.
TruMark Station 5000 można zestawiać ze wszystkimi laserami znakującymi marki TRUMPF i oferuje właściwe rozwiązanie do każdej aplikacji.
Dodatkowe układy optyczne do lasera TruMark Station 5000 optymalizują proces produkcyjny i przyczyniają się do poprawy obsługi.
Program obróbki obrazów VisionLine firmy TRUMPF zwiększa bezpieczeństwo procesu. Program VisionLine firmy TRUMPF rozpoznaje elementy i dba o to, by znakowanie zawsze następowało we właściwym miejscu. Możliwe są również odczytanie i kontrola naniesionych kodów. Modułowa zabudowa daje różnorodne możliwości. Niezależnie od tego, czy pole widzenia kamery przechodzi przez soczewkę skanera, czy kamera jest zainstalowana z boku, czy stosowane są obie kamery – wszystko jest możliwe.
Za pomocą obrotników do wyboru można realizować wysokiej jakości znakowania także na przedmiotach obrabianych o kształcie cylindrycznym. Obrotnik z silnikiem krokowym umożliwia opisywanie po obwodzie elementów o maks. masie 2,5 kg (średnica ręcznego uchwytu zaciskowego: 65 mm). Jako alternatywa dostępny jest obrotnik, który umożliwia opisywanie po obwodzie elementów o maks. masie 20 kg (średnica ręcznego uchwytu zaciskowego: 150 mm).
W razie awarii eksperci z serwisu TRUMPF uzyskują aktywny dostęp do danego lasera, korzystając z bezpiecznego połączenia zdalnego. Często w taki sposób bezpośrednio usuwa się awarię lub zmienia konfigurację lasera, aby umożliwić dalszą produkcję do chwili dostarczenia części zamiennej.
Opcję trybu inkrementalnego można zintegrować z TruMark Station 5000, aby nastawiać ruchy osi A, X, Y i Z przyciskami ze strzałkami na panelu sterowania TruMark Station zamiast za pośrednictwem oprogramowania do obsługi. Dzięki temu można prawidłowo pozycjonować element nie mając dostępu do oprogramowania.
Zamontowany na korpusie maszyny wózek prowadzący, napędzany przez sterowany programem napęd, umożliwia dokładne pozycjonowanie obrabianych elementów o maksymalnej masie 25 kg. Droga przesuwu wynosi 300 mm, powtarzalność: ±0,015 mm, prędkość przesuwu 6 m/min a dokładność pozycjonowania ±0,05 mm.
Ustawiane manualnie urządzenie z osią uchylną i skalą pozwala na obróbkę całej szerokości pola znakowania do obiektywu standardowego (f = 163 mm). Urządzenie z osią uchylną można unieruchamiać dźwignią zaciskową.
Odsysanie emisji cząsteczek i dymu jest zintegrowane w korpusie maszyny TruMark Station 5000 i połączone z przestrzenią roboczą przewodem elastycznym z poliuretanu. Dzięki integracji we wnętrzu maszyny nie powiększa się powierzchnia ustawienia stanowiska pracy znacznika. Filtr kombinowany z węglem aktywnym jest monitorowany przez czujnik różnicy ciśnień a wydajność można regulować za pomocą potencjometru.
Rozwierane ściany boczne umożliwiają rozszerzenie strefy roboczej do obróbki większych przedmiotów obrabianych.
TruMark Station 5000 zapewnia łatwą i komfortową obsługę. Użytkownik może wygodnie uruchamiać proces znakowania przełącznikiem nożnym.
Pakiet obsługi składa się z monitora, klawiatury oraz myszki do obsługi lasera znakującego.
Wszystkimi osiami TruMark Station 5000 można sterować za pomocą przycisków ze strzałkami w panelu sterowania maszyny.
W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.
Tego, który laser znakujący pasuje najlepiej do danego zastosowania, można dowiedzieć się przy pomocy wyszukiwarki produktów TruMark!
