Udostępniając tę stronę internetową, używamy plików cookie w celu zapewnienia jej funkcjonalności. Jeżeli chcą Państwo zezwolić na używanie przez nas plików cookie również do innych celów, należy kliknąć tutaj. Informacje dotyczące wyłączenia plików cookie i ochrony danych osobowych
TruLaser Center 7030
TruLaser Center 7030
Wycinarki laserowe 2D

TruLaser Center 7030

Pierwszy w pełni automatyczny laser. Zapewnia obsługę wszystkich procesów – od rysunku po sortowanie detali.

TruLaser Center 7030, głowica tnąca w czasie pracy
TruLaser Center 7030, głowica tnąca w czasie pracy
Wycinarki laserowe 2D

TruLaser Center 7030

TruLaser Center 7030 łączy w sobie przełomową produktywność i dynamikę z absolutną niezawodnością.

TruLaser Center 7030, głowica tnąca i cylinder wypychający nad SmartGate
TruLaser Center 7030, głowica tnąca i cylinder wypychający nad SmartGate
Wycinarki laserowe 2D

TruLaser Center 7030

Właściwe rozwiązanie na właściwym miejscu: SmartGate oferuje optymalną obsługę detali, zapobiegającą ich wywracaniu się.

TruLaser Center 7030, płyta z zespołem ssawek SortMaster Speed
TruLaser Center 7030, płyta z zespołem ssawek SortMaster Speed
Wycinarki laserowe 2D

TruLaser Center 7030

SortMaster Speed odbiera i układa duże i małe detale w rekordowym czasie.

Wycinarki laserowe 2D

TruLaser Center 7030

Nasze innowacje w dziedzinie obróbki laserowej – więcej na ten temat w Webspecial!

-/-

Pełna automatyzacja dla produkcji laserowej

TruLaser Center 7030 integruje wszystkie procesy cięcia laserowego w jednej maszynie. Korzyść: znacząca redukcja czasu przebiegu i kosztów obróbki. W rezultacie użytkownik osiąga maksymalną wydajność procesu obróbki laserem.

Stuprocentowa samodzielność

TruLaser Center 7030 przejmuje cały proces – od rysunku po sortowanie detali.

Inteligentne cięcie

SmartGate zapobiega wywracaniu i zespawaniu detali.

Szybko i niezawodnie

Nadzwyczajną produktywność i bezwzględną niezawodność zapewniają dodatkowa oś, SmartGate, stoły szczotkowe i SmartLift

Rekordowy czas rozładunku

SortMaster Speed szybko odbiera i układa w stos duże, jak również drobne elementy.

Łatwe programowanie

TruTops Boost automatycznie tworzy propozycję cięcia, odbierania, sortowania i odkładania detali.

Skróć swój proces produkcji laserowej
Tak działa przełomowa innowacja laserowa
Dopasowanie do przepływu materiałów w firmie pozwala na podłączenie w pełni automatycznego urządzenia laserowego w magazynie: od strony przedniej lub wzdłuż. Nadaje się do stosowania z materiałami do obróbki i gotowymi detalami.
Inteligentna obsługa detali w praktyce
Skorzystaj z najszybszego i najbardziej elastycznego rozwiązania do rozładunku na rynku
-/-
TruLaser 3030, cienka stal szlachetna

Detal z cienkiej stali konstrukcyjnej

TruLaser Center 7030 wyjątkowo szybko wykonuje cięcia zwłaszcza w cienkiej blasze.

Detale wzorcowe z metali kolorowych

Cięcie wszystkich powszechnie stosowanych materiałów

Budowa TruDisk umożliwia obróbkę metali kolorowych z użyciem azotu – bez najmniejszych obaw o odbicia.

TruLaser Center 7030, zautomatyzowany odbiór detali

Zautomatyzowany odbiór detali

Wszechstronna technologia załadunkowa SortMaster Speed umożliwia odbiór i układanie w stos dużych jak również drobnych elementów z wysoką prędkością. Nawet części, których produkcja jest trudna do zautomatyzowania można szybko transportować za pomocą niewielkich ssawek.

TruLaser Center 7030, perfekcja w rozdzielaniu części

Perfekcja w rozdzielaniu części

Koniec skręceń i zaczepiania detali: dzięki technologiom SmartLift oraz SortMaster Speed można bezpiecznie i w pełni automatycznie obrabiać i odbierać nawet detale o skomplikowanej geometrii.

TruLaser Center 7030, bezpieczna obsługa detali

Bezpieczna obsługa detali

Detale, które dotychczas można było obrabiać wyłącznie za pomocą mikropołączeń, można bezpiecznie ciąć i usuwać urządzeniem TruLaser Center 7030. Otwiera to całkowicie nowe możliwości obróbki bardzo małych detali.

-/-
TruLaser Center 7030
Powierzchnia ustawienia  
Długość 10135 mm
Szerokość (wózek wysunięty) 10720 mm
Szerokość (wózek wsunięty) 6420 mm
Wysokość 3050 mm
Masa ze wszystkimi agregatami 38860 kg
Znam. strefa robocza  
Oś X 3000 mm
Oś Y 1500 mm
Oś Z 120 mm
Dane charakterystyczne dla lasera TruDisk 6001  
Maks. moc lasera 6000 W
Min. grubość blachy 1 mm
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej 12,7 mm
Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej 12,7 mm
Maks. grubość blachy z aluminium 6 mm
Maks. grubość blachy z mosiądzu 6 mm
Maks. grubość blachy z miedzi 6 mm
Automatyka wyładowcza SmartGate  
Maks. wielkość części 160 mm x 160 mm
Min. wielkość detalu 30 mm x 30 mm
Automatyka wyładowcza SortMaster Speed  
Maks. wielkość części 2000 mm x 1500 mm
Min. wielkość detalu 90 mm x 60 mm

Niezawodnie czy szybko? Ten klasyczny dylemat powtarzający się w obróbce laserowej rozwiązuje TruLaser Center 7030.

Niezawodnie

TruLaser Center 7030, głowica tnąca i cylinder wypychający nad SmartGate
SmartGate

SmartGate i stoły szczotkowe zapobiegają wywracaniu i zespawaniu detali. Inteligentne urządzenie porusza się synchronicznie z głowicą tnącą i podpiera detale podczas cięcia. Cylinder wypychający automatycznie znajduje idealny punkt przystawienia dla każdej geometrii detali, aby wypchnąć detal z siatki odpadu i go usunąć.

TruLaser Center 7030 z SmartLift Pins
SmartLift i SortMaster Speed

Elastycznie rozmieszczane bolce SmartLift dociskają od dołu wykrojone detale w kierunku płyty z zespołem ssawek urządzenia SortMaster Speed. Jednocześnie płyta ustala pozycję detalu od góry. W synchronicznym ruchu skokowym detal zostaje zdjęty z siatki odpadu. W rezultacie nawet drobne detale są zaciśnięte i nie przechylają się w szczelinie cięcia.

Szybko

TruLaser Center 7030, głowica tnąca w czasie pracy
Koncepcja maszyny hybrydowej

Ruch blachy nakłada się z dynamiczną dodatkową osią na głowicy tnącej. To oznacza maksymalną prędkość cięcia złożonych konturów i narożników. Dzięki tej kombinacji można w pełni wykorzystać wysokie wartości posuwu lasera na ciele stałym.

TruLaser Center 7030, Smart Gate
SmartGate

W ciągu kilku sekund SmartGate rozładowuje małe detale do maksymalnie ośmiu pojemników. Krążki i złom spadają do wózka z żużlem. Klucz do maksymalnej wydajności: usuwanie resztek w minimalnym stopniu przerywa proces cięcia – zapewnia to inteligentny układ sterowania i sensoryczny SmartGate.

TruLaser Center 7030 z SortMaster Speed
SortMaster Speed

SortMaster Speed szybko i perfekcyjnie układa w stosy detale na maksymalnie ośmiu paletach. Po przejęciu części przez SortMaster Speed maszyna kontynuuje cięcie. Transport części do miejsca odłożenia przebiega równolegle w czasie głównym. Czas przerwania procesu jest minimalny.

Inteligentne rozwiązanie

System programowania TruTops Boost
Programowanie

System programowania TruTops Boost automatycznie tworzy propozycję cięcia, odbierania, sortowania i odkładania detali. Uwzględnia przy tym nawet warunki fizyczne. Na przykład, jak najlepiej wycisnąć detal z siatki odpadu, aby nie przywarł.

TruLaser Center 7030 z SortMaster Box Linear
SortMaster Box Linear

Zwrotnica detali w bezpieczny sposób oddziela gotowe detale od złomu. Jednostka sortowania SortMaster Box Linear rozdziela małe detale równolegle w czasie głównym maksymalnie do ośmiu pojemników. Pojemniki są inteligentnie przydzielane przez oprogramowanie.

Niezależność

TruLaser Center 7030 z interfejsem użytkownika TouchPoint
Komora produkcyjna

Komora produkcyjna samodzielnie załadowuje i rozładowuje oraz wskazuje, kiedy potrzebny jest operator. Dzięki temu może on lepiej zaplanować wykorzystanie maszyny. Czasy oczekiwania, ręczne sortowanie i dodatkowe przetwarzanie należą do przeszłości. Ponadto interfejs użytkownika Touchpoint umożliwia intuicyjny dialog z maszyną.

TruLaser Center 7030 z LoadMaster Center
LoadMaster Center

LoadMaster Center wkłada arkusze surowego materiału do jednostki zaciskowej na stole szczotkowym. Wydajne technologie zgrubnej obróbki umożliwiają oddzielanie blach od stosu.

TruLaser Center 7030 z automatycznym zmieniaczem dysz
Automatyczny zmieniacz dysz

Sterowany programem automatyczny zmieniacz dysz ustawia prawidłową dyszę. Podczas obróbki zmieniacz dysz znajduje się w szafce maszyny, dzięki czemu możliwe jest zbrojenie równolegle w czasie głównym.

TruTops Boost

Dzięki TruTops Boost, rozwiązaniu all-in-one 3D, można skonstruować i zaprogramować swój laser, wykrawarkę i laserowykrawarkę. Liczne automatyzacje pozwalają zmniejszyć liczbę czasochłonnych czynności rutynowych, a wspólna pula pudełek gwarantuje oszczędność czasu i materiału. Inną zaletą jest możliwość zachowania kontroli nad wszystkimi zleceniami produkcyjnymi i pracy zorientowanej na zlecenia.

Oprogramowanie

Obszerne portfolio oprogramowania TruTops zapewnia wsparcie w trakcie całego procesu produkcji. Sterowanie przebiegiem operacji od zarządzania zleceniami klienta i procesami zaopatrzenia aż po dostawę wyprodukowanych detali jest łatwe, a zarazem precyzyjne. Bezpośrednie połączenie z układem sterowania maszyny zapewnia wgląd w status zleceń w dowolnym czasie.

Warto w pełni korzystać z ogromnej produktywności posiadanych maszyn: dzięki połączeniu TruLaser Center 7030 z magazynem maszyna ma ciągły dostęp do materiału do obróbki i może produkować gotowe części.

TruLaser Center 7030 z magazynem TruStore

Duży magazyn, krótka droga

TruLaser Center 7030 można powiązać ze wszystkimi stosowanymi powszechnie systemami magazynowymi, przykładowo z magazynem TruStore firmy TRUMPF czy systemami magazynów wielkopowierzchniowych firmy STOPA. Modułowe magazyny można zawsze dopasować do potrzeb i rozbudować.

TruLaser Center 7030, podłączenie magazynu – wariant 1

Podłączenie magazynu z przodu do materiału do obróbki

Podczas, gdy materiał do obróbki wchodzi do maszyny od strony tylnej, dostęp do gotowych detali jest od przedniej strony maszyny. Są one zbierane na palecie i sortowane w skrzyniach.

TruLaser Center 7030, podłączenie magazynu – wariant 2

Podłączenie magazynu wzdłuż do materiału do obróbki

Materiał do obróbki może być także doprowadzany z boku. Gotowe detale zbierane na paletach, względnie małe detale w skrzyniach są zbierane z przodu maszyny.

TruLaser Center 7030, podłączenie magazynu – wariant 3

Podłączenie magazynu wzdłuż do materiału do obróbki i gotowych detali

Materiał do obróbki doprowadzany jest do maszyny od strony bocznej. Gotowe detale zbierane na paletach odsyłane są z powrotem do magazynu, a małe detale w skrzyniach są zbierane z przodu maszyny. Zmieniacz tandemowy pozwala na bezpośrednie chwycenie następnej palety z magazynu i skrócenie czasu oczekiwania.

TruLaser Center 7030, Lageranbindung Variante 5

Podłączenie magazynu wzdłuż do materiału do obróbki i gotowych detali z elastycznym dostępem do części

Materiał do obróbki jest doprowadzany do maszyny z magazynu, od strony bocznej. Maszyna umożliwia elastyczne zarządzanie gotowymi detalami. Można pobierać detale bezpośrednio z maszyny lub kierować z powrotem do magazynu. Detale można pobierać na wiele sposobów, np. bezpośrednio z wózka rozładowczego, z powierzchni dostępnej za pośrednictwem wózka widłowego lub z palety magazynowej. Istnieje wiele rozwiązań zapewniających dopasowanie do indywidualnych potrzeb użytkownika.

W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.

Także te tematy mogą Państwa zainteresować

Kontakt
TRUMPF Polska
Faks +48 22 575 39 01
E-mail

TRUMPF Polska
Pliki do pobrania
Serwis i kontakt

Close

Country/region and language selection

Please take note of

You have selected Poland. Based on your configuration, United States might be more suitable. Would you like to keep or change the selection?

Poland
United States

Or, select a country or a region.