Wybór kraju/regionu i języka
TruLaser serii 3000 fiber, elastyczna obrabiarka standardowa
TruLaser serii 3000 fiber, elastyczna obrabiarka standardowa
Wycinarki laserowe 2D

TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber / 3060 fiber / 3080 fiber

Elastyczna obrabiarka standardowa

Elastyczna obrabiarka standardowa

Szybkie obrabiarki do wszelkich zadań cięcia – to właśnie TruLaser 3030 fiber, TruLaser 3040 fiber, TruLaser 3060 fiber i TruLaser 3080 fiber. Imponują swoją ogromną elastycznością i ekonomicznością: cięcie blachy każdej grubości jest opłacalne. Laser na ciele stałym TruDisk umożliwia obróbkę metali kolorowych i gwarantuje użytkownikom dodatkowo produktywność w obróbce blach cienkich i grubych. BrightLine fiber gwarantuje najwyższą jakość krawędzi i ułatwia odbiór detali, a liczne dodatkowe funkcje zapewniają maksymalną niezawodność i wydajność.

Najlepsze rezultaty bez kompromisów

BrightLine fiber gwarantuje znakomitą jakość detali oraz płynny odbiór detali.

Wycinanie delikatnych form nawet w grubej stali konstrukcyjnej

Dzięki funkcji CoolLine można wykonywać nawet drobne kontury w grubej stali konstrukcyjnej.

Wykorzystanie pozostałości arkusza – łatwa dodatkowa obróbka detali

Metodą Drop&Cut można bardzo łatwo produkować detale z pozostałości arkusza.

Prosta obsługa maszyny

Intuicyjna obsługa menu na dużym wyświetlaczu. Zintegrowane parametry cięcia zwiększają niezawodność procesu.

Zwiększenie dostępności maszyny

Condition Guide stale kontroluje stan Państwa maszyny.

Bezpiecznie i bez mikropołączeń

Smart Collision Prevention zmniejsza ryzyko kolizji podczas cięcia laserowego.

Precyzyjna identyfikacja położenia

DetectLine ustala położenie blachy i umożliwia bardzo dokładną obróbkę dodatkową ciętych detali.

Highspeed i Highspeed Eco

Nowy kształt dyszy pozwala zmniejszyć zużycie azotu aż o 70% – przy podwójnej zdolności przerobowej.

Maksymalna moc lasera

Dzięki mocy 24 kW TruDisk 24001 tnie do trzech razy szybciej

TruLaser 3030 fiber: niezawodność w dzień i w nocy – wysokowydajna komora produkcyjna z inteligentnymi systemami wspomagającymi
TruLaser 3030 fiber: elastyczna obrabiarka standardowa
TruLaser: standardowy proces cięcia
FlexLine
Nanopołączenia: niezawodny proces cięcia laserowego i łatwe sortowanie elementów
EdgeLine Bevel
Smart Rerun
TruDisk 24001
Niezawodność procesu cięcia laserowego

W przeciwieństwie do mikropołączeń nanopołączenia łączą element z ażurem tylko za pomocą małego punktu zatrzymania w dolnej części szczeliny cięcia. Dzięki temu proces obróbki arkuszy jest niezawodny – zapobiega on w ten sposób przechylaniu się elementów. Naruszenie konturu jest minimalne i można łatwiej uwolnić elementy z ażuru. W ten sposób mogą Państwo ciaśniej układać elementy oraz efektywniej wykorzystywać swoje zasoby, jednocześnie ciesząc się większą produktywnością.

Porównanie nanopołączeń i mikropołączeń

Nanopołączenia zapewniają niezawodność procesu i oszczędzającą zasoby obróbkę elementów: wyższą produktywność, lepszą jakość detali i łatwiejszy demontaż detali dzięki minimalnemu zamocowaniu w ażurze. W wielu przypadkach dodatkowa obróbka nie jest konieczna. Zlecenia mogą być przetwarzane z wysoką wydajnością – niezależnie od geometrii elementów.
W przeciwieństwie do nanopołączeń mikropołączenia mocują element na całej grubości blachy za pomocą podtrzymki w ażurze. Podczas gdy mikropołączenia zapewniają niezawodność procesu realizacji zleceń, widoczne naruszenie konturu w większości przypadków wymaga czasochłonnej, ręcznej dodatkowej obróbki elementów. Odbiór detali jest bardziej skomplikowany w przypadku cienkich blach, a prawie niemożliwy w przypadku blach średniej grubości.

Part Station

Part Station to wydajne rozwiązanie do sortowania detali z blachy. W połączeniu z separatorem detali i przy użyciu mikropołączeń lub nanopołączeń detale mogą być oddzielane od blachy bez zarysowań, co pozwala zaoszczędzić do 80% czasu. Oddzielone detale są sortowane przez Part Station do różnych skrzynek zgodnie z kolejnością. Mobilne i elastyczne wykorzystanie Part Station w hali produkcyjnej jest możliwe dzięki zintegrowanym kółkom.

Detal z cienkiej stali konstrukcyjnej

TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber / 3060 fiber / 3080 fiber wyjątkowo szybko wykonuje cięcia zwłaszcza w cienkich blachach.

Łatwy odbiór detali

Za sprawą BrightLine fiber, złożonej kombinacji specjalnego układu optycznego w połączeniu z dyszami BrightLine o poprawionych parametrach przepływu i innymi innowacjami technicznymi, TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber / 3060 fiber / 3080 fiber zapewnia najwyższą jakość detali. Kluczowa kwestia: dzięki wysokiej jakości krawędzi tnącej detale nie zaczepiają się przy odbiorze detali. Można więc łatwo wyjmować detale i w ten sposób zaoszczędzić dużo czasu.

Cięcie wszystkich powszechnie stosowanych materiałów

Budowa TruDisk umożliwia obróbkę metali kolorowych z użyciem azotu bez najmniejszych obaw o odbicia światła. Poza tym można obrabiać również foliowane blachy.

Gruba stal konstrukcyjna cięta przy użyciu CoolLine

Proces CoolLine specjalnie chłodzi obrabiany przedmiot w trakcie cięcia laserowego. Umożliwia to cięcie nowych geometrii i znacznie zwiększa niezawodność procesu obróbki grubej stali konstrukcyjnej.

Detal wzorcowy ze stali konstrukcyjnej o grubości 50 mm

Gruba stal konstrukcyjna

Mocna i wysokiej jakości: TruDisk 24001 z łatwością przecina stal konstrukcyjną o grubości do 50 mm.

Detal wzorcowy FlexLine

Cięcie stali o zmiennej jakości i powierzchni za pomocą FlexLine

Dzięki FlexLine można ciąć stal konstrukcyjną różnych gatunków solidnie, bezpiecznie i z zachowaniem wysokiej jakości. Zapewniają to specjalne parametry cięcia i opatentowana konstrukcja dyszy.

Wymiary        
Długość 9229 mm 11200 mm 15450 mm 19620 mm
Szerokość 6145 mm 6373 mm 6878 mm 6968 mm
Wysokość 2200 mm 2200 mm 2200 mm 2200 mm
Masa        
Masa maszyny podstawowej 11700 kg 1 14300 kg 1 19800 kg 1 21850 kg 1
Maksymalna prędkość        
Jednocześnie 170 m/min 170 m/min 170 m/min 170 m/min
Strefa robocza        
Oś X 3000 mm 4000 mm 6000 mm 8000 mm
Oś Y 1500 mm 2000 mm 2500 mm 2500 mm
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego bez zmieniacza palet do dużych obciążeń 1100 kg 2000 kg 2900 kg 4710 kg
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego wraz ze zmieniaczem palet do dużych obciążeń 1800 kg 3300 kg 4900 kg 7850 kg
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego na obu paletach wraz ze zmieniaczem palet do dużych obciążeń 2200 kg 2 3900 kg 2 5700 kg 2 9420 kg 2
Dane charakterystyczne dla lasera - TruDisk 4001        
Maks. moc lasera 4000 W 4000 W 4000 W 4000 W
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej 20 mm 20 mm 20 mm 20 mm
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej z pakietem do cięcia Rozszerzenie grubości blach 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm
Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej 20 mm 20 mm 20 mm 20 mm
Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej z pakietem do cięcia Rozszerzenie grubości blach 35 mm 35 mm 35 mm 35 mm
Maks. grubość blachy z aluminium 20 mm 20 mm 20 mm 20 mm
Maks. grubość blachy z miedzi 8 mm 8 mm 8 mm 8 mm
Maks. grubość blachy z mosiądzu 8 mm 8 mm 8 mm 8 mm
Dane charakterystyczne dla lasera - TruDisk 6001        
Maks. moc lasera 6000 W 6000 W 6000 W 6000 W
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej z pakietem do cięcia Rozszerzenie grubości blach 32 mm 32 mm 32 mm 32 mm
Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm
Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej z pakietem do cięcia Rozszerzenie grubości blach 35 mm 35 mm 35 mm 35 mm
Maks. grubość blachy z aluminium 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm
Maks. grubość blachy z miedzi 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm
Maks. grubość blachy z mosiądzu 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm
Dane charakterystyczne dla lasera - TruDisk 8001        
Maks. moc lasera 8000 W 8000 W 8000 W 8000 W
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej z pakietem do cięcia Rozszerzenie grubości blach 32 mm 32 mm 32 mm 32 mm
Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej 30 mm 30 mm 30 mm 30 mm
Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej z pakietem do cięcia Rozszerzenie grubości blach 35 mm 35 mm 35 mm 35 mm
Maks. grubość blachy z aluminium 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm
Maks. grubość blachy z miedzi 12,7 mm 12,7 mm 12,7 mm 12,7 mm
Maks. grubość blachy z mosiądzu 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm
Dane charakterystyczne dla lasera - TruDisk 10001        
Maks. moc lasera 10000 W 10000 W 10000 W 10000 W
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej z pakietem do cięcia Rozszerzenie grubości blach 32 mm 32 mm 32 mm 32 mm
Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej 40 mm 40 mm 40 mm 40 mm
Maks. grubość blachy z aluminium 30 mm 30 mm 30 mm 30 mm
Maks. grubość blachy z miedzi 12,7 mm 12,7 mm 12,7 mm 12,7 mm
Maks. grubość blachy z mosiądzu 12,7 mm 12,7 mm 12,7 mm 12,7 mm
Dane charakterystyczne dla lasera - TruDisk 12001        
Maks. moc lasera 12000 W 12000 W 12000 W 12000 W
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej 30 mm 30 mm 30 mm 30 mm
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej z pakietem do cięcia Rozszerzenie grubości blach 35 mm 35 mm 35 mm 35 mm
Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej 40 mm 40 mm 40 mm 40 mm
Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej z pakietem do cięcia Rozszerzenie grubości blach 50 mm 50 mm 50 mm 50 mm
Maks. grubość blachy z aluminium 30 mm 30 mm 30 mm 30 mm
Maks. grubość blachy z miedzi 12,7 mm 12,7 mm 12,7 mm 12,7 mm
Maks. grubość blachy z mosiądzu 12,7 mm 12,7 mm 12,7 mm 12,7 mm
Dane charakterystyczne dla lasera - TruDisk 24001        
Maks. moc lasera 24000 W 24000 W 24000 W 24000 W
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej 40 mm 40 mm 40 mm 40 mm
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej z pakietem do cięcia Rozszerzenie grubości blach 60 mm 60 mm 60 mm 60 mm
Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej 40 mm 40 mm 40 mm 40 mm
Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej z pakietem do cięcia Rozszerzenie grubości blach 60 mm 60 mm 60 mm 60 mm
Maks. grubość blachy z aluminium 40 mm 40 mm 40 mm 40 mm
Maks. grubość blachy z miedzi 16 mm 16 mm 16 mm 16 mm
Maks. grubość blachy z mosiądzu 12,7 mm 12,7 mm 12,7 mm 12,7 mm
Wartości zużycia        
Średni pobór mocy podczas produkcji - TruDisk 4001 13 kW 13 kW 13 kW 13 kW
Średni pobór mocy podczas produkcji - TruDisk 6001 15 kW 15 kW 15 kW 15 kW
Średni pobór mocy podczas produkcji - TruDisk 8001 17 kW 17 kW 17 kW 17 kW
Średni pobór mocy podczas produkcji - TruDisk 10001 19 kW 19 kW 19 kW 19 kW
Średni pobór mocy podczas produkcji - TruDisk 12001 25 kW 25 kW 25 kW 25 kW
Średni pobór mocy podczas produkcji - TruDisk 24001 33 kW 33 kW 33 kW 33 kW

Niezawodność procesu i wsparcie operatora

Nanopołączenia

Nanopołączenia – niezależnie od ich geometrii – zapewniają niezawodność procesu i oszczędzającą zasoby obróbkę elementów: minimalne mocowanie w ażurze gwarantuje wyższą produktywność, lepszą jakość detali i łatwiejszy odbiór detali. W wielu przypadkach dodatkowa obróbka nie jest konieczna. W przeciwieństwie do nanopołączeń mikropołączenia mocują element na całej grubości blachy za pomocą podtrzymki w ażurze. Widoczne naruszenie konturu w większości przypadków wymaga czasochłonnej, dodatkowej, ręcznej obróbki elementów. Odbiór detali jest bardziej skomplikowany w przypadku cienkich blach, a prawie niemożliwy w przypadku blach średniej grubości.

CoolLine

Stal konstrukcyjna mocno podgrzewa się podczas cięcia laserowego i może się niekontrolowanie topić. Zapobiega temu rozwiązanie CoolLine. Podczas obróbki głowica tnąca za pomocą dyszy z precyzyjnymi otworami wierconymi rozpyla mgiełkę wodną dookoła promienia lasera na przedmiot obrabiany. Energia parowania wody powoduje, że materiał wokół promienia lasera ulega schłodzeniu. Dlatego CoolLine umożliwia cięcie nowych geometrii, ciaśniejsze układanie i znacznie zwiększa bezpieczeństwo procesu obróbki grubej stali konstrukcyjnej.

Ochrona przed kolizjami

Zabezpieczenie głowicy tnącej przed kolizjami gwarantuje najwyższą niezawodność procesu. Dzięki zwiększonej dostępności maszyny zyskują Państwo na krótszych czasach przestojów maszyny. W przypadku jakichkolwiek kolizji można zapobiec uszkodzeniom głowicy tnącej.

Kontrola stanu szkła ochronnego online

Czyste szkła ochronne utrzymują jakość cięcia na niezmiennie wysokim poziomie. Aby użytkownik wiedział, kiedy trzeba wymienić szkła ochronne, czujnik monitoruje stale stan szkła ochronnego. Czyszczenie i wymiana następują tylko w razie potrzeby, oszczędzając w ten sposób koszty.

Smart Rerun

Czas zacząć produkować autonomiczniej, jednocześnie unikając przestojów. Dzięki funkcji Smart Rerun maszyna automatycznie kontynuuje produkcję po niewielkiej kolizji lub błędnym cięciu. Aby uniknąć wybrakowanych elementów, należy zawsze skupić się na powrocie do konturu. Dopiero gdy nie jest to możliwe, następuje przeskok do kolejnego detalu. Zawsze z myślą o utrzymaniu produkcji.

AdjustLine

AdjustLine umożliwia łatwe dopasowanie procesu cięcia do różnych jakości materiału. Funkcja ta zwiększa niezawodność procesu, przede wszystkim podczas cięcia materiału złej jakości. Dla Państwa oznacza to mniejszą liczbę detali odpadowych przy niższych kosztach materiałowych. Operator w każdej chwili może włączyć lub wyłączyć AdjustLine – programowanie jest zbędne.

Sorting Guide

Sorting Guide to system asystujący oparty na wykorzystaniu kamery. Pomaga on pracownikowi podczas wyjmowania i sortowania elementów blaszanych. System, w zależności od zlecenia klienta lub następnego procesu, oznacza detale kolorem. Dzięki temu pracownik może łatwo, szybko i bezbłędnie ułożyć wycięte detale na właściwych paletach.

Drop&Cut

Drop&Cut umożliwia proste, intuicyjne i wydajne wykorzystanie pozostałości arkusza. Dzięki kamerze bezpośrednio na interfejsie użytkownika pojawia się obraz na żywo z wnętrza maszyny. Na pozostałości arkusza można umieścić dowolną ilość geometrii detali. W ten sposób można znacznie skrócić czas dodatkowej obróbki poszczególnych detali. Pracochłonne etapy procesu, takie jak wyrównywanie i wymierzanie blachy czy przesunięcie punktu zerowego, stają się zbędne.

MobileControl App

Dzięki MobileControl App można obsługiwać i kontrolować maszyny w prosty i elastyczny sposób, ponieważ aplikacja ta przenosi interfejs standardowego pulpitu obsługowego na ekran dotykowy tabletu. Aplikacja umożliwia wyszukiwanie informacji o maszynie w różnych miejscach w obrębie środowiska pracy maszyny, na przykład z magazynu, lub dokonywanie zmiany programu.

Dot Matrix Code

Funkcja Dot Matrix Code umożliwia szybkie znakowanie detali przy użyciu standardowego kodu przemysłowego, gwarantując niezawodność procesu. W ciągu kilku sekund laser wycinarki laserowej do cięcia na płasko nanosi na detal kod 2D (DataMatrix) złożony z punktów. Zawiera on informacje istotne dla procesu produkcyjnego. Kod służy do wywoływania odpowiedniego programu w następnej maszynie.

Panel operatorski Touchpoint
Panel operatorski Touchpoint

Wielokrotnie wyróżniany interfejs użytkownika umożliwia szczególnie łatwą obsługę maszyny. Zadania są więc wykonywane znacznie szybciej. Przy użyciu ekranu dotykowego można w sposób intuicyjny nauczyć się obsługi nowych funkcji.

Keyvisual Connectivity
Cyfrowe połączenie i integracja inteligentnych rozwiązań

Pełna integracja wielu maszyn firmy TRUMPF we własnym środowisku oprogramowania jest prosta i przebiega bezproblemowo. Niezależnie od tego, czy chodzi o integrację z Oseon czy przyłączenie monitoringu i narzędzi do analizy – oferujemy odpowiednie rozwiązanie do każdej kombinacji. Również podłączenie do systemów oprogramowania innych firm jest możliwe dzięki naszym interfejsom opartym na standardzie OPC UA.

Elastyczność

EdgeLine Bevel

Funkcja EdgeLine Bevel oferuje teraz jeszcze więcej: za jej pomocą można wycinać zarówno fazowania, jak i obniżenia oraz zaokrąglać krawędzie bezpośrednio na wycinarce laserowej. W ten sposób zmniejszają Państwo wydatki na dodatkowe etapy procesu i unikają blach o ostrych krawędziach. Proste i szybkie programowanie EdgeLine Bevel wspiera różnorodność zastosowań. Konkretnie oznacza to, że możliwa jest obróbka fazowania o różnych kątach i obniżenia o różnych rozmiarach. Dodatkowo zaokrąglone krawędzie zwiększają wizualną jakość Państwa elementów i zmniejszają ryzyko skaleczeń.

RotoLas

Dodatkowe urządzenie RotoLas umożliwia również obróbkę rur i profili na wycinarce laserowej 2D. Maszynę można błyskawicznie przezbroić z obróbki cięciem na płasko na obróbkę rur. Elastyczny system podpór bezpiecznie prowadzi posuw różnych rur i profili, umożliwiając tym samym obróbkę rur i profili o dużych wymiarach – średnica okręgu opisanego może wynosić nawet 370 mm.

Autonomia

Smart Collision Prevention

Teraz otrzymują Państwo funkcję unikania kolizji w dwóch różnych trybach. Dzięki temu można w znacznej części zrezygnować z zastosowania mikropołączeń zarówno w przypadku trybu arkusza, jak i trybu pojedynczego detalu. W ten sposób unika się pracochłonnej obróbki dodatkowej. Możliwy jest także zautomatyzowany rozładunek detali, ponieważ detale te się nie przechylają.

DetectLine

System kamery precyzyjnie ustala położenie włożonych blach i umożliwia bardzo dokładną obróbkę dodatkową już wyciętych detali. Poza tym DetectLine automatycznie wymierza wycinany grzebień ogniska i ustawia położenie ogniska.

Jakość

BrightLine fiber

BrightLine fiber zamienia laser na ciele stałym w uniwersalne narzędzie: funkcja ta umożliwia osiąganie wysokiej jakości wyników cięcia w całym zakresie grubości blach. Ponadto zostają zachowane wszelkie zalety lasera na ciele stałym przy obróbce blach cienkich, w szczególności wysokie prędkości.

PierceLine

PierceLine nadzoruje i reguluje proces wpalania. Chroni to zarówno materiał, jak też samą maszynę, podwyższa jakość detali i skraca czas wpalania nawet o 80%

Zintegrowany mieszacz gazu

Zintegrowany mieszacz gazu automatycznie i bez udziału operatora łączy ze sobą gazy tnące: azot i tlen. Zastosowanie mieszanki gazowej w połączeniu z wysoką mocą lasera poprawia jakość detali ze stali konstrukcyjnej i aluminium. W zależności od rodzaju, stopu i jakości materiału można zmniejszyć ilość zadziorów elementu ciętego laserowo.

FlexLine

Wysoka tolerancja materiałowej, stabilny proces: dzięki FlexLine można osiągnąć najlepsze możliwe wyniki cięcia stali konstrukcyjnej różnych gatunków. Dzięki opatentowanej konstrukcji dyszy i specjalnym parametrom cięcia można bezpiecznie wycinać filigranowe kontury nawet w grubej blasze. W ten sposób można pozostać elastycznym i optymalnie wykorzystać swój materiał.

Produktywność

Highspeed

Szybko i oszczędnie – bez uszczerbku na jakości: dzięki procesowi cięcia Highspeed ustanowią Państwo rekordy podczas cięcia azotem przy użyciu lasera na ciele stałym. Wydajność w zakresie obróbki arkuszy blach ze stali konstrukcyjnej i stali szlachetnej o średniej i dużej grubości można niemal podwoić, podobnie jak prędkość posuwu. Ponadto specyficzna budowa dysz pozwala zmniejszyć zużycie gazu wykorzystywanego podczas cięcia aż o 40% i zapobiega tworzeniu się zadziorów nawet przy ostrych konturach.

Highspeed Eco

Niezwykle szybko, niezwykle oszczędnie: za pomocą cięcia Highspeed można zmniejszyć zużycie gazu podczas cięcia azotem aż o 60%. Jest to możliwe dzięki opatentowanemu kształtowi dyszy. Jednocześnie za pomocą Highspeed Eco można niemal podwoić wydajność w zakresie obróbki arkuszy w przypadku blach ze stali konstrukcyjnej oraz stali szlachetnej o średniej i dużej grubości, jak również zwiększyć prędkość posuwu aż o 100%. Nie dzieje się to jednak z niekorzyścią dla jakości. Highspeed Eco zapobiega nawet tworzeniu się zadziorów przy ostrych konturach. Proces ten umożliwia dodatkowo obróbkę blach innych grubości z wykorzystaniem azotu.

Wytrzymały laser na ciele stałym TruDisk 8001
Całkowite wykorzystanie mocy lasera

Aby każdy kilowat na pewno dotarł do blachy: dzięki maszynom TRUMPF mogą Państwo w pełni wykorzystać moc lasera. Laser TruDisk o mocy do 12 kW nie tylko umożliwia uzyskanie wysokiego posuwu, ale także obrabia przedmioty z maksymalną wydajnością. Właściwa kombinacja mocy lasera, konstrukcji maszyny i inteligentnych funkcji pozwala na uzyskanie najlepszych detali przy najkrótszym czasie obróbki. Dotyczy to zarówno cięcia z przetopem oraz cięcia z wypalaniem, a także w przypadku skomplikowanych zastosowań np. drobnych konturów lub grubych blach.

Podwójna moc lasera TruLaser serii 3000

Nowy TruDisk 24001 podwaja moc lasera TruLaser serii 3000 o imponującej mocy 24 kW. Dzięki temu wycinarki laserowe mogą obrabiać elementy do trzech razy szybciej i zwiększyć przepustowość arkuszy nawet o 80% na godzinę, w zależności od materiału. Czy chcą Państwo jeszcze bardziej zwiększyć wydajność i jakość detali w swojej produkcji? W takim razie z pewnością uzyskają to Państwo dzięki mocy lasera wynoszącej 24 kW. W szczególności elementy o średniej lub dużej grubości blachy mogą być produkowane wydajnie we wszystkich materiałach. Dzięki dwukrotnie większej mocy lasera poprawia się również jakość wycinanych detali.

TruTops Boost

Dzięki TruTops Boost, rozwiązaniu all-in-one 3D, można skonstruować i zaprogramować własny laser, wykrawarkę i laserowykrawarkę. Liczne automatyzacje pozwalają zmniejszyć liczbę czasochłonnych rutynowych czynności, a wspólna pula układania gwarantuje oszczędność czasu i materiału. Kolejną zaletą jest możliwość zachowania kontroli nad wszystkimi zleceniami produkcyjnymi i pracy zorientowanej na zlecenia.

Oprogramowanie

Od zapytania klienta aż do dostawy gotowego detalu – produkty oprogramowania firmy TRUMPF optymalizują cały proces produkcyjny. Firma TRUMPF inteligentnie łączy oprogramowanie, maszyny oraz usługi, dostarczając dostosowane do potrzeb użytkownika rozwiązania Przemysłu 4.0 dla Smart Factory.

Z wielkiego systemu modułowego wybiera się odpowiednie komponenty układu automatyki do swojej wycinarki laserowej. TRUMPF oferuje rozwiązania, które usprawnią procesy produkcyjne – od półautomatycznego załadunku aż po w pełni zautomatyzowaną komorę produkcyjną połączoną z magazynem.

Załadunek

Pierwsze kroki w automatyzacji: LoadMaster umożliwia automatyczny załadunek maszyny arkuszami surowego materiału.

Załadunek i rozładunek

Kompaktowy LiftMaster Compact ładuje i rozładowuje maszynę całkowicie automatycznie – i to nadzwyczaj szybko. LiftMaster Linear Basic umożliwia podłączenie wielu maszyn.

Załadunek i rozładunek / sortowanie detali

Zautomatyzowane urządzenie LiftMaster kryje w sobie szeroki wachlarz funkcji. Oprócz załadunku i rozładunku nadaje się też do obsługi palet i odbioru detali. Ponadto LiftMaster Sort oddziela gotowe detale od ażuru, a LiftMaster Store i LiftMaster Store Linear łączą urządzenie bezpośrednio z magazynem. SortMaster sortuje gotowe detale w pełni automatycznie.

System magazynowy

Systemy magazynowe TruStore serii 1000 i TruStore serii 3000 umożliwiają organizację obsługi materiałów zgodnie z potrzebami.

W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.

Przypisy
  • Entspricht dem Maschinengewicht mit Standardausstattung. Das Gewicht kann je nach Ausstattung variieren.
  • Maksymalny ciężar przedmiotu obrabianego jest identyczny na obu paletach. Rozkład ciężaru przedmiotu obrabianego na paletach jest jednak różny. Bez zmieniacza palet do dużych obciążeń Rozkład - grubość blachy maks. 30 mm / 30 mm na paletę i format. Ze zmieniaczem palet do dużych obciążeń Rozkład - grubość blachy maks. 50 mm / 10 mm na paletę i format.

Te tematy również mogą Państwa zainteresować

TruBend seria 8000, TruLaser seria 3000 fiber i TruLaser Tube 7000 fiber
Rozwiązania XTREME

Think big, go massive – dzięki naszym maszynom do formatu nadwymiarowego z zakresu cięcia laserowego, laserowej obróbki rur i gięcia sprostasz każdemu wielkiemu zadaniu.

Zdjęcie technologiczne czyszczarek do listew podporowych TRUMPF
Czyszczarka do listew podporowych

Szybsze i łatwiejsze czyszczenie listwy wycinarki laserowej do cięcia na płasko czyszczarką do listew podporowych – dzięki temu przedłużycie Państwo żywotność listew.

LiftMaster Linear, oddzielanie siatki odpadu
Automatyzacja wycinarek laserowych 2D

Dzięki TRUMPF zawsze znajdziesz odpowiednie rozwiązanie w zakresie automatyzacji – od półautomatycznego załadunku po w pełni zautomatyzowane urządzenia z podłączeniem magazynu

Usługi serwisowe
Szkolenia Więcej informacji Maszyny używane Więcej informacji Serwis techniczny Więcej informacji Części zamienne Więcej informacji Rozszerzenia funkcji Więcej informacji Umowy serwisowe Więcej informacji
Pliki do pobrania
Serwis i kontakt