Các quy trình phụ bị loại bỏ

Các giải pháp

Khi Stefanie Schwarz-Keller nhìn thấy chiếc máy vận hành lần đầu, bà đã bị ấn tượng bởi sự tương tác hoàn hảo giữa phần cứng và phần mềm. Số lượng lớn các quy trình, mà máy có thể giảm tải cho nhân viên cũng rất thuyết phục. Công việc mệt mỏi là lấy linh kiện ra khỏi những bộ khung phế phẩm và và phân loại trên các palet đã là dĩ vãng. Tính năng đẩy linh kiện ra tự động, an toàn giúp công việc của Keller Laser dễ dàng hơn, giảm số lượng các bước quy trình và tiết kiệm thời gian. Ví dụ, không cần các quy trình phụ như gia công lại do các khớp nối nhỏ. Điều này không chỉ giảm bớt khối lượng công việc cho nhân viên và tăng tốc quá trình sản xuất mà còn làm tăng chất lượng phôi. Do các linh kiện được phân loại bởi núm hút nên nguy cơ trầy xước cũng giảm đi.

Triển khai

Trước khi TruLaser Center 7030 được đưa vào vận hành trong sản xuất của Keller Laser, nhân viên của công ty đã có cơ hội tìm hiểu về chiếc máy này tại TRUMPF ở Grüsch. Bằng cách này, công ty đã có thể tự làm quen với hệ thống và bắt đầu sản xuất ngay sau khi đưa vào vận hành tại cơ sở sản xuất của chính mình. Máy được cung cấp nguyên liệu từ kho gắn phía sau. Sau quá trình cắt và loại bỏ các chi tiết nhỏ thông qua SmartGate, các chốt có thể định vị tự do lên đến 180 của SmartLift nâng các bộ phận đã cắt ra khỏi khung phế phẩm từ bên dưới. Đồng thời, SortMaster Speed ​​ép xuống từ phía trên bằng các tấm hút của nó và đảm bảo dẫn hướng tuyến tính chính xác khi nâng. Vị trí tối ưu của chốt và núm hút cũng được tính toán tự động.

Triển vọng

Nhờ có TruLaser Center 7030 nhiều bước quy trình có thể được giảm bớt hoặc loại bỏ hoàn toàn. Để quá trình sản xuất đạt năng suất cao hơn nữa trong tương lai, công ty hiện cũng đang tập trung vào tất cả các quy trình phụ khác. Nhiều tính năng đổi mới và tự động hóa của TruLaser Center 7030 cung cấp cho Stefanie Schwarz-Keller và các nhân viên của bà rất nhiều yếu tố kích thích tư duy có giá trị.