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TruLaser Serie 3000 fiber, macchina standard flessibile
TruLaser Serie 3000 fiber, macchina standard flessibile
Impianti per il taglio laser 2D

TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber / 3060 fiber / 3080 fiber

Flessibile macchina standard

Flessibile macchina standard

Macchine veloci per tutte le attività di taglio: TruLaser 3030 fiber, TruLaser 3040 fiber, TruLaser 3060 fiber e TruLaser 3080 fiber. Queste macchine si distinguono per la loro elevata flessibilità e redditività: permettono di ottenere il massimo profitto nel taglio di tutti gli spessori di lamiera. Il laser allo stato solido TruDisk consente di lavorare metalli non ferrosi e offre inoltre un vantaggio in termini di produttività con le lamiere sottili e le lamiere spesse. Il BrightLine fiber offre la massima qualità dei bordi e facilita la rimozione dei pezzi, mentre numerose funzioni aggiuntive garantiscono affidabilità e prestazioni ad altissimo livello.

I migliori risultati senza compromessi

Con la funzione BrightLine fiber è possibile ottenere una qualità eccezionale e una facilità ineguagliabile nel prelevamento dei pezzi dalla macchina.

Per tagliare con estrema precisione anche acciai da costruzione particolarmente spessi

La funzione CoolLine permette di creare contorni piccoli anche in acciaio da costruzione spesso.

Utilizzo dei fogli residui - per produrre facilmente pezzi aggiuntivi

Con Drop&Cut potete produrre pezzi in un momento successivo semplicemente utilizzando sfridi e fogli di lamiera residui.

Funzionamento semplice della macchina

La guida menu sull'ampio display è intuitiva. I parametri di taglio integrati aumentano la sicurezza di processo.

Incremento della funzionalità della macchina

Il sistema Condition Guide tiene sempre sotto controllo lo stato della macchina.

Sicurezza senza microgiunzioni

Smart Collision Prevention riduce il rischio di collisioni durante il taglio laser.

Riconoscimento preciso della posizione

Il DetectLine determina la posizione della lamiera e permette la rifinitura di precisione di pezzi già tagliati.

Highspeed e Highspeed Eco

Il nuovo design degli ugelli consente di ridurre il consumo di azoto fino al 60%, raddoppiando addirittura il numero di lamiere lavorate.

Risparmiare sui costi e proteggere l'ambiente

Gruppo refrigerante ad elevata efficienza energetica per laser e macchina

TruLaser 3030 fiber, affidabile di giorno e di notte: la potente cella di lavorazione con sistemi di assistenza intelligenti
TruLaser 3030 fiber: la macchina standard flessibile
TruLaser: procedimento di taglio standard
Nanogiunzioni: taglio laser in sicurezza di processo e smistamento semplice dei componenti
EdgeLine Bevel
Smart Rerun
Gruppo refrigerante ad elevata efficienza energetica

Il sistema Eco Cooler raffredda laser e macchina con acqua invece che con refrigeranti chimici, i cosiddetti gas F. Il sistema Eco Cooler riduce fino all'80% l'energia per la refrigerazione, rinuncia completamente a sostanze inquinanti e risparmia ogni anno tonnellate di CO2. Non è inoltre più richiesta la prova di tenuta annuale per refrigeranti riducendo i vostri costi di manutenzione. Si raggiungono così due obiettivi in una volta: risparmio sui costi e protezione dell'ambiente.

Taglio laser in sicurezza di processo

Contrariamente alle microgiunzioni, le nanogiunzioni fissano il componente al grigliato residuo soltanto mediante un piccolo punto di arresto sull’estremità inferiore della luce di taglio. Si può così effettuare una lavorazione in sicurezza di processo dei fogli, poiché si evita l’inclinazione dei componenti. La lesione del contorno è minima ed è possibile staccare con maggiore semplicità i componenti dal grigliato residuo. Sono possibili annidamenti più stretti, l'utilizzo delle risorse è più efficiente e la produttività aumenta.

Confronto tra nanogiunzioni e microgiunzioni

Le nanogiunzioni permettono di lavorare i componenti con sicurezza di processo e preservando le risorse: maggiore produttività, migliore qualità dei pezzi e rimozione dei pezzi più semplice, grazie al fissaggio minimo sul grigliato residuo. In molti casi non servono lavori di rifinitura. È possibile lavorare gli ordini con alta produttività, a prescindere dalla geometria dei componenti.
Le microgiunzioni, al contrario, fissano il componente sull’intero spessore della lamiera con un rialzo nel grigliato residuo. Seppure anche con le microgiunzioni sia garantita la sicurezza di processo nella lavorazione degli ordini, nella maggior parte dei casi la lesione del contorno visibile richiede una lunga lavorazione di rifinitura manuale dei componenti. La rimozione dei pezzi da lamiere sottili è faticosa, con lamiere di spessore medio pressoché impossibile.

Sottile componente in acciaio da costruzione

Le TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber / 3060 fiber / 3080 fiber eseguono tagli rapidissimi, soprattutto in lamiere sottili.

Facile rimozione dei pezzi

Con BrightLine fiber, un'intelligente combinazione fra uno speciale sistema ottico in abbinamento agli ugelli BrightLine a flusso ottimizzato e altre innovazioni tecniche, le TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber / 3060 fiber / 3080 fiber offrono pezzi di massima qualità. Il vantaggio chiave: grazie ai bordi di taglio di alta qualità, i pezzi non si incastrano durante la rimozione. Potete prelevare i pezzi con grande facilità, risparmiando tanto tempo prezioso.

Taglio di tutti i materiali comuni

La struttura del TruDisk permette la lavorazione di metalli non ferrosi con azoto, senza problemi di riflessione. Inoltre, è possibile lavorare lamiere ricoperte di pellicola.

Acciaio da costruzione di elevato spessore tagliato con CoolLine

Il processo CoolLine raffredda il pezzo in modo mirato durante il taglio laser. Ciò permette di realizzare nuove geometrie e aumenta sensibilmente la sicurezza di processo nella lavorazione di acciaio da costruzione di elevato spessore.

Dimensioni        
Lunghezza 9229 mm 11200 mm 15450 mm 19620 mm
Larghezza 6145 mm 6373 mm 6878 mm 6968 mm
Altezza 2200 mm 2200 mm 2200 mm 2200 mm
Peso        
Peso macchina di base 11700 kg 1 14300 kg 1 19800 kg 1 21850 kg 1
Velocità massima        
In simultanea 170 m/min 170 m/min 170 m/min 170 m/min
Area di lavoro        
Asse X 3000 mm 4000 mm 6000 mm 8000 mm
Asse Y 1500 mm 2000 mm 2500 mm 2500 mm
Peso max del pezzo lavorato 1100 kg - - 4710 kg
Peso max. del pezzo in lavorazione senza dispositivo cambio paletta per carichi pesanti 1100 kg 1900 kg 2900 kg 4710 kg
Peso max. del pezzo in lavorazione con dispositivo cambio paletta per carichi pesanti 1800 kg 3300 kg 4900 kg 7850 kg
Peso max. del pezzo in lavorazione su entrambe le palette senza dispositivo cambio paletta per carichi pesanti 2200 kg 2 5700 kg 2 5700 kg 2 9420 kg 2
Peso max. del pezzo in lavorazione su entrambe le palette con dispositivo cambio paletta per carichi pesanti 2200 kg 2 5700 kg 2 5700 kg 2 9420 kg 2
Dati specifici del laser - TruDisk 4001        
Potenza laser max 4000 W 4000 W 4000 W 4000 W
Spessore max lamiera in acciaio da costruzione 20 mm 20 mm 20 mm 20 mm
Spessore max lamiera in acciaio da costruzione con pacchetto di taglio ampliamento dello spessore della lamiera 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm
Spessore max lamiera in acciaio inox 20 mm 20 mm 20 mm 20 mm
Spessore max lamiera in acciaio inox con pacchetto di taglio ampliamento dello spessore della lamiera 35 mm 35 mm 35 mm 35 mm
Spessore max lamiera in alluminio 20 mm 20 mm 20 mm 20 mm
Spessore max lamiera in rame 8 mm 8 mm 8 mm 8 mm
Spessore max lamiera in ottone 8 mm 8 mm 8 mm 8 mm
Dati specifici del laser - TruDisk 6001        
Potenza laser max 6000 W 6000 W 6000 W 6000 W
Spessore max della lamiera in acciaio da costruzione 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm
Spessore max lamiera in acciaio da costruzione con pacchetto di taglio ampliamento dello spessore della lamiera 32 mm 32 mm 32 mm 32 mm
Spessore max della lamiera in acciaio inox 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm
Spessore max lamiera in acciaio inox con pacchetto di taglio ampliamento dello spessore della lamiera 35 mm 35 mm 35 mm 35 mm
Spessore max della lamiera in alluminio 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm
Spessore max della lamiera in rame 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm
Spessore max della lamiera in ottone 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm
Dati specifici del laser - TruDisk 8001        
Potenza laser max 8000 W 8000 W 8000 W 8000 W
Spessore max lamiera in acciaio da costruzione 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm
Spessore max lamiera in acciaio da costruzione con pacchetto di taglio ampliamento dello spessore della lamiera 32 mm 32 mm 32 mm 32 mm
Spessore max lamiera in acciaio inox 30 mm 30 mm 30 mm 30 mm
Spessore max lamiera in alluminio 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm
Spessore max lamiera in rame 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm
Spessore max lamiera in ottone 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm
Dati specifici del laser - TruDisk 10001        
Potenza laser max 10000 W 10000 W 10000 W 10000 W
Spessore max della lamiera in acciaio da costruzione 30 mm 30 mm 30 mm 30 mm
Spessore max lamiera in acciaio da costruzione con pacchetto di taglio ampliamento dello spessore della lamiera 32 mm 32 mm 32 mm 32 mm
Spessore max della lamiera in acciaio inox 40 mm 40 mm 40 mm 40 mm
Spessore max lamiera in acciaio inox con pacchetto di taglio ampliamento dello spessore della lamiera 40 mm 40 mm 40 mm 40 mm
Spessore max della lamiera in alluminio 30 mm 30 mm 30 mm 30 mm
Spessore max della lamiera in rame 15 mm 15 mm 15 mm 15 mm
Spessore max della lamiera in ottone 12 mm 12 mm 12 mm 12 mm
Dati specifici del laser - TruDisk 12001        
Potenza laser max 12000 W 12000 W 12000 W 12000 W
Spessore max lamiera in acciaio da costruzione 30 mm 30 mm 30 mm 30 mm
Spessore max lamiera in acciaio da costruzione con pacchetto di taglio ampliamento dello spessore della lamiera 35 mm 35 mm 35 mm 35 mm
Spessore max lamiera in acciaio inox 40 mm 40 mm 40 mm 40 mm
Spessore max lamiera in acciaio inox con pacchetto di taglio ampliamento dello spessore della lamiera 50 mm 50 mm 50 mm 50 mm
Spessore max lamiera in alluminio 30 mm 30 mm 30 mm 30 mm
Spessore max lamiera in alluminio con pacchetto di taglio ampliamento dello spessore della lamiera 30 mm 30 mm 30 mm 30 mm
Spessore max lamiera in rame 12,7 mm 12,7 mm 12,7 mm 12,7 mm
Spessore max lamiera in ottone 12,7 mm 12,7 mm 12,7 mm 12,7 mm
Valori di consumo        
Potenza elettrica assorbita media nella produzione - TruDisk 4001 13 kW 13 kW 13 kW 13 kW
Potenza elettrica assorbita media nella produzione - TruDisk 6001 15 kW 15 kW 15 kW 15 kW
Potenza elettrica assorbita media nella produzione - TruDisk 8001 17 kW 17 kW 17 kW 17 kW
Potenza elettrica assorbita media nella produzione - TruDisk 10001 19 kW 19 kW 19 kW 19 kW
Potenza elettrica assorbita media nella produzione - TruDisk 12001 25 kW 25 kW 25 kW 25 kW

Sostenibilità

Eco Cooler

L'economico sistema Eco Cooler consente di raffreddare con efficienza laser e macchina. Sostituendo il refrigerante con acqua si ottiene con Eco Cooler un risparmio potenziale di CO2 molto elevato: l'emissione di CO2 si riduce di circa 15 t per ogni radiatore. Inoltre, il fabbisogno energetico cala fino a un massimo dell'80% rispetto ai radiatori tradizionali. Il sistema Eco Cooler funziona secondo il principio della pompa di calore. Mediante pompe a velocità controllata è possibile regolare in modo ottimale la temperatura dei componenti che generano calore durante la lavorazione laser così come le portate volumetriche. Un'ulteriore riduzione dei costi di esercizio risulta dall'eliminazione della prova di tenuta annuale. Il sistema Eco Cooler è disponibile su richiesta per le TruLaser Serie 1000, 3000 e 5000.

Sicurezza di processo e supporto dell'operatore

Nanogiunzioni

Le nanogiunzioni permettono di lavorare i componenti di qualsiasi geometria con sicurezza di processo e preservando le risorse: maggiore produttività, migliore qualità dei pezzi e rimozione dei pezzi più semplice grazie al fissaggio minimo sul grigliato residuo. In molti casi non servono lavori di rifinitura. Le microgiunzioni, al contrario, fissano il componente sull’intero spessore della lamiera con un rialzo nel grigliato residuo. Nella maggior parte dei casi la lesione visibile del contorno richiede una lunga lavorazione di rifinitura manuale dei componenti. La rimozione dei pezzi da lamiere sottili è faticosa, con lamiere di spessore medio pressoché impossibile.

CoolLine

Durante il taglio laser, l'acciaio da costruzione si riscalda notevolmente e può così fondere in maniera incontrollata. Con CoolLine, questo non succede. Durante la lavorazione, e grazie a ugelli dotati di fori ad alta precisione, la testa di taglio spruzza sul pezzo acqua nebulizzata con un andamento circolare tutt'intorno al raggio laser. L'energia liberata dall'evaporazione dell'acqua fa sì che il materiale intorno al raggio laser si raffreddi. CoolLine permette così di realizzare nuove geometrie, un nesting più compatto e aumenta nettamente la sicurezza di processo nella lavorazione di acciaio da costruzione di elevato spessore.

Protezione da collisione

La protezione da collisione per la testa di taglio garantisce la massima sicurezza di processo. È possibile quindi usufruire di tempi passivi ridotti grazie alla maggiore disponibilità della macchina. In caso di collisioni si evitano danni alla testa di taglio.

Verifica online dello stato del vetro protettivo

Vetri protettivi puliti mantengono la qualità di taglio elevata nel tempo. Un sensore controlla continuamente le condizioni dei vetri protettivi e permette di sapere quando è necessario sostituirli. In questo modo si risparmia denaro per la pulizia e la sostituzione, che vengono effettuate solo in caso di reale necessità.

AdjustLine

L'AdjustLine permette di adattare con semplicità il processo di taglio a materiali di diversa qualità. Questa funzione aumenta la sicurezza di processo, soprattutto nel taglio di materiale di scarsa qualità. Questo comporta una riduzione dei pezzi di scarto e dunque anche dei costi di materiale. Il personale operativo deve solamente attivare o disattivare l'AdjustLine: non è infatti necessaria nessuna programmazione.

Smart Rerun

Produzione autonoma ed eliminazione dei tempi di inattività: con Smart Rerun la vostra macchina prosegue autonomamente la produzione dopo una lieve collisione o un taglio errato. Per evitare scarti, si punta sempre a riprendere il programma all'interno del contorno. Soltanto nel caso ciò non sia possibile si passa al pezzo successivo. Sempre con l'obiettivo di proseguire la produzione.

Sorting Guide

La Sorting Guide è un sistema di assistenza basato su videocamere che supporta l'operatore nel prelievo e nello smistamento di pezzi di lamiera. Marca i pezzi con colori in base all'ordine del cliente e al processo a valle. In questo modo l'operatore è in grado di smistare sulle palette i pezzi tagliati in modo semplice, veloce e senza errori.

Drop&Cut

Con Drop&Cut i fogli residui si utilizzano in modo semplice, intuitivo ed efficiente. L'immagine live del vano della macchina ripresa da una videocamera viene visualizzata direttamente sull'interfaccia utente. Potete posizionare un numero qualsiasi di geometrie di pezzi sul foglio di lamiera residuo. Questo consente di risparmiare molto tempo durante la postproduzione di singoli pezzi ed evitare completamente complesse fasi di processo come l'allineamento della lamiera, la misurazione della sua posizione o lo spostamento del punto d'origine degli assi.

MobileControl App

Con l'app MobileControl è possibile comandare e controllare le proprie macchine in modo semplice e flessibile, grazie al fatto che l'app trasferisce l'interfaccia utente della console di comando standard sul touchscreen del proprio tablet. L'app permette, in diversi punti della zona operativa della macchina, ad esempio nella postazione di evacuazione, di richiamare informazioni sulla macchina o di eseguire un cambio di programma.

Codice Dot Matrix

La funzione Codice Dot Matrix permette di contrassegnare i pezzi in maniera rapida e con elevata sicurezza di processo usando un codice industriale standardizzato. In pochi secondi il laser della vostra macchina piana imprime sul pezzo un codice 2D a punti. che contiene informazioni per la catena di processo. Il codice serve fra l'altro a richiamare il programma idoneo sulla macchina collegata a valle.

HMI Touchpoint
HMI Touchpoint

L'interfaccia utente multipremiata che rende particolarmente semplice l'utilizzo della macchina. Le attività vengono svolte molto più velocemente. Le nuove funzioni si apprendono in modo intuitivo sull'ampio display touch.

Flessibilità

EdgeLine Bevel

La funzione EdgeLine Bevel ora può fare ancora di più: sarete in grado di tagliare sia smussi sia svasature e di arrotondare bordi direttamente sulla vostra macchina taglio laser. Ridurrete così il vostro carico di lavoro per passi aggiuntivi del processo ed eviterete lamiere con spigoli vivi. La programmazione semplice e veloce di EdgeLine Bevel supporta le vostre molteplici applicazioni. Concretamente questo significa che potete smussare con angolazioni differenti e svasature in diverse grandezze. I bordi arrotondati incrementano inoltre la qualità estetica dei vostri componenti e riducono il rischio di lesioni da taglio.

RotoLas

Con il dispositivo supplementare RotoLas potete lavorare anche tubi e profili sulla vostra macchina di taglio laser 2D. L'attrezzaggio della macchina dalla lavorazione in piano alla lavorazione di tubi avviene in tempi brevissimi. Un versatile sistema di appoggio guida in totale sicurezza tubi e profilati in modo assolutamente sicuro, permettendo così la lavorazione di tubi e profili in formato XXL con diametro di inviluppo fino a 370 mm.

Autonomia

Smart Collision Prevention

La funzione per evitare collisioni è disponibile ora in due diversi modi: modo lamiera o modo pezzo singolo per evitare il più possibile l'uso di microgiunzioni, rendendo superfluo l'oneroso lavoro di rifinitura. Anche lo scarico automatizzato dei pezzi è possibile, perché i pezzi non si ribaltano.

DetectLine

Un sistema con videocamera determina con precisione la posizione delle lamiere inserite e permette la rifinitura di precisione di pezzi già tagliati. Inoltre, il DetectLine effettua automaticamente una calibratura del fuoco e regola di conseguenza la posizione focale.

Qualità

BrightLine fiber

Il BrightLine fiber trasforma il laser a stato solido in un utensile universale: questa funzione permette di ottenere risultati di taglio di alta qualità per lamiere di qualsiasi spessore. Restano invariati tutti i vantaggi del laser a stato solido nella lavorazione di lamiere sottili, in particolare le elevate velocità.

PierceLine

PierceLine sorveglia e regola il procedimento di incisione preliminare. Ciò protegge sia il materiale che la macchina, aumenta la qualità dei pezzi e riduce il tempo di incisione anche dell'80%.

Pacchetto di taglio Gasmix

Con il pacchetto di taglio Gasmix vi mettiamo a disposizione dati di taglio per l’ottimizzazione della qualità dei vostri pezzi. L’impiego di una miscela di azoto e ossigeno, unita a una maggiore potenza laser, migliora la qualità dei pezzi in acciaio da costruzione e alluminio. A seconda del tipo, della lega e della qualità del materiale, è possibile ridurre la bava del componente tagliato con il laser.

Produttività

Highspeed

Velocità e attenzione ai costi, senza tagli alla qualità: con l'alta velocità il laser allo stato solido stabilisce i record nel taglio con azoto. La resa nella lavorazione di lamiere lamiere di spessore medio-alto in acciaio da costruzione e acciaio inox quasi raddoppia, proprio come la velocità di avanzamento. Il particolare design degli ugelli riduce inoltre fino al 40% il consumo di gas di taglio e previene persino la formazione di bava su contorni dai bordi affilati.

Highspeed Eco

Estremamente veloce e conveniente: con questo processo ad alta velocità il consumo dell'azoto utilizzato per il taglio viene ridotto fino al 60%. Ciò è reso possibile da un ugello con design brevettato. Allo stesso tempo, con l'Highspeed Eco è possibile quasi raddoppiare la resa nella lavorazione di lamiere di spessore medio-alto in acciaio da costruzione e acciaio inox, nonché aumentare la velocità di avanzamento fino al 100%, mantenendo un'ottima qualità. Highspeed Eco impedisce persino la formazione di bava su contorni dai bordi affilati. Il processo permette inoltre di lavorare con l'azoto lamiere con nuovi spessori.

Robusto laser allo stato solido TruDisk 8001
Sfruttamento totale della potenza laser

Per far arrivare i kilowatt anche sulla lamiera, le macchine TRUMPF sfruttano interamente le elevate potenze del laser. Il laser TruDisk da 12 kW non promette soltanto avanzamenti elevati, ma lavora soprattutto con massima produttività il pezzo. Questa combinazione ideale di potenza laser, struttura della macchina e funzioni intelligenti permette di ottenere i pezzi migliori nel minor tempo di lavorazione possibile. Lo stesso vale sia per l'elettrocoagulazione sia per il taglio termico, e anche per applicazioni più complesse, come ad esempio contorni di precisione o lamiere spesse.

TruTops Boost

Progettate e programmate le vostre macchine laser, punzonatrici combinate punzonatrici-laser in modo intelligente con TruTops Boost, la soluzione 3D All-in-One. Diversi automatismi evitano di dover eseguire lunghe procedure di routine e la funzione di nesting consente di risparmiare tempo e denaro. Inoltre, avrete sempre tutti gli ordini di produzione sotto controllo e potrete lavorare concentrandovi su di essi.

Software

Dalla richiesta del cliente fino alla fornitura del pezzo finito: la gamma di software TRUMPF ottimizza l'intero processo di produzione. TRUMPF combina in modo intelligente il software con macchine e servizi per ottenere soluzioni di Industria 4.0 su misura per la vostra Smart Factory.

Un grande insieme di moduli permette di scegliere i componenti di automazione giusti per la vostra macchina di taglio laser. Dal carico semiautomatico alla cella di produzione completamente automatica con collegamento al magazzino, TRUMPF offre soluzioni volte a ottimizzare la vostra catena di processo.

Carico

Il primo livello di automazione: il dispositivo LoadMaster vi permette di caricare automaticamente la lamiera grezza sulla vostra macchina.

Carico e scarico

LiftMaster Compact carica e scarica la macchina in maniera completamente automatica e straordinariamente rapida. LiftMaster Linear Basic offre la possibilità di collegare più macchine.

Carico e scarico / Smistamento pezzi

La soluzione di automazione LiftMaster copre un'ampia gamma di funzioni. Esegue le operazioni di caricamento e scaricamento, ma si presta anche alla movimentazione delle palette o alla rimozione dei pezzi. Il LiftMaster Sort separa inoltre i pezzi finiti dal grigliato residuo, mentre il LiftMaster Store e il LiftMaster Store Linear collegano l'impianto direttamente al magazzino. Il SortMaster smista i pezzi finiti in maniera completamente automatica.

Sistema d'immagazzinamento

I sistemi d'immagazzinamento TruStore Serie 1000 e TruStore Serie 3000 permettono di organizzare la movimentazione dei materiali in base alle specifiche esigenze.

Sono possibili scostamenti da questa gamma di prodotti e da questi dati in funzione del paese. Con riserva di modifiche relative a tecnica, dotazione, prezzo e offerta di accessori. Contattare il proprio interlocutore locale per sapere se il prodotto è disponibile nel proprio paese.

Note a piè di pagina
  • Entspricht dem Maschinengewicht mit Standardausstattung. Das Gewicht kann je nach Ausstattung variieren.
  • Il peso massimo del pezzo in lavorazione su entrambe le palette è identico. Ci sono però diverse distribuzioni del peso del pezzo in lavorazione sulle palette. Senza dispositivo cambio paletta per carichi pesanti, distribuzione massima 30 mm / 30 mm di spessore della lamiera per paletta e formato. Con dispositivo cambio paletta per carichi pesanti, distribuzione massima 50 mm / 10 mm di spessore della lamiera per paletta e formato.

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Power by the Hour

L'approccio pay per use vi consente di passare con flessibilità tra due potenze laser. Potrete così beneficiare di maggiore produttività e minori costi fissi, in quanto pagate soltanto la potenza laser che utilizzate.

TruBend Serie 8000, TruLaser Serie 3000 fiber e TruLaser Tube 7000 fiber
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Foto macchina pulisci barre TRUMPF
Macchina pulisci barre

Con la macchina pulisci barre è possibile ripetere più volte e in modo rapido la pulizia delle barre delle macchine di taglio laser piano, prolungando così la durata delle barre.

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