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TruLaser 5030, la macchina ad alta produttività per eccellenza
TruLaser 5030, la macchina ad alta produttività per eccellenza
Impianti per il taglio laser 2D

TruLaser 5030 / 5040 / 5060

La macchina ad alta produttività per eccellenza

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    La macchina ad alta produttività per eccellenza

    Le macchine di taglio laser TruLaser 5030 / 5040 / 5060 sono sinonimo di alta produttività, efficienza e risultati di alta qualità. Si contraddistinguono per la velocità e la sicurezza dei processi. Molteplici soluzioni di automazione e funzioni intelligenti garantiscono risultati eccellenti nel funzionamento in continuo; grazie al laser a CO2, nei bordi di taglio è possibile persino specchiarsi. La macchina perfetta per un taglio laser eccezionale.

    Qualità perfetta

    Il laser CO2 TruFlow consente di ottenere risultati di taglio perfetti e senza microbave.

    Altro
    Bordi impeccabili

    La funzione BrightLine permette di realizzare bordi di taglio lisci come specchi in acciaio legato.

    Altro
    Costi dei pezzi minimi

    Elevata dinamica della macchina, anche nel caso di contorni complessi

    Altro
    Per tagliare con estrema precisione anche acciai da costruzione particolarmente spessi

    La funzione CoolLine permette di creare contorni piccoli di altissima qualità anche in acciaio da costruzione spesso.

    Altro
    Incremento della funzionalità della macchina

    Il sistema Condition Guide tiene sempre sotto controllo lo stato della macchina.

    Altro
    Qualità degli ugelli impeccabile

    Smart Nozzle Automation garantisce un'elevata qualità degli ugelli, anche durante il funzionamento completamente automatico.

    Video prodotto TruLaser 5030
    TruLaser 3050, bordo a specchio

    Bordi di taglio lisci come specchi con il BrightLine

    Il processo di taglio BrightLine, un insieme di componenti innovativi come uno speciale sistema ottico e un ugello a flusso ottimizzato, permette di ottenere tagli di massima qualità in acciaio inox e acciaio da costruzione di elevato spessore. Specialmente nel caso dell'acciaio legato, il taglio per fusione BrightLine permette di realizzare un bordo di taglio di qualità talmente alta da potervicisi specchiare. Il lavoro di rifinitura viene così ridotto al minimo o è del tutto superfluo.

    TruLaser 3050, acciaio da costruzione di elevato spessore tagliato con CoolLine

    Acciaio da costruzione di elevato spessore tagliato con il sistema CoolLine

    Il processo CoolLine raffredda in modo mirato il pezzo durante il taglio laser. Ciò permette di realizzare nuove geometrie e aumenta nettamente la sicurezza di processo nella lavorazione di acciaio da costruzione di elevato spessore.

    TruLaser 5030, acciaio legato sottile

    Acciaio legato sottile

    Nell'acciaio legato di spessore ridotto è possibile ottenere una qualità perfetta, persino nei contorni più fini: i bordi sono privi di bava e rendono superflua qualsiasi lavorazione di rifinitura.

    TruLaser 5030
    TruLaser 5040
    TruLaser 5060
    Dimensioni      
    Lunghezza 9950 mm 12510 mm 16930 mm
    Larghezza 4600 mm 5400 mm 5420 mm
    Altezza 2400 mm 2400 mm 2500 mm
    Velocità massima      
    Simultaneo 300 m/min 300 m/min 300 m/min
    Area di lavoro      
    Asse X 3000 mm 4000 mm 6000 mm
    Asse Y 1500 mm 2000 mm 2000 mm
    Max. peso del pezzo 1800 kg 3200 kg 4800 kg
    Dati specifici del laser - TruFlow 6000      
    Potenza max. laser 6000 W 6000 W 6000 W
    Spessore max. lamiera in acciaio da costruzione 25 mm 25 mm 25 mm
    Spessore max. lamiera in acciaio inox 25 mm 25 mm 25 mm
    Spessore max. lamiera in alluminio 16 mm 16 mm 16 mm
    Valori di consumo      
    Potenza assorbita media nella produzione - TruFlow 6000 32 kW 32 kW 32 kW
    Potenza assorbita media nella produzione - TruFlow 8000 40 kW 40 kW 40 kW
    PDF <1MB
    Scheda tecnica

    I dati tecnici di tutte le varianti dei prodotti, disponibili per il download.

    Produttività elevata e qualità eccellente: potenti funzioni garantiscono i migliori risultati di lavorazione.

    Sicurezza di processo

    AdjustLine

    La funzione AdjustLine permette di adattare con semplicità il processo di taglio a materiali di diversa qualità. Questa funzione aumenta la sicurezza di processo, soprattutto nel taglio di materiale di scarsa qualità. Questo comporta una riduzione dei pezzi di scarto e dunque anche dei costi di materiale. Il personale operativo deve solamente attivare o disattivare l'AdjustLine: non è infatti necessaria nessuna programmazione.

    Protezione da collisione

    La protezione da collisione per la testa di taglio garantisce la massima sicurezza di processo. È possibile quindi usufruire di tempi passivi ridotti grazie alla maggiore disponibilità della macchina. In caso di collisioni si evitano danni alla testa di taglio.

    CoolLine
    CoolLine

    Durante il taglio laser, l'acciaio da costruzione si riscalda notevolmente e può così fondere in maniera incontrollata. Con il CoolLine, questo non succede. Durante la lavorazione, e grazie a ugelli dotati di fori ad alta precisione, la testa di taglio spruzza sul pezzo acqua nebulizzata con un andamento circolare tutt'intorno al raggio laser. L'energia liberata dall'evaporazione dell'acqua fa sì che il materiale intorno al raggio laser si raffreddi. Il CoolLine permette così di realizzare nuove geometrie e aumenta nettamente la sicurezza di processo nella lavorazione di acciaio da costruzione di elevato spessore.

    Autonomia

    Smart Nozzle Automation

    Lo stato ottimale dell'ugello e della lente è una prerogativa importante per garantire un processo di produzione fluido e un'elevata qualità dei pezzi. Il pacchetto Smart Nozzle Automation combina funzioni intelligenti, tra cui LensLine per il prolungamento della durata delle lenti, che garantiscono un'elevata qualità degli ugelli e delle lenti, anche durante il funzionamento completamente automatico.

    Smart Collision Prevention

    Smart Collision Prevention riduce al minimo il rischio di collisioni durante il taglio laser. Il processo riconosce dal contorno i pezzi che corrono il rischio di ribaltarsi. Genera una strategia di esecuzione ottimale per ogni singolo ordine: il laser gira in maniera intelligente intorno ai pezzi a rischio di ribaltamento, i quali vengono tagliati solamente in assenza di pericolo di collisione. Ciò permette di rinunciare completamente all'uso di microgiunzioni, rendendo superfluo l'oneroso lavoro di rifinitura.

    DetectLine

    Un sistema con videocamera determina con precisione la posizione delle lamiere inserite e permette la rifinitura di precisione di pezzi già tagliati. Inoltre, il DetectLine effettua automaticamente una calibratura del fuoco e regola di conseguenza la posizione focale.

    Qualità

    BrightLine
    BrightLine

    BrightLine assicura un'esecuzione perfetta del taglio. Gli speciali dati di taglio e l'ugello BrightLine con flusso del gas di taglio ottimizzato migliorano notevolmente la qualità dei bordi di taglio. Questo processo fa valere i propri vantaggi proprio nel caso dell'acciaio legato di elevato spessore. Il taglio per fusione BrightLine aiuta a ottenere spigoli in cui potersi specchiare. I lavori di rifinitura diventano superflui.

    PierceLine

    La funzione PierceLine sorveglia e regola il procedimento di incisione preliminare. Ciò protegge sia il materiale che la macchina, aumenta la qualità dei pezzi e riduce il tempo di incisione anche dell'80%.

    Supporto dell'operatore

    TruLaser 5030, Condition Guide
    Condition Guide

    Uno sguardo è sufficiente: grazie alla nuova funzione Condition Guide, lo stato della macchina non è più un mistero. Un sistema a semaforo mostra lo stato di elementi importanti che influiscono sulla capacità di taglio della macchina. In caso di necessità la funzione Condition Guide fornisce consigli su come procedere. I diagrammi di andamento aiutano a prevedere quando potrebbe essere necessario intervenire. Ciò permette di pianificare in maniera efficiente i lavori di manutenzione.

    Codice Dot Matrix

    La funzione Codice Dot Matrix permette di contrassegnare i pezzi in maniera rapida e con elevata sicurezza di processo usando un codice industriale standardizzato. In pochi secondi il laser della vostra macchina piana imprime sul pezzo un codice 2D a punti che contiene informazioni per la catena di processo. Il codice serve fra l'altro a richiamare il programma idoneo sulla macchina collegata a valle.

    MobileControl App

    Con l'applicazione Mobile Control è possibile comandare e controllare le proprie macchine in modo semplice e flessibile, grazie al fatto che l'app riproduce la schermata del pulpito di comando standard sul touchscreeen del proprio tablet. L'app permette, in diversi punti della zona operativa della macchina, ad esempio nella postazione di evacuazione, di richiamare informazioni sulla macchina o di eseguire un cambio di programma.

    Drop&Cut

    L'opzione Drop&Cut permette di utilizzare i fogli residui in modo semplice, intuitivo ed efficiente come non mai. L'immagine live del vano della macchina ripresa da una videocamera viene visualizzata direttamente sull'interfaccia utente. Potete posizionare un numero qualsiasi di geometrie di pezzi sul foglio di lamiera residuo. Questo consente di risparmiare molto tempo durante la postproduzione di singoli pezzi ed evitare completamente complesse fasi di processo come l'allineamento della lamiera, la misurazione della sua posizione o lo spostamento del punto d'origine degli assi.

    TruTops Boost Key Visual

    TruTops Boost

    Progettate e programmate le vostre macchine punzonatrici, laser e le macchine combinate punzonatrici-laser in modo intelligente con TruTops Boost, la soluzione 3D All-in-One. Diversi automatismi vi risparmiano procedure di routine che richiedono molto tempo, mentre il pool di nesting consente di risparmiare tempo e denaro. Inoltre, avrete sempre il controllo su tutti gli ordini di produzione e potrete lavorare concentrandovi sugli ordini.

    TruTops Monitor

    Riducete i tempi di fermo della vostra macchina. Acquisite e analizzate i dati macchina, quali i tempi di inattività, i messaggi d'errore, le cause dei guasti e i tempi per manutenzione di tutte le postazioni di lavoro nella vostra linea di produzione. Se si dovesse presentare un momento di inattività o un guasto, TruTops Monitor vi informa immediatamente sulla causa in modo che possiate reagire immediatamente.

    Software

    La ricca gamma di software TruTops fornisce assistenza per tutto il processo di lavorazione. Questi software consentono di controllare in modo semplice e mirato lo svolgimento di tutte le attività aziendali, dalla gestione degli ordini cliente alle operazioni di acquisto fino alla consegna del pezzo finito. Grazie alla connessione diretta con il sistema di comando della macchina, lo stato degli ordini è sempre sotto controllo.

    Un grande insieme di moduli permette di scegliere i componenti di automazione giusti per la vostra macchina di taglio laser. Dal carico semiautomatico alla cella di produzione completamente automatica con collegamento al magazzino, TRUMPF offre soluzioni volte a ottimizzare la vostra catena di processo.

    LoadMaster

    Caricamento

    Il primo livello di automazione: il dispositivo LoadMaster vi permette di caricare automaticamente la lamiera grezza sulla vostra macchina.

    LiftMaster Compact

    Carico e scarico

    LiftMaster Compact carica e scarica la macchina in maniera completamente automatica e straordinariamente rapida. LiftMaster Linear Basic offre la possibilità di collegare più macchine.

    LiftMaster

    Carico e scarico / Smistamento pezzi

    La soluzione di automazione LiftMaster copre un'ampia gamma di funzioni di automazione. Esegue le operazioni di carico e scarico, ma si presta anche alla movimentazione delle palette o alla rimozione dei pezzi. Il LiftMaster Sort separa inoltre i pezzi finiti dal grigliato residuo. I dispositivi LiftMaster Store e LiftMaster Store Linear collegano l'impianto direttamente al magazzino. Il SortMaster smista i pezzi finiti in maniera completamente automatica.

    PalletMaster Tower

    Funzionamento con palette ausiliarie

    Il PalletMaster Tower si occupa della movimentazione flessibile dei materiali 24 ore su 24. Unisce il cambio automatizzato della paletta a una tecnica di magazzino compatta.

    TruStore Serie 1000

    Sistema d'immagazinamento

    I sistemi d'immagazzinamento TruStore Serie 1000 e TruStore Serie 3000 permettono di organizzare la movimentazione dei materiali in base alle specifiche esigenze.

    Sono possibili scostamenti da questa gamma di prodotti e da questi dati in funzione del paese. Con riserva di modifiche relative a tecnica, dotazione, prezzo e offerta di accessori. Contattare il proprio referente locale per sapere se il prodotto è disponibile nel proprio paese.

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