Completa accessibilità grazie al concetto di protezione intelligente del fascio
Lavorazione di tubi: mai stata così veloce
La TruLaser Tube 5000 fiber sfrutta i vantaggi offerti dal laser allo stato solido, come mai nessun'altra macchina di taglio dei tubi ha fatto finora. Per voi utilizzatori, questo significa tempi di lavorazione brevi e la possibilità di produrre un'ampia gamma di tubi e profili. L'ultima versione della macchina convince ancora di più: è ancora più produttiva, lavora tubi ancora più pesanti e con la sua maggiore potenza laser taglia materiale più spesso. Verificate di persona!
La funzione RapidCut sfrutta le alte velocità di avanzamento del laser allo stato solido anche con i profili più piccoli.
La TruLaser Tube 5000 fiber è accessibile in maniera ottimale grazie al suo concetto di macchina aperta.
Grazie alla tecnologia di bloccaggio della TruLaser Tube 5000 fiber, i tubi possono essere lavorati nell'intero campo di serraggio senza necessità di riattrezzaggio.
Il laser allo stato solido TruDisk e i dati di taglio di alta qualità permettono di ottenere risultati ottimali.
L'opzione taglio bisellato permette di eseguire tagli obliqui di alta qualità fino a 45°.
Un moderno sistema a sensori assicura un'esecuzione fluida delle sequenze durante l'intero processo di lavorazione.
Apportando anche la filettatura, la TruLaser Tube 5000 fiber vi fa risparmiare un'ulteriore fase operativa.
L'ampliamento del cerchio d'inviluppo offre maggiore spazio libero nella lavorazione di tubi tondi e rettangolari.
TruLaser Tube 5000 fiber
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Tubo circolare | |
Diametro esterno max | 152 mm |
Diametro esterno max (opzionale) | 170 mm 1 |
Profilo rettangolare | |
Lunghezza lato max e diametro del cerchio di inviluppo | 152 mm / 170 mm |
Lunghezza lato max e diametro del cerchio di inviluppo (opzionale) | 180 mm / 180 mm 2 |
Lunghezza max del materiale grezzo per il caricamento automatico | |
con LoadMaster Tube 6,5 m | 6500 mm |
con LoadMaster Tube 8,0 m | 8000 mm 3 |
Lunghezza pezzo finito | |
con unità di scarico 3 m | 3000 mm |
con unità di scarico 3 m + 1,5 m | 4500 mm 3 |
con unità di scarico 6,5 m | 6500 mm 3 |
con unità di scarico 6,5 m + 1,5 m | 8000 mm 3 |
Peso del pezzo lavorato | |
Peso max segmento (standard/opzionale) | 25 kg/m / - kg/m |
Peso max materiale grezzo con caricamento automatico | |
con LoadMaster Tube 6,5 m | 162,5 kg |
con LoadMaster Tube 8,0 m | 200 kg |
Dati specifici del laser - TruDisk 3001 | |
Potenza laser max | 3000 W |
Spessore max del materiale acciaio da costruzione | 8 mm |
Spessore max del materiale acciaio inox | 5 mm |
Spessore max del materiale alluminio | 6 mm |
Spessore max del materiale rame | 4 mm |
Spessore max del materiale ottone | 4 mm |
Dati specifici del laser - TruDisk 4001 | |
Potenza laser max | 4000 W |
Spessore max del materiale acciaio da costruzione | 10 mm |
Spessore max del materiale acciaio inox | 6 mm |
Spessore max del materiale alluminio | 6 mm |
Spessore max del materiale rame | 4 mm |
Spessore max del materiale ottone | 4 mm |
Valori di consumo - TruDisk 3001 | |
Potenza elettrica assorbita media nella produzione | 9 kW |
Valori di consumo - TruDisk 4001 | |
Potenza elettrica assorbita media nella produzione | 10 kW |
Dati tecnici di tutte le varianti dei prodotti, disponibili per il download.
Autonomia
Con Smart Profile Detection siete in grado di caricare automaticamente anche profili con geometria complessa.
SeamLine Tube identifica cordoni di saldatura o marcature per allineare correttamente il tubo nella macchina. A scelta, la funzione scansiona anche il lato interno dei tubi.
Produttività

L'opzione RapidCut rende tangibili le elevate velocità di avanzamento del laser a stato solido già con profili più piccoli. Ciò comporta un vantaggio in termini di produttività, soprattutto per materiali di basso spessore.
Ampliamento della gamma di lavorazioni

L'opzione taglio bisellato permette di ampliare la gamma dei pezzi lavorabili grazie a tagli obliqui di alta qualità fino a 45°.
In via opzionale, nella TruLaser Tube 5000 fiber si può integrare il processo di realizzazione di filettature. Sta a voi scegliere: nel portautensili standard potete infatti inserire fino a otto utensili per filettare.
Produrre con maggiore flessibilità: la nuova tecnica di fissaggio lascia ancora più spazio libero per quanto riguarda cerchio d'inviluppo e tubi circolari.
Sicurezza di processo e supporto dell'operatore

Grazie alla strategia con singola testa di taglio potete lavorare al laser più tipi di materiale e spessori senza dover cambiare la testa di taglio.

La vostra macchina pensa con voi: i sensori riconoscono se un pezzo è stato espulso correttamente o meno.
Uno sguardo è sufficiente: grazie alla nuova funzione Condition Guide, lo stato della macchina non è più un mistero. Un sistema a semaforo mostra lo stato di elementi importanti che influiscono sulla capacità di taglio della macchina. In caso di necessità la funzione Condition Guide fornisce consigli su come procedere. I diagrammi di andamento aiutano a prevedere quando potrebbe essere necessario intervenire. Ciò permette di pianificare in maniera efficiente i lavori di manutenzione.
Con l'app MobileControl è possibile comandare e controllare le proprie macchine in modo semplice e flessibile, grazie al fatto che l'app trasferisce l'interfaccia utente della console di comando standard sul touchscreen del proprio tablet. L'app permette di richiamare informazioni sulla macchina o di eseguire un cambio di programma in diversi punti della zona operativa della macchina, ad esempio nel magazzino tubi.
Il giunto magnetico con soffietto protegge la testa di taglio. In caso di collisione, la testa di taglio viene deviata, evitando così danni strutturali. Successivamente può essere riportata manualmente alla posizione di partenza. In questo modo si può proseguire la produzione dopo una breve interruzione.
Contrassegnate i vostri pezzi in modo rapido e con sicurezza di processo con un codice industriale 2D standardizzato.

I tavoli a nastro installati ad altezza ergonomica facilitano lo scarico di tubi e di profili. Inoltre, essi fungono da pratica riserva di materiale.
Qualità

Nessuna regolazione manuale: il meccanismo di regolazione FocusLine mantiene costante la posizione di focalizzazione del laser e la adatta automaticamente al materiale.

PierceLine sorveglia e regola il processo di incisione preliminare. Non appena il materiale è completamente separato, termina il procedimento di incisione preliminare. Questo comporta risultati più precisi e tempi di lavorazione più brevi.

TruTops Tube
La lavorazione molto efficiente e rapida anche di strutture tubolari complesse è resa possibile da TruTops Tube, il software con modulo di progettazione 3D integrato che garantisce un'elevata sicurezza di produzione e un'alta precisione.

Programming Tube
Il software di programmazione Programming Tube crea programmi NC nel giro di pochi secondi. L'interfaccia utente è intuitiva e facilita i primi passi con la macchina. Il programma contiene già suggerimenti per la realizzazione dei giunti.

TruTops Monitor
Acquisite e analizzate i dati macchina, quali i tempi di inattività, i messaggi d'errore, le cause dei guasti e i tempi per manutenzione di tutte le postazioni di lavoro nella vostra linea di produzione. Se si dovesse presentare un momento di inattività o un guasto, TruTops Monitor vi informa immediatamente sulla causa in modo che possiate reagire immediatamente.

App per macchine TRUMPF
Sfruttate i vostri dati macchina: con le app per macchine TRUMPF potete accedere direttamente al mondo di TruConnect, la connessione in rete digitale di TRUMPF. Analizzate i vostri dati e impostate la vostra lavorazione in modo più efficiente!

Software
Il ricco portafoglio dei software TruTops fornisce assistenza per tutto il processo di lavorazione. È offerta la possibilità di controllare in modo semplice e mirato non soltanto lo svolgimento delle attività aziendali dalla gestione degli ordini cliente alle operazioni di acquisto fino alla consegna del pezzo finito. Grazie alla connessione diretta con il sistema di comando della macchina, lo stato degli ordini è sempre sotto controllo.

Carico
Con l'unità di carico LoadMaster Tube riducete al minimo i vostri tempi di attrezzaggio. Il pratico magazzino per fascio tubiero alimenta la macchina in automatico con il materiale grezzo. In opzione, è possibile installare il LoadMaster anche sul lato anteriore della macchina. In questo modo il layout della macchina potrà essere adattato in modo ottimale al flusso del materiale.
Sono possibili scostamenti da questa gamma di prodotti e da questi dati in funzione del paese. Con riserva di modifiche relative a tecnica, dotazione, prezzo e offerta di accessori. Contattare il proprio interlocutore locale per sapere se il prodotto è disponibile nel proprio paese.
Note a piè di pagina- I tubi circolari con un diametro da 152 mm a 170 mm possono essere caricati solo manualmente.
- I profili rettangolari con una lunghezza lato >152,4 mm possono essere caricati solo manualmente
- Valore per versioni maggiorate (opzione)