TruLaser Tube Serie 5000 fiber

Con Smart Profile Detection siete in grado di caricare automaticamente anche profili con geometria complessa.

SeamLine Tube identifica cordoni di saldatura o marcature per allineare correttamente il tubo nella macchina. A scelta, la funzione scansiona anche il lato interno dei tubi.

L'opzione RapidCut rende tangibili le elevate velocità di avanzamento del laser a stato solido già con profili più piccoli. Ciò comporta un vantaggio in termini di produttività, soprattutto per materiali di basso spessore.

L'opzione taglio bisellato permette di ampliare la gamma dei pezzi lavorabili grazie a tagli obliqui di alta qualità fino a 45°.

In via opzionale, nella TruLaser Tube 5000 fiber si può integrare il processo di realizzazione di filettature. Sta a voi scegliere: nel portautensili standard potete infatti inserire fino a otto utensili per filettare.

Produrre con maggiore flessibilità: la nuova tecnica di fissaggio lascia ancora più spazio libero per quanto riguarda cerchio d'inviluppo e tubi circolari.

Grazie alla strategia con singola testa di taglio potete lavorare al laser più tipi di materiale e spessori senza dover cambiare la testa di taglio.

La vostra macchina pensa con voi: i sensori riconoscono se un pezzo è stato espulso correttamente o meno.

Uno sguardo è sufficiente: grazie alla nuova funzione Condition Guide, lo stato della macchina non è più un mistero. Un sistema a semaforo mostra lo stato di elementi importanti che influiscono sulla capacità di taglio della macchina. In caso di necessità la funzione Condition Guide fornisce consigli su come procedere. I diagrammi di andamento aiutano a prevedere quando potrebbe essere necessario intervenire. Ciò permette di pianificare in maniera efficiente i lavori di manutenzione.

Con l'app MobileControl è possibile comandare e controllare le proprie macchine in modo semplice e flessibile, grazie al fatto che l'app trasferisce l'interfaccia utente della console di comando standard sul touchscreen del proprio tablet. L'app permette di richiamare informazioni sulla macchina o di eseguire un cambio di programma in diversi punti della zona operativa della macchina, ad esempio nel magazzino tubi.

Il giunto magnetico con soffietto protegge la testa di taglio. In caso di collisione, la testa di taglio viene deviata, evitando così danni strutturali. Successivamente può essere riportata manualmente alla posizione di partenza. In questo modo si può proseguire la produzione dopo una breve interruzione.

Contrassegnate i vostri pezzi in modo rapido e con sicurezza di processo con un codice industriale 2D standardizzato.

I tavoli a nastro installati ad altezza ergonomica facilitano lo scarico di tubi e di profili. Inoltre, essi fungono da pratica riserva di materiale.

L'integrazione senza soluzione di continuità di molte macchine di TRUMPF nel proprio ambiente software è semplice e non crea alcun problema. Che si tratti di un'integrazione in Oseon o di un collegamento a strumenti di monitoring e analisi, per ogni combinazione offriamo la soluzione giusta​. Anche collegamenti a sistemi software di terzi sono possibili con le nostre interfacce grazie all'utilizzo dello standard OPC UA.

Lo Spatter Guard consente di ridurre le finiture in quanto previene l'adesione di spruzzi di scorie sulle parti interne dei tubi. A tale scopo viene applicato un prodotto antischizzi durante il tempo mascherato – senza interventi di attrezzaggio manuale.

Nessuna regolazione manuale: il meccanismo di regolazione FocusLine mantiene costante la posizione di focalizzazione del laser e la adatta automaticamente al materiale.

PierceLine sorveglia e regola il processo di incisione preliminare. Non appena il materiale è completamente separato, termina il procedimento di incisione preliminare. Questo comporta risultati più precisi e tempi di lavorazione più brevi.