Tagli bisellati di alta qualità
TruLaser Tube 7000 con taglio bisellato
Taglio laser di tubi formato XXL
Questa macchina flessibile "highend" permette di lavorare un'ampia gamma di pezzi e apre la strada verso nuovi campi di applicazione nel taglio laser di tubi. La macchina taglia tubi e profili con un diametro fino a 254 mm e con spessori di parete fino a 10 mm in acciaio da costruzione.
Diametro fino a 254 mm
Lavorate pezzi con un diametro fino a 254 mm e con spessori di parete fino a 10 mm in acciaio da costruzione.
Integrazione di processi successivi
In via opzionale, la TruLaser Tube 7000 può eseguire anche altre fasi di lavorazione, come la realizzazione di filettature.
Scarico ordinato dei pezzi finiti
La stazione di scarico smista i pezzi finiti su tavoli a nastro traslabili, in gabbie o in contenitori
Tagli bisellati di alta qualità
L'opzione "Taglio bisellato" permette di eseguire tagli bisellati di elevata qualità sino a 45°.
Elevata sicurezza di processo
Un moderno sistema a sensori assicura un'esecuzione fluida delle sequenze durante l'intero processo di lavorazione.
Buoni risultati di taglio, affidabilità ottimale
Il laser a CO2 della serie TruFlow e dati di taglio di alta qualità permettono di ottenere risultati ottimali ad ogni taglio.
Mobili
Più possibilità per i designer: la TruLaser Tube 7000 taglia tubi e profili in maniera molto precisa. Ciò permette di ottenere prodotti di massima qualità e di piacevole aspetto.
Allestimento di negozi
Che si tratti di produzioni singole o di serie: il taglio tubi al laser garantisce la massima flessibilità nella creazione di mobili per negozi.
Macchine agricole
La TruLaser Tube 7000 fiber è in grado di lavorare tubi con pareti di spessore molto alto. Da questa caratteristica traggono vantaggio i produttori di componenti per macchine agricole.
Attrezzi per il fitness
Le soluzioni di automazione della TruLaser Tube 7000 permettono di realizzare componenti di alta qualità nella produzione in serie, come ad esempio attrezzi per il fitness. Il laser è sinonimo di lavorazione precisa dei tubi a lungo termine.
Costruzione di macchine e di apparecchi
I costruttori di macchine sostituiscono o ottimizzano le loro costruzioni in lamiera con le possibilità offerte dalla tecnologia di taglio laser dei tubi. A tale scopo, i costruttori combinano tubi e lamiere in maniera intelligente.
TruLaser Tube 7000
| |
|---|---|
| Tubo circolare | |
| Diametro esterno max | 204 mm |
| Diametro esterno max (opzionale) | 254 mm |
| Profilo rettangolare | |
| Lunghezza lato max e diametro del cerchio di inviluppo | 180 mm / 204 mm |
| Lunghezza lato max e diametro del cerchio di inviluppo (opzionale) | 220 mm / 254 mm |
| Lunghezza max del materiale grezzo per il caricamento automatico | |
| con LoadMaster Tube 6,5 m | 6500 mm |
| con LoadMaster Tube 9,2 m | 9200 mm 1 |
| Lunghezza pezzo finito | |
| con unità di scarico 3 m | 3000 mm |
| con unità di scarico 3 m + 1,5 m | 4500 mm 1 |
| con unità di scarico 4,5 m | 4500 mm 1 |
| con unità di scarico 4,5 m + 1,5 m | 6000 mm 1 |
| con unità di scarico 6,5 m | 6500 mm 1 |
| con unità di scarico 6,5 m + 1,5 m | 8000 mm 1 |
| Peso del pezzo lavorato | |
| Peso max segmento (standard/opzionale) | 25 kg/m / 37,5 kg/m |
| Peso max materiale grezzo con caricamento automatico | |
| con LoadMaster Tube 6,5 m | 150 kg |
| con LoadMaster Tube 6,5 m (opzionale) | 225 kg |
| con LoadMaster Tube 9,2 m | 150 kg |
| con LoadMaster Tube 9,2 m (opzionale) | 225 kg |
| Dati specifici del laser - TruFlow 2000 | |
| Potenza laser max | 2000 W |
| Spessore max del materiale acciaio da costruzione | 8 mm |
| Spessore max del materiale acciaio inox | 4 mm |
| Spessore max del materiale alluminio | 3 mm |
| Dati specifici del laser - TruFlow 2700 | |
| Potenza laser max | 2700 W |
| Spessore max del materiale acciaio da costruzione | 10 mm 2 |
| Spessore max del materiale acciaio inox | 5 mm |
| Spessore max del materiale alluminio | 4 mm |
| Dati specifici del laser - TruFlow 3600 | |
| Potenza laser max | 3600 W |
| Spessore max del materiale acciaio da costruzione | 10 mm 2 |
| Spessore max del materiale acciaio inox | 6 mm |
| Spessore max del materiale alluminio | 5 mm |
| Valori di consumo - TruFlow 2000 | |
| Potenza elettrica assorbita media nella produzione | 20 kW |
| Valori di consumo - TruFlow 2700 | |
| Potenza elettrica assorbita media nella produzione | 23 kW |
| Valori di consumo - TruFlow 3600 | |
| Potenza elettrica assorbita media nella produzione | 26 kW |
PDF <1MB
Scheda tecnica
Dati tecnici di tutte le varianti dei prodotti, disponibili per il download.
Con le funzioni opzionali, è possibile adattare la TruLaser Tube 7000 alle vostre esigenze.
Autonomia
Smart Profile Detection
Con Smart Profile Detection siete in grado di caricare automaticamente anche profili con geometria complessa.
SeamLine Tube
SeamLine Tube identifica cordoni di saldatura o marcature per allineare correttamente il tubo nella macchina. A scelta, la funzione scansiona anche il lato interno dei tubi.
Scarico flessibile
La stazione di scarico flessibile smista i vostri pezzi finiti come più vi piace su tavoli a nastro traslabili, in gabbie o in contenitori. I tavoli a nastro installati ad altezza ergonomica facilitano lo scarico di tubi e di profili. Inoltre, essi fungono da pratica riserva di materiale.
Ampliamento della gamma di lavorazioni
Tagli bisellati fino a 45°
Producete tagli bisellati di alta qualità fino a 45°.
Pacchetto tecnologico filettature
In via opzionale, la TruLaser Tube 7000 può eseguire anche altre fasi di lavorazione, come la realizzazione di filettature. Sta a voi scegliere: nel portautensili standard potete inserire numerosi utensili per filettare.
Sicurezza di processo e supporto dell'operatore
Strategia con singola testa di taglio
La strategia con singola testa di taglio permette di lavorare con il laser più tipi di materiale e spessori senza dover cambiare la testa di taglio.
Sistema a sensori
La vostra macchina pensa con voi: i sensori riconoscono se un pezzo è stato espulso correttamente.
MobileControl App
Con l'app MobileControl è possibile comandare e controllare le proprie macchine in modo semplice e flessibile, grazie al fatto che l'app trasferisce l'interfaccia utente della console di comando standard sul touchscreen del proprio tablet. L'app permette di richiamare informazioni sulla macchina o di eseguire un cambio di programma in diversi punti della zona operativa della macchina, ad esempio nel magazzino tubi.
Giunto magnetico
Il giunto magnetico con soffietto protegge la testa di taglio. In caso di collisione, la testa di taglio viene deviata, evitando così danni strutturali. Successivamente può essere riportata manualmente alla posizione di partenza. In questo modo si può proseguire la produzione dopo una breve interruzione.
Codice Dot Matrix
Contrassegnate i vostri pezzi in modo rapido e con sicurezza di processo con un codice industriale 2D standardizzato.
Tavoli a nastro
I tavoli a nastro installati ad altezza ergonomica facilitano lo scarico di tubi e di profili. Inoltre, essi fungono da pratica riserva di materiale.
Qualità
FocusLine
Nessuna regolazione manuale: il meccanismo di regolazione FocusLine mantiene costante la posizione di focalizzazione del laser e la adatta automaticamente al materiale.
PierceLine
PierceLine sorveglia e regola il processo di incisione preliminare. Non appena il materiale è completamente separato, termina il procedimento di incisione preliminare. Questo comporta risultati più precisi e tempi di lavorazione più brevi.
Dispositivo paraspruzzi
Il dispositivo paraspruzzi protegge i lati interni dei tubi da imbrattamento rendendo dunque superflui lavori di rifinitura.
TruTops Tube
La lavorazione molto efficiente e rapida anche di strutture tubolari complesse è resa possibile da TruTops Tube, il software con modulo di progettazione 3D integrato che garantisce un'elevata sicurezza di produzione e un'alta precisione.
TruTops Monitor
Acquisite e analizzate i dati macchina, quali i tempi di inattività, i messaggi d'errore, le cause dei guasti e i tempi per manutenzione di tutte le postazioni di lavoro nella vostra linea di produzione. Se si dovesse presentare un momento di inattività o un guasto, TruTops Monitor vi informa immediatamente sulla causa in modo che possiate reagire immediatamente.
Software
Il ricco portafoglio dei software TruTops fornisce assistenza per tutto il processo di lavorazione. È offerta la possibilità di controllare in modo semplice e mirato non soltanto lo svolgimento delle attività aziendali dalla gestione degli ordini cliente alle operazioni di acquisto fino alla consegna del pezzo finito. Grazie alla connessione diretta con il sistema di comando della macchina, lo stato degli ordini è sempre sotto controllo.
Carico
Ridurre al minimo i tempi di attrezzaggio con l'unità di carico LoadMaster Tube. Il pratico magazzino per fascio tubiero alimenta la macchina in automatico con il materiale grezzo. Grazie al nastro di trasporto orientabile, idoneo in particolare per piccole quantità di pezzi, per produzione temporanea e per profili speciali, l'efficienza della lavorazione si nota anche con lotti di 1 solo pezzo. In opzione, è possibile installare il LoadMaster anche sul lato anteriore della macchina. In questo modo il layout della macchina potrà essere adattato al flusso del materiale.
Sono possibili scostamenti da questa gamma di prodotti e da questi dati in funzione del paese. Con riserva di modifiche relative a tecnica, dotazione, prezzo e offerta di accessori. Contattare il proprio interlocutore locale per sapere se il prodotto è disponibile nel proprio paese.
Note a piè di pagina- Valore per versioni maggiorate (opzione)
- Con PierceLine (opzione)
