Het inerte machineconcept van de TruPrint 2000 met poedervoorbereidingsstation maakt zeer eenvoudige poeder- en onderdeelhandling onder beschermgas mogelijk. Zo wordt de geprinte component met de geïntegreerde poedertransporteur direct inert in de machine uitgepakt. Het overtollige poeder wordt in de overloopbak verzameld. Deze bak wordt in het poedervoorbereidingsstation geplaatst om het poeder in de voorraadcilinder onder beschermgas te zeven voor hergebruik. De poederkringloop is gesloten – de operator komt niet in contact met het poeder.
Profiteer van voordelig 3D-printen in premiumkwaliteit
De TruPrint 2000 biedt met de kleine straaldiameter van de laser van 55 µm een hoogwaardig printresultaat, dat overtuigt door de oppervlaktekwaliteit en gedetailleerdheid. Deze beschikt over een bouwvolume (cilinder) met een diameter van 200 mm en een hoogte van 200 mm. Dankzij de Fullfield Multilaser met twee TRUMPF vezellasers van 300 watt, die de volledige bouwruimte verlichten, kunt u ook vertrouwen op maximale productiviteit. Melt Pool Monitoring en een uitgebreide procesbewaking garanderen de allerhoogste kwaliteitsnormen. Het productieproces met de TruPrint 2000 is ontworpen voor een gesloten poederkringloop onder beschermgas. Dit maakt eenvoudige en praktische handling mogelijk, evenals de beste werkveiligheid.
Dankzij de Fullfield Multilaser met een straaldiameter van 55 µm draait de machine uiterst productief en kunnen hoogwaardige resultaten worden behaald.
Door een perfect afgestemd machineconcept kunnen seriecomponenten voordelig worden geproduceerd.
Met Melt Pool Monitoring en een uitgebreide procesbewaking houdt u de componentkwaliteit constant op een hoog niveau.
De inerte, gesloten poederkringloop zorgt voor een eenvoudige, praktische onderdelen- en poederhandling onder beschermgas.

Wervelkolom-cages
Met de TruPrint 2000 produceert u altijd componenten van premiumkwaliteit volgens de hoogste medische normen. De oppervlakteruwheid verbetert de osseointegratie tussen bot en implantaat. Dankzij additive manufacturing krijgt u een nieuwe ontwerpvrijheid die extra functionalisering mogelijk maakt. Door de additief geproduceerde wervelkolom-cages profiteren patiënten van een sneller genezingsproces en een aanzienlijk verbeterde stabiliteit op lange termijn.

Removable partial dentures (RPD's)
Door de kleine straaldiameter van 55 µm van de TruPrint 2000-laser bereikt u een zeer hoge oppervlaktekwaliteit en gedetailleerdheid, wat vooral bij tandheelkundige componenten een groot voordeel is. Daarnaast is er geen nabewerking nodig door de geringe oppervlakteruwheid.

Knie-implantaat
Met de kleine straaldiameter van 55 µm van de TruPrint 2000-laser bereikt u een gedetailleerdheid die perfect geschikt is voor medische implantaten zoals de dijbeencomponent van een volledige knieprothese. Door additive manufacturing kunnen namelijk de fijnste rasterstructuren worden geprint; de osseointegratie verbetert zo aanzienlijk.

3D-geprinte gereedschapsinzetstukken voor spuitgieten
Filigrane koelkanalen, bijvoorbeeld voor in gereedschapsinzetstukken met een contourvolgende temperatuurregeling, kunnen worden geprint met de straaldiameter van 55 µm van de TruPrint 2000. Door de verbeterde koeling van het spuitgietgereedschap kan de cyclustijd voor het fabriceren van tandraderen aanzienlijk worden verlaagd.

CMF-implantaat – schedelplaat
Met de TruPrint 2000 produceert u individuele implantaten die aan de hoogste kwaliteitseisen voldoen in een gekwalificeerde omgeving. De uiterst precieze componenten met het materiaal Ti6Al4VELI kunnen met het systeem in zeer korte tijd kostenefficiënt worden geprint – desgewenst ook in serie.

Spreidhuls
Een geprinte spreidhuls van het amorfe metaal AMLOY ZR01 (AMZ4) is licht van gewicht, hetgeen mogelijk wordt gemaakt door de hoge elasticiteit en sterkte van het materiaal – vooral ten opzichte van kristallijne materialen. Bovendien kunnen complexe geometrieën direct in een component worden geprint, waardoor individuele componenten in de module achterwege kunnen blijven. Created by Heraeus AMLOY
TruPrint 2000
|
|
---|---|
Bouwvolume (cilinder) | Diameter 200 mm x 200 mm Hoogte |
Effectief bouwvolume (standaard) | Diameter 200 mm x 200 mm Hoogte |
Bewerkbare materialen | Lasbare metalen in poedervorm, zoals roestvrij staal, gereedschapsstaal, aluminium-, nikkelbasis-, kobalt-chroom- of titaniumlegeringen, amorfe metalen. Actuele beschikbaarheid van materialen en parameters op aanvraag. |
Voorverwarming (standaard) | Maximaal 200 °C |
Maximaal laservermogen bij het werkstuk (TRUMPF-vezellaser) | 300 W |
Straaldiameter (standaard) | 55 μm |
Laagdikte | 20 - 100 μm |
Aansluiting en verbruik | |
Elektrische aansluiting (spanning) | 400/460 V |
Elektrische aansluiting (stroomsterkte) | 32 A |
Elektriciteitsaansluiting (netfrequentie) | 50 Hz / 60 Hz |
Schermgas | Stikstof, argon |
Bouwvorm | |
Afmetingen (B x H x T) | 2180 mm x 2030 mm x 1400 mm |
Gewicht (incl. poeder) | 3200 kg |
De technische gegevens van alle productvarianten als download.

TruTops Print
TRUMPF biedt met TruTops Print de passende software-oplossing om het beste uit de TruPrint-machines te halen. Het moderne gebruikersoppervlak vat alle functionaliteiten overzichtelijk samen en maakt snelle toegang tot alle functies mogelijk. De hoge flexibiliteit en de individuele opties voor gegevensvoorbereiding, zoals de z-segmentatie, evenals het intuïtieve en duidelijke parameterbeheer met volledig toegankelijke parameters, zorgen voor maximale efficiëntie en productiviteit met de beste printkwaliteit en reproduceerbaarheid. De hoge kwaliteit van de gecreëerde vectorgegevens in WZA-formaat kan geverifieerd worden met de geïntegreerde BuildJob Viewer.

Datavoorbereiding passend bij uw workflow
Voor een naadloze datavoorbereidingworkflow is TruTops Print reeds verbonden met talrijke CAD/CAM-systemen.
Naast de datavoorbereiding met TruTops Print bieden wij u ook software-alternatieven – voor de grootst mogelijke flexibiliteit bij de presentatie van uw workflows. Zo maken bijvoorbeeld de veelgebruikte en in de industrie beproefde oplossingen Magics van Materialise en Siemens NX deel uit van het TRUMPF-softwareportfolio. Beslis zelf welke manier van datavoorbereiding het beste bij u past.
Verhoog uw productiviteit met de optie Multilaser: twee vezellasers van elk 300 W en een straaldiameter van 55 µm verlichten tegelijkertijd de bouwruimte en generen zo flexibel tot wel 80% meer onderdelen in dezelfde tijd. Op deze manier realiseert u een snellere beschikbaarheid van onderdelen en de hoogste flexibiliteit bij klantenopdrachten. Doordat iedere contour door een laser wordt verlicht, ontstaan er geen naden. Met de Fullfield Multilaser werkt u met 100% overlapping. Met de optie Automatic Multilaser Alignment worden de Multilaser-scanvelden tijdens de bouwjob automatisch bewaakt en ten opzichte van elkaar gekalibreerd – voor een optimale kwaliteit bij Multilaser-componenten.
Via een geïntegreerde camera in de TruPrint-bouwkamer en de automatische beeldverwerking kunt u het poederbed automatisch bewaken. Op deze manier behoudt u altijd zicht op de toestand van de onderdelen en kunt u de kwaliteitsparamaters laag voor laag analyseren.
Afwijkingen in het lasersmeltproces kunnen door sensoren vroegtijdig worden herkend en kritische plaatsen op de component kunnen worden gevisualiseerd. Daarnaast kunt u alle smeltbaden parallel bewaken – heel handig met de optie Fullfield Multilaser.
Om aan de bewijsverplichting te voldoen, zijn er voor uw TruPrint verschillende opties beschikbaar: laservermogenskalibratie (ook voor Multilasers), focuspositiemeting en scanveldkalibratie – zodat u kunt meten, eventueel opnieuw kunt kalibreren en uw meetresultaten kunt documenteren.

Monitoringoplossing voor additive manufacturing
Door slimme monitoringoplossingen van TRUMPF kan het LMF-proces van de TruPrint-machines professioneel worden geanalyseerd en bewaakt. Daarbij worden door sensoren ondersteunde gegevens geregistreerd en voorbereid. Het aanbod omvat oplossingen voor Process (Melt Pool en Powder Bed Monitoring), Condition en Performance Monitoring. De resultaten van de bewaking kunnen direct op de HMI van de TruPrint-machine worden bekeken. Met het product TruTops Monitor verkrijgt u bovendien volledig inzicht in uw gehele machinepark en de mogelijkheid om uw machines op afstand te bedienen, via de pc of mobiel via de MobileControl-app.
Het inerte machineconcept van de TruPrint 2000 met poedervoorbereidingsstation maakt zeer eenvoudige poeder- en onderdeelhandling onder beschermgas mogelijk. Door het gesloten circuit wordt contact met het poeder effectief vermeden en is een hoge werkveiligheid mogelijk. Bovendien degradeert het materiaal niet vanwege het minimale contact met zuurstof.

Poeders en parameters
Hoogwaardige metaalpoeders vormen de basis voor betrouwbare procesvoorwaarden bij additive manufacturing. De combinatie van aanbevolen poeders en de juiste parameters leidt tot hoogwaardige materiaaleigenschappen bij 3D-geprinte componenten.
Afhankelijk van het land kunnen het productaanbod en deze gegevens afwijken. Wijzigingen in techniek, uitvoering, prijs en aanbod van accessoires voorbehouden. Neem contact op met uw contactpersoon ter plaatse om te vragen of het product in uw land verkrijgbaar is.
