Met de Fullfield Multilaser (2 x 500 W) kunnen alle lasers de volledige bouwruimte belichten. Het resultaat: verhoging van de productiviteit, kortere productietijden per component en daling van de stukkosten. Om een nog hogere nauwkeurigheid te bereiken, worden de Multilaser-scanvelden automatisch samen gekalibreerd. Daardoor bereikt u een zeer hoge oppervlaktekwaliteit - geheel zonder naden. De optie Fullfield Multilaser verkrijgt u met twee krachtige TRUMPF vezellasers die over een straaldiameter van 80 µm beschikken.
Flexibele oplossing voor industriële additive manufacturing
De TruPrint 3000 is een universele middenformaat-machine (LMF/PBF/LPBF) met industrieel onderdelen- en poedermanagement. Per direct profiteert u van nog meer flexibiliteit, kwaliteit en productiviteit voor additive manufacturing van series: de 3D-metaalprinter TruPrint 3000 verkrijgt u nu namelijk ook met de Fullfield Multilaser-optie met twee TRUMPF lasers van 500 watt.
De productiviteit wordt onafhankelijk van de componentgeometrie bijna verdubbeld en de stukkosten dalen aanzienlijk. De automatische bewaking en kalibratie van de Multilaser tijdens de bouwjob maakt een optimale kwaliteit mogelijk bij geprinte Multilaser-componenten. De nieuwste ontwikkelingen op het gebied van de schermgasgeleiding verbeteren tevens de kwaliteit en de reproduceerbaarheid van de onderdelen. Dit wordt met Melt Pool Monitoring parallel aan de bouwjob gedocumenteerd. Zo kunt u voldoen aan bewijsplichten zoals bijvoorbeeld op medisch gebied.
De TruPrint 3000 past zich uiterst flexibel aan de individuele wensen van onze klanten aan. Met een bouwvolume van 300 mm diameter en 400 mm hoogte is hij inzetbaar in de meest uiteenlopende branches. Afhankelijk van de grootte en complexiteit van het onderdeel, uw voorkeur bij de workflow en het productievolume kunt u flexibel kiezen tussen intern of extern uitpakken - alles onder schermgas. Daarnaast beperkt u tevens de stilstandtijd van de 3D-printer door hoofdtijdparallel werken.
Gelijkblijvende kwaliteit van de onderdelen door nieuw ontwikkelde schermgasstroom
Gelijktijdige belichting in de gehele bouwruimte voor een maximale productiviteitsverhoging
Door verschillende configuraties van machine en randapparatuur voor het onderdelen- en poedermanagement
Garanderen van hoge kwaliteitsnormen tijdens de bouwjob door Melt Pool Monitoring
Eenvoudige onderdeel- en poederhandling onder schermgas voor een gelijkblijvende poeder- en onderdelenkwaliteit
TruPrint 3000
| |
---|---|
Bouwvolume (cilinder) | Diameter 300 mm x 400 mm Hoogte |
Bewerkbare materialen | Lasbare metalen in poedervorm, zoals roestvrij staal, gereedschapsstaal, aluminium-, titaniumlegeringen en legeringen op nikkelbasis. Actuele beschikbaarheid van materialen en parameters op aanvraag. |
Voorverwarming (standaard) | Maximaal 200 °C |
Maximaal laservermogen bij het werkstuk (TRUMPF-vezellaser) | 500 W |
Straaldiameter (standaard) | 80 μm |
Straaldiameter (individueel instelbaar) | 100 - 500 μm |
Laagdikte | 20 - 150 μm |
Opbouwrate | 5 - 120 cm³/h |
Minimaal meetbaar zuurstofgehalte | Maximaal 100 ppm |
Aansluiting en verbruik | |
Elektrische aansluiting (spanning) | 400/460 V |
Elektrische aansluiting (stroomsterkte) | 32 A |
Elektrische aansluiting (frequentie) | 50/60 Hz |
Schermgas | Stikstof, argon |
Bouwvorm | |
Afmetingen (incl. filter) (B x H x D) | 3385 mm x 1750 mm x 2070 mm |
Gewicht (incl. poeder) | 4300 kg |
De technische gegevens van alle productvarianten als download.

TruTops Print met softwarepakket Siemens NX
Aan het begin van de procesketen voor additive manufacturing staat de gegevensvoorbereiding voor het 3D-ontwerp- en productieprogramma. Als ontwikkelingspartner van Siemens biedt TRUMPF voor het eerst met het softwarepakket "TruTops Print met Siemens NX” een algemene softwareoplossing met uniforme gebruikersinterface zonder discontinuïteiten. De intelligente procesketen van de softwareoplossing biedt een hoge procesveiligheid, omdat de tools voor de ontwikkeling, simulatie, het 3D-printen en de NC-programmering voor metalen onderdelen in één systeem samengevoegd zijn en er daardoor geen convertering van gegevens in STL meer nodig is. Voor het slicen en hatchen van de bouwjob en voor het parametermanagement is de TRUMPF Build Processor in het softwarepakket geïntegreerd. Bespaar tijd en kosten door een heldere workflow.
Verhoog uw productiviteit met de optie Multilaser: twee vezellasers van elk 500 W en een straaldiameter van 80 µm verlichten tegelijkertijd de bouwruimte en generen zo flexibel tot wel 80% meer onderdelen in dezelfde tijd. Op deze manier realiseert u een snellere beschikbaarheid van onderdelen en de hoogste flexibiliteit bij klantenopdrachten. Doordat iedere contour door een laser wordt verlicht, ontstaan er geen naden. Met de Fullfield Multilaser werkt u met 100% overlapping. Met de optie Automatic Multilaser Alignment worden de Multilaser-scanvelden tijdens de bouwjob automatisch bewaakt en ten opzichte van elkaar gekalibreerd – voor een optimale kwaliteit bij Multilaser-componenten.
De optie Geïntegreerde poedertransporteur is het alternatief voor extern uitpakken, want daarmee verwijdert u na het LMF-proces binnen de proceskamer onder schermgas poeder van de voltooide component. Componenten tot een hoogte van 400 mm kunnen intern worden uitgepakt.
Via een geïntegreerde camera in de TruPrint-bouwkamer en de automatische beeldverwerking kunt u het poederbed automatisch bewaken. Op deze manier behoudt u altijd zicht op de toestand van de onderdelen en kunt u de kwaliteitsparamaters laag voor laag analyseren. Ontbrekend poeder wordt met de optie Automatisch nacoaten gedetecteerd en de betreffende laag wordt automatisch gecorrigeerd door middel van een nieuwe poedercoating.
Afwijkingen in het lasersmeltproces kunnen door sensoren vroegtijdig worden herkend en kritische plaatsen op de component kunnen worden gevisualiseerd. Daarnaast kunt u alle smeltbaden parallel bewaken – heel handig met de optie Fullfield Multilaser.
Om aan de bewijsverplichting te voldoen, zijn er voor uw TruPrint verschillende opties beschikbaar: laservermogenskalibratie (ook voor Multilasers), focuspositiemeting en scanveldkalibratie – zodat u kunt meten, eventueel opnieuw kunt kalibreren en uw meetresultaten kunt documenteren.

Monitoringoplossingen voor additive manufacturing
Door slimme monitoringoplossingen van TRUMPF kan het LMF-proces van de TruPrint-machines professioneel worden geanalyseerd en bewaakt. Daarbij worden door sensoren ondersteunde gegevens geregistreerd en voorbereid. Het aanbod omvat oplossingen voor Process (Melt Pool en Powder Bed Monitoring), Condition en Performance Monitoring. De resultaten van de bewaking kunnen direct op de HMI van de TruPrint-machine worden bekeken. Met het product TruTops Monitor verkrijgt u bovendien volledig inzicht in uw gehele machinepark en de mogelijkheid om uw machines op afstand te bedienen, via de pc of mobiel via de MobileControl-app.
Bepalend voor een industriële serieproductie is de optimale hantering van het poeder en de componenten. Het industriële onderdelen- en poedermanagement van TRUMPF maakt het hoofdtijdparallel laden en uitpakken van een of meerdere machines mogelijk – dit verhoogt de productiviteit en efficiëntie voor onze klanten. Standaardinterfaces en een breed scala aan verschillende uitpakmogelijkheden, zeefoplossingen en opslagmogelijkheden zorgen voor een maximale flexibiliteit bij de vormgeving van uw installatie.
Afhankelijk van het land kunnen het productaanbod en deze gegevens afwijken. Wijzigingen in techniek, uitvoering, prijs en aanbod van accessoires voorbehouden. Neem contact op met uw contactpersoon ter plaatse om te vragen of het product in uw land verkrijgbaar is.
Voetnoten- in combinatie met vacuümtransportband
