Wybór kraju/regionu i języka

Prasy krawędziowe

TruBend Center seria 7000

TruBend Center 7020: teraz jeszcze szybciej i z o 60% większą wysokością wypełniania

DO OFERTY

Prasy krawędziowe

TruBend Center seria 7000

TruBend Center 7030: w pełni automatyczne centrum gięcia na zaginarkach

DO OFERTY

TruBend Center 7030, ogranicznik przedni

Prasy krawędziowe

TruBend Center seria 7000

TruBend Center 7030: ogranicznik przedni ułatwia załadunek

DO OFERTY

Prasy krawędziowe

TruBend Center seria 7000

Szybki i precyzyjny transport za pomocą kleszczy załadowczych

DO OFERTY

TruBend seria 7000 z funkcją automatyzacji

Prasy krawędziowe

TruBend Center seria 7000

TruBend Center 7030: w pełni automatyczne centrum gnące z możliwością załadunku i rozładunku

DO OFERTY

TruBend Center 7030, cały system z wózkiem magazynowym i magazynem

Prasy krawędziowe

TruBend Center seria 7000

TruBend Center 7030: większa produktywność z podłączeniem magazynu

DO OFERTY

Zamknij

W pełni automatyczne gięcie na zaginarce

Maszyny TruBend Center serii 7000 obejmują możliwie najszersze spektrum detali dzięki w pełni automatycznej technologii gięcia na zaginarce i umożliwiają tworzenie nawet skomplikowanych detali, zapewniając wysoką wydajność. Od małej puszki po wannę o dużych gabarytach powstają elementy przeznaczone dla różnych gałęzi przemysłu i zastosowań. Nowy TruBend Center 7020 oferuje maksymalną produktywność dzięki zwiększeniu wysokości wypełnienia o 60% i jeszcze krótszym czasom cyklu. Dzięki rotacyjnemu manipulatorowi detali oraz automatycznemu załadunkowi i rozładunkowi TruBend Center 7030 można produkować w pełni automatycznie i z wysoką produktywnością przy długości gięcia do 3 metrów.

Rotacyjny manipulator detali

Rotacyjny manipulator detali przytwierdza płytkę i obraca ją całkowicie samoczynnie do wymaganej pozycji.

Dwie osie, nieskończenie wiele możliwości

2-osiowy manipulator detali pozycjonuje blachę i umożliwia również wykonanie ujemnych gięć.

Dokładne kąty

Gotowe detale już od pierwszej wytworzonej sztuki – dzięki zastosowaniu lasera ACB

Szybkie programowanie

Najprostsze i najszybsze programowanie offline w zaginarkach: TecZone Fold.

Zintegrowana wymiana narzędzi

Dzięki wbudowanemu urządzeniu wymiany narzędzia ToolMaster Bend automatycznie zbroi odpowiednie narzędzia dociskające.

Każdy element pod kontrolą

Różne systemy uchwytów są pomocne w utrzymywaniu elementów.

On-Demand Servo Drive

Serwonapęd On-Demand Servo Drive pracuje szybko, efektywnie energetycznie i cicho.

TruBend Center 7020

TruBend Center 7030

Automatyczny załadunek i rozładunek TruBend Center 7030

Rotacyjny manipulator detali

Dzięki innowacyjnemu rotacyjnemu manipulatorowi detali wszystkie gięcia przebiegają w pełni automatycznie. Umożliwia on mocowanie, obracanie i umieszczanie arkuszy w maszynie we właściwy sposób. Dzięki nowej maszynie TruBend Center 7020 można zbliżyć się jeszcze bardziej do linii gięcia bez konieczności sięgania dookoła. Pozwala to zaoszczędzić czas cyklu. Operator jest odciążony i zajmuje się tylko załadunkiem i rozładunkiem. Dzięki temu gięcie jest bardzo wydajne.

2-osiowy manipulator detali

2-osiowy manipulator detali automatycznie pozycjonuje blachę dla wszystkich procesów gięcia każdej krawędzi elementu. Za pomocą dodatkowej osi wysokości można ustawiać elementy na różnych pozycjach. Oś wysokości umożliwia bezpieczne odbieranie detali z ujemnymi gięciami. W rezultacie, dzięki większej elastyczności, w bezpieczny sposób produkowane są wąskie profile, komponenty z wieloma krawędziami lub odkształceniami i wykroje.

Napęd klinowy

Dzięki doskonałemu sterowaniu kształtowemu innowacyjny napęd klinowy urządzenia TruBend Center zapewnia najwyższą dokładność. Dzięki współdziałaniu dwóch osi tworzy się idealna droga przesuwu, która chroni powierzchnię elementu. Solidna konstrukcja napędu zapewnia wyjątkową wytrzymałość urządzenia TruBend Center przy codziennych procesach przemysłowych.

Wbudowane urządzenie do wymiany narzędzia

Wbudowane urządzenie do wymiany narzędzia ToolMaster Bend automatycznie zbroi odpowiednie narzędzia dociskające. Ponadto znacznie redukuje nakłady pacy. Zapobiega błędom przy zbrojeniu, skraca czas przezbrojenia i umożliwia ekonomiczną produkcję pojedynczych detali.

Szuflada ze stali konstrukcyjnej, grubość blachy 0,6 mm

Duża powtarzalność przy różnych gięciach.

Panel obudowy ze stali konstrukcyjnej, grubość blachy 3 mm

Najwyższa dokładność również przy materiałach o dużej grubości.

TruBend Center, aplikacja gięcia obrotowego w stali szlachetnej z podwójną blachą

Szuflada ze stali szlachetnej, grubość blachy 1 mm

Gięcie obrotowe z podwójną blachą.

TruBend Center, aplikacja gięcia obrotowego w stali szlachetnej

Obudowa ekranu ze stali szlachetnej, grubość blachy 1 mm

Krótkie ramię gnące w połączeniu z gięciem obrotowym.

TruBend Center, aplikacja gięcia obrotowego w stali konstrukcyjnej

Obudowa kolumny ze stali konstrukcyjnej, grubość blachy 0,8 mm, składająca się z dwóch części

Maksymalna dokładność, detale mogą być sczepiane ze sobą.

TruBend Center, aplikacja gięcia przy najróżniejszych krawędziach

Osłona blaszana ze stali konstrukcyjnej, grubość blachy 1 mm

Duża powtarzalność przy różnych krawędziach.

	TruBend Center 7020	TruBend Center 7030
Maks. długość gięcia	2163 mm	3123 mm
Min. długość gięcia	200 mm	200 mm
Maks. wysokość wypełniania	350 mm	220 mm

PDF <1MB

Karta danych technicznych

Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.

Dzięki licznym funkcjom TruBend Center 7030 jest precyzyjnym i bardzo efektywnym narzędziem.

Laser ACB

Laser ACB jest bezdotykowym, optycznym systemem do korekty kąta gięcia: laser rzutuje linię na blachę, następnie kamera wykrywa kąt.

3-płaszczyznowy moduł próżniowy

Za pomocą ssawek 3-płaszczyznowy moduł próżniowy pozycjonuje blachę na przedniej, górnej i dolnej stronie. Jeżeli nie ma wystarczającej powierzchni ssania, zadanie to przejmują tzw. moduły magnetyczne lub kleszczowe.

Moduł magnetyczny/kleszczowy

W przypadku elementów o niewystarczającej powierzchni ssania proces pozycjonowania blachy przejmują systemy chwytakowe. Tak zwane moduły magnetyczne lub kleszczowe znajdują zastosowanie przy obsłudze mniejszych elementów.

Szybko do właściwego programu

Skaner kodów 2D lub skaner Bluetooth umożliwiają na błyskawiczne wywołanie właściwego programu gięcia. Skaner kodów 2D jest połączony z maszyną, odczytuje naniesiony kod kreskowy lub kod matrycowy i automatycznie ładuje program, a skaner Bluetooth może skanować nawet blachy.

Dodatkowy wyświetlacz

Możliwość programowania równolegle do produkcji oraz redukcja zbędnej dokumentacji papierowej: dodatkowy wyświetlacz w układzie sterowania maszyny oprócz okien i rysunków wymaganych w procesie programowania i produkcji pokazuje dodatkowe informacje. Dzięki temu można jednocześnie programować w miejscu obróbki i produkować.

Napęd On-Demand Servo Drive

Serwonapęd On-Demand Servo Drive zapewnia dokładnie taką ilość energii, jaka potrzebna jest maszynie TruBend. Działa tylko podczas procesu gięcia, w przeciwnym razie instalacja hydrauliczna jest wyłączona i nie zużywa energii. Jeśli należy przetransportować belkę dociskową na dużą głębokość penetracji, napęd wspomaga taki ruch ze zwiększoną prędkością roboczą. Napęd pracuje oszczędnie, szybko i bardzo cicho.

Cyfrowe połączenie i integracja inteligentnych rozwiązań

Pełna integracja wielu maszyn firmy TRUMPF we własnym środowisku oprogramowania jest prosta i przebiega bezproblemowo. Niezależnie od tego, czy chodzi o integrację z Oseon czy przyłączenie monitoringu i narzędzi do analizy – oferujemy odpowiednie rozwiązanie do każdej kombinacji. Również podłączenie do systemów oprogramowania innych firm jest możliwe dzięki naszym interfejsom opartym na standardzie OPC UA.

TecZone Fold

Oszczędź czas i zwiększ jakość, automatycznie tworząc programy na podstawie danych 2D i 3D. W tym celu skorzystaj z TecZone Fold, systemu automatycznego programowania offline urządzeń do gięcia TruBend Center.

Oprogramowanie

Od zapytania klienta aż do dostawy gotowej części – produkty oprogramowania firmy TRUMPF optymalizują cały proces produkcyjny. Firma TRUMPF inteligentnie łączy oprogramowanie, maszyny oraz usługi, dostarczając dostosowane do potrzeb użytkownika rozwiązania Przemysłu 4.0 dla Smart Factory.

DO PRODUKTU

Dociskacz wsuwany (ENW)

Dodatkowe dociskacze umożliwiają też produkcję bardzo wąskich profili lub elementów z odkształceniami blisko linii gięcia. W razie potrzeby maszyna z góry automatycznie obraca dociskacze wsuwane. Nie jest konieczna wymiana ani modyfikacja istniejących dociskaczy standardowych.

TruBend Center, dodatkowe narzędzie do gięcia

Dodatkowe narzędzie do cięcia (ZBW)

Dodatkowe narzędzia do gięcia można zbroić w celu gięcia łączników i krawędzi. W razie potrzeby narzędzia automatycznie przesuwają się z bocznej pozycji spoczynkowej w odpowiednie miejsce i obrabiają blachę bez zastosowania zwykłych narzędzi do gięcia.

Dociskacz z rogiem

Produkcja pudełka z gięciami wewnętrznymi jest całkiem prosta dzięki zastosowaniu dociskaczy z rogiem. Dwurogi automatycznie dosuwają i odsuwają się ukośnie. W ten sposób dociskacze mogą się poruszać w dół, bez kolizji między narzędziem a gięciem.

Automatyczne ładowanie/rozładowanie

Jeszcze wyższa produktywność TruBend Center 7030: automatyczne ładowanie i rozładowanie. Jednostka załadowcza równolegle w czasie głównym zdejmuje płytki obwodów drukowanych i automatycznie przekazuje do maszyny. Wózek załadowczy zapewnia idealny przepływ. Można tam ułożyć więcej płytek na paletach, a maszyna je obrabia. Do rozładunku maszyna wykorzystuje dwa taśmociągi. W zależności od rozmiaru elementów mogą one przesyłać wyprodukowane części pojedynczo lub synchronicznie. Aby odbiór detali przebiegał automatycznie, można podłączyć robota.

Podłączenie magazynu

Magazyn TruStore 3030 lub duży magazyn STOPA umożliwiają organizację obsługi materiałów zgodnie z potrzebami. Podłączenie magazynu jest doskonałym uzupełnieniem jednostki załadowczej i rozładowczej zaginarki TruBend Center 7030. Sprawia to, że maszyna działa jeszcze wydajniej.

Rozwiązanie do automatyzacji ze Starmatik

TruBend Center jest ładowany w pełni automatycznym robotem na ruchomej szynie i wygina blachy o długości do 3 metrów. Rozładunek może być również w pełni automatyczny, a robot może nawet układać różne zlecenia na różnych paletach. Konstrukcja jest dostosowana do Państwa potrzeb – w razie potrzeby z podłączeniem magazynu, stacją centrującą, wymianą chwytaka i narzędzi oraz stacją przechwytową i innymi procesami obróbki blachy. Całe rozwiązanie można zaprogramować w trybie offline.

W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.

Także te tematy mogą Państwa zainteresować

Portfolio produktów TRUMPF

iTRUMPF oferuje rozwiązania produkcyjne w zakresie maszyn i systemów, laserów, energoelektroniki, elektronarzędzi, Smart Factory, oprogramowania i usług.