Produktywna uniwersalna komora gięcia
Proste programowanie i szybkie zautomatyzowane gięcie: TruBend Cell 5000 jest idealnym rozwiązaniem dla wszystkich użytkowników, którzy poszukują produktywnych i elastycznych możliwości automatyzacji do obsługi jak najszerszego spektrum detali. Jakość pozostaje stale na wysokim poziomie. W najnowszej serii pras krawędziowych TruBend 5000 komora gięcia została wyposażona w najnowocześniejsze rozwiązania pod kątem programowania i pomiaru kąta. Prasę krawędziową i urządzenie BendMaster można wybrać indywidualnie w zależności od własnego spektrum elementów. Maksymalną swobodę w kształtowaniu przepływu materiałów zapewniają również taśmociągi i przenośniki paletowe.
Zachwycający system programowania TecZone Bend działa bardzo szybko i jest bardzo prosty w obsłudze.
Obróbka małych i dużych detali o masie do 100 kg – dzięki technice kleszczowej i próżniowej
Gotowe detale już od pierwszej wytworzonej sztuki – dzięki zastosowaniu ACB Laser i ACB Wireless
BendMaster 60 i BendMaster 150: Odpowiedni układ automatyki dla każdego spektrum detali
Zawsze odpowiedni chwytak dzięki automatycznej zmianie chwytaka
ToolMaster automatycznie zmienia narzędzie do nowego oprogramowania w ciągu kilku sekund.
TruBend Cell 5130 + BendMaster (60) Porównaj produkt |
TruBend Cell 5130 + BendMaster (150) Porównaj produkt |
TruBend Cell 5170 + BendMaster (60) Porównaj produkt |
TruBend Cell 5170 + BendMaster (150) Porównaj produkt |
TruBend Cell 5230 + BendMaster (60) Porównaj produkt |
TruBend Cell 5230 + BendMaster (150) Porównaj produkt |
TruBend Cell 5320 + BendMaster (60) Porównaj produkt |
TruBend Cell 5320 + BendMaster (150) Porównaj produkt | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Maszyna | ||||||||
Siła docisku | 1300 kN | 1300 kN | 1700 kN | 1700 kN | 2300 kN | 2300 kN | 3200 kN | 3200 kN |
Długość gięcia | 3230 mm | 3230 mm | 4250 mm | 4250 mm | 4250 mm | 4250 mm | 4420 mm | 4420 mm |
Wolny otwór przelotowy | 2690 mm | 2690 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm |
Użyteczna wysokość montażowa | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm |
Wysięg | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm |
Prędkości | ||||||||
Tryb szybki oś Y | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s |
Max. Y-Arbeitsgang | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s |
BendMaster (60) | ||||||||
Maks. obciążenie graniczne | 60 kg | - | 60 kg | - | 60 kg | - | 60 kg | - |
Maks. masa półproduktu | 40 kg | - | 40 kg | - | 40 kg | - | 40 kg | - |
Maks. wymiary półproduktu | 1000 mm x 2000 mm | - | 1000 mm x 2000 mm | - | 1000 mm x 2000 mm | - | 1000 mm x 2000 mm | - |
Min. grubość blachy | 0,7 mm | - | 0,7 mm | - | 0,7 mm | - | 0,7 mm | - |
BendMaster (150) | ||||||||
Maks. obciążenie graniczne | - | 150 kg | - | 150 kg | - | 150 kg | - | 150 kg |
Maks. masa półproduktu | - | 100 kg | - | 100 kg | - | 100 kg | - | 100 kg |
Maks. wymiary półproduktu | - | 3000 mm x 1500 mm | - | 3000 mm x 1500 mm | - | 3000 mm x 1500 mm | - | 3000 mm x 1500 mm |
Min. grubość blachy | - | 0,7 mm | - | 0,7 mm | - | 0,7 mm | - | 0,7 mm |
Wymiary i masa | ||||||||
Masa BendMaster | 620 kg | 784 kg | 620 kg | 784 kg | 620 kg | 784 kg | 620 kg | 784 kg |
Masa maszyny podstawowej | 11800 kg | 11800 kg | 17850 kg | 17850 kg | 19850 kg | 19850 kg | 23400 kg | 23400 kg |
Maszyna TruBend | 3980 mm x 1900 mm x 2840 mm | 3980 mm x 1900 mm x 2840 mm | 4970 mm x 1900 mm x 3000 mm | 4970 mm x 1900 mm x 3000 mm | 5140 mm x 2055 mm x 3000 mm | 5140 mm x 2055 mm x 3000 mm | 5180 mm x 2055 mm x 3200 mm | 5180 mm x 2055 mm x 3200 mm |
Tor jezdny na element o długości 2000 mm | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg |
TruBend Cell 5130 + BendMaster (60)
|
TruBend Cell 5130 + BendMaster (150)
|
TruBend Cell 5170 + BendMaster (60)
|
TruBend Cell 5170 + BendMaster (150)
|
TruBend Cell 5230 + BendMaster (60)
|
TruBend Cell 5230 + BendMaster (150)
|
TruBend Cell 5320 + BendMaster (60)
|
TruBend Cell 5320 + BendMaster (150)
| |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Maszyna | ||||||||
Siła docisku | 1300 kN | 1300 kN | 1700 kN | 1700 kN | 2300 kN | 2300 kN | 3200 kN | 3200 kN |
Długość gięcia | 3230 mm | 3230 mm | 4250 mm | 4250 mm | 4250 mm | 4250 mm | 4420 mm | 4420 mm |
Wolny otwór przelotowy | 2690 mm | 2690 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm |
Użyteczna wysokość montażowa | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm |
Wysięg | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm |
Prędkości | ||||||||
Tryb szybki oś Y | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s |
Max. Y-Arbeitsgang | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s |
BendMaster (60) | ||||||||
Maks. obciążenie graniczne | 60 kg | - | 60 kg | - | 60 kg | - | 60 kg | - |
Maks. masa półproduktu | 40 kg | - | 40 kg | - | 40 kg | - | 40 kg | - |
Maks. wymiary półproduktu | 1000 mm x 2000 mm | - | 1000 mm x 2000 mm | - | 1000 mm x 2000 mm | - | 1000 mm x 2000 mm | - |
Min. grubość blachy | 0,7 mm | - | 0,7 mm | - | 0,7 mm | - | 0,7 mm | - |
BendMaster (150) | ||||||||
Maks. obciążenie graniczne | - | 150 kg | - | 150 kg | - | 150 kg | - | 150 kg |
Maks. masa półproduktu | - | 100 kg | - | 100 kg | - | 100 kg | - | 100 kg |
Maks. wymiary półproduktu | - | 3000 mm x 1500 mm | - | 3000 mm x 1500 mm | - | 3000 mm x 1500 mm | - | 3000 mm x 1500 mm |
Min. grubość blachy | - | 0,7 mm | - | 0,7 mm | - | 0,7 mm | - | 0,7 mm |
Wymiary i masa | ||||||||
Masa BendMaster | 620 kg | 784 kg | 620 kg | 784 kg | 620 kg | 784 kg | 620 kg | 784 kg |
Masa maszyny podstawowej | 11800 kg | 11800 kg | 17850 kg | 17850 kg | 19850 kg | 19850 kg | 23400 kg | 23400 kg |
Maszyna TruBend | 3980 mm x 1900 mm x 2840 mm | 3980 mm x 1900 mm x 2840 mm | 4970 mm x 1900 mm x 3000 mm | 4970 mm x 1900 mm x 3000 mm | 5140 mm x 2055 mm x 3000 mm | 5140 mm x 2055 mm x 3000 mm | 5180 mm x 2055 mm x 3200 mm | 5180 mm x 2055 mm x 3200 mm |
Tor jezdny na element o długości 2000 mm | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg |
Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.
Szybkie tempo

Konsola umożliwia samodzielną zmianę chwytaka i automatyczną realizację różnych zleceń bez ręcznej interwencji.

Taśmociąg usuwa małe detale, których nie można ułożyć w stos.

Bez przerywania procesu cięcia przenośnik paletowy załadowuje płytki lub rozładowuje gotowe przedmioty obrabiane.

Stacja odbioru blachy separuje i wykonuje do czterech typów elementów w jednej operacji, równolegle w czasie głównym.

Automatyczna wymiana narzędzia za pomocą ToolMaster umożliwia automatyczne zbrojenie prasy krawędziowej dla każdego nowego programu, a co za tym idzie – zwiększenie wykorzystania maszyny.
Dokładność

Sprawdzone systemy pomiaru kąta ACB Wireless i ACB Laser gwarantują dokładnie zmierzone kąty – bez ręcznej ingerencji.

Układ czujników 4- lub 6-osiowego zderzaka tylnego precyzyjnie ustala położenie elementów.
Możliwość konfiguracji

Można dowolnie wybrać długość toru jezdnego. Dostępne jest miejsce na płytki i gotowe detale.

Odpowiedni układ automatyki dla każdego spektrum detali: z BendMaster (60) i BendMaster (150).

TecZone Bend
Możliwość programowania tak szybko jak nigdy dotąd: Dzięki TecZone Bend połączą Państwo programowanie gięcia w biurze z programowaniem warsztatowym na prasie krawędziowej TruBend. Szybkie i automatyczne tworzenie propozycji programowania wraz z programem NC na podstawie danych 2D i 3D.

Oprogramowanie
Obszerne portfolio oprogramowania TruTops zapewnia wsparcie w trakcie całego procesu produkcji. Sterowanie przebiegiem operacji od zarządzania zleceniami klienta i procesami zaopatrzenia aż po dostawę wyprodukowanych detali jest łatwe, a zarazem precyzyjne. Bezpośrednie połączenie z układem sterowania maszyny zapewnia wgląd w status zleceń dotyczących detali w dowolnym czasie.

Ponad 150 typów górnych i dolnych narzędzi do zastosowania w indywidualnym asortymencie. Narzędzia można zamówić w komplecie lub osobno.

Sprawdzony system pomiaru kąta ACB gwarantuje dokładnie zmierzone kąty – bez ręcznej ingerencji.
Przy obróbce ocynkowanej blachy już po niewielu wygięciach może dojść do osadzania się cynku na matrycy, a tym samym do zatarć. Skutkuje to odciskami na elemencie i niedokładnością. Można tego uniknąć, stosując powlekane narzędzia do gięcia LASERdur ZN. Łączą one wysoką twardość powierzchni z doskonałymi właściwościami poślizgu, są odporne na korozję i nie wymagają czyszczenia.
Dla specjalnych wymagań TRUMPF przygotowuje całkowicie indywidualne rozwiązania w zakresie narzędzi. Aby zapewnić wysoką jakość detali, należy przetestować narzędzia wcześniej ze specjalnym materiałem i przygotować pierwsze detale wzorcowe.
W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.