Obciążenie graniczne 150 kg z BendMaster (150)
Produktywna uniwersalna komora gięcia
Proste programowanie i szybkie zautomatyzowane gięcie: TruBend Cell 5000 jest idealnym rozwiązaniem dla wszystkich użytkowników, którzy poszukują produktywnych i elastycznych możliwości automatyzacji do obsługi jak najszerszego spektrum detali. Jakość pozostaje stale na wysokim poziomie. W najnowszej serii pras krawędziowych TruBend 5000 komora gięcia została wyposażona w najnowocześniejsze rozwiązania pod kątem programowania i pomiaru kąta. Prasę krawędziową i urządzenie BendMaster można wybrać indywidualnie w zależności od własnego spektrum elementów. Maksymalną swobodę w kształtowaniu przepływu materiałów zapewniają również taśmociągi i przenośniki paletowe.
Perfekcyjne programowanie
Zachwycający system programowania TecZone Bend działa bardzo szybko i jest bardzo prosty w obsłudze.
Szerokie spektrum elementów
Obróbka małych i dużych detali o masie do 100 kg – dzięki technice kleszczowej i próżniowej
Dokładne kąty
Gotowe detale już od pierwszej wytworzonej sztuki – dzięki zastosowaniu ACB Laser i ACB Wireless
Podwójna korzyść
BendMaster 60 i BendMaster 150: Odpowiedni układ automatyki dla każdego spektrum detali
Oszczędność czasu
Zawsze odpowiedni chwytak dzięki automatycznej zmianie chwytaka
Łatwe przezbrajanie
ToolMaster automatycznie zmienia narzędzie do nowego oprogramowania w ciągu kilku sekund.
TruBend Cell 5000 z regulowanym multi-chwytakiem medium
Do obróbki dużych detali TRUMPF oferuje liczne chwytaki w technologii próżniowej, między innymi pojedynczo sterowane ssawki wielozakresowe i indywidualnie regulowane multi-chwytaki
TruBend Cell 5000 z chwytakami szczękowymi
Chwytak szczękowy umożliwia automatyczne gięcie małych elementów. Jego osie liniowe i obrotowe ograniczają czasochłonne przechwytywanie. Do obróbki dużych detali TRUMPF oferuje liczne chwytaki w technologii próżniowej, między innymi indywidualnie sterowane ssawki wielozakresowe i multi-chwytaki.
Multi-chwytak mały w TruBend Cell 5000
Regulowany multi-chwytak mały jest odpowiedni do mniejszych detali. Szybkozłączki pozwalają na dostosowanie go do elementu w kilku prostych krokach. Dzięki modułowi obracającemu się o 180 stopni, oszczędza również cenny czas cyklu podczas gięcia skrzynek.
|
TruBend Cell 5130 + BendMaster (60)
Porównaj produkt
|
TruBend Cell 5130 + BendMaster (150)
Porównaj produkt
|
TruBend Cell 5170 + BendMaster (60)
Porównaj produkt
|
TruBend Cell 5170 + BendMaster (150)
Porównaj produkt
|
TruBend Cell 5230 + BendMaster (60)
Porównaj produkt
|
TruBend Cell 5230 + BendMaster (150)
Porównaj produkt
|
TruBend Cell 5320 + BendMaster (60)
Porównaj produkt
|
TruBend Cell 5320 + BendMaster (150)
Porównaj produkt
|
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maszyna | ||||||||
| Siła docisku | 1300 kN | 1300 kN | 1700 kN | 1700 kN | 2300 kN | 2300 kN | 3200 kN | 3200 kN |
| Długość gięcia | 3230 mm | 3230 mm | 4250 mm | 4250 mm | 4250 mm | 4250 mm | 4420 mm | 4420 mm |
| Wolny otwór przelotowy | 2690 mm | 2690 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm |
| Użyteczna wysokość montażowa | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm |
| Wysięg | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm |
| Prędkości | ||||||||
| Tryb szybki oś Y | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s |
| Max. Y-Arbeitsgang | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s |
| BendMaster (60) | ||||||||
| Maks. obciążenie graniczne | 60 kg | - | 60 kg | - | 60 kg | - | 60 kg | - |
| Maks. masa półproduktu | 40 kg | - | 40 kg | - | 40 kg | - | 40 kg | - |
| Maks. wymiary półproduktu | 1000 mm x 2000 mm | - | 1000 mm x 2000 mm | - | 1000 mm x 2000 mm | - | 1000 mm x 2000 mm | - |
| Min. grubość blachy | 0,7 mm | - | 0,7 mm | - | 0,7 mm | - | 0,7 mm | - |
| BendMaster (150) | ||||||||
| Maks. obciążenie graniczne | - | 150 kg | - | 150 kg | - | 150 kg | - | 150 kg |
| Maks. masa półproduktu | - | 100 kg | - | 100 kg | - | 100 kg | - | 100 kg |
| Maks. wymiary półproduktu | - | 3000 mm x 1500 mm | - | 3000 mm x 1500 mm | - | 3000 mm x 1500 mm | - | 3000 mm x 1500 mm |
| Min. grubość blachy | - | 0,7 mm | - | 0,7 mm | - | 0,7 mm | - | 0,7 mm |
| Wymiary i masa | ||||||||
| Masa BendMaster | 620 kg | 784 kg | 620 kg | 784 kg | 620 kg | 784 kg | 620 kg | 784 kg |
| Masa maszyny podstawowej | 11800 kg | 11800 kg | 17850 kg | 17850 kg | 19850 kg | 19850 kg | 23400 kg | 23400 kg |
| Maszyna TruBend | 3980 mm x 1900 mm x 2840 mm | 3980 mm x 1900 mm x 2840 mm | 4970 mm x 1900 mm x 3000 mm | 4970 mm x 1900 mm x 3000 mm | 5140 mm x 2055 mm x 3000 mm | 5140 mm x 2055 mm x 3000 mm | 5180 mm x 2055 mm x 3200 mm | 5180 mm x 2055 mm x 3200 mm |
| Tor jezdny na element o długości 2000 mm | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg |
|
TruBend Cell 5130 + BendMaster (60)
|
TruBend Cell 5130 + BendMaster (150)
|
TruBend Cell 5170 + BendMaster (60)
|
TruBend Cell 5170 + BendMaster (150)
|
TruBend Cell 5230 + BendMaster (60)
|
TruBend Cell 5230 + BendMaster (150)
|
TruBend Cell 5320 + BendMaster (60)
|
TruBend Cell 5320 + BendMaster (150)
|
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maszyna | ||||||||
| Siła docisku | 1300 kN | 1300 kN | 1700 kN | 1700 kN | 2300 kN | 2300 kN | 3200 kN | 3200 kN |
| Długość gięcia | 3230 mm | 3230 mm | 4250 mm | 4250 mm | 4250 mm | 4250 mm | 4420 mm | 4420 mm |
| Wolny otwór przelotowy | 2690 mm | 2690 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm |
| Użyteczna wysokość montażowa | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm |
| Wysięg | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm |
| Prędkości | ||||||||
| Tryb szybki oś Y | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s |
| Max. Y-Arbeitsgang | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s |
| BendMaster (60) | ||||||||
| Maks. obciążenie graniczne | 60 kg | - | 60 kg | - | 60 kg | - | 60 kg | - |
| Maks. masa półproduktu | 40 kg | - | 40 kg | - | 40 kg | - | 40 kg | - |
| Maks. wymiary półproduktu | 1000 mm x 2000 mm | - | 1000 mm x 2000 mm | - | 1000 mm x 2000 mm | - | 1000 mm x 2000 mm | - |
| Min. grubość blachy | 0,7 mm | - | 0,7 mm | - | 0,7 mm | - | 0,7 mm | - |
| BendMaster (150) | ||||||||
| Maks. obciążenie graniczne | - | 150 kg | - | 150 kg | - | 150 kg | - | 150 kg |
| Maks. masa półproduktu | - | 100 kg | - | 100 kg | - | 100 kg | - | 100 kg |
| Maks. wymiary półproduktu | - | 3000 mm x 1500 mm | - | 3000 mm x 1500 mm | - | 3000 mm x 1500 mm | - | 3000 mm x 1500 mm |
| Min. grubość blachy | - | 0,7 mm | - | 0,7 mm | - | 0,7 mm | - | 0,7 mm |
| Wymiary i masa | ||||||||
| Masa BendMaster | 620 kg | 784 kg | 620 kg | 784 kg | 620 kg | 784 kg | 620 kg | 784 kg |
| Masa maszyny podstawowej | 11800 kg | 11800 kg | 17850 kg | 17850 kg | 19850 kg | 19850 kg | 23400 kg | 23400 kg |
| Maszyna TruBend | 3980 mm x 1900 mm x 2840 mm | 3980 mm x 1900 mm x 2840 mm | 4970 mm x 1900 mm x 3000 mm | 4970 mm x 1900 mm x 3000 mm | 5140 mm x 2055 mm x 3000 mm | 5140 mm x 2055 mm x 3000 mm | 5180 mm x 2055 mm x 3200 mm | 5180 mm x 2055 mm x 3200 mm |
| Tor jezdny na element o długości 2000 mm | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg |
PDF <1MB
Karta danych technicznych
Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.
Szybkie tempo
ToolMaster
Automatyczna wymiana narzędzia za pomocą ToolMaster umożliwia automatyczne zbrojenie prasy krawędziowej dla każdego nowego programu, a co za tym idzie – zwiększenie wykorzystania maszyny.
Multi-chwytak
Dzięki regulowanemu multi-chwytakowi TruBend Cell 5000 najnowszej generacji skomplikowana konstrukcja chwytaka należy już do przeszłości. Konfigurację chwytaka można utworzyć w systemie programowania offline TRUMPF w ciągu zaledwie kilku minut. Wystarczy tylko kilka kroków, aby dostosować multi-chwytak do geometrii elementu za pomocą planu zbrojenia. W ten sposób zyskują Państwo znaczne skrócenie czasu przestoju maszyny, a wykwalifikowani pracownicy mogą skupić się na czynnościach tworzących wartość dodaną.
Konsola wymiany chwytaków
Konsola umożliwia samodzielną zmianę chwytaka i automatyczną realizację różnych zleceń bez ręcznej interwencji.
Taśmociąg
Taśmociąg usuwa małe detale, których nie można ułożyć w stos.
Przenośnik paletowy
Bez przerywania procesu cięcia przenośnik paletowy załadowuje płytki lub rozładowuje gotowe przedmioty obrabiane.
Stacja odbioru blachy
Stacja odbioru blachy separuje i wykonuje do czterech typów elementów w jednej operacji, równolegle w czasie głównym.
Interfejs dla automatycznych systemów transportowych
Interfejs do sieciowego przepływu materiałów umożliwia automatyczny załadunek i rozładunek komory gięcia za pomocą pojazdu transportowego bez kierowcy (AGV) – bez potrzeby bezpośredniego podłączenia magazynu. Zlecenia transportu są składane za pośrednictwem oprogramowania Oseon i mogą być realizowane ręcznie lub automatycznie.
Dokładność
Systemy pomiaru kąta ACB Wireless i ACB Laser
Sprawdzone systemy pomiaru kąta ACB Wireless i ACB Laser gwarantują dokładnie zmierzone kąty – bez ręcznej ingerencji.
Układ czujników 6-osiowego zderzaka tylnego
Układ czujników 4- lub 6-osiowego zderzaka tylnego precyzyjnie ustala położenie elementów.
Możliwość konfiguracji
Tor jezdny
Można dowolnie wybrać długość toru jezdnego. Dostępne jest miejsce na płytki i gotowe detale.
BendMaster
Odpowiedni układ automatyki dla każdego spektrum detali: z BendMaster (60) i BendMaster (150).
Usieciowienie
Cyfrowe połączenie i integracja inteligentnych rozwiązań
Pełna integracja wielu maszyn firmy TRUMPF we własnym środowisku oprogramowania jest prosta i przebiega bezproblemowo. Niezależnie od tego, czy chodzi o integrację z Oseon czy przyłączenie monitoringu i narzędzi do analizy – oferujemy odpowiednie rozwiązanie do każdej kombinacji. Również podłączenie do systemów oprogramowania innych firm jest możliwe dzięki naszym interfejsom opartym na standardzie OPC UA.
TecZone Bend
Możliwość programowania tak szybko jak nigdy dotąd: Dzięki TecZone Bend połączą Państwo programowanie gięcia w biurze z programowaniem warsztatowym na prasie krawędziowej TruBend. Szybkie i automatyczne tworzenie propozycji programowania wraz z programem NC na podstawie danych 2D i 3D.
Oprogramowanie
Od zapytania klienta aż do dostawy gotowego detalu – produkty oprogramowania firmy TRUMPF optymalizują cały proces produkcyjny. Firma TRUMPF inteligentnie łączy oprogramowanie, maszyny oraz usługi, dostarczając dostosowane do potrzeb użytkownika rozwiązania Przemysłu 4.0 dla Smart Factory.
Narzędzia standardowe
Ponad 150 typów górnych i dolnych narzędzi do zastosowania w indywidualnym asortymencie. Narzędzia można zamówić w komplecie lub osobno.
Narzędzie z ACB
Sprawdzony system pomiaru kąta ACB gwarantuje dokładnie zmierzone kąty – bez ręcznej ingerencji.
Narzędzia ZN
Przy obróbce ocynkowanej blachy już po niewielu wygięciach może dojść do osadzania się cynku na matrycy, a tym samym do zatarć. Skutkuje to odciskami na elemencie i niedokładnością. Można tego uniknąć, stosując powlekane narzędzia do gięcia LASERdur ZN. Łączą one wysoką twardość powierzchni z doskonałymi właściwościami poślizgu, są odporne na korozję i nie wymagają czyszczenia.
Narzędzie specjalne
Dla specjalnych wymagań TRUMPF przygotowuje całkowicie indywidualne rozwiązania w zakresie narzędzi. Aby zapewnić wysoką jakość detali, należy przetestować narzędzia wcześniej ze specjalnym materiałem i przygotować pierwsze detale wzorcowe.
W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.
Kontakt
Usługi serwisowe
