Rána Katrin Schimscha začínají každý den stejně: Snídaní u babičky Hedwig. Je vzhůru už od šesti hodin a dbá na to, aby nejen Katrin, ale i její bratr, otec, strýc, sestřenice a bratranec začali den dobře posilnění. Tři generace, jedna rodinná snídaně – a zároveň i strategický pracovní oběd. V obývacím pokoji Hedwig Schimscha totiž každé ráno sedí shromážděné vedení společnosti Schimscha GmbH a jeho nástupci u zeleného čaje a chleba s marmeládou. "U mé babičky se každý den koná první schůzka dílny." „Také se tam opět sejdeme na společný oběd,“ říká se smíchem Katrin Schimscha. „Velký stůl je pravidelným místem setkávání pro výměnu názorů, odsouhlasování a strategická rozhodnutí.“
Společnost Schimscha GmbH vyrábí v bádensko - württemberském Ravensteinu rozvaděče, prázdné skříně, pulty a stojany strojů podle individuálních požadavků. "Společně s našimi zákazníky vyvíjíme řešení šitá na míru." „U nás není k dostání nic hotového,“ vysvětluje Katrin Schimscha. Zatímco mnoho firem se v současné době potýká s ekonomickými problémy, společnost Schimscha je dobře vytížena. „Protože nabízíme pouze speciální řešení z nerezové oceli, ocelového plechu a hliníku, jsme výrazně odolnější vůči ekonomickým výkyvům.“ Kromě toho máme široké zastoupení a prodáváme naše produkty v různých odvětvích, včetně potravinářského a farmaceutického sektoru, v oblasti obnovitelných zdrojů energie a automatizační techniky. „Díky tomu jsme nezávislejší,“ říká Katrin Schimscha.
Společnost Schimscha dodává kvalitu ‚Made in Baden-Württemberg‘. Tomuto příslibu jsou přizpůsobeny všechny procesy.
Nejmodernější děrovací lisy s laserem TruMatic zkracují průběžné doby a zvyšují produktivitu. Umožňují společnosti Schimscha hospodárně vytvářet i často se měnící zakázky a individuální požadavky zákazníků.
U společnosti Schimscha není k dostání nic hotového. Z nejrůznějších materiálů tam vznikají individuální řešení.
Nové nápady, svěží energie
Rodinná, perfekcionistická a praktická: tak popisuje společnost s její 130letou historií. Z dřívějšího podniku s jedním člověkem je dnes úspěšná středně velká firma, která zaměstnává 170 pracovníků. S 29letou Katrin Schimscha, jejím bratrem Dominikem, bratrancem Janem a jeho sestrou Lilli-Sophie je nyní pátá generace Schimscha připravena začít – a přináší do firmy svěží energii. Aby všichni jako rodina pro firmu táhli za jeden provaz, je při tom zásadní, říká Katrin Schimscha. Pro jejího otce Michaela a strýce Johannese to znamená vědomě se odpoutat a dát další generaci prostor, aby odvážně zkoušela nové věci. Pro děti to znamená přijmout tuto důvěru, ocenit zavedenou tradici a zároveň firmu dále rozvíjet s novými nápady.
High-tech a osvědčené postupy
Tento postoj se odráží i v investiční strategii: Aby si společnost udržela životaschopnost i v budoucnu, průběžně investuje – i když celková ekonomická situace nevypadá příliš růžově. „Pouze díky moderním technologiím a strukturám se můžeme kontinuálně zlepšovat a zajišťovat naši konkurenceschopnost,“ je přesvědčena Katrin Schimscha. „Jako rodinný podnik nepřemýšlíme v obdobích čtvrtletí, ale generací.“ High-tech v kombinaci s osvědčenými postupy. To platí také pro nové stroje. Společnost je nakupuje výhradně od společnosti TRUMPF – odjakživa. „Můj 86letý dědeček stále nadšeně vzpomíná na staré dobré časy s ručními vysekávači od TRUMPF.“ Naproti tomu, když u nás dnes vidím nejmodernější děrovací lisy s laserem TruMatic, které používáme pro tváření, řezání závitů, lisování a opracování laserem, tak je pro nás specializovaná výroba obrovskou konkurenční výhodou. „To jsou technologie, o kterých si můj prapradědeček mohl před 130 lety nechat jen zdát.“ Sdružování pracovních kroků zkracuje průběžné doby, zvyšuje produktivitu a umožňuje společnosti Schimscha - zejména při výrobě speciálních skříní s často se měnícími zakázkami - ekonomicky vyhovět individuálním požadavkům zákazníků.
Kromě dvou strojů TruMatic 7000 a jednoho TruMatic 6000 nyní do strojového parku patří automatizovaná ohýbací buňka TruBend Cell 5000 a také automatizované laserové svařovací zařízení TruLaser Robot 5020. Kromě toho Schimscha používá mnoho ohýbacích strojů TRUMPF, včetně tří TruBend 5230 s automatickým výměníkem nástrojů ToolMaster Pro.
Automatizace je pro rodinnou firmu obzvláště důležitá při zpracování větších počtů kusů. „Bez automatizovaných procesů s ohýbacími nebo svařovacími roboty by v Německu s vysokými mzdami hospodárná výroba v mnoha oblastech již téměř nebyla možná.“ „Díky nim jsou kromě toho naše procesy stabilnější a lépe plánovatelné,“ zdůrazňuje Katrin Schimscha. Při ohýbání společnost zkracuje své časy nastrojování mimo jiné díky použití ToolMaster. Odborníci ze společnosti Schimscha jej optimalizovali společně se společností TRUMPF v rámci vývojového partnerství. Pro společnost Schimscha je to důležitý stavební kámen: Schimscha se záměrně spoléhá na dvě výrobní metody: automatizované procesy pro větší počty kusů a manuální výrobu pro individuální řešení až do velikosti šarže 1. Tímto způsobem společnost kombinuje efektivitu s flexibilitou, kterou výroba speciálních skříní vyžaduje.
Rodinná firma rovněž sama provádí práškové lakování skříní.
Společnost Schimscha kombinuje automatizované procesy pro větší počty kusů s manuální výrobou pro individuální řešení až do velikosti šarže 1.
Nový digitální systém plánování a řízení již několik měsíců zajišťuje transparentnější procesy.
Recept na úspěch: Soudržnost
Kvalita hraje pro rodinu Schimscha rozhodující roli, a to již při výběru strojů. V konečném důsledku je používaná technologie základem pro kvalitu vlastních produktů: „Dodáváme kvalitu ‚Made in Baden-Württemberg‘. Tento požadavek musí splňovat také stroje. Při tom se nejedná pouze o samotné zařízení, ale o celý paket: nástroje, procesní bezpečnost, kvalitu služeb a rychlou podporu v případě problémů. Proto je pro nás společnost TRUMPF tím správným partnerem, se kterým spolupracujeme po mnoho let – věrní našemu mottu: „Kdo nepracuje, rezaví!“
Na otázku, co je receptem na úspěch u tohoto růstu, odpovídá: „Naše soudržnost a mentalita „dokážeme to“! „U společnosti Schimscha jsme skvělý tým, úzce spolupracujeme a táhneme za jeden provaz.“ A tajnou ingrediencí je samozřejmě 85letá senior šéfka, alias „babička Hedwig“. Mimochodem, nejenže rodině připravuje jídlo, ale někdy také upeče koláč pro návštěvy zákazníků. A večer ještě obchází přibližně 23 000 metrů čtverečních velký firemní areál, zamkne brány továrny a zhasne světla.
