Jako firma se špičkovou technologií chceme naše zákazníky podporovat ke snížení jejich CO2 otisku. To děláme tím, že vyrábíme moderní stroje a laserová zařízení s inteligentními funkcemi a optimalizujeme výrobní procesy. Kromě toho nabízíme našim zákazníkům rozšířitelné výrobní systémy a použité stroje po generální opravě.
Jak můžete se společností TRUMPF vyrábět trvale udržitelněji?
Vyvíjíme inovativní řešení, se kterými můžete ušetřit energii a materiál – a kontinuálně pracujeme na dalším rozšiřování těchto potenciálů úspor.
Rozumíme Vašemu způsobu používání a pomáháme Vám používat zařízení co nejlépe a ztvárnit procesy trvale efektivně a šetrně pro oblast zdrojů.
Díky rozšíření funkcí a začlenění starších strojů (Retrofitting) lze Vaše stávající zařízení TRUMPF flexibilně přizpůsobit novým požadavkům týkajícím se efektivity a ochrany klimatu.
V našem středisku Resale Center provádíme generální opravu použitých strojů a darujeme jim druhý život. Díky opětovně použitému tělesu stroje ušetříme materiál a energii.
Čtyři zásady pro více ochrany klimatu ve Vaší výrobě
Efektivní řešení pro více ochrany klimatu ve Vaší výrobě
Chcete se dozvědět více o řešeních, se kterými můžete Vaši výrobu učinit trvale udržitelnější?
Zvolte, zda chcete šetřit energii, materiál nebo provozní prostředky - a my Vám ukážeme, pomocí kterých řešení se to podaří.
Využívání potenciálů stávajících strojů

Máte laserové zařízení nebo obráběcí stroj od společnosti TRUMPF. Znáte a využíváte vše, co se v nich skrývá? K úspoře surovin, energie nebo spotřebního materiálu lze otočit mnoha různými seřizovacími šrouby. K tomu patří například Nesting, ztvárnění dílů, školení nebo volba technologie.
Vysoce kvalitní originální díly se štítkem Xchange bereme v případě výměny zpět – a upravíme je znovu pro opětovné použití. Renovované díly se tak vrátí zpět od oběhu.

Ušetřit plech znamená ušetřit CO2. Ať při řezání laserem nebo lisování: Umístěte Vaše díly tak, aby byl plech maximálně využit. S programovacím systémem TruTops Boost je to velmi snadné. Zohledňuje jak proces (řezání nebo lisování) tak také odvádění dílů.
Díky monitorování stavu se údržba a udržování Vašich strojů a zdrojů paprsku orientuje podle skutečných potřeb. To konkrétně znamená: Chladicí voda nebo díly budou vyměněny teprve tehdy, když je to opravdu potřeba. Pokud nastane porucha, často není nutná výměna, ale jen dodatečné seřízení. Čistě udržovaná zařízení kromě toho zajistí vyšší míru dobrých dílů.
S efektivním Nesting na cívce - místo na tabulovém materiálu můžete s TruLaser 8000 Coil Edition ušetřit až 1.700 tun oceli za rok. To odpovídá asi 4.000 tun CO2 a 1,6 milionům euro materiálových nákladů.
Stroje a procesy vyvíjíme neustále dále. Zůstaňte u toho: S online aktualizacemi pro maximální výkon. Pravidelná školení Vašeho týmu pomáhají vyrábět a zároveň šetřit zdroje. Existují například školení k optimalizaci dílů nebo aktualizacím pro personál.
Snižte Vaši spotřebu materiálu při lisování až o 50 procent – díky vyztužení tenkých plechů drážkováním. Lehká konstrukce ušetří hmotnost, což také usnadní dopravu hotových dílů. Vše co k tomu potřebujete: Válečkový drážkovací nástroj.
Lisování je v porovnání s řezáním laserem energeticky úsporná technologie. Proces sám o sobě spotřebuje méně el. proudu; kratší doby výroby u jednoduchých a opakujících se kontur rovněž šetří energii. Pozinkované materiály byste obecně neměli řezat laserem, protože s pozinkováním se odpařuje antikorozní ochrana. Dbejte tedy již při programování na volbu optimální technologie. Naši odborníci Vám pro porovnání rádi poskytnou údaje o spotřebě energie.
Norma Euro 7 týkající se zplodin zvyšuje požadavky na brzdové kotouče. S patentovanou technologií zvýšíte při laserovém práškovém navařování Vaši kvalitu povrstvení a signifikantně snížíte spotřebu práškového materiálu.
Kdo promyslí vytváření dílů, může ušetřit materiál. Například jsou držáky často frézovány z plného materiálu, přestože děrovací a tvářecí nástroje v plechu vytvoří stejný efekt. Příklad držáku senzoru: Lisováním a tvářením vznikají na dílech fixační kontury. Frézování oproti tomu obrušuje materiál, navíc je základní deska dvakrát tak silná jako u porovnávaného dílu.

























