You have selected Česko. Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?

Zubní lékařství | TRUMPF

3D tisk v zubní technice

Printing a bright future

Zubní náhrada ve formě implantátu je celosvětově nejvíce se rozšiřující segment v zubním průmyslu. Z tohoto důvodu bude pro zubní laboratoře stále naléhavější, aby pro sebe otevřely s vysoce produktivními 3D tiskárnami toto lukrativní budoucí pole a reagovaly na zvyšující se nákladový a konkurenční tlak v oboru. Na těchto stránkách získáte přehled o výhodách a využití kovového 3D tisku pro váš budoucí byznys. Navíc se dozvíte, se kterými konkrétními 3D kovovými tiskárnami, softwarovými řešeními a službami můžete optimálně vytvořit svůj koncept.

Co je kovový 3D zubní tisk a jaké metody jsou možné?

Od odlévání přes frézování až k 3D tisku: příběh o vývoji kovového obrábění se odráží i v zubní technice. Kovová zubní náhrada, která vznikla za pomoci odlévací techniky, je dnes výsledkem 3D tisku. Postup je ještě výhodnější a rychlejší než frézovací technika. Pro aditivní výrobu zubních náhrad má zubní obor k dispozici různé metody kovového 3D tisku. Postupem Laser Metal Fusion (LMF) vytváří laser z prášku vrstva za vrstvou nové obrobky. Tato metoda, označovaná také jako Selective Laser Melting (SLM) nebo Powder Bed Fusion (PBD), se používá například ve vysoce přesné výrobě zubních náhrad ve formě implantátu . Celkově je možné nekompikovaně realizovat velké množství individuálních geometrií. Oddělování mezi prvky můstků odpadá, oprava poloměru frézy již není zapotřebí. Výhoda: více místa v důležitých oblastech objektů. Kromě toho je možné bez problému realizovat retence pro plastové záslepky a výstupky.

Jaké výhody nabízí kovový 3D dentální tisk?

Rychleji, výhodněji a nové dentální indikace díky hybridnímu procesnímu řetězci. Investice do aditivní výroby se v mnoha směrech zubním laboratořím vyplatí.

Sériová výroba indviduální zubní náhrady

Metodou Laser Metal Fusion (LMF) je možné jednoduše a produktivně realizovat mnoho individuálních geometrií. Funkce jako multilaser nebo multiplate zajišťují produktivní výrobu individuálních dentálních součástí.

Rychleji k výsledku

Dentální 3D tisk vyrábí zubní náhrady mnohem rychleji než tradiční metody i frézovací technika. Ale nejen ve výrobě spočívá mnoho výhod kovového 3D tisku, i pracovní příprava funguje rychleji díky digitálnímu procesnímu řetězci. Tak mohou zubní technici pracovat s digitálními datovými záznamy, které jsou v reálném čase předávány dentálním laboratořím. Díky digitálnímu otisku odpadají sádrové modely a silikonové otisky.

Široké indikační spektrum

S dentálním 3D kovovým tiskem vyrobíte velké množství dentálních indikací s velkou úsporou materiálu a přesně. Díky digitálnímu připojení zařízení TruPrint k frézce je možné indikace jako korunky a můstky ve formě implantátu, teleskopické korunky a sekundární díly hybridním metodou vyrábět cenově výhodně. Zde se využije i užitek přímého tisku individuálních single abutments na speciálních základních dílech (preformách) z titanu nebo kobalt-chromu.

Méně materiálu, více kvality

Jelikož 3D tiskárna zpracuje jen tolik kovového prášku, kolik skutečně potřebuje, ušetří uživatelé materiál a peníze. Současně profituje životní prostředí z trvale udržitelného zacházení s materiály, jako je kobalt-chrom. Přebytečný prášek je možné po procesu tisku jednoduše znovu použít. 3D tiskárny mohou optimálně vypracovat komplexní geometrie, jako jsou rohy a hrany, na nejmenším prostoru . Tím zubní technici značně zvyšují kvalitu svých vyráběných dílů.

Cenově výhodně vyrábět v hybridním procesu

Díky otevřeným rozhraním je možné 3D tiskárnu optimálně integrovat do stávajících CAD/CAM procesních řetězců. Zubní laboratoře tedy nemusí přeorganizovat celý svůj systém. Výhody tohoto hybridního průběhu práce: kratší doby výroby, nižší náklady.

3D dentální tisk z kovu - otázky a odpovědi

Kolik dentálních částí se hodí na jednu stavební desku (Ø 100 mm)?

Na jedné standardní desce (průměr cca 100 mm) najde v závislosti na tvaru místo až 100 korunek.

Jak dlouho trvá tisk jedné zcela osazené stavební desky (Ø 100 mm) s korunkami a můstky?

Stavební deska s cca 100 korunkami je potištěna dvojitým laserem během zhruba tří hodin. Singlelaser vyžaduje kolem pěti hodin.

Které aplikace je možné realizovat pomocí kovového 3D tisku?

Aditivně je možné vyrábět korunky, můstky, přepážky a nadstavby, ale i objekty s podporou implantátů jako single abutments, teleskopické korunky, primární a sekundární díly, KFO díly, modelový odlitek spony a částečné zubní protézy.

Jaký materiál se používá pro 3D tisk zubní náhrady?

Kobalt-chrom a titan je možné bez problému zpracovat 3D tiskárnou. Obecně neexistují díky otevřené systémové architektuře žádná omezení týkající se použitého materiálu. Kromě toho umožňují řešení Plug and Play pro mnoho prášků jednoduchý a rychlý start.

Kolik místa potřebuji v laboratoři pro svoji 3D tiskárnu?

3D tiskárny je možné velmi snadno postavit do zubních laboratoří a vejdou se do normálních standardních dveří a výtahu. Nepotřebují žádný stlačený vzduch a jsou poháněny normálním elektrickým proudem (230 V). Hmotnost stroje činí cca 650 kg (včetně prášku).

Potřebuji k provozu 3D tisku plynovou přípojku?

TruPrint 1000 a TruPrint 2000 fungují s plynovou lahví.

Hybridní průběh práce

Hybridní průběh práce: tak připravíte svoji dentální výrobu na budoucnost

Na cestě k automatické sériové výrobě v zubní technice je připojení k frézce důležitým milníkem.

Další podrobnosti

Hybridní průběh práce: tak připravíte svoji výrobu dentálních náhrad na budoucnost

Trend je jasný: zubní náhrada je stále více vyráběna převážně automatizovaně. Aby bylo možné realizovat konkurenční výrobu co možná nejvíce obrobků ve vysoké kvalitě, je pro zubní laboratoře stále důležitější vsadit na důsledně digitalizovaný průběh práce a inteligentní kombinaci 3D tisku a frézovací techniky . Otevřená IT rozhraní a kooperace s partnery tvoří základ tohoto hybridního procesního řetězce, který přináší především dvě výhody: kratší doby výroby a nižší náklady.

Integrace do digitálního procesního řetězce

Na cestě k automatizované masové výrobě v zubní technice je digitální připojení k frézce důležitým milníkem. Proto experti rozšířili IT rozhraní aditivních výrobních systémů. Hybridní průběh práce umožňuje tisk zubních náhrad ve formě implantátů a teleskopických dílů i následnou dokončovací práci frézováním. Díky vysoce přesným výsledkům je možné implantát a zubní náhradu bezpečně sešroubovat.

Takto vypadá hybridní průběh práce v praxi

Naše stroje pro vaši aditivní budoucnost

TruPrint 1000 a TruPrint 2000

S aditivními výrobními systémy TruPrint 1000 a TruPrint 2000 od společnosti TRUMPF potisknete vysoce produktivně, přesně a s úsporou materiálu širokou paletu dentálních indikací.

Další podrobnosti

Zrychlete tempo: se zařízeními TruPrint a možností multilaseru

TruPrint 1000 a TruPrint 2000 jsou s funkcí multilaseru doposud nejproduktivnější 3D tiskárny pro kovové dentální součásti.  3D tiskárny společnosti TRUMPF tak vyrábí mnohem efektivněji než tradiční postupy a frézky. To ale není všechno: další výraznou výhodou je možnost připojení obou strojů k frézovacím jednotkám. Tím se značně rozšiřuje spektrum použití dentálních 3D tiskáren.

To jsou výhody 3D kovových tiskáren společnosti TRUMPF

Dentální příklady použití

Dental product produced with the TruPrint 1000

Dentální destička

I dentální odvětví profituje z mnoha výhod aditivní výroby. Vrstvu po vrstvě lze pomocí biokompatibilního materiálu vytvořit libovolně komplexní indikace s vysokou přesností a v rekordním čase. Jednotky na zobrazené stavební desce byly vyrobeny během cca tří hodin ve zhruba 1 200 vrstvách.

Removable partial dentures (RPDs) tištěné za pomoci TruPrint 2000

Removable partial dentures (RPDs)

Díky malému průměru paprsku laseru pouhých 55 µm stroje TruPrint 2000 dosáhnete velmi vysoké kvality povrchu a detailní přesnosti, která je v zubní technice rozhodujcí. Díky malé drsnosti povrchu je možné navíc ušetřit čas při manuální dodatečné úpravě.

Modelová litá zubní náhrada vyrobená pomocí TruPrint 1000

Modelové lité zubní náhrady

Metodou aditivní výroby je možné na stroji TruPrint 1000 bez jakéhokoli konstrukčního omezení vyrobit jemné struktury modelové lité zubní náhrady.

Individuální jednotlivé podpěry na preformách

Na jedné preformě je možné tisknout až 64 individuálních jednotlivých podpěr a jednoduše vyjmout z desky. Přitom je nutné tisknout pouze část specifickou pro pacienta.

Také by vás mohla zajímat tato témata

Ke Kontaktu
Vertrieb Additive Manufacturing
E-mail
Soubory ke stažení
Servis a kontakt