TruMark Station 7000

L'immissione locale di calore fa cambiare colore alla superficie del pezzo. Il colore di rinvenimento cambia in base al materiale e all'apporto di energia. La superficie rimane liscia, impedendo così allo sporco di depositarsi.

Nell'incisione, il raggio laser asporta una parte di materiale, creando un incavo, che può essere molto inclinato sui bordi oppure avere un andamento obliquo.

Se materiale e lunghezza dell'onda laser sono perfettamente armonizzati tra loro, è possibile ottenere variazioni o sbiancamenti mirati delle molecole cromofore. La superficie rimane liscia. Con i laser di marcatura TRUMPF si possono lavorare non solo materiali metallici, ma anche sostanze organiche come il legno o la pelle.

Il laser permette di strutturare o pulire in modo funzionale le superfici. Si possono quindi rimuovere ruggine, olio o depositi di fosfati in preparazione dei processi successivi.

Il laser permette di strutturare in modo funzionale le superfici. Se la struttura della superficie viene ottenuta mediante getti di massa fusa, si possono ottenere effetti di adesione decisamente superiori senza alterare le proprietà del materiale. Se la struttura si ottiene mediante componenti innestati dopo la realizzazione di microincapsulature, risultano notevolmente migliorate le proprietà di scorrimento con la stessa quantità di lubrificante.

Con l'abrasione vengono parzialmente rimossi sottili strati di rivestimento di plastiche multistrato che sono applicati al materiale di base e dal quale differiscono notevolmente nel colore. Questo processo permette di ottenere, ad esempio, il cosiddetto effetto giorno-notte, utilizzato anche in campo automobilistico.

Nella schiumatura il laser riscalda la materia plastica al punto da attivare un processo di fusione temporaneo. Durante il processo conclusivo di raffreddamento, restano racchiuse piccole bolle di gas, che riflettono la luce in modo diffuso. Questo tipo di marcatura laser permette di ottenere una marcatura rialzata.