TruFlow

Při laserové epitaxi pro výrobu polovodičů se substráty, jako jsou oxidy, safír, křemík, karbid křemíku nebo nitrid hliníku, zahřívají a odpařují, za účelem vytvoření vysoce kvalitních krystalových vrstev. K tomu jsou nutné teploty vyšší než 2000 stupňů Celsia a přesně definované vlnové délky – požadavky, které nelze splnit konvenčními metodami.

Vlnová délka 10,6 µm u TruFlow je vynikajícím způsobem absorbována mnoha z těchto substrátů a zahřívá je na více než 2000 stupňů Celsia. Tak vytváříte vysoce kvalitní, ultratenké krystalové vrstvy s vysokou homogenitou.

Uhlíkové kompozitní materiály nebo kompozitní materiály vyztužené skelnými vlákny lze s obvyklými vlnovými délkami laseru řezat a ubírat pouze velmi obtížně nebo velmi nepřesně. Alternativní postupy, jako je řezání vodním paprskem, jsou možné, ale často složité a drahé.

Mnoho kompozitních materiálů a organických materiálů obzvláště dobře absorbuje vlnovou délku TruFlow 10,6 µm. To vám umožňuje přesně řezat tyto materiály, cíleně ubírat struktury nebo vrstvy laku – aniž byste se museli uchylovat k náročným alternativním postupům.

Silné plechy velkého formátu a kovové svitky v těžkém průmyslu jsou často znečištěny olejem, nečistotami, částicemi nebo vrstvami oxidů. Při řezání a svařování jinými lasery mohou vzniknout hrubé řezné hrany, póry nebo defekty. Také optika v obráběcí hlavě může rychleji podléhat opotřebení.

S vlnovou délkou 10,6 µm zpracovává TruFlow spolehlivě i znečištěné, zrezivělé nebo olejnaté povrchy. Tak dosáhnete reprodukovatelných svarů a čistých výsledků řezání – a to i za náročných povrchových podmínek.