Výběr země / regionu a jazyka

Smart Material Flow – Řešení intralogistiky pro smart výrobu z plechu - od malé až po velkou

Skrývá se až 40 % Vašich zdrojů ještě v činnostech, které nepřispívají ani k výrobě dílů ani k vytížení strojů nebo zajištění termínů? Potom je čas nově promyslet Váš tok materiálu. Se Smart Material Flow od společnosti TRUMPF konsekventně redukujete neproduktivní výdaje: méně cest, méně hledání, méně manuálního účtování. Místo toho získáte transparentnost, rychlost a bezpečnost plánování. Naše škálovatelná řešení intralogistiky strukturují Vaše postupy, poskytují obecnou transparentnost na dílně a zajišťují, aby materiál byl ve správnou dobu na správném místě. Ať využíváte manuální organizování, částečnou automatizaci nebo úplné zasíťování – doprovázíme Vás na každém kroku k výkonnějšímu, do budoucna bezpečnému toku materiálu.

Zvýšit celkovou produktivitu

Zvyšujte Vaši efektivitu celkového zařízení prostřednictvím maximální disponibility stroje a logistiky, která procesy aktivně podporuje, místo aby je brzdila. Optimalizované toky materiálu redukují klidové stavy, zkracují průběžné doby a zajišťují stabilní, plánovatelné postupy.

Značné potenciály nezávisle na výrobní velikosti

Digitálně podporovaný vstup nebo cílené kroky automatizace v toku materiálu – již malá opatření vytvářejí znatelná zvýšení efektivity. Od flexibilní manufaktury až po vysoce automatizovanou továrnu: Naše řešení rostou s Vašimi požadavky.

Po krocích zvyšovat stupeň automatizace

Digitální řízení výroby a jasné procesy jsou prvním krokem k zasíťované výrobě. Podle potřeby roste s flexibilními dokovacími stanicemi, autonomními rozhraními materiálu a dopravními vozidly bez řidiče.

Zvýšená plánovatelnost díky digitalizovanému toku materiálu

Nastavte optimálně Vaše zdroje, abyste i přes nedostatek pracovních sil a stále více dynamické trhy vedli ziskovou výrobu z plechu .

Digitalizace toku materiálu – vytvoření přidané hodnoty

Bezproblémový tok materiálu zajistí, že stroje vyrábějí, pracovníci produktivně pracují a jsou dodržovány termíny. Neplánované vynaložené úsilí např. hledání, čekání nebo manuální činnosti v celé dílně naruší takt. Důsledek? Zvyšující se náklady na díly, snižující se rentabilita. Společnost TRUMPF Vás podporuje při tom, abyste Vaši intralogistiku ztvárnili efektivněji, transparentněji a hospodárněji. Naše promyšlená řešení jsou přímo vhodná pro Vaše každodenní průběhy výroby.

Optimalizovat celkovou produktivitu, zvýšit rentabilitu

Digitálně řízené toky materiálu Vám pomáhají vytvářet transparentnost a šetřit čas. Zdroje jsou volné a lze je využívat tam, kde přinášejí skutečnou přidanou hodnotu: na stroji, v procesu, v tvorbě hodnot. Se škálovatelnými řešeními z oblasti hardwaru a softwaru jako jsou webové aplikace Oseon, dokovací stanice a dopravní vozidla bez řidiče spolehlivě řídíte pohyby materiálu podél celého procesního řetězce "plech". Ať manuálně nebo automatizovaně, profitujete z větší produktivity.

Zvýšení transparentnosti, zrychlení procesů

S digitalizovaným tokem materiálu zjednodušíte účtování, potlačíte dobu hledání a zajistíte jasně definovaná skladová místa. Oseon automaticky synchronizuje tok zakázky s pohyby materiálu, také při změnách výrobního plánu. To znamená méně vynaloženého úsilí na odsouhlasování a bezproblémovější procesy na Vaší dílně.

Ulehčení práce personálu, minimalizování vedlejších časů

Díky datům v reálném čase z Vaší výroby Vaše pracovnice a pracovníci vždy vědí, kde se nachází materiál a co bude následovat. Stroje TRUMPF tyto informace poskytují automaticky a také cizí stroje nebo manuální pracoviště lze plynule integrovat přes dokovací stanice nebo sadu toku materiálu. Výsledek: méně plýtvání, méně otázek, více času na to podstatné.

Efektivně řídit přepravu, stroje začlenit do toku materiálu

Máte stroje, které (ještě) nejsou napojené na sklad? Žádný problém. S naším systémem k řízení přepravy z Oseon a inteligentními rozhraními logistiky na dílně zcela jednoduše automatizujete pohyby materiálu. K tomu získáte napojení na přepravní systém bez obsluhy (AGVs) našich partnerů SAFELOG nebo Jungheinrich. Kromě toho existuje možnost přes naše rozhraní flexibilně napojit systém AGV jiného nabízejícího dle Vaší volby.

Modulární řešení urovnají Vaši cestu ke smart toku materiálu

Standardizované vstupní řešení pro automatizované transporty se sadou toku materiálu

Dopravní vozidla bez řidiče (AGV) lze používat bez nadřazeného IT systému na dílně.

Vaše výhody:

Vytvořte v jednoduché webové aplikaci intuitivně automatizované transporty, které jsou prováděny řádně a spolehlivě
Držte pracovníky u stroje a zvyšujte Vaši produktivitu díky vyšší disponibilitě strojů a efektivní logistice
Shromažďujte zkušenosti a přizpůsobte procesy krok za krokem
Změňte samostatně trasy jízd mobilního robota

Autonomní tok materiálu díky přepravním vozíkům bez řidiče (FTF)

Dopravní vozidla bez řidiče provádějí autonomně transporty na základě výrobního plánu Oseon.

Vaše výhody:

Plně nebo částečně automatizované zakládání a vykládání strojů
Autonomní přeprava polohotových / hotových dílů k dalšímu pracovnímu kroku nebo do expedice.
Oseon řídí AGV, takže můžete kontrolovat Vaši kompletní intralogistiku.
Ulehčení práce Vašim pracovníkům, kteří se mohou soustředit na produktivní činnosti. Jsou umožněny směny bez dohledu.

Dokovací stanice, inteligentní skladová místa

Dokovací stanice jsou skladová místa se zasíťovanou senzorikou, která zjednodušují Vaši intralogistiku.

Vaše výhody:

Automatické rozpoznání ID palet a hlášení stavu na Oseon.
Zjednodušení dodání/vyzvednutí materiálu.
Integrace libovolných pracovišť, strojů nebo skladových míst do automatizovaného toku materiálu.
Modulární disponibilita, např. jako vozík na palety nebo podlahové stanice. Přepravy lze provádět manuálně nebo autonomně (AGV).

Zasíťované stroje - rozhraní toku materiálu: Jednoduché zakládání & vykládání paralelně s hlavním časem

Inteligentní rozhraní toku materiálu u skladu STOPA Compact II příp. u TruBend Cell 5000 umožňují automatické zavážení & odvážení dílů a prázdných palet. Náš tým Smart Factory Solutions kromě toho umožňuje řešení individuální pro zákazníka.

Vaše výhody:

Přepravy jsou koordinovány pomocí Oseon a mohou být prováděny manuálně nebo prostřednictvím AGV.
Automatické vyskladnění polohotových dílů s rozhraním logistiky STOPA. Zamezí se čekacím časům Vašich pracovníků.
Automatické zakládání a vykládání vč. účtování a managementu přepravy TruBend Cell 5000. Používání AGV umožňuje výrobu bez obsluhy.

Dobré vědět...

Co je intralogistika?

Pojem intralogistika označuje vnitropodnikový tok materiálu a zboží: Od dodávky materiálu do areálu provozu přes výrobu a skladování až po okamžik, ve kterém hotový produkt areál opět opustí.

Jaké úlohy intralogistika plní?

Hlavním úkolem intralogistiky je interní materiálový tok. Materiál se dodá, projde různými kroky výroby a mezi tím se průběžně skladuje. Při expedici opustí produkty intralogistiku a opět se předají externí logistice.

Jak probíhá autonomní tok materiálu?

Klíčem k autonomnímu toku materiálu, nazývanému také intralogistika 4.0, je automatizace. Výrobní zařízení dostanou zakázku a samostatně si vyžádají potřebný materiál. Pro zásobování materiálem stále častěji komunikují přímo s přepravními vozíky bez řidiče.

Příběh o úspěchu našeho zákazníka Dax

"Nyní funguje tok materiálu na ploše." S TruTops Fab Logistics v kombinaci s přepravním systémem bez obsluhy od společnosti Jungheinrich pracuje DAX efektivněji.

Číst příběh

Připraveni rozpoutat plný potenciál Vaší výroby?

Tak se nenechte brzdit nedostatkem pracovních sil, problémy s dodacími řetězci a stoupajícími cenami. Přizvěte si zkušeného konzultanta smart factory, kterému nemusíte nejdříve vysvětlovat procesní řetězec "plech". Je jedno, zda se jedná o digitalizaci, plánování továrny nebo budoucnosti: Jako kopilot Vás naši experti doprovázejí při Vašem strategickém vyrovnání a jsou nápomocni při jeho praktické realizaci.

Vyžádejte si konzultaci Vyžádejte si konzultaci

Také by vás mohla zajímat tato témata

Smart Factory

Modulárními zasíťovacími komponentami TRUMPF pomáháme našim zákazníkům vytvářet souvislý tok v jejich výrobě a udělat tak jejich celkový proces v rámci průmyslu 4.0 transparentnější, flexibilnější a úspornější.

Velikost výrobní dávky 1

Žádné výroby nejsou úplně stejné, ale jedno mají společné – velikosti šarží se zmenšují. Současně jsou požadované dodací lhůty stále kratší. Proto máme experty, kteří analyzují procesy přímo na místě a optimalizují je natolik, že se opět vyplatí i velikost šarže 1.

Smart Factory – digitální koncept poradenství

Naše nabídka zahrnuje činnosti od optimalizace procesu přes plánování továrny až po strategické poradenství. Při optimalizaci procesu například sbíráme informace, analyzujeme je a vyhodnocujeme. To je možné téměř kompletně vytvořit digitálně. Vše, co potřebujete, je internetové připojení.