Plně vytížená tisková úloha pro chladič motoru
Těleso chladiče motoru, které je u společnosti TRUMPF vyráběno jako sériový díl pro laserový řezací stroj, bylo kompletně nově zkonstruováno v Designu aditivní výroby s integrovanými sériovými díly chladicích kanálků, což zvyšuje chladicí výkon. Chladicí těleso sestává nyní pouze z jednoho dílu, namísto z kompletní konstrukční skupiny s 10 díly, čímž se zvýší ziskovost. Kromě toho nový Design otevírá další možnosti optimalizace a ekonomických výhod, které se projevují sníženými výdaji na montáž a nižšími výrobními náklady.
Při výrobě na TruPrint 5000 s předehřevem na 500 °C je dosahováno reprodukovatelné kvality dílů v rámci celé konstrukční desky a konstrukční výšky. Inteligentní opěrná struktura mezi díly zajistí jednoduché a bezpečné jednocení dílů. Stohováním dílů na sebe lze dobu strojní manipulace snížit o 85% na jeden díl.
Stohováním dílů na sebe se využije celý výrobní prostor a s jednou tiskovou úlohou lze tisknout 329 dílů.
Plně osazená konstrukční deska o průměru 300 mm obsahuje 47 těles chladičů motoru. Ke kontrole kvality v sériové výrobě jsou tištěny doprovodné vzorky. Ty vykazují relativní hustotu 99,8% a pevnost v tahu 700 Mpa.
Díky aditivní výrobě bylo možné nejen snížit výrobní náklady, ale také značně zjednodušit montáž pomocí integrovaného kloubu pevného tělesa.
Kontaktujte naše odborníky na 3D tisk!
Máte díl, který byste rádi vytvářeli 3D tiskem? Chcete vědět, jak velký je potenciál úspory, resp. jaké výhody můžete získat díky aditivní výrobě? Pak nás nyní kontaktujte a zajistěte si svůj individuální termín poradenství s našimi odborníky.
Data & fakta ke vzorovému dílu
Plně osazená konstrukční deska
Díly: 47
Doba výroby: 32 h
Náklady na nastrojení na jeden díl: 100%
Stohovaná tisková úloha
Díly: 7 vrstev à 47 kusů = 329 kusů
Doba výroby: 90 h s TruPrint 3000 se dvěma lasery
Náklady na nastrojení na jeden díl: 15%
Vytvořeno v: TRUMPF
