経済性、精度と将来性の高い万能マシン
予算の余裕が限られている日常作業で、曲げ加工でのミスがひとつたりとも許されず、高いプロセス安定性が求められる状況では、まさにそれを実現するマシンが必要になります。TruBend 3000シリーズは、ユーザーを日々の課題でサポートするために開発されており、複雑で要件の高い曲げワークにも対応可能です。信頼性の高いこの万能マシンは、一貫して安定して稼働します。正確な角度と一定の部品品質が得られるこのソリューションを導入すれば、生産現場の負担が大幅に軽くなります。そして、少人数のチームで秀逸な結果が得られるようになります。
投資する価値があるこのマシンでは、選び抜かれたプレミアム機能が魅力的な価格で得られ、最大限の経済性と高い競争力が実現します。
精度が±0.3°のACBレーザ角度測定システムによって、正確な角度が自動的に保証されます。
曲げプログラム用のTRUMPFソフトウェアTecZone Bendを使用すれば、マシンが引き続き並行して生産している間にオフラインでプログラミングして、部品加工での待ち時間をなくすことができます。
可搬質量150 kgの新しいベンドエイドが備わっているため、重量部品が取り扱いやすくなり、負担が大幅に軽くなり、作業の生産性が向上します。
現状維持が許されないお客様のために、TRUMPFでは曲げツール、トレーニングとテクニカルサポートを提供しています。
様々な曲げ加工部を有する部品
TruBend 3000シリーズは極めてフレキシブルであるため、様々なジョブも問題なく実行することができます。
長いプロファイル
TruBend 3000シリーズのマシンに、差し込み式突き当てを追加すれば、長いプロファイルも問題なく加工することができます。
様々な板厚に対応する最高のフレキシビリティー
TruBend 3000シリーズのマシンでは、様々な板厚のパーツ加工を極めて簡単に行うことができます。
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TruBend 3100
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TruBend 3130
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TruBend 3170
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|---|---|---|---|
| 加圧力 | 1000 kN | 1300 kN | 1700 kN |
| 曲げ成形長さ | 3230 mm | 3230 mm | 4250 mm |
| 支柱間距離 | 2690 mm | 2690 mm | 3680 mm |
| 使用可能取付け高さ | 385 mm | 615 mm | 615 mm |
| ユーザーインターフェース | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend |
| 最大 Y 軸速度 急速下降動作 | 170 mm/s | 170 mm/s | 170 mm/s |
| 最大 Y 軸速度 加工工程 | 15 mm/s | 15 mm/s | 15 mm/s |
| 寸法、重量 | |||
| 長さ | 4220 mm | 4220 mm | 5210 mm |
| 幅 | 2003 mm | 2003 mm | 2030 mm |
| 高さ | 2375 mm | 2835 mm | 3000 mm |
| 重量 | 9200 kg | 10800 kg | 15200 kg |
選び抜かれたプレミアム機能を備えたTruBend 3000シリーズで作業すれば、精度、エルゴノミクスと生産性がより一層向上します。こちらには、この曲げ加工機で利用可能な装備の一部が記載されています。
ACB Laserは、角度測定用の非接触光学システムです。レーザがシート上に線を投影し、カメラが角度を検出します。その際、フロントとリアの測定ユニットが自動的に、またはCNC制御で適切な位置に移動します。また、4種類の測定方式（ACB Speed、ACB Smart、識別、押し込み深さのコピー）が利用可能であるため、使用範囲が広がり、生産性が向上します。部品で、精度± 0.3°の一貫して正確な角度が、30°～150°の広大な測定範囲で実現します。材料に関係なく、初品から良品が得られます。
TruBend 3000シリーズのバックゲージには、標準仕様では4軸が備わっており、5軸に拡張可能です。斜めのゲージと組み合わせることで、対応できる部品の幅をより一層広くすることができます。また5軸バックゲージでは、右の突き当てをX方向に移動することも可能になります（最大移動量±75 mm）。最大3つの突き当てが追加で利用可能であり、長いプロファイルも正確に加工できます。側面にゲージ（クランプ）があることで、生産性と使いやすさがより一層高まります。
プラスチック製サポートの付いた実用的なベンドエイドは、貴重な補助具です。各マシンにつき最大2つ追加可能なベンドエイドでは、可搬質量が150 kgと大きいことが優れた特色になっています。重量または大型部品の曲げ加工時に作業者をサポートして負担を軽減するこの補助具があれば、部品が大幅に取り扱いやすくなります。その結果、辺の長い薄板での逆反り効果も防止されます。また、高さ軸がCNC制御可能で、ダイ高さと部品形状に合わせた自動調整機能が備わっているため、より一層使いやすくなっています。
2種類のサポートブラケットが用意されており、標準仕様のサポートブラケット70では耐荷重が最大70 kgになっています。オプションのサポートブラケット100では、耐荷重が最大100 kgであることに加えて、X方向への位置決めが可能になっています。どちらのバリエーションも高さが無段階調節可能であるほか、ガイドレールに取り付けられているため、任意の位置に固定可能です。
支持アームシステムで、メイン画面の上に2番目のスクリーンを追加することができます。マシンコントローラーの追加スクリーンはペーパーレス生産に役立ち、文書（画像やPDFなど）の追加表示やTRUMPFソフトウェアTecZone Bendなどの表示に使用することができます。どちらのスクリーンも旋回でき、マウスとキーボードで操作可能です。
多くのTRUMPFマシンでは、独自のソフトウェアラインナップへの完全な統合が問題なく簡単に実現します。Oseonへの統合やモニタリング・分析ツールとのリンクなど、どの組み合わせにも適切なソリューションが用意されています。OPC UA規格に基づいている当社のインターフェースで、サードパーティのソフトウェアシステムとのリンクも可能です。
TruTops Boost
3D設計用のオールインワンソリューションであるTruTops Boostで、曲げプレスをインテリジェントにプログラミングすることができます。多数の自動機構により時間のかかるルーティン作業が不要になります。それに加えて、TRUMPFがこれまでに蓄積してきた技術的ノウハウを含んだ、膨大なルールデータベースの恩恵を受けることができます。
TecZone Bend
かつてないほど迅速なプログラミングが実現します。TecZone Bendにより、事務所での曲げプログラミングと、作業場にあるTruBend曲げ加工機でのプログラミングが組み合わされます。2D/3Dデータに基づいたプログラム提案が、NCプログラムも含めて、数秒以内に自動的に作成されます。
ソフトウェア
顧客の問い合わせから製造された部品の納品に至るまで、TRUMPFのソフトウェアポートフォリオは製造プロセス全体を最適化します。TRUMPFは、ソフトウェアとマシン、サービスをインテリジェントに組み合わせ、顧客のスマートファクトリーのためにインダストリー4.0ソリューションをカスタマイズします。
150を超える上型及び下型タイプから、自分の要望に合ったラインナップを選び出すことができます。ツールはセットとしても単品としても注文可能です。
重量を30 %以上削減した軽量ツールには、ツール長さが300 mmまでであればSafety-Clickが標準装備されています。それによりセットアップ時間が短縮され、オペレータの負荷も軽減されます。
亜鉛めっきが施されたシートの加工では、曲げ加工を数回行っただけでダイに亜鉛が堆積し、粘着性を帯びる可能性があります。その結果、部品に跡が付き、精度が低下してします。コーティングされたTRUMPF曲げツールLASERdur ZNを使用すれば、これを防止することができます。高い表面硬度と卓越した摺動特性を両立させたこのツールは耐腐食性が高く、クリーニングの手間が掛かりません。
要件が特別である場合には、TRUMPFは個々の事情に合わせたツールソリューションを開発します。パーツ品質を保証するために、当社はお客様の特別な材料を使用して事前にツールテストを行い、最初のサンプルパーツを作成します。
国によっては、この製品ラインナップと製品情報が異なる場合があります。技術、装備、価格及び提供アクセサリーは変更されることがあります。 現地担当者に問い合わせて、国内で製品を入手できるかどうかを確認してください。
