Wybór kraju/regionu i języka
Laser dyskowy TruDisk 8001 TRUMPF
Laser dyskowy TruDisk 8001 TRUMPF
Laser dyskowy

TruDisk

Maksymalna moc z dysku

Budowa układu optycznego TruDisk
Budowa układu optycznego TruDisk
Laser dyskowy

TruDisk

Wytrzymała budowa układu optycznego w laserze dyskowym TruDisk

Wysokiej mocy laser na ciele stałym

TruDisk to wysokiej mocy laser na ciele stałym przeznaczony do spawania, cięcia i do obróbki powierzchniowej metali. Sprawdza się przede wszystkim tam, gdzie potrzebna jest duża moc przy zachowaniu najwyższej jakości promienia i nadaje się do rozmaitych zastosowań. Nowa generacja laserów TruDisk oferuje przede wszystkim zdecydowanie mniejszą powierzchnię ustawienia i jeszcze większą wytrzymałość niż w poprzedniej wersji. Oprócz tego posiada inteligentne życie wewnętrzne. Jakość danych czujników, które kontrolują w laserze wszystkie ważne parametry, została znacząco podniesiona, dzięki czemu nowe lasery TruDisk są optymalnie przygotowane do nowych usług Industry 4.0, jak Condition Monitoring. Dzięki podwyższonej sprawności, nowej energooszczędnej funkcji impulsowej i inteligentnemu zarządzaniu energią TruDisk pracuje oszczędnie we wszystkich stanach lasera.

100% niezmiennej mocy

Stabilne procesy dzięki zintegrowanej, aktywnej regulacji mocy lasera zapewniają powtarzalne produkty.

Najwyższa jakość promienia

Dysk jako aktywne medium gwarantuje w laserach TruDisk wyśmienitą jakość promienia do 2 mm·mrad.

Odporność na odbicie

Dzięki chronionej patentem budowie rezonatora TruDisk obrabia nawet silnie odbijające materiały.

Inteligentne zarządzanie energią

Szereg energooszczędnych trybów i korekta współczynnika mocy obniżają zapotrzebowanie na moc.

Spawanie bez pryskania

Rozwiązanie BrightLine Weld pozwala na spoiny wysokiej jakości i minimalizację odprysków.

Elastyczna koncepcja chłodzenia

Wybierz wymiennik ciepła (standard) lub chłodnicę kompresorową (opcja).

TruDisk – niewyobrażalnie ostry
TruDisk – przekonujący stosunek ceny do jakości

Od wytwarzania małych serii do produkcji 24/7: TruDisk zapewnia zawsze najlepszy stosunek ceny do jakości. Seria S TruDisk może zasilać nawet cztery maszyny lub komory procesu – zapewnione jest maksymalne wykorzystanie urządzeń w trybie pracy ciągłej. Ponadto seria P TruDisk jest optymalnym rozwiązaniem do zasilania jednej maszyny przy standardowym obciążeniu. Należy wybrać więc odpowiedni laser do swoich wymogów produkcji.

Kompaktowa budowa TruDisk 2000
Wytrzymałość i niezawodność

Układ prowadzenia promienia, zasilanie prądowe, układ chłodzenia i układ sterowania laserów TruDisk mają budowę modułową. Wszystkie komponenty są umieszczone w kompaktowej obudowie i optymalnie do siebie dopasowane. Wynikiem są wyjątkowo niezawodne i wytrzymałe systemy laserowe, które sprawdzają się nawet w ekstremalnych warunkach otoczenia.

Geometria dysku TruDisk
Jakość promienia zapewniająca najlepsze rezultaty

Ze względu na geometrię dysku TruDisk osiąga znakomitą jakość promienia aż do zakresu wielu kilowatów. Pozwala to na uzyskiwanie optymalnych rezultatów w takich procesach, jak spawanie zdalne i hybrydowe czy też szybkie cięcie.

Niewielkie koszty eksploatacji TruDisk
Niewielkie koszty eksploatacji

TruDisk dysponuje układem aktywnej korekty współczynnika mocy, programowalnymi trybami energooszczędnymi, udoskonalonym układem chłodzenia i komunikuje się w inteligentnej sieci PROFIenergy. Dzięki tym zdolnościom bardzo efektywnie wykorzystuje energię, co optymalizuje koszty eksploatacji.

Rezonator TruDisk
Budowa modułowa

Modułowa, kompaktowa i prosta konstrukcja produktu TruDisk pod każdym względem zapewnia najwyższą elastyczność i dostępność. Możliwa jest szybka i łatwa wymiana poszczególnych komponentów TruDisk, takich jak układ prowadzenia promienia, zasilanie prądowe, chłodzenie i sterowanie.

Napawanie laserowe za pomocą lasera TRUMPF
100% niezmiennej mocy

Zintegrowana aktywna regulacja mocy lasera gwarantuje stabilne procesy i dzięki temu powtarzalne wyniki obróbki. Regulacja przebiega automatycznie i w czasie rzeczywistym niezależnie od warunków otoczenia przez cały cykl życia lasera.

Spawana laserowo przekładnia wyrównawcza

Spawanie z głębokim wtopieniem

Laser wysokiej mocy TruDisk nadaje się do licznych aplikacji w przemyśle samochodowym, jak np. przy układzie przeniesienia napędu – tutaj koło zębate. Wymogi dotyczące dokładności i powtarzalności rezultatów spawania są tu szczególnie wysokie. Dzięki dokładnie regulowanej i kontrolowanej mocy lasera laser dyskowy spełnia je z dziecinną łatwością.

Lasery TruDisk tną różne materiały i grubości blachy

Cięcie najróżniejszych materiałów i grubości blachy

Cięcie laserowe umożliwia niemal każdy – także bardzo mały, bądź złożony – kształt konturu bez wymiany narzędzia. Krawędzie są gładkie i pozbawione zadziorów, dlatego zbędna jest dodatkowa obróbka. Ponadto ze względu na małą strefę wpływu ciepła nie dochodzi do wypaczenia. TruDisk tnie wiele grubości blachy i rodzajów materiałów – nawet silnie odbijające metale kolorowe.

Spawanie skanujące drzwi samochodowych

Spawanie skanujące drzwi samochodowych

We współpracy z optycznymi układami ogniskującymi, np. programowalnym optycznym układem ogniskującym PFO 3D lasery TruDisk służą jako urządzenie laserowe do spawania skanującego. W tym procesie promieniem lasera kierują ruchome zwierciadła. Zmiany kąta wiodą promień po przedmiocie obrabianym. Powstaje pole obróbki, w którym możliwe jest bardzo dynamiczne i precyzyjne spawanie. Bardzo szybkie ruchy przemieszczające zwierciadeł niemal całkowicie eliminują czasy pomocnicze a urządzenie laserowe może produkować w prawie 100 procentach dostępnego czasu produkcji.

Spawanie hybrydowe ogromnych pokładów okrętowych

Spawanie hybrydowe ogromnych pokładów okrętowych

Laserowe spawanie hybrydowe łączy nawet blachy o grubości do 20 mm z dużymi szczelinami łączeniowymi. TruDisk jest nieczuły na odbicia, które przysparzałyby w tym przypadku problemów innym laserom i dlatego też znakomicie nadaje się do tej aplikacji. Typowe obszary zastosowania spawania hybrydowego znajdują się w przemyśle samochodowym, budowie okrętów, dźwigów, ciężkich maszyn, maszyn budowlanych i w wielu innych obszarach.

Tarcza sieczkarni z napawanym konturem

Tarcza sieczkarni z napawanym konturem

Jeżeli dany element jest wystawiany na działanie wysokich temperatur, ciśnienia, wytarcia czy wilgoci, konieczne jest stosowanie specjalnych materiałów. Jednak nie zawsze cały element musi być wykonany z odpowiedniego materiału. Wystarczy warstwa ochronna na brzegu strefy obciążenia umieszczona metodą napawania laserowego. Jak w przypadku widocznej tu tarczy sieczkarni. Laser podczas napawania laserowego generuje na powierzchni elementu jeziorko spawalnicze. Przez specjalną dyszę podawany jest krok po kroku metalowy proszek aż do uzyskania żądanej grubości warstwy.

Napawanie laserowe jako addytywny proces produkcji

Napawanie laserowe jako addytywny proces produkcji

Przy napawaniu laserowym (w skrócie LMD – Laser Metal Deposition) laser tworzy jeziorko spawalnicze na powierzchni elementu. Przez dyszę automatycznie podawany jest proszek metalowy. Powstają zespawane ze sobą ściegi, które tworzą struktury na istniejących korpusach albo też całe elementy. W tym przypadku metodą napawania laserowego warstwa po warstwie napawa się ślimaka przenośnika na rurze. W porównaniu z innymi procesami generatywnymi w przypadku napawania laserowego szybkość budowania i tym samym tempo procesu są wysokie.

Parametry lasera                                                          
Moc lasera 1000 W 1 2000 W 1 3000 W 1 3000 W 1 3000 W 1 3000 W 1 3000 W 1 4000 W 1 4000 W 1 4000 W 1 4000 W 1 4000 W 1 5000 W 1 5000 W 1 5000 W 1 5000 W 1 6000 W 1 6000 W 1 6000 W 1 6000 W 1 6000 W 1 8000 W 1 8000 W 1 8000 W 1 10000 W 1 12000 W 1 16000 W 1 20000 W 1 24000 W 1
Typ. stałość mocy przy mocy znamionowej ponad 8 godz. przy stałej temperaturze otoczenia ± 0,5 % ± 0,5 % ± 0,5 % ± 0,5 % ± 1 % ± 0,5 % ± 0,5 % ± 0,5 % ± 0,5 % ± 1 % ± 0,5 % ± 0,5 % ± 0,5 % ± 0,5 % ± 0,5 % ± 0,5 % ± 0,5 % ± 0,5 % ± 1 % ± 0,5 % ± 0,5 % ± 0,5 % ± 0,5 % ± 0,5 % ± 0,5 % ± 0,5 % ± 0,5 % ± 0,5 % ± 0,5 %
Maks. stałość mocy przy mocy znamionowej ponad 8 godz. przy stałej temperaturze otoczenia ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 2 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 2 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 2 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 %
Zakres mocy z możliwością ciągłej regulacji 60 W - 1000 W przy aktywnej regulacji mocy 60 W - 2000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 3000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 3000 W przy aktywnej regulacji mocy - 80 W - 3000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 3000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 4000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 4000 W przy aktywnej regulacji mocy - 80 W - 4000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 4000 W przy aktywnej regulacji mocy 100 W - 5000 W przy aktywnej regulacji mocy 120 W - 5000 W przy aktywnej regulacji mocy 120 W - 5000 W przy aktywnej regulacji mocy 120 W - 5000 W przy aktywnej regulacji mocy 120 W - 6000 W przy aktywnej regulacji mocy 120 W - 6000 W przy aktywnej regulacji mocy - 120 W - 6000 W przy aktywnej regulacji mocy 120 W - 6000 W przy aktywnej regulacji mocy 160 W - 8000 W przy aktywnej regulacji mocy 160 W przy aktywnej regulacji mocy 160 W przy aktywnej regulacji mocy 200 W - 10000 W przy aktywnej regulacji mocy 240 W - 12000 W przy aktywnej regulacji mocy 320 W - 16000 W przy aktywnej regulacji mocy 400 W - 20000 W przy aktywnej regulacji mocy 480 W - 24000 W przy aktywnej regulacji mocy
Jakość promienia na wyjściu optycznym w LLK 2 mm▪mrad 2 mm▪mrad 2 mm▪mrad 4 mm▪mrad 4 mm▪mrad 8 mm▪mrad 25 mm▪mrad 2 mm▪mrad 4 mm▪mrad 4 mm▪mrad 8 mm▪mrad 25 mm▪mrad 2 mm▪mrad 4 mm▪mrad 8 mm▪mrad 25 mm▪mrad 2 mm▪mrad 4 mm▪mrad 4 mm▪mrad 8 mm▪mrad 25 mm▪mrad 2 mm▪mrad 4 mm▪mrad 8 mm▪mrad 4 mm▪mrad 4 mm▪mrad 4 mm▪mrad 4 mm▪mrad 4 mm▪mrad
Apertura numeryczna przy wyprowadzaniu promienia za LLK 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Długość fali 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm
Min. średnica światłowodu 50 μm 50 μm 50 μm 100 μm 100 μm 200 μm 600 μm 50 μm 100 μm 100 μm 200 μm 600 μm 50 μm 100 μm 200 μm 600 μm 50 μm 100 μm 100 μm 200 μm 600 μm 50 μm 100 μm 200 μm 100 μm 100 μm 100 μm 100 μm 100 μm
Konstrukcja                                                          
Szerokość 1175 mm 1175 mm 1175 mm 1175 mm 1175 mm 1175 mm 1175 mm 1175 mm 1175 mm 1175 mm 1175 mm 1175 mm 1175 mm 1175 mm 1175 mm 1175 mm 1620 mm 1175 mm 1175 mm 1175 mm 1175 mm 1620 mm 1175 mm 1175 mm 1620 mm 1620 mm 2150 mm 2150 mm 2150 mm
Wysokość 1430 mm 1430 mm 1430 mm 1430 mm 1430 mm 1430 mm 1430 mm 1430 mm 1430 mm 1430 mm 1430 mm 1430 mm 1430 mm 1430 mm 1430 mm 1430 mm 1475 mm 1430 mm 1430 mm 1430 mm 1430 mm 1475 mm 1430 mm 1430 mm 1475 mm 1475 mm 1600 mm 1600 mm 1600 mm
Głębokość 725 mm 725 mm 725 mm 725 mm 725 mm 725 mm 725 mm 725 mm 725 mm 725 mm 725 mm 725 mm 725 mm 725 mm 725 mm 725 mm 920 mm 725 mm 725 mm 725 mm 725 mm 920 mm 725 mm 725 mm 920 mm 920 mm 1200 mm 1200 mm 1200 mm
Maks. liczba kabli światłowodowych 2 2 2 2 1 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Maks. liczba kabli światłowodowych w przypadku wielkości urządzenia extended 4 4 4 4 - 4 4 4 4 - 4 4 4 4 4 4 - 4 - 4 4 - 4 4 - - - - -
Ustawienie                                                          
Stopień ochrony IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54
Temperatura otoczenia 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 45 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 45 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 45 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C
Układ sterowania TruControl

TruControl

TruControl to oprogramowanie sterujące do lasera na ciele stałym TRUMPF umożliwiające szybką i prostą obsługę. Formę impulsu można zaprogramować indywidualnie do konkretnego zastosowania. Moc lasera jest regulowana w czasie rzeczywistym, co pozwala uzyskać maksymalną powtarzalność rezultatów procesu. Aby umożliwić prześledzenie nawet po wielu latach ważnych danych dotyczących jakości produkowanych detali, dostępny jako opcja moduł oprogramowania DataStore rejestruje wszystkie dane związane z jakością.


Z zewnętrznymi układami sterowania TruControl komunikuje się on za pośrednictwem wszystkich popularnych interfejsów. Wpisów dokonuje się, korzystając z ekranu dotykowego panelu sterowania albo komputera panelowego. Za pośrednictwem Ethernetu włącza się swój laser do sieci i podłącza komputery PC.

Dzięki produktom firmy TRUMPF możliwe jest dostosowanie lasera na ciele stałym do warunków instalacji i eksploatacji. Dotyczy to wszystkich komponentów układów przewodzenia promienia i sterowania. Dostępnych jest również więcej opcji doprowadzania wody chłodzącej. Od początku zdefiniowane są interfejsy dla różnych układów optycznych. Aby ograniczyć koszty, urządzenie laserowe może jednocześnie obsługiwać kilka stacji roboczych. TRUMPF Remote Service zawsze i wszędzie gwarantuje dostępność urządzeń użytkownika.

Rezonator TruDisk
Elastyczny zintegrowany układ prowadzenia promienia

Aby można było elastycznie planować pracę z laserem, w układzie prowadzenia promienia dostępnych jest wiele możliwości. W systemie Plug & Play bardzo łatwo podłącza się kable światłowodowe do różnych stacji roboczych. Do wyboru jest maksymalnie sześć wyjść włóknowych. Moc lasera można elastycznie rozdzielić na wyjścia. Podłączone stacje robocze pracują więc jednocześnie z podzieloną mocą lasera lub po kolei z pełną mocą lasera. Dzięki modułowej konstrukcji można w każdej chwili dozbroić zarówno moc lasera, jak i liczbę wyjść.

Aktywna regulacja mocy lasera na ciele stałym TRUMPF
Aktywna regulacja mocy lasera

Zamiast ręcznego sterowania moc TruDisk daje się regulować w czasie rzeczywistym. Aktywna regulacja mocy lasera stabilizuje moc lasera z tolerancją odchyłek +/- 1% i utrzymuje proces na stałym poziomie niezależnie od wpływów otoczenia. Dzięki temu zapewniona zostaje stabilność mocy najwyższa na rynku – i to przez cały okres żywotności lasera.

Opcja BrightLine Weld

Opcja BrightLine Weld pozwala korzystać z technologii spawania laserowego i najwyższej jakości spoin praktycznie bez rozprysków. Użytkownicy mają możliwość wyboru – zwiększenie produktywności z wykorzystaniem jeszcze wyższych prędkości posuwu albo obniżenie kosztów energii nawet o 40%. Dzięki temu można zredukować czas przestoju maszyn oraz koszty eksploatacji z powodu zmniejszonego zapotrzebowania na dodatkową obróbkę.

Różnorodne interfejsy lasera na ciele stałym TRUMPF
Różnorodność interfejsów dla łatwej integracji

O integracji lasera TruMicro z maszyną bądź linią produkcyjną decydują interfejsy. Stąd lasery na ciele stałym TRUMPF mają interfejsy do wszystkich popularnych systemów magistrali polowych. Ponadto są dostępne: złącze czasu rzeczywistego, równoległe wejścia i wyjścia cyfrowe, interfejs do czujników procesowych, interfejs programowy OPC UA, analogowa karta wejściowa, interfejs do inteligentnych układów optycznych TRUMPF (CFO, programowalnego optycznego układu ogniskującego).

Programowalny optyczny układ ogniskujący PFO 33
Inteligentne podejście aż do przedmiotu obrabianego

Poprzez osobny interfejs synchronizuje się inteligentne układy optyczne z laserem. Dzięki temu można optymalnie wykorzystać do swoich celów optyczny układ ogniskujący CFO lub optyczny układ skanujący PFO. Optyczny układ obróbki programuje się wygodnie przy użyciu sterownika lasera. Dodatkowe komputery PC czy układy sterowania są zbędne.

Remote Services

W razie awarii eksperci z serwisu TRUMPF uzyskują aktywny dostęp do danego lasera, korzystając z bezpiecznego połączenia zdalnego. Często w taki sposób bezpośrednio usuwa się awarię lub zmienia konfigurację lasera, aby umożliwić dalszą produkcję do chwili dostarczenia części zamiennej. Zapewnia to maksymalną dostępność.

Sieć lasera TRUMPF z laserem TruDisk
Sieć lasera TRUMPF

W sieci lasera łączy się w jedną sieć jeden lub więcej laserów z maksymalnie sześcioma stacjami roboczymi. Laser albo dzieli swoją moc na wiele stacji albo zaopatruje je pełną mocą na zmianę. Pozwala to na łączenie ze sobą nawet różnych aplikacji, takich jak spawanie albo cięcie.

Zintegrowana chłodziarka kompresorowa

Dzięki zintegrowanej chłodziarce kompresorowej uzyskuje się maksymalną temperaturę dopływu wody chłodzącej wynoszącą 38°C – dzięki temu można całkowicie zrezygnować z chłodnicy zewnętrznej. Ponadto laser nie zajmuje dużo miejsca, ponieważ zintegrowana chłodnica kompresorowa nie zwiększa całkowitej powierzchni ustawienia. Sterowanie chłodnicą i jej monitorowanie jest wygodne dzięki oprogramowaniu TruControl. Ponadto możliwa jest szybka i elastyczna wymiana całej chłodnicy lub układu chłodzenia.

Chłodzenie optycznych układów obróbki/kabli światłowodowych

Optyczne układy obróbki i kable światłowodowe mogą być w prosty i wygodny sposób chłodzone przez wodę chłodzącą lasera. Nie jest więc potrzebny osobny układ chłodzenia.

Układy sensoryczne firmy TRUMPF gwarantują efektywną i rentowną produkcję. Produkty sensoryczne VisionLine, CalibrationLine lub zintegrowane pirometry zapewniają stabilne procesy dzięki monitorowaniu wszystkich operacji w produkcji, przyczyniając się w ten sposób do ich bezpiecznego przebiegu. Pomiar nie wymaga przerwania obróbki. Pozwala to zaoszczędzić cenny czas produkcji.

Obróbka obrazów

Program obróbki obrazów VisionLine marki TRUMPF rozpoznaje cechy na elementach i dba o to, by spawanie zawsze następowało we właściwym miejscu.

Program obróbki obrazów, VisionLine Basic
VisionLine Basic

Cyfrowy obraz z kamery z krzyżem celowniczym w ognisku laserowym pomaga w obserwacji przedmiotu obrabianego i w przyuczaniu.

VisionLine Detect służy do rozpoznawania cech
VisionLine Detect

Funkcja rozpoznawania cech daje możliwość integrowania w prosty sposób programów obróbki obrazów z procesem produkcji.

VisionLine Project
VisionLine Project

Wraz z dodatkowym pakietem usług TRUMPF dostarcza kompletne rozwiązanie do złożonych zadań obróbki obrazów.

Kalibracja

Narzędzie kalibracyjne CalibrationLine firmy TRUMPF sprawdza i koryguje w regularnych, indywidualne definiowanych odstępach położenie ogniska i moc lasera na przedmiocie obrabianym.

Regulacja położenia spoiny

Układ sensoryczny wykrywa spoinę łączenia i reguluje położenie pozycji spawania podczas procesu spawania.

SeamLine Pro TruDisk
SeamLine Pro TruDisk

Regulacja położenia spoiny i wymierzanie geometrii spoiny dla laserów na ciele stałym

Produktbild SeamLine Remote
SeamLine Remote

Regulacja położenia spoiny i wymierzanie geometrii spoiny w aplikacjach spawania remote

OCT Nahtlageregelung und -überwachung
Regulacja położenia spoiny OCT

OCT Nahtlageregelung und -überwachung

Regulacja temperatury

Funkcja regulacji temperatury TRUMPF zapewnia znakomite efekty optyczne podczas zgrzewania tworzyw sztucznych.

Regulacja temperatury
Regulacja temperatury

Funkcja regulacji temperatury rejestruje intensywność promieniowania cieplnego.

Monitorowanie głębokości spawania

System kontroli głębokości spawalniczych TRUMPF ostrzega użytkownika, gdy proces odbiega od ustawionej głębokości.

Regulacja głębokości spawania, układ sensoryczny TRUMPF
Monitorowanie głębokości spawania

Podczas zabiegu spawania należy mierzyć głębokość kapilary.

Laser i system laserowy – para idealna. Wszystkie urządzenia laserowe są optymalnie dostosowane do wymogów systemów laserowych TRUMPF. Użytkownik ma do wyboru liczne warianty i opcje. W rezultacie otrzymuje urządzenie dokładnie dopasowane do jego zadań. Naturalnie możliwa jest również bezpośrednia integracja naszych laserów z liniami produkcyjnymi.

TRUMPF oferuje wszystkie komponenty niezbędne dla układów prowadzenia promienia od lasera do przedmiotu obrabianego. A także różne optyczne układy ogniskujące, których precyzja i niezawodność zostały dowiedzione na przestrzeni wielu lat ich stosowania w przemyśle. Układy optyczne można łatwo integrować – z niezależnymi stacjami obróbki, jak również kompleksowymi liniami produkcyjnymi. Modułowa budowa umożliwia dostosowywanie układów optycznych do typów lasera w zależności od warunków obróbki.

Optyczne układy ogniskujące

Czy to spawanie, cięcie, obróbka ubytkowa, rozgrzewanie czy wiercenie: dysponując wytrzymałymi optycznymi układami ogniskującymi marki TRUMPF uzyskuje się znakomite rezultaty procesów!

Optyczny układ ogniskujący BEO D35 do spawania z laserem na ciele stałym
BEO D35

Możliwość wszechstronnego zastosowania do cięcia i spawania aż do zakresu kilowatu.

Optyka robocza BEO D50
BEO D50

Wytrzymały i kompaktowy układ optyczny

Monitorowany optyczny układ ogniskujący CFO
CFO

Inteligencja dla procesu spawania - optyczne układy obróbki CFO dla laserów na ciele stałym

Optyczny układ ogniskujący BEO D70 z kamerą obserwacyjną, Crossjet i dyszą z perlatorem
BEO D70-2

Duże odstępy robocze przy niewielkiej średnicy ogniska

Optyka zwierciadlana RFO o wysokiej wydajności
RFO

Układ optyczny o wysokiej wydajności do spawania z wysoką mocą lasera do 16 kW

Programowalne optyczne układy ogniskujące

Idealne układy optyczne do obróbki zdalnej

TruFiber dysponuje interfejsem do podłączenia optycznych układów obróbki TRUMPF, np. PFO 20.
PFO 14

Spawanie i nawiercanie za pomocą programowalnego optycznego układu ogniskującego PFO

Programowalny optyczny układ ogniskujący PFO 20
PFO 20

Spawanie i nawiercanie za pomocą programowalnego optycznego układu ogniskującego PFO

PFO 33

Do zastosowań z mocą lasera do 12 kW

Programowalny optyczny układ ogniskujący PFO 1D
PFO 1D

PFO 1D dba o najwyższą jakość spoin przy wobblingu i można go ustawiać indywidualnie.

Programowalny optyczny układ ogniskujący PFO 3D
PFO 3D

Spawanie i nawiercanie za pomocą programowalnego optycznego układu ogniskującego PFO

Kompatybilność I-PFO firmy TRUMPF z różnymi robotami
I-PFO

Inteligentne przetwarzanie procesu "po drodze”

W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.

Przypisy
  • Moc lasera na przedmiocie obrabianym może odbiegać od mocy znamionowej w zależności od konfiguracji układu optycznego.

Te tematy również mogą Państwa zainteresować

Wykrawanie laserowe

Czym jest wykrawanie laserowe? Jak wygląda urządzenie do obróbki zwojów firmy TRUMPF? Beznarzędziowe cięcie laserowe znajduje zastosowanie w coraz większej liczbie branż. Z dużej elastyczności i oszczędności kosztów korzystają przede wszystkim producenci wysokonakładowi i zakłady produkcyjne wykonujące zlecenia o większych wielkościach partii.

TRUMPF laser welding option brightlineweld
Spawanie laserowe bez rozprysków dzięki technologii formowania promienia BrightLine Weld

Opatentowana technologia BrightLine Weld firmy TRUMPF umożliwia spawanie materiałów takich jak stal konstrukcyjna, stal nierdzewna, a nawet miedź i aluminium – praktycznie bez rozprysków.

Lasery diodowe

Energooszczędne lasery diodowe TRUMPF pokazują swoje atuty podczas napawania laserowego, spawania z głęboką penetracją i przewodzeniem ciepła, jak również podczas spawania i lutowania tworzywa sztucznego.

Usługi serwisowe
Szkolenia Więcej informacji Serwis techniczny Więcej informacji Części zamienne Więcej informacji Optymalizacja procesu Więcej informacji Monitoring i analiza Więcej informacji Rozszerzenia funkcji Więcej informacji Umowy serwisowe Więcej informacji
Pliki do pobrania
Serwis i kontakt