Aby udostępniać treści i zapewnić funkcjonalność tej witryny, wykorzystujemy pliki cookies. Aby zezwolić na wykorzystywanie przez nas plików cookies także w innych celach, kliknij tutaj. Informacje dotyczące dezaktywacji plików "cookies" i ochrony danych
TruDisk, maksymalna moc z dysku
TruDisk, maksymalna moc z dysku
Laser dyskowy

TruDisk

Maksymalna moc z dysku

Budowa układu optycznego TruDisk
Budowa układu optycznego TruDisk
Laser dyskowy

TruDisk

Wytrzymała budowa układu optycznego w laserze dyskowym TruDisk

- / -
Wysokiej mocy laser na ciele stałym

TruDisk to laser na ciele stałym przeznaczony do spawania, cięcia i do obróbki powierzchniowej metali. Zdaje egzamin głównie tam, gdzie potrzebna jest wysoka moc przy jednoczesnej najwyższej jakości promienia – w przemyśle samochodowym, lotnictwie i kosmonautyce czy też w przemyśle ciężkim. Chroniona patentem technologia laserów dyskowych TruDisk gwarantuje najwyższą wytrzymałość w aplikacjach w tych obszarach.

100% niezmiennej mocy

Stabilne procesy dzięki zintegrowanej, aktywnej regulacji mocy lasera zapewniają powtarzalne produkty.

Najwyższa jakość promienia

Dysk jako aktywne medium gwarantuje w laserach TruDisk wyśmienitą jakość promienia do 2 mm·mrad.

Odporność na odbicie

Dzięki chronionej patentem budowie rezonatora TruDisk obrabia nawet silnie odbijające materiały.

Inteligentne zarządzanie energią

Szereg energooszczędnych trybów i korekta współczynnika mocy obniżają zapotrzebowanie na moc.

Spawanie bez pryskania

Rozwiązanie BrightLine Weld pozwala na spoiny wysokiej jakości i minimalizację odprysków.

Wraz z układem chłodzenia

Inteligentna koncepcja chłodzenia z wbudowanym wymiennikiem ciepła pozwala na temperaturę wody do 26°C.

TruDisk – niewyobrażalnie ostry
Kompaktowa budowa TruDisk 2000
Wytrzymałość i niezawodność

Układ prowadzenia promienia, zasilanie prądowe, układ chłodzenia i układ sterowania laserów TruDisk mają budowę modułową. Wszystkie komponenty są umieszczone w kompaktowej obudowie i optymalnie do siebie dopasowane. Wynikiem są wyjątkowo niezawodne i wytrzymałe systemy laserowe, które sprawdzają się nawet w ekstremalnych warunkach otoczenia.

Geometria dysku TruDisk
Jakość promienia zapewniająca najlepsze rezultaty

Ze względu na geometrię dysku TruDisk osiąga znakomitą jakość promienia aż do zakresu wielu kilowatów. Pozwala to na uzyskiwanie optymalnych rezultatów w takich procesach, jak spawanie zdalne i hybrydowe czy też szybkie cięcie.

Niewielkie koszty eksploatacji TruDisk
Niewielkie koszty eksploatacji

TruDisk dysponuje układem aktywnej korekty współczynnika mocy, programowalnymi trybami energooszczędnymi, udoskonalonym układem chłodzenia i komunikuje się w inteligentnej sieci PROFIenergy. Dzięki tym zdolnościom bardzo efektywnie wykorzystuje energię, co optymalizuje koszty eksploatacji.

TruDisk – niewyobrażalnie ostry
TruDisk – niewyobrażalnie ostry

Nowa generacja laserów TruDisk zaskakuje zdecydowanie mniejszą powierzchnią ustawienia i jeszcze większą wytrzymałością niż poprzednio. Oprócz tego posiada inteligentne życie wewnętrzne. Jakość danych czujników które kontrolują w laserze wszystkie ważne parametry, została znacząco podniesiona, dzięki czemu nowe lasery TruDisk są optymalnie przygotowane do nowych usług Industrie 4.0, jak Condition Monitoring. Dzięki podwyższonej sprawności, nowej energooszczędnej funkcji impulsowej i inteligentnemu zarządzaniu energią TruDisk pracuje oszczędnie we wszystkich stanach lasera. Nowa generacja laserów TruDisk o mocach 3 kW, 4 kW i 5 kW jest dostępna od zaraz.

Spawana laserowo przekładnia wyrównawcza

Spawanie z głębokim wtopieniem

Laser wysokiej mocy TruDisk nadaje się do licznych aplikacji w przemyśle samochodowym, jak np. przy układzie przeniesienia napędu – tutaj koło zębate. Wymogi dotyczące dokładności i powtarzalności rezultatów spawania są tu szczególnie wysokie. Dzięki dokładnie regulowanej i kontrolowanej mocy lasera laser dyskowy spełnia je z dziecinną łatwością.

Lasery TruDisk tną różne materiały i grubości blachy

Cięcie najróżniejszych materiałów i grubości blachy

Cięcie laserowe umożliwia niemal każdy – także bardzo mały, bądź złożony – kształt konturu bez wymiany narzędzia. Krawędzie są gładkie i pozbawione zadziorów, dlatego zbędna jest dodatkowa obróbka. Ponadto ze względu na małą strefę wpływu ciepła nie dochodzi do wypaczenia. TruDisk tnie wiele grubości blachy i rodzajów materiałów – nawet silnie odbijające metale kolorowe.

Spawanie skanujące drzwi samochodowych

Spawanie skanujące drzwi samochodowych

We współpracy z optycznymi układami ogniskującymi, np. programowalnym optycznym układem ogniskującym PFO 3D lasery TruDisk służą jako urządzenie laserowe do spawania skanującego. W tym procesie promieniem lasera kierują ruchome zwierciadła. Zmiany kąta wiodą promień po przedmiocie obrabianym. Powstaje pole obróbki, w którym możliwe jest bardzo dynamiczne i precyzyjne spawanie. Bardzo szybkie ruchy przemieszczające zwierciadeł niemal całkowicie eliminują czasy pomocnicze a urządzenie laserowe może produkować w prawie 100 procentach dostępnego czasu produkcji.

Spawanie hybrydowe ogromnych pokładów okrętowych

Spawanie hybrydowe ogromnych pokładów okrętowych

Laserowe spawanie hybrydowe łączy nawet blachy o grubości do 20 mm z dużymi szczelinami łączeniowymi. TruDisk jest nieczuły na odbicia, które przysparzałyby w tym przypadku problemów innym laserom i dlatego też znakomicie nadaje się do tej aplikacji. Typowe obszary zastosowania spawania hybrydowego znajdują się w przemyśle samochodowym, budowie okrętów, dźwigów, ciężkich maszyn, maszyn budowlanych i w wielu innych obszarach.

Tarcza sieczkarni z napawanym konturem

Tarcza sieczkarni z napawanym konturem

Jeżeli dany element jest wystawiany na działanie wysokich temperatur, ciśnienia, wytarcia czy wilgoci, konieczne jest stosowanie specjalnych materiałów. Jednak nie zawsze cały element musi być wykonany z odpowiedniego materiału. Wystarczy warstwa ochronna na brzegu strefy obciążenia umieszczona metodą napawania laserowego. Jak w przypadku widocznej tu tarczy sieczkarni. Laser podczas napawania laserowego generuje na powierzchni elementu jeziorko spawalnicze. Przez specjalną dyszę podawany jest krok po kroku metalowy proszek aż do uzyskania żądanej grubości warstwy.

Napawanie laserowe jako addytywny proces produkcji

Napawanie laserowe jako addytywny proces produkcji

Przy napawaniu laserowym (w skrócie LMD – Laser Metal Deposition) laser tworzy jeziorko spawalnicze na powierzchni elementu. Przez dyszę automatycznie podawany jest proszek metalowy. Powstają zespawane ze sobą ściegi, które tworzą struktury na istniejących korpusach albo też całe elementy. W tym przypadku metodą napawania laserowego warstwa po warstwie napawa się ślimaka przenośnika na rurze. W porównaniu z innymi procesami generatywnymi w przypadku napawania laserowego szybkość budowania i tym samym tempo procesu są wysokie.

- / -
Parametry lasera                                                          
Moc lasera na przedmiocie obrabianym 1000 W 2000 W 2000 W 3000 W 3000 W 3000 W 3000 W 3000 W 3000 W 4000 W 4000 W 4000 W 4000 W 4000 W 5000 W 5000 W 5000 W 5000 W 5000 W 5000 W 6000 W 6000 W 6000 W 8000 W 8000 W 10000 W 10000 W 12000 W 12000 W
Typ. stabilność mocy przy mocy znamionowej ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy
Zakres mocy z możliwością ciągłej regulacji 60 W - 1000 W przy aktywnej regulacji mocy 60 W - 2000 W przy aktywnej regulacji mocy 60 W - 2000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 3000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 3000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 3000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 3000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 3000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 3000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 4000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 4000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 4000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 4000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 4000 W przy aktywnej regulacji mocy 120 W - 5000 W przy aktywnej regulacji mocy 120 W - 5000 W przy aktywnej regulacji mocy 120 W - 5000 W przy aktywnej regulacji mocy 120 W - 5000 W przy aktywnej regulacji mocy 120 W - 5000 W przy aktywnej regulacji mocy 120 W - 5000 W przy aktywnej regulacji mocy 120 W - 6000 W przy aktywnej regulacji mocy 120 W - 6000 W przy aktywnej regulacji mocy 120 W - 6000 W przy aktywnej regulacji mocy 160 W - 8000 W przy aktywnej regulacji mocy 160 W - 8000 W przy aktywnej regulacji mocy 200 W - 10000 W przy aktywnej regulacji mocy 200 W - 10000 W przy aktywnej regulacji mocy 240 W - 12000 W przy aktywnej regulacji mocy 240 W - 12000 W przy aktywnej regulacji mocy
Jakość promienia 2 mm▪mrad 2 mm▪mrad 8 mm▪mrad 4 mm▪mrad 4 mm▪mrad 8 mm▪mrad 8 mm▪mrad 25 mm▪mrad 25 mm▪mrad 4 mm▪mrad 4 mm▪mrad 8 mm▪mrad 8 mm▪mrad 25 mm▪mrad 4 mm▪mrad 4 mm▪mrad 8 mm▪mrad 8 mm▪mrad 25 mm▪mrad 25 mm▪mrad 4 mm▪mrad 8 mm▪mrad 25 mm▪mrad 4 mm▪mrad 8 mm▪mrad 8 mm▪mrad 12 mm▪mrad 8 mm▪mrad 12 mm▪mrad
Apertura numeryczna 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,067 oder 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Długość fali 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm
Min. średnica światłowodu 50 μm 50 μm 200 μm 100 μm 100 μm 200 μm 200 μm 600 μm 600 μm 100 μm 100 μm 200 μm 200 μm 600 μm 100 μm 100 μm 200 μm 200 μm 600 μm 600 μm 100 μm 200 μm 600 μm 150 μm 200 μm 200 μm 300 μm 200 μm 300 μm
Konstrukcja                                                          
Szerokość 730 mm 730 mm 730 mm 1600 mm 1175 mm 1600 mm 1175 mm 1600 mm 1175 mm 1600 mm 1175 mm 1600 mm 1175 mm 1600 mm 1600 mm 1175 mm 1600 mm 1175 mm 1600 mm 1175 mm 1600 mm 1600 mm 1600 mm 1990 mm 1990 mm 1990 mm 1990 mm 1990 mm 1990 mm
Wysokość 1375 mm 1375 mm 1375 mm 1550 mm 1430 mm 1550 mm 1430 mm 1550 mm 1430 mm 1550 mm 1430 mm 1550 mm 1430 mm 1550 mm 1550 mm 1430 mm 1550 mm 1430 mm 1550 mm 1430 mm 1550 mm 1550 mm 1550 mm 1550 mm 1550 mm 1550 mm 1550 mm 1550 mm 1550 mm
Głębokość 1120 mm 1120 mm 1120 mm 950 mm 725 mm 950 mm 725 mm 950 mm 725 mm 950 mm 725 mm 950 mm 725 mm 950 mm 950 mm 725 mm 950 mm 725 mm 950 mm 725 mm 950 mm 950 mm 950 mm 1200 mm 1200 mm 1200 mm 1200 mm 1200 mm 1200 mm
Maks. liczba kabli światłowodowych 2 2 2 4 2 4 2 4 2 4 2 4 2 4 4 2 4 2 4 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Ustawienie                                                          
Stopień ochrony IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54
Temperatura otoczenia 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C
PDF <1MB
Karta danych technicznych

Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.

Dzięki produktom firmy TRUMPF możliwe jest dostosowanie lasera na ciele stałym do warunków instalacji i eksploatacji. Dotyczy to wszystkich komponentów układów przewodzenia promienia i sterowania. Dostępnych jest również więcej opcji doprowadzania wody chłodzącej. Od początku zdefiniowane są interfejsy dla różnych układów optycznych. Aby ograniczyć koszty, urządzenie laserowe może jednocześnie obsługiwać kilka stacji roboczych. TRUMPF Remote Service zawsze i wszędzie gwarantuje dostępność urządzeń użytkownika.

TruDisk Resonator
Elastyczny zintegrowany układ prowadzenia promienia

Aby można było elastycznie planować pracę z laserem, w układzie prowadzenia promienia dostępnych jest wiele możliwości. W systemie Plug & Play bardzo łatwo podłącza się kable światłowodowe do różnych stacji roboczych. Do wyboru jest maksymalnie sześć wyjść włóknowych. Moc lasera można elastycznie rozdzielić na wyjścia. Podłączone stacje robocze pracują więc jednocześnie z podzieloną mocą lasera lub po kolei z pełną mocą lasera. Dzięki modułowej konstrukcji można w każdej chwili dozbroić zarówno moc lasera, jak i liczbę wyjść.

Aktywna regulacja mocy lasera na ciele stałym TRUMPF
Aktywna regulacja mocy lasera

Zamiast ręcznego sterowania moc TruDisk daje się regulować w czasie rzeczywistym. Aktywna regulacja mocy lasera stabilizuje moc lasera z tolerancją odchyłek +/- 1% i utrzymuje proces na stałym poziomie niezależnie od wpływów otoczenia. Dzięki temu zapewniona zostaje stabilność mocy najwyższa na rynku – i to przez cały okres żywotności lasera.

Opcja BrightLine Weld

Opcja BrightLine Weld pozwala korzystać z technologii spawania laserowego i najwyższej jakości spoin praktycznie bez rozprysków. Użytkownicy mają możliwość wyboru – zwiększenie produktywności z wykorzystaniem jeszcze wyższych prędkości posuwu albo obniżenie kosztów energii nawet o 40%. Dzięki temu można zredukować czas przestoju maszyn oraz koszty eksploatacji z powodu zmniejszonego zapotrzebowania na dodatkową obróbkę.

Różnorodne interfejsy lasera na ciele stałym TRUMPF
Różnorodność interfejsów dla łatwej integracji

O integracji lasera TruMicro z maszyną bądź linią produkcyjną decydują interfejsy. Stąd lasery na ciele stałym TRUMPF mają interfejsy do wszystkich popularnych systemów magistrali polowych. Ponadto są dostępne: złącze czasu rzeczywistego, równoległe wejścia i wyjścia cyfrowe, interfejs do czujników procesowych, interfejs programowy OPC UA, analogowa karta wejściowa, interfejs do inteligentnych układów optycznych TRUMPF (CFO, programowalnego optycznego układu ogniskującego).

Programowalny optyczny układ ogniskujący PFO 33
Inteligentne podejście aż do przedmiotu obrabianego

Poprzez osobny interfejs synchronizuje się inteligentne układy optyczne z laserem. Dzięki temu można optymalnie wykorzystać do swoich celów optyczny układ ogniskujący CFO lub optyczny układ skanujący PFO. Optyczny układ obróbki programuje się wygodnie przy użyciu sterownika lasera. Dodatkowe komputery PC czy układy sterowania są zbędne.

Remote Services

W razie awarii eksperci z serwisu TRUMPF uzyskują aktywny dostęp do danego lasera, korzystając z bezpiecznego połączenia zdalnego. Często w taki sposób bezpośrednio usuwa się awarię lub zmienia konfigurację lasera, aby umożliwić dalszą produkcję do chwili dostarczenia części zamiennej. Zapewnia to maksymalną dostępność.

Sieć lasera TRUMPF z laserem TruDisk
Sieć lasera TRUMPF

W sieci lasera łączy się w jedną sieć jeden lub więcej laserów z maksymalnie sześcioma stacjami roboczymi. Laser albo dzieli swoją moc na wiele stacji albo zaopatruje je pełną mocą na zmianę. Pozwala to na łączenie ze sobą nawet różnych aplikacji, takich jak spawanie albo cięcie.

Układ sterowania TruControl

TruControl

TruControl to oprogramowanie sterujące do lasera na ciele stałym TRUMPF umożliwiające szybką i prostą obsługę. Formę impulsu można zaprogramować indywidualnie do konkretnego zastosowania. Moc lasera jest regulowana w czasie rzeczywistym, co pozwala uzyskać maksymalną powtarzalność rezultatów procesu. Aby umożliwić prześledzenie nawet po wielu latach ważnych danych dotyczących jakości produkowanych detali, dostępny jako opcja moduł oprogramowania DataStore rejestruje wszystkie dane związane z jakością.


Z zewnętrznymi układami sterowania TruControl komunikuje się on za pośrednictwem wszystkich popularnych interfejsów. Wpisów dokonuje się, korzystając z ekranu dotykowego panelu sterowania albo komputera panelowego. Za pośrednictwem Ethernetu włącza się swój laser do sieci i podłącza komputery PC.

Układy sensoryczne firmy TRUMPF gwarantują efektywną i rentowną produkcję. Produkty sensoryczne VisionLine, CalibrationLine lub zintegrowane pirometry zapewniają stabilne procesy dzięki monitorowaniu wszystkich operacji w produkcji, przyczyniając się w ten sposób do ich bezpiecznego przebiegu. Pomiar nie wymaga przerwania obróbki. Pozwala to zaoszczędzić cenny czas produkcji.

Obróbka obrazów

Program obróbki obrazów VisionLine marki TRUMPF rozpoznaje cechy na elementach i dba o to, by spawanie zawsze następowało we właściwym miejscu.

Program obróbki obrazów, VisionLine Basic
VisionLine Basic

Cyfrowy obraz z kamery z krzyżem celowniczym w ognisku laserowym pomaga w obserwacji przedmiotu obrabianego i w przyuczaniu.

Kalibracja

Narzędzie kalibracyjne CalibrationLine firmy TRUMPF sprawdza i koryguje w regularnych, indywidualne definiowanych odstępach położenie ogniska i moc lasera na przedmiocie obrabianym.

Regulacja położenia spoiny

Układ sensoryczny wykrywa spoinę łączenia i reguluje położenie pozycji spawania podczas procesu spawania.

SeamLine Pro TruDisk
SeamLine Pro TruDisk

Regulacja położenia spoiny i wymierzanie geometrii spoiny dla laserów na ciele stałym

Produktbild SeamLine Remote
SeamLine Remote

Regulacja położenia spoiny i wymierzanie geometrii spoiny w aplikacjach spawania remote

Laser i system laserowy – para idealna. Wszystkie urządzenia laserowe są optymalnie dostosowane do wymogów systemów laserowych TRUMPF. Użytkownik ma do wyboru liczne warianty i opcje. W rezultacie otrzymuje urządzenie dokładnie dopasowane do jego zadań. Naturalnie możliwa jest również bezpośrednia integracja naszych laserów z liniami produkcyjnymi.

TRUMPF oferuje wszystkie komponenty niezbędne dla układów prowadzenia promienia od lasera do przedmiotu obrabianego. A także różne optyczne układy ogniskujące, których precyzja i niezawodność zostały dowiedzione na przestrzeni wielu lat ich stosowania w przemyśle. Układy optyczne można łatwo integrować – z niezależnymi stacjami obróbki, jak również kompleksowymi liniami produkcyjnymi. Modułowa budowa umożliwia dostosowywanie układów optycznych do typów lasera w zależności od warunków obróbki.

Optyczne układy ogniskujące

Czy to spawanie, cięcie, obróbka ubytkowa, rozgrzewanie czy wiercenie: dysponując wytrzymałymi optycznymi układami ogniskującymi marki TRUMPF uzyskuje się znakomite rezultaty procesów!

Optyczny układ ogniskujący BEO D35 do spawania z laserem na ciele stałym
BEO D35

Wszechstronny - spawanie, cięcie i nawiercanie

Optyczny układ ogniskujący BEO D70 z kamerą obserwacyjną, Crossjet i dyszą z perlatorem
BEO D70

Duże odstępy robocze przy niewielkiej średnicy ogniska

Monitorowany optyczny układ ogniskujący CFO
CFO

Inteligencja dla procesu spawania - optyczne układy obróbki CFO dla laserów na ciele stałym

Programowalne optyczne układy ogniskujące

Idealne układy optyczne do obróbki zdalnej

TruFiber dysponuje interfejsem do podłączenia optycznych układów obróbki TRUMPF, np. PFO 20.
PFO 14

Spawanie i nawiercanie za pomocą programowalnego optycznego układu ogniskującego PFO

Programowalny optyczny układ ogniskujący PFO 20
PFO 20

Spawanie i nawiercanie za pomocą programowalnego optycznego układu ogniskującego PFO

Optyczne układy obróbki TRUMPF
PFO 33

Spawanie i nawiercanie za pomocą programowalnego optycznego układu ogniskującego PFO

Programowalny optyczny układ ogniskujący PFO 1D
PFO 1D

PFO 1D dba o najwyższą jakość spoin przy wobblingu i można go ustawiać indywidualnie.

Programowalny optyczny układ ogniskujący PFO 3D
PFO 3D

Spawanie i nawiercanie za pomocą programowalnego optycznego układu ogniskującego PFO

W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Skontaktuj się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Twoim kraju.

Także te tematy mogą Państwa zainteresować

Kontakt

TRUMPF Polska
Faks +48 22 575 39 01
E-mail

Pliki do pobrania

Broszura
PowerofChoice_PL
PowerofChoice_PL
pdf - 7 MB
TruMicro_PL
pdf - 1 MB
Serwis i kontakt

Close

Country and language selection

Please note

You have selected Poland . Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?

Poland
United States

Or select a country or region.