Udostępniając tę stronę internetową, używamy plików cookies. Jeśli osoba odwiedzająca stronę korzysta z niej nadal bez dokonywania zmian w ustawieniach w plikach cookies, zakładamy, że wyraża ona zgodę na stosowanie tych plików.
TruDisk, maksymalna moc z dysku
Nowość
TruDisk, maksymalna moc z dysku
Laser dyskowy

TruDisk

Maksymalna moc z dysku

Budowa układu optycznego TruDisk
Budowa układu optycznego TruDisk
Laser dyskowy

TruDisk

Wytrzymała budowa układu optycznego w laserze dyskowym TruDisk

    - / -
    • Przegląd
    • Zastosowania
    • Dane techniczne
    • Opcje
    • Oprogramowanie
    • Układ sensoryczny
    • Rozwiązania maszynowe
    • Optyczne układy ogniskujące
    • Więcej Mniej
    Wysokiej mocy laser na ciele stałym

    TruDisk to laser na ciele stałym przeznaczony do spawania, cięcia i do obróbki powierzchniowej metali. Zdaje egzamin głównie tam, gdzie potrzebna jest wysoka moc przy jednoczesnej najwyższej jakości promienia – w przemyśle samochodowym, lotnictwie i kosmonautyce czy też w przemyśle ciężkim. Chroniona patentem technologia laserów dyskowych TruDisk gwarantuje najwyższą wytrzymałość w aplikacjach w tych obszarach.

    100% niezmiennej mocy

    Stabilne procesy dzięki zintegrowanej, aktywnej regulacji mocy lasera zapewniają powtarzalne produkty.

    Najwyższa jakość promienia

    Dysk jako aktywne medium gwarantuje w laserach TruDisk wyśmienitą jakość promienia do 2 mm·mrad.

    Odporność na odbicie

    Dzięki chronionej patentem budowie rezonatora TruDisk obrabia nawet silnie odbijające materiały.

    Inteligentne zarządzanie energią

    Szereg energooszczędnych trybów i korekta współczynnika mocy obniżają zapotrzebowanie na moc.

    Maksymalnie sześć stacji roboczych

    W sieci lasera TruDisk zasila równocześnie maksymalnie sześć gniazd produkcyjnych.

    Wraz z układem chłodzenia

    Inteligentna koncepcja chłodzenia z wbudowanym wymiennikiem ciepła pozwala na temperaturę wody do 26°C.

    TruDisk – niewyobrażalnie ostry
    Kompaktowa budowa TruDisk 2000
    Wytrzymałość i niezawodność

    Układ prowadzenia promienia, zasilanie prądowe, układ chłodzenia i układ sterowania laserów TruDisk mają budowę modułową. Wszystkie komponenty są umieszczone w kompaktowej obudowie i optymalnie do siebie dopasowane. Wynikiem są wyjątkowo niezawodne i wytrzymałe systemy laserowe, które sprawdzają się nawet w ekstremalnych warunkach otoczenia.

    Geometria dysku TruDisk
    Jakość promienia zapewniająca najlepsze rezultaty

    Ze względu na geometrię dysku TruDisk osiąga znakomitą jakość promienia aż do zakresu wielu kilowatów. Pozwala to na uzyskiwanie optymalnych rezultatów w takich procesach, jak spawanie zdalne i hybrydowe czy też szybkie cięcie.

    Niewielkie koszty eksploatacji TruDisk
    Niewielkie koszty eksploatacji

    TruDisk dysponuje układem aktywnej korekty współczynnika mocy, programowalnymi trybami energooszczędnymi, udoskonalonym układem chłodzenia i komunikuje się w inteligentnej sieci PROFIenergy. Dzięki tym zdolnościom bardzo efektywnie wykorzystuje energię, co optymalizuje koszty eksploatacji.

    TruDisk – niewyobrażalnie ostry
    TruDisk – niewyobrażalnie ostry

    Nowa generacja laserów TruDisk zaskakuje zdecydowanie mniejszą powierzchnią ustawienia i jeszcze większą wytrzymałością niż poprzednio. Oprócz tego posiada inteligentne życie wewnętrzne. Jakość danych czujników które kontrolują w laserze wszystkie ważne parametry, została znacząco podniesiona, dzięki czemu nowe lasery TruDisk są optymalnie przygotowane do nowych usług Industrie 4.0, jak Condition Monitoring. Dzięki podwyższonej sprawności, nowej energooszczędnej funkcji impulsowej i inteligentnemu zarządzaniu energią TruDisk pracuje oszczędnie we wszystkich stanach lasera. Nowa generacja laserów TruDisk o mocach 3 kW, 4 kW i 5 kW jest dostępna od zaraz.

    Spawana laserowo przekładnia wyrównawcza

    Spawanie z głębokim wtopieniem

    Laser wysokiej mocy TruDisk nadaje się do licznych aplikacji w przemyśle samochodowym, jak np. przy układzie przeniesienia napędu – tutaj koło zębate. Wymogi dotyczące dokładności i powtarzalności rezultatów spawania są tu szczególnie wysokie. Dzięki dokładnie regulowanej i kontrolowanej mocy lasera laser dyskowy spełnia je z dziecinną łatwością.

    Lasery TruDisk tną różne materiały i grubości blachy

    Cięcie najróżniejszych materiałów i grubości blachy

    Cięcie laserowe umożliwia niemal każdy – także bardzo mały, bądź złożony – kształt konturu bez wymiany narzędzia. Krawędzie są gładkie i pozbawione zadziorów, dlatego zbędna jest dodatkowa obróbka. Ponadto ze względu na małą strefę wpływu ciepła nie dochodzi do wypaczenia. TruDisk tnie wiele grubości blachy i rodzajów materiałów – nawet silnie odbijające metale kolorowe.

    Spawanie skanujące drzwi samochodowych

    Spawanie skanujące drzwi samochodowych

    We współpracy z optycznymi układami ogniskującymi, np. programowalnym optycznym układem ogniskującym PFO 3D lasery TruDisk służą jako urządzenie laserowe do spawania skanującego. W tym procesie promieniem lasera kierują ruchome zwierciadła. Zmiany kąta wiodą promień po przedmiocie obrabianym. Powstaje pole obróbki, w którym możliwe jest bardzo dynamiczne i precyzyjne spawanie. Bardzo szybkie ruchy przemieszczające zwierciadeł niemal całkowicie eliminują czasy pomocnicze a urządzenie laserowe może produkować w prawie 100 procentach dostępnego czasu produkcji.

    Spawanie hybrydowe ogromnych pokładów okrętowych

    Spawanie hybrydowe ogromnych pokładów okrętowych

    Laserowe spawanie hybrydowe łączy nawet blachy o grubości do 20 mm z dużymi szczelinami łączeniowymi. TruDisk jest nieczuły na odbicia, które przysparzałyby w tym przypadku problemów innym laserom i dlatego też znakomicie nadaje się do tej aplikacji. Typowe obszary zastosowania spawania hybrydowego znajdują się w przemyśle samochodowym, budowie okrętów, dźwigów, ciężkich maszyn, maszyn budowlanych i w wielu innych obszarach.

    Tarcza sieczkarni z napawanym konturem

    Tarcza sieczkarni z napawanym konturem

    Jeżeli dany element jest wystawiany na działanie wysokich temperatur, ciśnienia, wytarcia czy wilgoci, konieczne jest stosowanie specjalnych materiałów. Jednak nie zawsze cały element musi być wykonany z odpowiedniego materiału. Wystarczy warstwa ochronna na brzegu strefy obciążenia umieszczona metodą napawania laserowego. Jak w przypadku widocznej tu tarczy sieczkarni. Laser podczas napawania laserowego generuje na powierzchni elementu jeziorko spawalnicze. Przez specjalną dyszę podawany jest krok po kroku metalowy proszek aż do uzyskania żądanej grubości warstwy.

    Napawanie laserowe jako addytywny proces produkcji

    Napawanie laserowe jako addytywny proces produkcji

    Przy napawaniu laserowym (w skrócie LMD – Laser Metal Deposition) laser tworzy jeziorko spawalnicze na powierzchni elementu. Przez dyszę automatycznie podawany jest proszek metalowy. Powstają zespawane ze sobą ściegi, które tworzą struktury na istniejących korpusach albo też całe elementy. W tym przypadku metodą napawania laserowego warstwa po warstwie napawa się ślimaka przenośnika na rurze. W porównaniu z innymi procesami generatywnymi w przypadku napawania laserowego szybkość budowania i tym samym tempo procesu są wysokie.

    Parametry lasera                                                              
    Moc lasera na przedmiocie obrabianym 1000 W 2000 W 2000 W 3000 W 3000 W 3000 W 3000 W 3000 W 3000 W 4000 W 4000 W 4000 W 4000 W 4000 W 5000 W 5000 W 5000 W 5000 W 5000 W 5000 W 5000 W 6000 W 6000 W 6000 W 6000 W 8000 W 8000 W 10000 W 10000 W 12000 W 12000 W
    Typ. stabilność mocy przy mocy znamionowej ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy ± 1 % przy aktywnej regulacji mocy
    Zakres mocy z możliwością ciągłej regulacji 60 W - 1000 W przy aktywnej regulacji mocy 60 W - 2000 W przy aktywnej regulacji mocy 60 W - 2000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 3000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 3000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 3000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 3000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 3000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 3000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 4000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 4000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 4000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 4000 W przy aktywnej regulacji mocy 80 W - 4000 W przy aktywnej regulacji mocy 120 W - 5000 W przy aktywnej regulacji mocy 120 W - 5000 W przy aktywnej regulacji mocy 120 W - 5000 W przy aktywnej regulacji mocy 120 W - 5000 W przy aktywnej regulacji mocy 120 W - 5000 W przy aktywnej regulacji mocy 120 W - 5000 W przy aktywnej regulacji mocy 120 W - 5000 W przy aktywnej regulacji mocy 120 W - 6000 W przy aktywnej regulacji mocy 120 W - 6000 W przy aktywnej regulacji mocy 120 W - 6000 W przy aktywnej regulacji mocy 120 W - 6000 W przy aktywnej regulacji mocy 160 W - 8000 W przy aktywnej regulacji mocy 160 W - 8000 W przy aktywnej regulacji mocy 200 W - 10000 W przy aktywnej regulacji mocy 200 W - 10000 W przy aktywnej regulacji mocy 240 W - 12000 W przy aktywnej regulacji mocy 240 W - 12000 W przy aktywnej regulacji mocy
    Jakość promienia 2 mm▪mrad 2 mm▪mrad 8 mm▪mrad 4 mm▪mrad 4 mm▪mrad 8 mm▪mrad 8 mm▪mrad 25 mm▪mrad 25 mm▪mrad 4 mm▪mrad 4 mm▪mrad 8 mm▪mrad 8 mm▪mrad 25 mm▪mrad 4 mm▪mrad 4 mm▪mrad 8 mm▪mrad 8 mm▪mrad 12 mm▪mrad 25 mm▪mrad 25 mm▪mrad 4 mm▪mrad 8 mm▪mrad 12 mm▪mrad 25 mm▪mrad 4 mm▪mrad 8 mm▪mrad 8 mm▪mrad 12 mm▪mrad 8 mm▪mrad 12 mm▪mrad
    Apertura numeryczna 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,067 oder 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
    Długość fali 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm
    Min. średnica światłowodu 50 μm 50 μm 200 μm 100 μm 100 μm 200 μm 200 μm 600 μm 600 μm 100 μm 100 μm 200 μm 200 μm 600 μm 100 μm 100 μm 200 μm 200 μm 300 μm 600 μm 600 μm 100 μm 200 μm 300 μm 600 μm 150 μm 200 μm 200 μm 300 μm 200 μm 300 μm
    Konstrukcja                                                              
    Szerokość 730 mm 730 mm 730 mm 1600 mm 1175 mm 1600 mm 1175 mm 1600 mm 1175 mm 1600 mm 1175 mm 1600 mm 1175 mm 1600 mm 1600 mm 1175 mm 1600 mm 1175 mm 1600 mm 1600 mm 1175 mm 1600 mm 1600 mm 1600 mm 1600 mm 1990 mm 1990 mm 1990 mm 1990 mm 1990 mm 1990 mm
    Wysokość 1375 mm 1375 mm 1375 mm 1550 mm 1430 mm 1550 mm 1430 mm 1550 mm 1430 mm 1550 mm 1430 mm 1550 mm 1430 mm 1550 mm 1550 mm 1430 mm 1550 mm 1430 mm 1550 mm 1550 mm 1430 mm 1550 mm 1550 mm 1550 mm 1550 mm 1550 mm 1550 mm 1550 mm 1550 mm 1550 mm 1550 mm
    Głębokość 1120 mm 1120 mm 1120 mm 950 mm 725 mm 950 mm 725 mm 950 mm 725 mm 950 mm 725 mm 950 mm 725 mm 950 mm 950 mm 725 mm 950 mm 725 mm 950 mm 950 mm 725 mm 950 mm 950 mm 950 mm 950 mm 1200 mm 1200 mm 1200 mm 1200 mm 1200 mm 1200 mm
    Maks. liczba kabli światłowodowych 2 2 2 4 2 4 2 4 2 4 2 4 2 4 4 2 4 2 4 4 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
    Ustawienie                                                              
    Stopień ochrony IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54
    Temperatura otoczenia 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C
    PDF <1MB
    Karta danych technicznych

    Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.

    Dzięki produktom firmy TRUMPF możliwe jest dostosowanie lasera na ciele stałym do warunków instalacji i eksploatacji. Dotyczy to wszystkich komponentów układów przewodzenia promienia i sterowania. Dostępnych jest również więcej opcji doprowadzania wody chłodzącej. Od początku zdefiniowane są interfejsy dla różnych układów optycznych. Aby ograniczyć koszty, urządzenie laserowe może jednocześnie obsługiwać kilka stacji roboczych. TRUMPF Remote Service zawsze i wszędzie gwarantuje dostępność urządzeń użytkownika.

    Elastyczny zintegrowany układ prowadzenia promienia

    Aby można było elastycznie planować pracę z laserem, w układzie prowadzenia promienia dostępnych jest wiele możliwości. W systemie Plug & Play bardzo łatwo podłącza się kable światłowodowe do różnych stacji roboczych. Do wyboru jest maksymalnie sześć wyjść włóknowych. Moc lasera można elastycznie rozdzielić na wyjścia. Podłączone stacje robocze pracują więc jednocześnie z podzieloną mocą lasera lub po kolei z pełną mocą lasera. Dzięki modułowej konstrukcji można w każdej chwili dozbroić zarówno moc lasera, jak i liczbę wyjść.

    Aktywna regulacja mocy lasera na ciele stałym TRUMPF
    Aktywna regulacja mocy lasera

    Zamiast ręcznego sterowania moc TruDisk daje się regulować w czasie rzeczywistym. Aktywna regulacja mocy lasera stabilizuje moc lasera z tolerancją odchyłek +/- 1% i utrzymuje proces na stałym poziomie niezależnie od wpływów otoczenia. Dzięki temu zapewniona zostaje stabilność mocy najwyższa na rynku – i to przez cały okres żywotności lasera.

    Różnorodne interfejsy lasera na ciele stałym TRUMPF
    Różnorodność interfejsów dla łatwej integracji

    O integracji lasera TruMicro z maszyną bądź linią produkcyjną decydują interfejsy. Stąd lasery na ciele stałym TRUMPF mają interfejsy do wszystkich popularnych systemów magistrali polowych. Ponadto są dostępne: złącze czasu rzeczywistego, równoległe wejścia i wyjścia cyfrowe, interfejs do czujników procesowych, interfejs programowy OPC UA, analogowa karta wejściowa, interfejs do inteligentnych układów optycznych TRUMPF (CFO, programowalnego optycznego układu ogniskującego).

    Programowalny optyczny układ ogniskujący PFO 33
    Inteligentne podejście aż do przedmiotu obrabianego

    Poprzez osobny interfejs synchronizuje się inteligentne układy optyczne z laserem. Dzięki temu można optymalnie wykorzystać do swoich celów optyczny układ ogniskujący CFO lub optyczny układ skanujący PFO. Optyczny układ obróbki programuje się wygodnie przy użyciu sterownika lasera. Dodatkowe komputery PC czy układy sterowania są zbędne.

    Remote Services

    W razie awarii eksperci z serwisu TRUMPF uzyskują aktywny dostęp do danego lasera, korzystając z bezpiecznego połączenia zdalnego. Często w taki sposób bezpośrednio usuwa się awarię lub zmienia konfigurację lasera, aby umożliwić dalszą produkcję do chwili dostarczenia części zamiennej. Zapewnia to maksymalną dostępność.

    Sieć lasera TRUMPF z laserem TruDisk
    Sieć lasera TRUMPF

    W sieci lasera łączy się w jedną sieć jeden lub więcej laserów z maksymalnie sześcioma stacjami roboczymi. Laser albo dzieli swoją moc na wiele stacji albo zaopatruje je pełną mocą na zmianę. Pozwala to na łączenie ze sobą nawet różnych aplikacji, takich jak spawanie albo cięcie.

    Układ sterowania TruControl

    TruControl

    TruControl to oprogramowanie sterujące do lasera na ciele stałym TRUMPF umożliwiające szybką i prostą obsługę. Formę impulsu można zaprogramować indywidualnie do konkretnego zastosowania. Moc lasera jest regulowana w czasie rzeczywistym, co pozwala uzyskać maksymalną powtarzalność rezultatów procesu. Aby umożliwić prześledzenie nawet po wielu latach ważnych danych dotyczących jakości produkowanych detali, dostępny jako opcja moduł oprogramowania DataStore rejestruje wszystkie dane związane z jakością.


    Z zewnętrznymi układami sterowania TruControl komunikuje się on za pośrednictwem wszystkich popularnych interfejsów. Wpisów dokonuje się, korzystając z ekranu dotykowego panelu sterowania albo komputera panelowego. Za pośrednictwem Ethernetu włącza się swój laser do sieci i podłącza komputery PC.

    Układy sensoryczne firmy TRUMPF gwarantują efektywną i rentowną produkcję. Produkty sensoryczne VisionLine, CalibrationLine lub zintegrowane pirometry zapewniają stabilne procesy dzięki monitorowaniu wszystkich operacji w produkcji, przyczyniając się w ten sposób do ich bezpiecznego przebiegu. Pomiar nie wymaga przerwania obróbki. Pozwala to zaoszczędzić cenny czas produkcji.

    Obróbka obrazów

    Program obróbki obrazów VisionLine marki TRUMPF rozpoznaje cechy na elementach i dba o to, by spawanie zawsze następowało we właściwym miejscu.

    Program obróbki obrazów, VisionLine Basic
    VisionLine Basic

    Cyfrowy obraz z kamery z krzyżem celowniczym w ognisku laserowym pomaga w obserwacji przedmiotu obrabianego i w przyuczaniu.

    Kalibracja

    Narzędzie kalibracyjne CalibrationLine firmy TRUMPF sprawdza i koryguje w regularnych, indywidualne definiowanych odstępach położenie ogniska i moc lasera na przedmiocie obrabianym.

    Regulacja położenia spoiny

    Układ sensoryczny wykrywa spoinę łączenia i reguluje położenie pozycji spawania podczas procesu spawania.

    SeamLine Pro TruDisk
    SeamLine Pro TruDisk

    Regulacja położenia spoiny i wymierzanie geometrii spoiny dla laserów na ciele stałym

    Produktbild SeamLine Remote
    SeamLine Remote

    Regulacja położenia spoiny i wymierzanie geometrii spoiny w aplikacjach spawania remote

    Laser i system laserowy – para idealna. Wszystkie urządzenia laserowe są optymalnie dostosowane do wymogów systemów laserowych TRUMPF. Użytkownik ma do wyboru liczne warianty i opcje. W rezultacie otrzymuje urządzenie dokładnie dopasowane do jego zadań. Naturalnie możliwa jest również bezpośrednia integracja naszych laserów z liniami produkcyjnymi.

    TruLaser Cell Seria 1000, Ekonomiczne spawanie laserowe rur
    TruLaser Cell seria 1000

    Ekonomiczne spawanie laserowe rur

    TruLaser Cell 3000, niepowtarzalna uniwersalność
    TruLaser Cell 3000

    Niepowtarzalna uniwersalność

    TruLaser Cell seria 7000, zawsze optymalnie wyposażone
    TruLaser Cell seria 7000

    Zawsze optymalnie wyposażone

    TruLaser Cell 8030, sprawdzone rozwiązanie w jeszcze lepszej wersji
    TruLaser Cell 8030

    Sprawdzone rozwiązanie w jeszcze lepszej wersji

    TruLaser Station 5005, prosty wstęp do spawania laserowego
    TruLaser Station Seria 5000

    Prosty wstęp do spawania laserowego

    TruLaser 1030 fiber
    TruLaser 1030 fiber

    Niedroga i łatwa w obsłudze maszyna kompaktowa

    TruLaser 2030 fiber, wydajna maszyna kompaktowa
    TruLaser 2030 fiber

    Wydajna maszyna kompaktowa

    TruLaser 3030 fiber, elastyczna obrabiarka standardowa
    TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber

    Elastyczna obrabiarka standardowa

    TruLaser 3060 fiber, elastyczna maszyna standardowa z możliwością obróbki wielu arkuszy i ponadwymiarowego formatu blachy
    TruLaser 3060 fiber

    Elastyczna maszyna standardowa z możliwością obróbki wielu arkuszy i formatu blachy ponadwymiarowego

    TruLaser 5030 fiber, produktywna maszyna z laserem na ciele stałym
    TruLaser 5030 fiber / 5040 fiber

    Produktywna maszyna z laserem na ciele stałym

    TruLaser Weld 5000
    TruLaser Weld 5000

    Gotowy system do automatycznego spawania laserowego

    TRUMPF oferuje wszystkie komponenty niezbędne dla układów prowadzenia promienia od lasera do przedmiotu obrabianego. A także różne optyczne układy ogniskujące, których precyzja i niezawodność zostały dowiedzione na przestrzeni wielu lat ich stosowania w przemyśle. Układy optyczne można łatwo integrować – z niezależnymi stacjami obróbki, jak również kompleksowymi liniami produkcyjnymi. Modułowa budowa umożliwia dostosowywanie układów optycznych do typów lasera w zależności od warunków obróbki.

    Optyczne układy ogniskujące

    Czy to spawanie, cięcie, obróbka ubytkowa, rozgrzewanie czy wiercenie: dysponując wytrzymałymi optycznymi układami ogniskującymi marki TRUMPF uzyskuje się znakomite rezultaty procesów!

    Optyczny układ ogniskujący BEO D35 do spawania z laserem na ciele stałym
    BEO D35

    Wszechstronny - spawanie, cięcie i nawiercanie

    Optyczny układ ogniskujący BEO D70 z kamerą obserwacyjną, Crossjet i dyszą z perlatorem
    BEO D70

    Duże odstępy robocze przy niewielkiej średnicy ogniska

    Monitorowany optyczny układ ogniskujący CFO
    CFO

    Inteligencja dla procesu spawania - optyczne układy obróbki CFO dla laserów na ciele stałym

    Programowalne optyczne układy ogniskujące

    Idealne układy optyczne do obróbki zdalnej

    TruFiber dysponuje interfejsem do podłączenia optycznych układów obróbki TRUMPF, np. PFO 20.
    PFO 14

    Spawanie i nawiercanie za pomocą programowalnego optycznego układu ogniskującego PFO

    Programowalny optyczny układ ogniskujący PFO 20
    PFO 20

    Spawanie i nawiercanie za pomocą programowalnego optycznego układu ogniskującego PFO

    Optyczne układy obróbki TRUMPF
    PFO 33

    Spawanie i nawiercanie za pomocą programowalnego optycznego układu ogniskującego PFO

    Programowalny optyczny układ ogniskujący PFO 1D
    PFO 1D

    PFO 1D dba o najwyższą jakość spoin przy wobblingu i można go ustawiać indywidualnie.

    Programowalny optyczny układ ogniskujący PFO 3D
    PFO 3D

    Spawanie i nawiercanie za pomocą programowalnego optycznego układu ogniskującego PFO

    Einblick in die Programmiersoftware TruTops I-PFO
    I-PFO

    W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Skontaktuj się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Twoim kraju.

    Także te tematy mogą Państwa zainteresować

    TruLaser Cell 8030, Das Bewährte noch besser
    TruLaser Cell 8030

    Wyznaczamy standardy cięcia laserowego 3D elementów formowanych na gorąco: TruLaser Celi 8030 oferuje najlepszą niezawodność produkcji oraz najwyższą produktywność na rynku.

    Lasery diodowe

    Energooszczędne lasery diodowe TRUMPF pokazują swoje atuty podczas napawania laserowego, spawania z głęboką penetracją i przewodzeniem ciepła, jak również podczas spawania i lutowania tworzywa sztucznego.

    Kontakt

    TRUMPF Polska
    Faks: +48 22 575 39 01
    E-mail

    Pliki do pobrania

    Broszura dotycząca urządzeń laserowych
    Broszura dotycząca urządzeń laserowych
    pdf - 9 MB
    Flyer Neue Generation TruDisk
    pdf - 251 KB
    Serwis i kontakt